用于管道接口處的光纖固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于管道接口處的光纖固定裝置，包括圓筒和光纖固定片，所述光纖固定片沿圓筒內(nèi)圓周均勻分布，并與圓筒的內(nèi)圓周固定相連，且兩者高度一致，光纖固定片沿圓筒直徑方向的長度為圓筒內(nèi)直徑的四分之一，在光纖固定片上設(shè)置與光纖固定片高度一致的光纖安裝槽，并選擇在高度方向上均勻設(shè)置光纖固定卡扣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案簡便易行，在制備預應(yīng)力鋼筒混凝土管時，就可預先在承插位置設(shè)置光纖固定裝置，在施工時，直接布設(shè)光纖即可，此外，直接選擇對最容易造成泄漏的接口位置進行全部參數(shù)的實時檢測，在保障工程質(zhì)量的同時，減少了不必要的成本。
【專利說明】用于管道接口處的光纖固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管道光纖固定【技術(shù)領(lǐng)域】，更加具體地說是，涉及一種用于管道接口處的光纖固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工程施工過程中，往往需要進行鋪設(shè)管線，用于工業(yè)輸水管線、農(nóng)田灌溉、工廠給排水等領(lǐng)域。目前通常使用的為預應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)，為保證以其為主要結(jié)構(gòu)的管道的安全運行，一般都需要對管道進行斷絲和泄漏檢測。出于工程實踐的需要，往往需要實現(xiàn)實時檢測，而這種實時監(jiān)測往往采用分布式光纖檢測系統(tǒng)，即將光纜鋪設(shè)在管道內(nèi)部，用光纖作為傳感器，沿線檢測斷絲信號，以達到實時檢測和準確定位的目的。但從工程實踐出發(fā)，如果在管線沿途一味布設(shè)光纖，就會造成工程成本的上升，如果不進行光纖的布設(shè)，就會造成檢測點的遺漏，給后續(xù)使用帶來隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對預應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)鋪設(shè)管線的特點，針對其插接結(jié)構(gòu)(即管道接口處)容易出現(xiàn)泄漏的特點，提供一種用于管道接口處的光纖固定裝置，以實現(xiàn)沿管道接口處的良好檢測。
[0004]本實用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]用于管道接口處的光纖固定裝置，包括圓筒和光纖固定片，其中:
[0006]所述圓筒為圓環(huán)形狀，兩端不設(shè)置上下蓋，以使整體貫通；所述光纖固定片沿圓筒內(nèi)圓周均勻分布，選擇四一六個光纖固定片，光纖固定片與圓筒的內(nèi)圓周固定相連，且光纖固定片的高度與圓筒高度相一致；所述光纖固定片的長度(即沿圓筒直徑方向的長度)為圓筒內(nèi)直徑的四分之一；所述光纖固定片為六面立方體，選擇高度與圓筒一致的一面作為接觸面，與圓筒內(nèi)表面固定相連，以使光纖固定片與圓筒固定連接，光纖固定片的上下兩個端面與圓筒高度一致；在光纖固定片的剩余三個面上分別設(shè)置與光纖固定片高度一致的光纖安裝槽，并選擇在高度方向上均勻設(shè)置光纖固定卡扣，例如3— 5個，以使光纖布設(shè)在安裝槽中。所述光纖安裝槽居中設(shè)置。
[0007]在進行使用時，在兩個預應(yīng)力鋼筒混凝土管的承插位置(即接口位置)的內(nèi)表面固定安裝本實用新型光纖固定裝置，即將圓筒的外圓周與預應(yīng)力鋼筒混凝土管的承插位置的內(nèi)表面固定，即在選擇圓筒時，需要考慮承插位置的內(nèi)管徑，一般考慮圓筒外徑與承插位置的內(nèi)管徑一致，圓筒和光纖固定片的高度與承插位置的長度一致，此時，光纖固定片圍繞接口位置實現(xiàn)圓周上的均勻分布，便可利用光纖安裝槽布設(shè)多根光纖，以實現(xiàn)對最容易造成泄漏的接口位置實現(xiàn)全部參數(shù)的實時檢測。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案簡便易行，在制備預應(yīng)力鋼筒混凝土管時，就可預先在承插位置設(shè)置光纖固定裝置，在施工時，直接布設(shè)光纖即可，此外，直接選擇對最容易造成泄漏的接口位置進行全部參數(shù)的實時檢測，在保障工程質(zhì)量的同時，減少了不必要的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型用于管道接口處的光纖固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(1)，其中I為圓筒，2為光纖固定片。
[0010]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(2)，其中I為圓筒，2為光纖固定片。
[0011]圖3是本實用新型中使用的光纖固定片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中2為光纖固定片，3為光纖安裝槽，4為光纖固定卡扣。
[0012]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖，其中2為光纖固定片，5為第一預應(yīng)力鋼筒混凝土管，6為第二預應(yīng)力鋼筒混凝土管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0014]如附圖1一2所示，本實用新型用于管道接口處的光纖固定裝置，其中I為圓筒，2為光纖固定片，具體來說，所述圓筒為圓環(huán)形狀，兩端不設(shè)置上下蓋，以使整體貫通；所述光纖固定片沿圓筒內(nèi)圓周均勻分布，選擇四個光纖固定片，光纖固定片與圓筒的內(nèi)圓周固定相連，且光纖固定片的高度與圓筒高度相一致；所述光纖固定片的長度為圓筒內(nèi)直徑的四分之一，即相對設(shè)置的兩個光纖固定片(沿圓筒水平方向內(nèi)徑，或者沿圓筒垂直方向內(nèi)徑)的長度之和所在方向上圓筒內(nèi)直徑的一半。
[0015]如附圖3所示，本實用新型使用的光纖固定片，其中2為光纖固定片，3為光纖安裝槽，4為光纖固定卡扣。所述光纖固定片為六面立方體，選擇高度與圓筒一致的一面作為接觸面，與圓筒內(nèi)表面固定相連，以使光纖固定片與圓筒固定連接，光纖固定片的上下兩個端面與圓筒高度一致；在光纖固定片的剩余三個面上分別設(shè)置與光纖固定片高度一致的光纖安裝槽，并選擇在高度方向上均勻設(shè)置光纖固定卡扣，例如3— 5個，以使光纖布設(shè)在安裝槽中。所述光纖安裝槽居中設(shè)置。
[0016]如附圖4所示，本實用新型的使用狀態(tài)，其中2為光纖固定片，5為第一預應(yīng)力鋼筒混凝土管，6為第二預應(yīng)力鋼筒混凝土管。在兩個預應(yīng)力鋼筒混凝土管的承插位置(即接口位置)的內(nèi)表面固定安裝本實用新型光纖固定裝置，即將圓筒的外圓周與預應(yīng)力鋼筒混凝土管的承插位置的內(nèi)表面固定，即在選擇圓筒時，需要考慮承插位置的內(nèi)管徑，一般考慮圓筒外徑與承插位置的內(nèi)管徑一致，圓筒和光纖固定片的高度與承插位置的長度一致，此時，光纖固定片圍繞接口位置實現(xiàn)圓周上的均勻分布，便可利用光纖安裝槽布設(shè)多根光纖，以實現(xiàn)對最容易造成泄漏的接口位置實現(xiàn)全部參數(shù)的實時檢測。
[0017]以上對本實用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于管道接口處的光纖固定裝置，其特征在于，包括圓筒和光纖固定片，其中:所述圓筒為圓環(huán)形狀；所述光纖固定片沿圓筒內(nèi)圓周均勻分布，并與圓筒的內(nèi)圓周固定相連，且光纖固定片的高度與圓筒高度相一致；所述光纖固定片沿圓筒直徑方向的長度為圓筒內(nèi)直徑的四分之一；所述光纖固定片為六面立方體，選擇高度與圓筒一致的一面作為接觸面，與圓筒內(nèi)表面固定相連，光纖固定片的上下兩個端面與圓筒高度一致；在光纖固定片的剩余三個面上分別設(shè)置與光纖固定片高度一致的光纖安裝槽，并在高度方向上均勻設(shè)置光纖固定卡扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道接口處的光纖固定裝置，其特征在于，所述光纖固定片沿圓筒內(nèi)圓周均勻分布四到六個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道接口處的光纖固定裝置，其特征在于，在高度方向上均勻設(shè)置3— 5個光纖固定卡扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道接口處的光纖固定裝置，其特征在于，所述光纖安裝槽居中設(shè)置。
【文檔編號】G02B6/54GK203688893SQ201420020873
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】周釗名 申請人:天津市譽航潤銘科技發(fā)展有限公司