改制后的處理盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及改制后的處理盒。處理盒具有：感光框架；安裝在感光框架齒輪端的定位支架；所述定位支架表面具有定位環(huán)；所述感光框架的導(dǎo)電端表面具有定位環(huán)；所述的定位支架為改制或更換后的，其結(jié)構(gòu)與改制或更換前的定位支架不同。
【專利說明】改制后的處理盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及改制后的處理盒。

【背景技術(shù)】
[0002]成像裝置(打印機、復(fù)印機、傳真機等)是常用的辦公設(shè)備，對內(nèi)部采用能夠拆卸的處理盒作為成像使用的耗材。
[0003]一般情況下，常用的處理盒由感光框架和顯影框架兩部分組成，其中感光框架至少設(shè)置有感光單元和充電單元，而顯影框架至少設(shè)置有顯影單元、控粉單元和墨粉。其工作原理是，充電單元對感光單元進行充電，通過曝光組件在感光單元上曝光形成靜電潛像，然后通過顯影單元傳送墨粉至感光單元后形成墨粉圖像，最后墨粉圖像被傳送到紙張上加熱定型后最終形成文字圖像。
[0004]這里，值得注意的是，由于市場上的處理盒一般對于成像裝置主體來說都是進行結(jié)構(gòu)上的“匹配”設(shè)置，即特定型號的成像裝置主體需使用特定型號的處理盒。這樣，對于用戶而言，倘若某型號的成像裝置主體出現(xiàn)故障無法使用，其與該款型號“匹配”的處理盒則不能用于其它型號的成像裝置上，直接造成該款處理盒的浪費。對于商家而言，則因型號不同的成像裝置主體而分別對其處理盒進行備貨，倘若市場上消費者對一款處理盒的需求量大，而對另一款處理盒的需求量小，即使這兩款處理盒在整體結(jié)構(gòu)上差別不大亦無法交換使用，這無疑增加了商家成本的積壓和管理上的復(fù)雜。
[0005]另外，在對處理盒的回收再生時，倘若某一款型號處理盒的回收數(shù)量積累較多，但因市場需求的原因?qū)υ摽钐幚砗械幕厥赵偕罄^續(xù)銷售的需求量較少，而對另一款型號的處理盒的需求則較高。這樣，需求量少的處理盒則容易使商家積壓庫存，而需求量大的另一款處理盒則供不應(yīng)求。
[0006]因此，根據(jù)上述的情況，人們需要一種改制處理盒的方法，在改制工序盡量少的情況下將某一款處理盒的結(jié)構(gòu)改制成另一款處理盒的結(jié)構(gòu)，使改制后的處理盒能用于其它型號的成像裝置。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提提供一種通過改制處理盒的結(jié)構(gòu)，使改制后的處理盒能用于其它型號的成像裝置。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]本實用新型同時提供利用上述處理盒的改制方法改制后的處理盒，該處理盒具有:
[0010]感光框架；
[0011]安裝在感光框架齒輪端的定位支架；
[0012]所述定位支架表面具有定位環(huán)；
[0013]所述感光框架的導(dǎo)電端表面具有定位環(huán)；
[0014]其特征是:所述定位支架的圍繞定位環(huán)的圓弧有一側(cè)凸起，其中所述的定位支架為改制或更換后的，且與處理盒改制或更換前的定位支架的結(jié)構(gòu)不同。其中所述的定位支架為全新注塑的或回收利用的。
[0015]所述感光框架的圍繞定位環(huán)的圓弧處安裝有一凸起。
[0016]所述感光框架導(dǎo)電端表面上安裝有一定位圓柱。
[0017]所述感光框架的導(dǎo)電端表面上還設(shè)置有一定位孔，所述定位圓柱安裝在的定位孔中。
[0018]所述定位支架的表面上安裝有一定位圓柱。
[0019]所述定位支架的表面上還設(shè)置有一定位孔,所述定位圓柱安裝在的定位孔中。
[0020]安裝方式為使用焊接或膠粘涂覆在相互接觸的表面上對其連接。
[0021]所述感光框架的導(dǎo)電端表面上設(shè)置有一定位孔，在定位孔上安裝有定位圓柱；并且所述定位圓柱至感光單元軸心的距離小于處理盒改制前定位凸起至感光單元軸心的距離。
[0022]在采用了上述的技術(shù)方案后，通過提供一種簡易的處理盒的改制方法，在改制工序盡量少的情況下將處理盒的結(jié)構(gòu)改制成另一款處理盒的結(jié)構(gòu)，最終使改制后的處理盒能用于其它型號的成像裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是處理盒的組成結(jié)構(gòu)的截面示意圖；
[0024]圖2、圖3是處理盒的組成結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0025]圖4、圖5、圖6、圖7是處理盒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8、圖9是處理盒安裝在成像裝置內(nèi)的定位示意圖；
[0027]圖10是處理盒的分解示意圖；
[0028]圖11是處理盒的定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12是處理盒的定位支架改制過程中的示意圖；
[0030]圖13是處理盒改制過程中使用的定位圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖14、圖15是處理盒的定位支架改制過程的示意圖；
[0032]圖16是處理盒改制過程中使用的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖17是處理盒的定位支架改制過程的示意圖；
[0034]圖18、圖19是處理盒的感光框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖20、圖21、圖22是處理盒的感光框架改制過程中的示意圖；
[0036]圖23、圖24、圖25是處理盒中的一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖26、圖27、圖28是處理盒中的另一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖29、圖30是處理盒的擋板改制過程中的示意圖；
[0039]圖31是處理盒的兩種擋板的安裝示意圖；
[0040]圖32是處理盒的顯影框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖33、圖34是處理盒中一顯影框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖35是處理盒中另一顯影框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖36是處理盒的顯影框架改制過程中的示意圖。
[0044]附圖標(biāo)記
[0045]處理盒C2、處理盒Cl、感光框架100、驅(qū)動端140、導(dǎo)電端160、定位凸起170、定位環(huán)180、通孔151、定位凸起190、定位孔162、定位孔161、定位支架300a、定位支架300b、定位凸起310、定位環(huán)320、通孔351、側(cè)凸起325、定位凸起330、定位孔361、定位孔362、顯影框架200、限位凸起201、內(nèi)邊201b、凸緣205、外邊緣205a、外邊緣205b、第一擋板240、第一平面241、背板248、彈簧定位柱249、第一擋板250、第一平面251、第二平面255、背板258、第二擋板260、彈簧定位柱259、凸輪400、圓環(huán)體420、通口 450、凸起428、側(cè)凸起425、定位圓柱600、凸起610、倒扣620、充電單元20、清潔單元30、感光單元50、驅(qū)動齒輪54、墨粉91、控粉單元40、顯影單元60、彈簧92、凸起96、切削工具99、第一導(dǎo)軌Tl、第二導(dǎo)軌T2、

【具體實施方式】
[0046]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清晰理解本實用新型，下面結(jié)合具體的實施例和附圖進行說明。
[0047][處理盒]
[0048]如圖1所示，為成像裝置主體(未出示)中處理盒C2的結(jié)構(gòu)的截面示意圖。處理盒C2殼體由感光框架100和顯影框架200結(jié)合組成，感光框架100內(nèi)收容有充電單元20、清潔單元30、感光單元50等，而顯影框架200內(nèi)收容有墨粉91、控粉單元40、顯影單元60
坐寸ο
[0049]如圖2、圖3所示，在感光框架100的一端(驅(qū)動端140)安裝有定位支架300a，定位支架300a具有定位凸起310、定位環(huán)320，與定位環(huán)320同軸的通孔351，而在感光框架100的另一端(導(dǎo)電端160)的表面設(shè)置有定位凸起170、定位環(huán)180，與定位環(huán)180同軸的通孔151。感光單元50的驅(qū)動齒輪54裝配入定位支架300a的通孔351，定位支架300a固定地安裝在感光框架100上即并可旋轉(zhuǎn)地支承感光單元50，而感光單元50的另一端被一軸銷56插入感光框架導(dǎo)電端160的通孔151后亦可旋轉(zhuǎn)地支承感光單兀50。
[0050]在顯影框架200的一端(驅(qū)動端)安裝有第一擋板240，而另一端(導(dǎo)電端)安裝有第二擋板260，第一擋板240和第二擋板260分別安裝在顯影框架200的兩端且同時可旋轉(zhuǎn)地支承顯影單元60。
[0051][處理盒的結(jié)構(gòu)對比]
[0052]在將處理盒C2改制成目標(biāo)處理盒Cl前，可預(yù)先將兩款處理盒的結(jié)構(gòu)之間存在的差異點進行對比。
[0053]如圖4至圖7所示，為兩款處理盒(第一處理盒C2、第二處理盒Cl)的導(dǎo)電端方向和驅(qū)動端方向的結(jié)構(gòu)差異對比圖。
[0054]在圖4、圖5中，根據(jù)處理盒Cl的齒輪端方向與處理盒C2的齒輪端方向?qū)Ρ?，在處理盒Cl的定位支架300b中，圍繞定位環(huán)320的圓弧324(虛線處)具有一側(cè)凸起325。同時定位凸起330亦與處理盒C2的定位凸起310的相對位置不同，且第一擋板250存在具有高度差的第一、第二平面。
[0055]在圖6、圖7中，根據(jù)處理盒Cl的導(dǎo)電端方向與處理盒C2的導(dǎo)電端方向?qū)Ρ?，在處理盒Cl的感光框架100的導(dǎo)電端160表面中，圍繞定位環(huán)180的圓弧184(虛線處)且在感光框架100的導(dǎo)電端160表面上具有一凸起185。同時定位凸起190亦與處理盒C2的定位凸起170的相對位置不同。
[0056]如圖8、圖9所示是處理盒C2與處理盒Cl在成像裝置主體(未出示)中的定位圖。
[0057]處理盒Cl由成像裝置主體內(nèi)軸向方向上兩側(cè)的第一導(dǎo)軌Tl和第二導(dǎo)軌T2進行定位。處理盒Cl齒輪端方向(140)的定位環(huán)320進入第一導(dǎo)軌Tl直至末端后,其圍繞定位環(huán)320圓弧設(shè)置的側(cè)凸起325抵住第一導(dǎo)軌Tl內(nèi)壁的最低點支承處理盒Cl的驅(qū)動端，同時，處理盒Cl齒輪端方向(160)的定位凸起330進入第二導(dǎo)軌T2直至末端后，定位凸起330同樣抵住內(nèi)壁并支承處理盒Cl的驅(qū)動端部分。
[0058]同樣，參考上述的第一導(dǎo)軌Tl和第二導(dǎo)軌T2,處理盒Cl導(dǎo)電端方向(160)的定位環(huán)180進入第一導(dǎo)軌(未不出)直至末端后，其圍繞定位環(huán)180圓弧的凸起185抵住第一導(dǎo)軌Tl內(nèi)壁的最低點支承處理盒Cl的導(dǎo)電端，同時，處理盒Cl導(dǎo)電端方向(160)的定位凸起190進入第二導(dǎo)軌(未示出)直至末端后，定位凸起190同樣抵住內(nèi)壁的支承處理盒Cl的導(dǎo)電端部分。
[0059]最后，與處理盒Cl的感光單元50同軸的成像裝置主體的驅(qū)動裝置M與感光單元50的驅(qū)動齒輪54嚙合后驅(qū)動感光單元50，最終驅(qū)動處理盒Cl使其參與圖像顯影。
[0060]如圖8、圖9對比中得出，在齒輪端方向(140)，處理盒Cl與處理盒C2的定位圓環(huán)320的最低點存在高度差H1，而處理盒Cl的定位凸起330至感光單元50軸心的距離Lla亦大于處理盒C2的定位凸起310至感光單元50軸心的距離Lib。同樣地,在導(dǎo)電端方向(160)，處理盒Cl與處理盒C2的定位圓環(huán)180的最低點存在高度差H2，而處理盒Cl的定位凸起190至感光單元50軸心的距離L2a亦大于處理盒C2的定位凸起170至感光單元50軸心的距離L2b。
[0061]另外，處理盒Cl與處理盒C2的第一擋板、顯影框架同樣存在結(jié)構(gòu)的差別點，將在下列的[處理盒的改制工序]過程中進行詳細描述。
[0062]由于上述的差別點，使處理盒C2的整體結(jié)構(gòu)與處理盒Cl的成像裝置主體存在結(jié)構(gòu)干涉，這些結(jié)構(gòu)干涉使處理盒C2不能安裝入專門用于處理盒Cl的成像裝置主體。因此，下面將進行將處理盒C2改制成目標(biāo)處理盒Cl的結(jié)構(gòu)，使改制后的處理盒C2能用于處理盒Cl的成像裝置主體。
[0063][處理盒的改制工序]
[0064]為簡化工序，使在對處理盒的改制的過程中更加便于操作人員的操作，在對處理盒C2的結(jié)構(gòu)進行改制之前可預(yù)先對處理盒C2進行拆卸。如圖10所示，將處理盒C2的感光框架100與顯影框架200進行分離,通過拆卸固定在感光框架100 —端的定位支架300a和另一端的軸銷56，感光單元50即可無支承地取出；通過拆卸固定在顯影框架200 —端的第一擋板240和另一端的第二擋板260，顯影單元60即可無支承地取出；插置在第一擋板240和第二擋板260凸起的彈簧92亦可拆下。
[0065]另外，在從處理盒中拆卸的各個零件可進行單獨放置，便于后續(xù)的改制操作。
[0066]另外，若因?qū)μ幚砗械母闹七^程中因工作環(huán)境和條件有限，同樣也可以在不對處理盒進行拆卸的情況下進行對處理盒進行改制。
[0067](定位支架的改制)
[0068]如圖11所示為處理盒C2中的定位支架300a，在改制前可參考在[處理盒的結(jié)構(gòu)對比]中描述的處理盒C2與處理盒Cl上的定位支架的差異點進行制定改制方法。具體的改制方法如下:
[0069]一、定位凸起的改制
[0070]如圖12所示，使用一切削工具99對定位支架300a進行切削加工。具體是:對定位支架300a的表面的定位凸起310進行整體切削移除(C2圖中的虛線處)。
[0071]如圖13、圖14所示，使用一定位圓柱600安裝在定位支架300a的表面，其定位圓柱600安裝的位置與切削前定位凸起310的位置不同，具體是:其位置是安裝后的定位圓柱600至通孔351的距離大于切削移除前的定位凸起310至通孔351的距離，同時可參考圖8中距離Lla與距離Llb的關(guān)系。
[0072]另外，在安裝圓柱600前，可使用切削工具99在定位支架300a的表面鉆設(shè)一定位孔361，定位孔361的距離參考上述的距離Lla設(shè)置。同時，在定位圓柱600的一端面設(shè)置有一凸起610，因此安裝圓柱600時將凸起610插置入上述鉆設(shè)的定位孔361即可，可便于操作。
[0073]另外，凸起610的另一端面還設(shè)置有一倒扣620，倒扣620的半徑大于凸起610或定位孔361的半徑。安裝定位圓柱600至定位支架300a時,將定位圓柱600的凸起610插入定位孔361中，其倒扣620穿過定位孔361后與定位支架300a的背面鎖緊。
[0074]二、定位環(huán)的改制
[0075]如圖15所示，優(yōu)選地，使用一側(cè)凸起96安裝在定位環(huán)320的圓弧表面，側(cè)凸起96的結(jié)構(gòu)優(yōu)選地能為與定位環(huán)320表面相匹配的圓弧狀。
[0076]另外，如圖12、圖14、圖16所示，作為另一優(yōu)選地方案，亦可預(yù)先使用切削工具99對定位支架300a的定位環(huán)320進行整體切削移除(圖12中Cl圖中的虛線處)，然后安裝一凸輪400至通孔351上，凸輪400由一圓環(huán)體420組成，圍繞圓環(huán)體420的圓弧輪廓設(shè)置一側(cè)凸起425，圓環(huán)體420中心通口 450的半徑大于定位支架300a的通口 351的半徑。安裝凸輪400至通孔351時，凸輪通口 450的軸心需與通孔351的軸心保持在同一軸線上。
[0077]另外，在安裝凸輪400前，可使用切削工具99在定位支架300a圍繞通孔351的表面處鉆設(shè)定位孔362，定位孔362可鉆設(shè)單個或多個。同時，在與凸輪400相對應(yīng)的一端面設(shè)置單個或多個凸起428，因此安裝凸輪400時將凸起428插置入上述鉆設(shè)的定位孔362即可，便于操作。
[0078]另外，如圖17所示，由于在定位支架300a上的多個定位孔362的設(shè)置，安裝凸輪400時可根據(jù)需要將凸輪400中的側(cè)凸起425的方向按照成像裝置主體內(nèi)的導(dǎo)軌形式進行設(shè)置，參考圖8中的導(dǎo)軌Tl的方向以及驅(qū)動裝置M至導(dǎo)軌Tl的高度距離。
[0079]在上述的(定位支架的改制)過程中，若考慮到工序簡便的情況下，可使用一個與處理盒Cl的定位支架300b結(jié)構(gòu)類似的定位支架直接代替定位支架300a,所使用的定位支架的結(jié)構(gòu)可參考圖5所示，即定位支架300b的表面至少設(shè)置有定位環(huán)320、圍繞定位環(huán)320的圓弧324(虛線處)設(shè)置的一側(cè)凸起3285、以及與定位環(huán)320同軸設(shè)置的通孔351。另外，所使用的定位支架300b同樣可以是
[0080]設(shè)計注塑成型的，也可以是從處理盒Cl中拆卸的。
[0081](感光框架的改制)
[0082]如圖18、圖19所示為處理盒C2中的感光框架100，在改制前可參考在[處理盒的結(jié)構(gòu)對比]中描述的處理盒C2與處理盒Cl上的感光框架100的差異點進行制定改制方法。具體的改制方法如下:
[0083]一、定位凸起的改制
[0084]如圖20所示，在感光框架100的導(dǎo)電端160表面，使用一切削工具99對導(dǎo)電端160表面進行切削加工。具體是:對導(dǎo)電端160表面的定位凸起170進行整體切削移除(C3圖中的虛線處)。
[0085]如圖21或圖22所示，使用一定位圓柱600安裝在導(dǎo)電端160的表面，其相對位置是安裝后的定位圓柱600至通孔151的距離大于切削移除前的定位凸起600至通孔151的距離，同時可參考圖9中距離L2a與距離L2b的關(guān)系。
[0086]另外，在安裝圓柱600前，可使用切削工具99在導(dǎo)電端160表面鉆設(shè)一定位孔162，定位孔162的距離參考上述的距離L2a設(shè)置。同時，如圖13所示，在定位圓柱600的一端面設(shè)置有一凸起610，因此安裝圓柱600時將凸起插610置入上述鉆設(shè)的定位孔162即可，可便于操作。
[0087]另外，凸起610的另一端面還設(shè)置有一倒扣620，倒扣620的半徑大于凸起610或定位孔162的半徑。安裝定位圓柱600至感光框架100的導(dǎo)電端160表面時,將定位圓柱600的凸起610插入定位孔162中，其倒扣620穿過定位孔162后與導(dǎo)電端160的內(nèi)表面鎖緊。
[0088]二、定位環(huán)的改制
[0089]如圖22所示，使用一凸起96安裝在定位環(huán)180的圓弧表面或安裝在圍繞定位環(huán)180的導(dǎo)電端160表面上，凸起96的結(jié)構(gòu)優(yōu)選地能為與定位環(huán)180的圓弧表面相匹配的圓弧狀。另外，在安裝凸起96前，可預(yù)先使用切削工具99在圍繞定位環(huán)180的導(dǎo)電端160表面上鉆取一定位孔161。同時，參考定位圓柱600的凸起610和倒扣620，同樣地在可在凸起的一端面設(shè)置一凸起和倒扣，這里不再復(fù)述。
[0090]另外，如圖20所示，亦可預(yù)先使用切削工具99對感光框架100的定位環(huán)180進行整體切削移除(C4圖中的虛線處)，然后安裝一凸輪400至通孔151上，凸輪的結(jié)構(gòu)參考在(定位支架的改制)中使用的凸輪400,同時圓環(huán)中心的通口 450半徑大于感光框架100的通孔151半徑。安裝凸輪600至通孔151時，凸輪400通口 450的軸心需與通孔151的軸心保持在同一軸線上。
[0091]另外，在安裝凸輪400前，可使用切削工具99在感光框架100圍繞通孔151的表面處鉆設(shè)定位孔161，定位孔161可鉆設(shè)單個或多個。同時，在與凸輪400相對應(yīng)的一端面設(shè)置單個或多個凸起428，因此安裝凸輪400時將凸起428插置入上述鉆設(shè)的定位孔161即可，便于操作。
[0092]另外，由于在感光框架100上的多個定位孔161的設(shè)置，安裝凸輪400時可根據(jù)需要將凸輪400中的側(cè)凸起425的方向按照成像裝置主體內(nèi)的導(dǎo)軌形式進行設(shè)置。
[0093]需要說明的是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在定位支架的定位凸起和感光框架的定位凸起的改制過程中，兩個改制方法可以相互替換。
[0094](第一擋板的改制)
[0095]如圖23至圖30所示，對處理盒C2的第一擋板240進行改制。
[0096]在進行下列的工序前，如圖23至圖27所示，使用處理盒Cl的第一擋板250和處理盒C2的第一擋板240進行結(jié)構(gòu)對比。
[0097]通過結(jié)構(gòu)對比，第一擋板240和第一擋板250的共同點為:均具有第一平面(241、251)以及彈簧定位柱(249、259)。不同點在于:處理盒Cl的第一擋板250具有與第一平面251形成高度差的第二平面255，第二平面255至第一平面251的高度差H4a約等于與第一平面251至彈簧定位柱259的高度差H4b ;同時，第二平面255在第一擋板250上的最小寬度約等于彈簧定位柱259至第一擋板250的背板258的距離H4c。
[0098]根據(jù)上述的不同點，下列根據(jù)圖28所示，進行對處理盒C2的第一擋板240的改制。使用一切削工具99對第一擋板240的第一平面241和背板248進行部分切削加工(虛線處)，對第一平面241的向內(nèi)切削深度可參考第一平面241至彈簧定位柱249的高度差H4b，對背板248的向內(nèi)切削深度可參考背板248至彈簧定位柱249的距離H4c。
[0099]最后，經(jīng)過上述的對第一擋板的切削加工，如圖29、圖30所示，第一擋板240即形成與第一平面241存在高度差的第二平面245。另外，由于第一擋板240內(nèi)設(shè)置有加強筋以及固定架，因此對第一擋板240的切削加工對擋板的整體結(jié)構(gòu)影響較少，將改制后的第一擋板240安裝至處理盒C2后不會影響處理盒C2的整體結(jié)構(gòu)強度。
[0100]在上述的(第一擋板的改制)過程中，若考慮到工序簡化的情況下，可使用一與處理盒Cl的第一擋板250結(jié)構(gòu)類似的擋板直接代替處理盒C2的第一擋板240，所使用的第一擋板的結(jié)構(gòu)可參考圖23所示，即第一擋板250至少設(shè)置有第一平面251、與第一平面251存在高度差的第二平面255以及彈簧定位柱259。另外，所使用的第一擋板250同樣可以是設(shè)計注塑成型的，也可以是從處理盒Cl中拆卸的，，如圖31所示。
[0101](顯影框架的改制)
[0102]在改制前參考在圖10所示，預(yù)先將顯影框架200兩端的第一擋板240和第二擋板260拆卸，同時亦將顯影單元60拆卸，便于操作人員進行操作，降低在改制過程中對其他零件的損傷。
[0103]如圖31至圖33所示為處理盒C2中的顯影框架200，在位于顯影框架200的一端，即位于安裝第二擋板260的一端或相對于感光框架100的導(dǎo)電端160。顯影框架200的底部具有一限位凸起201，一朝顯影單元60軸向方向向外延伸的凸緣205，凸緣205的最外邊緣205a與限位凸起201最內(nèi)邊201b存在最大距離差H5。
[0104]對比圖34、圖35中，處理盒Cl的顯影框架200的凸緣205的最外邊緣205b與限位凸起201的最內(nèi)邊201b基本重合。因此，參考上述的距離差H5使用一切削工具99對凸緣205的最外邊緣205a進行切削(圖35的虛線內(nèi)部分)，使凸緣205的最外邊緣205a與限位凸起的最內(nèi)邊201b基本重合。
[0105]另外，由于顯影框架200內(nèi)設(shè)置有加強筋以及固定架，因此對凸緣205的切削加工對顯影框架200的整體結(jié)構(gòu)影響較少，將改制后的顯影框架200安裝至處理盒C2后不會影響處理盒C2的整體結(jié)構(gòu)強度。
[0106]最后，參考圖10中所示，將改制完成的定位支架300a、第一擋板240、感光框架100以及顯影框架200按處理盒C2拆卸時的順序反向進行組裝。改制后的處理盒C2參考圖5、圖7中的處理盒Cl結(jié)構(gòu)所示，可將改制后的處理盒C2安裝入專門用于處理盒Cl的成像裝置主體，處理盒C2的驅(qū)動齒輪與驅(qū)動裝置M同軸并最終與驅(qū)動齒輪54嚙合帶動感光單元50，進而使處理盒C2在成像裝置主體中參與圖像顯影。
[0107]同時，上述處理盒C2中的定位支架300a、第一擋板240可用與處理盒Cl中結(jié)構(gòu)相同的定位支架300b以及第一擋板250替換，這些用于替換的部件可以是設(shè)計注塑成型的，也可以是從處理盒Cl中拆卸的。
[0108]上述對處理盒C2的定位支架300a、感光框架100的改制過程中存在多種實施方式，操作人員可根據(jù)需要自行對其組合。
[0109]上述的用于改制的處理盒C2可以是全新未使用的，也可以是回收的處理盒，即因顯影品質(zhì)不能滿足使用者的需求或內(nèi)部的墨粉已經(jīng)消耗完畢的處理盒。另外，如處理盒內(nèi)的部件不能滿足預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，可使用全新或修復(fù)后的部件替換。
[0110]在上述改制過程中，如有必要，操作人員可使用焊接、膠粘、瞬干膠涂覆在相互接觸的面上對其進行連接。
[0111]在上述改制過程中，所述的切削工具可以是銑刀、銼刀等具有切削功能的工具，且在操作過程中可以根據(jù)需要進行人員與機器的配合操作。
[0112]另外，上述的改制過程由處理盒C2改制成處理盒Cl，但是根據(jù)操作人員的需要，上述的改制過程同樣可以反向操作，即將處理盒Cl改制成處理盒C2，具體是:
[0113]在對處理盒Cl改制成處理盒C2的定位支架的結(jié)構(gòu)中，參考上述的(定位支架的改制)進行反向操作即可，如圖4至圖9的對比，將處理盒Cl的一側(cè)凸起325利用切削工具進行切削移除。參考(定位支架的改制)中的“一、定位凸起的改制”的步驟反向操作，將定位凸起330整體切削移除后利用定位圓柱600安裝至定位支架的表面,改制后定位圓柱600至感光單元50軸心的距離小于改制前定位凸起330至感光單元50軸心的距離Lla。
[0114]在對處理盒Cl改制成處理盒C2的感光框架的結(jié)構(gòu)中，參考上述的(感光框架的改制)進行反向操作即可，如圖4至圖9的對比，將處理盒Cl的凸起185利用切削工具進行切削移除。參考(感光框架的改制)中的“一、定位凸起的改制”的步驟反向操作，將定位凸起190整體切削移除后利用定位圓柱600安裝至感光框架導(dǎo)電端的表面，改制后定位圓柱600至感光單元50軸心的距離小于改制前定位凸起190至感光單元50軸心的距離L2a。
[0115]其余細節(jié)即參考處理盒C2改制成處理盒Cl的步驟即可，這里不再累述。
[0116]另外，上述過程可以由單個或多個操作人員同時實施，這些過程被實施的順序可以與它們在上述實施的順序不同。
[0117](實用新型的效果)
[0118]如以上所說明的那樣，根據(jù)本實用新型，能提供一種簡單的處理盒的改制方法。
[0119]另外，根據(jù)本實用新型，能提供一種簡便的方法對處理盒的結(jié)構(gòu)進行改制，使改制后的處理盒能用于其它型號的成像裝置。
[0120]以上通過【具體實施方式】對本實用新型進行了說明，但本實用新型不僅限于此，還涵蓋根據(jù)本實用新型的思想在本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)所做的各種變形。
【權(quán)利要求】
1.一種改制后的處理盒，該處理盒具有: 感光框架； 安裝在感光框架齒輪端的定位支架； 所述定位支架表面具有定位環(huán)； 所述感光框架的導(dǎo)電端表面具有定位環(huán)； 其特征是:所述定位支架的圍繞定位環(huán)的圓弧有一側(cè)凸起，其中所述的定位支架為全新注塑的或回收利用的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改制后的處理盒，其特征是:所述感光框架的圍繞定位環(huán)的圓弧處安裝有一凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改制后的處理盒，其特征是:所述感光框架導(dǎo)電端表面上安裝有一定位圓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改制后的處理盒，其特征是:所述感光框架的導(dǎo)電端表面上還設(shè)置有一定位孔，所述定位圓柱安裝在的定位孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理盒的改制方法，其特征是:所述定位支架的表面上安裝有一定位圓柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理盒的改制方法，其特征是:所述定位支架的表面上還設(shè)置有一定位孔，所述定位圓柱安裝在的定位孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的改制后的處理盒，其特征是:安裝方式為使用焊接或膠粘涂覆在相互接觸的表面上對其連接。
8.如權(quán)利要求1所述改制后的處理盒，其特征是:所述感光框架的導(dǎo)電端表面上設(shè)置有一定位孔，在定位孔上安裝有定位圓柱；并且所述定位圓柱至感光單元軸心的距離小于處理盒改制前定位凸起至感光單元軸心的距離。
【文檔編號】G03G21/18GK204009373SQ201420016062
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】丁戈明, 王振南, 喬偉華, 梁祺杰, 華海東, 曹建新 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司