液晶顯示裝置及其液晶模組的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置及其液晶模組的固定結(jié)構(gòu)。該液晶顯示裝置包括液晶模組、上鐵框和前框，上鐵框包括底板以及圍設(shè)于底板周邊的側(cè)板，液晶模組承載并固定于側(cè)板和底板構(gòu)成的容置槽內(nèi)，前框與側(cè)板之間固定連接。通過上述方式，本發(fā)明無(wú)需前殼鋼片也能實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶模組的良好定位，成本低、重量輕且能夠避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的異常亮點(diǎn)或亮塊，顯示效果良好。
【專利說明】
液晶顯不裝置及其液晶模組的固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶模組的定位結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種液晶顯示裝置及其液晶模組的固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，為迎合電子設(shè)備的大屏幕發(fā)展趨勢(shì)，業(yè)界普遍通過前殼鋼片與上鐵框相配合托住液晶模組，實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶模組的良好定位。然而，前殼鋼片不僅會(huì)增加液晶顯示裝置的成本以及重量，而且其平整度很難保證，若前殼鋼片與液晶模組相鄰表面的凸起頂?shù)揭壕＝M，極易使得液晶顯示裝置出現(xiàn)異常亮點(diǎn)或亮塊，影響顯示效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示裝置及其液晶模組的固定結(jié)構(gòu)，無(wú)需前殼鋼片也能實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶模組的良好定位，成本低、重量輕且顯示效果良好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種液晶顯示裝置，包括液晶模組、上鐵框和前框，上鐵框包括底板以及圍設(shè)于底板周邊的側(cè)板，液晶模組承載并固定于側(cè)板和底板構(gòu)成的容置槽內(nèi)，前框與側(cè)板之間固定連接。
[0005]其中，側(cè)板包括第一板體和朝向前框延伸的突出部，第一板體的一端與底板連接，突出部設(shè)置于第一板體的另一端，側(cè)板通過突出部與前框固定連接。
[0006]其中，突出部為板體結(jié)構(gòu)且其上設(shè)置有螺紋通孔，使得前框與突出部之間通過螺絲鎖附的方式實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0007]其中，側(cè)板還包括第二板體，突出部設(shè)置于第二板體上，第一板體夾持于底板和第二板體之間且分別與兩者垂直連接。
[0008]其中，上鐵框?yàn)椴捎脹_壓方式形成的一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，前框包括主體部、與主體部垂直且朝向液晶模組延伸的延伸部以及與延伸部垂直且朝向突出部延伸的固定部，固定部與突出部之間通過螺絲鎖附的方式實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0010]其中，液晶模組包括背框架，背框架與上鐵框的側(cè)板相鄰的一側(cè)設(shè)置有凸起，側(cè)板設(shè)置有與凸起對(duì)應(yīng)的凹部，凸起與凹部相扣合以實(shí)現(xiàn)液晶模組與上鐵框之間的固定。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種液晶模組的固定結(jié)構(gòu)，包括上鐵框，上鐵框包括底板以及圍設(shè)于底板周邊的側(cè)板，側(cè)板和底板構(gòu)成一容置槽，用于承載并固定液晶模組，側(cè)板用于與液晶顯示裝置的前框固定連接。
[0012]其中，側(cè)板包括第一板體和朝向前框延伸的突出部，第一板體的一端與底板連接，突出部設(shè)置于第一板體的另一端，側(cè)板通過突出部與前框固定連接。
[0013]其中，側(cè)板還包括第二板體，突出部設(shè)置于第二板體上，第一板體夾持于底板和第二板體之間且分別與兩者垂直連接。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例所產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明實(shí)施例無(wú)需前殼鋼片，而是僅僅通過上鐵框?qū)崿F(xiàn)對(duì)液晶模組的良好定位，相比較于現(xiàn)有技術(shù)，成本低、重量輕，且能夠避免出現(xiàn)前殼鋼片不平整導(dǎo)致的異常亮點(diǎn)或亮塊，顯示效果良好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置的正面結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置的背面結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖3是圖1所示液晶顯示裝置中上鐵框與液晶模組的配合正視圖；
[0018]圖4是圖1所示液晶顯示裝置中上鐵框與液晶模組的配合背視圖；
[0019]圖5是圖4所示上鐵框的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖2所示液晶顯示裝置沿A-A線的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖7是圖2所示液晶顯示裝置中上鐵框與前框配合的局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，本發(fā)明以下所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置的正面結(jié)構(gòu)俯視圖，圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示裝置的背面結(jié)構(gòu)俯視圖。結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例的液晶顯示裝置10包括液晶模組11、上鐵框12和前框13，液晶模組11與上鐵框12相固定，上鐵框12與前框13相固定，從而實(shí)現(xiàn)液晶模組11與前框13的裝配。
[0024]具體地，請(qǐng)結(jié)合圖3和圖4所示，上鐵框12包括底板121以及圍設(shè)于底板121周邊的側(cè)板122，液晶模組11承載并固定于側(cè)板122和底板121構(gòu)成的容置槽內(nèi)，前框13與側(cè)板122之間固定連接。
[0025]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖5所示，側(cè)板122包括第一板體123和朝向前框13延伸的突出部124，第一板體123的一端與底板121連接，突出部124設(shè)置于第一板體123的另一端，側(cè)板122通過突出部124實(shí)現(xiàn)與前框13的固定連接。優(yōu)選地，側(cè)板122還包括第二板體125，突出部124設(shè)置于第二板體125上，第一板體123夾持于底板121和第二板體125之間且分別與兩者垂直連接。
[0026]本實(shí)施例優(yōu)選前框13與突出部124之間通過螺絲鎖附的方式實(shí)現(xiàn)固定連接。具體而言:
[0027]請(qǐng)結(jié)合圖6和圖7所示，突出部124為板體結(jié)構(gòu)且其上設(shè)置有螺紋通孔126，前框13包括主體部131、與主體部131垂直且朝向液晶模組11延伸的延伸部132以及與延伸部132垂直且朝向突出部124延伸的固定部133。通過螺絲鎖附的方式將固定部133和突出部124固定連接，即可實(shí)現(xiàn)前框13與突出部124的固定連接。
[0028]在本實(shí)施例中，優(yōu)選通過扣位方式實(shí)現(xiàn)液晶模組11和上鐵框12之間的固定，即:參閱圖5所示，液晶模組11的背框架與上鐵框12的側(cè)板122相鄰的一側(cè)設(shè)置有凸起111，側(cè)板122設(shè)置有與凸起111對(duì)應(yīng)的凹部127，凸起111與凹部127相扣合即可實(shí)現(xiàn)液晶模組11與上鐵框12之間的固定。
[0029]相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例的首要目的是無(wú)需前殼鋼片，而是僅僅通過上鐵框12實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶模組11的良好定位，因此可避免現(xiàn)有技術(shù)中前殼鋼片的生產(chǎn)制造成本、重量以及由前殼鋼片不平整導(dǎo)致顯示時(shí)出現(xiàn)的異常亮點(diǎn)或亮塊，使得本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示裝置10成本低、重量輕且顯示效果良好。
[0030]基于此，本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示裝置10還可以有其他設(shè)置，例如:上鐵框12可以為拼接式結(jié)構(gòu)，也可以是采用沖壓方式形成的一體成型結(jié)構(gòu)；沿液晶模組11的長(zhǎng)度方向，上鐵框12的側(cè)板122上設(shè)置突出部124的數(shù)量可以不為圖2?圖4所示的四個(gè)；沿液晶模組11的寬度方向，上鐵框12的側(cè)板122上可不設(shè)置突出部124，而僅僅在側(cè)板122上直接開設(shè)螺紋通孔126，通過螺絲鎖附的方式實(shí)現(xiàn)側(cè)板122與前框13的固定，從而減少非顯示區(qū)域所占空間，滿足液晶顯示裝置10的窄邊框設(shè)計(jì)需求；同理，沿液晶模組11的長(zhǎng)度方向，上鐵框12的側(cè)板122也可以進(jìn)行相同的設(shè)置；液晶顯示裝置10還包括設(shè)置于上鐵框
12背向液晶模組11 一側(cè)的觸摸屏14，觸摸屏14與上鐵框12之間設(shè)置有用于彈性緩沖的泡棉膠15。
[0031]再次說明，以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，例如各實(shí)施例之間技術(shù)特征的相互結(jié)合，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括液晶模組、上鐵框和前框，所述上鐵框包括底板以及圍設(shè)于所述底板周邊的側(cè)板，所述液晶模組承載并固定于所述側(cè)板和所述底板構(gòu)成的容置槽內(nèi)，所述前框與所述側(cè)板之間固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述側(cè)板包括第一板體和朝向所述前框延伸的突出部，所述第一板體的一端與所述底板連接，所述突出部設(shè)置于所述第一板體的另一端，所述側(cè)板通過所述突出部與所述前框固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述突出部為板體結(jié)構(gòu)且其上設(shè)置有螺紋通孔，使得所述前框與所述突出部之間通過螺絲鎖附的方式實(shí)現(xiàn)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述側(cè)板還包括第二板體，所述突出部設(shè)置于所述第二板體上，所述第一板體夾持于所述底板和所述第二板體之間且分別與兩者垂直連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述上鐵框?yàn)椴捎脹_壓方式形成的一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述前框包括主體部、與所述主體部垂直且朝向所述液晶模組延伸的延伸部以及與所述延伸部垂直且朝向所述突出部延伸的固定部，所述固定部與所述突出部之間通過螺絲鎖附的方式實(shí)現(xiàn)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶模組包括背框架，所述背框架與所述上鐵框的側(cè)板相鄰的一側(cè)設(shè)置有凸起，所述側(cè)板設(shè)置有與所述凸起對(duì)應(yīng)的凹部，所述凸起與所述凹部相扣合以實(shí)現(xiàn)所述液晶模組與所述上鐵框之間的固定。
8.一種液晶模組的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)包括上鐵框，所述上鐵框包括底板以及圍設(shè)于所述底板周邊的側(cè)板，所述側(cè)板和所述底板構(gòu)成一容置槽，用于承載并固定所述液晶模組，所述側(cè)板用于與液晶顯示裝置的前框固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)板包括第一板體和朝向所述前框延伸的突出部，所述第一板體的一端與所述底板連接，所述突出部設(shè)置于所述第一板體的另一端，所述側(cè)板通過所述突出部與所述前框固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述側(cè)板還包括第二板體，所述突出部設(shè)置于 所述第二板體上，所述第一板體夾持于所述底板和所述第二板體之間且分別與兩者垂直連接。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK104503120SQ201410737846
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】崔球林 申請(qǐng)人:惠州Tcl移動(dòng)通信有限公司