一種顯影盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種顯影盒，可拆卸地安裝于圖像形成裝置內(nèi)，包含盒體、齒輪傳遞機(jī)構(gòu)和計數(shù)機(jī)構(gòu)，計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)件，第一旋轉(zhuǎn)件包括檢測突起，齒輪傳遞機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)件，使檢測突起沿軸向縮進(jìn)，同時使檢測突起從擠壓圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān)的第一位置到不擠壓重置開關(guān)的第二位置，其特征是，第一旋轉(zhuǎn)件上還設(shè)置有補(bǔ)償檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。在檢測突起在旋轉(zhuǎn)的同時沿軸向縮進(jìn)仍然保持檢測突起擠壓圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān)，解決了現(xiàn)有顯影盒的計數(shù)功能失效的技術(shù)問題。
【專利說明】一種顯影盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可拆卸安裝在圖像形成裝置上的顯影盒，尤其涉及一種帶有計數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒。
【背景技術(shù)】
[0002]圖像形成裝置，如激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)中，使用到一種可拆卸地安裝在其上的顯影盒；該顯影盒上設(shè)置有計數(shù)機(jī)構(gòu)，該計數(shù)機(jī)構(gòu)可與圖像形成裝置上的檢測裝置配合使用，以向圖像形成裝置指示該顯影盒是否為新的顯影盒，從而是否使圖像形成裝置重新開始計算顯影盒的壽命。
[0003]在先技術(shù)US20120148297中公開了一種帶有計數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，該顯影盒包括容納顯影劑的盒體、計數(shù)機(jī)構(gòu)和計數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動件；所述計數(shù)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)件和固定件，所述旋轉(zhuǎn)件包括突起，所述突起在所述計數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動件驅(qū)動下從觸碰圖像形成裝置上觸桿的第一位置到不觸碰圖像形成裝置上觸桿的第二位置，實(shí)現(xiàn)顯影盒的計數(shù)；所述計數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動件驅(qū)動所述突起作盒體側(cè)壁方向的垂直運(yùn)動，所述計數(shù)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)件和固定件之一設(shè)置有螺紋柱和非螺紋柱，另一個設(shè)置有螺紋孔。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有一種顯影盒的計數(shù)機(jī)構(gòu)，在較長時間段內(nèi)對圖像形成裝置的重置開關(guān)(圖中未顯示)進(jìn)行擠壓才能滿足準(zhǔn)確計數(shù)的功能要求，所述計數(shù)機(jī)構(gòu)通過圖像形成裝置的中間元件3擠壓重置開關(guān)，所述中間元件3為杠桿；所述計數(shù)機(jī)構(gòu)通過觸碰杠桿，使杠桿一端伸出擠壓重置開關(guān)，即計數(shù)機(jī)構(gòu)間接擠壓重置開關(guān)。如圖2a和圖2b所示，所述計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)件21、第二旋轉(zhuǎn)件22和固定件23 ;所述第一旋轉(zhuǎn)件21包括圓柱突起21a、檢測突起21b和螺紋孔21c，所述第二旋轉(zhuǎn)件22包括通孔22a和齒輪22b，所述固定件23包括螺紋柱23a、非螺紋柱23b和固定柱23c ;第一旋轉(zhuǎn)件21與固定件23通過螺紋柱23a和螺紋孔21c螺紋連接，圓柱突起21a插入通孔22a中，固定柱23c用于將固定件23固定到側(cè)壁上；所述計數(shù)機(jī)構(gòu)在顯影盒首次使用時，計數(shù)機(jī)構(gòu)的檢測突起21b通過中間元件3對重置開關(guān)進(jìn)行擠壓、且保持接觸，此時檢測突起21b位于擠壓重置開關(guān)的第一位置，在圖像形成裝置啟動后的一段時間內(nèi)，檢測突起21b沿著圖示方向B縮進(jìn)，致使檢測突起21b與中間元件3不能保持一種固定的擠壓狀態(tài)；當(dāng)檢測突起21b的縮進(jìn)量為Cl時，檢測突起21b觸碰中間元件3，此時杠桿的伸出量不足以擠壓重置開關(guān)，從而使重置開關(guān)不能在這段時間內(nèi)保持被擠壓狀態(tài)，此時檢測突起21b位于不擠壓重置開關(guān)的第二位置，即檢測突起位于第一位置的時間稍短，使檢測計數(shù)功能失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種顯影盒，以解決現(xiàn)有顯影盒的計數(shù)功能失效的技術(shù)問題。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種顯影盒，可拆卸地安裝于圖像形成裝置內(nèi)，包含盒體、齒輪傳遞機(jī)構(gòu)和計數(shù)機(jī)構(gòu)，所述計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)件，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括檢測突起，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)件，使所述檢測突起沿軸向縮進(jìn)，同時使所述檢測突起從擠壓所述圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān)的第一位置到不擠壓所述重置開關(guān)的第二位置，其特征是，所述第一旋轉(zhuǎn)件上還設(shè)置有補(bǔ)償所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
[0008]所述縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為設(shè)置于所述檢測突起上的的斜面，所述斜面擠壓所述重置開關(guān)，所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量由所述檢測突起旋轉(zhuǎn)時擠壓處斜面的高度差等量補(bǔ)償。
[0009]所述檢測突起包括第一檢測突起和第二檢測突起，所述縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為第一檢測突起和第二檢測突起之間的高度差。
[0010]所述縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為被壓縮的彈簧，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括第一旋轉(zhuǎn)件主體，所述彈簧一端與第一旋轉(zhuǎn)件主體抵接、另一端與檢測突起抵接，所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量由所述壓縮彈簧彈性伸出量等量補(bǔ)償。
[0011]所述第一旋轉(zhuǎn)件主體包括弧形凹槽；所述檢測突起包含卡扣；所述彈簧設(shè)置在弧形凹槽內(nèi)，所述彈簧一端與所述弧形凹槽抵接、另一端與所述檢測突起抵接，所述卡扣穿過所述彈簧與所述弧形凹槽卡接。
[0012]所述計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)件和固定件，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括圓柱突起和螺紋孔，所述第二旋轉(zhuǎn)件包括通孔和齒輪，所述固定件包括螺紋柱、非螺紋柱和固定柱；所述第一旋轉(zhuǎn)件與固定件通過螺紋柱和螺紋孔螺紋連接，所述圓柱突起插入所述通孔中并與通孔間隙配合。
[0013]所述螺紋的螺距為L，檢測突起從開始擠壓的初始位置到預(yù)脫離位置的旋轉(zhuǎn)角度為360-Φ，檢測突起在初始位置和預(yù)脫離位置的高度差為C2，檢測突起的縮進(jìn)量為Cl，滿足以下關(guān)系:C1=C2=L* (360-Φ)/360。
[0014]所述盒體包括側(cè)壁和定位柱，所述定位柱為中空圓柱，所述第二旋轉(zhuǎn)件套設(shè)在定位柱上,所述固定柱插入所述定位柱的中空圓柱內(nèi)并與所述定位柱的中空圓柱過盈配合。
[0015]所述第二旋轉(zhuǎn)件的齒輪為全齒齒輪。
[0016]所述第二旋轉(zhuǎn)件的齒輪為缺齒齒輪。
[0017]在采用了上述技術(shù)方案后，第一旋轉(zhuǎn)件上還設(shè)置有補(bǔ)償所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。在檢測突起在旋轉(zhuǎn)的同時沿軸向縮進(jìn)仍然保持檢測突起擠壓所述圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān)，解決了現(xiàn)有顯影盒的計數(shù)功能失效的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的計數(shù)機(jī)構(gòu)觸碰中間元件的示意圖；
[0019]圖2a和圖2b為現(xiàn)有技術(shù)的計數(shù)機(jī)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實(shí)施例一中計數(shù)機(jī)構(gòu)的安裝示意圖；
[0021]圖4為實(shí)施例一中計數(shù)機(jī)構(gòu)觸碰中間元件的示意圖；
[0022]圖5為實(shí)施例一中第一旋轉(zhuǎn)件和固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6a為實(shí)施例一中顯影盒隱去齒輪護(hù)蓋時，檢測突起開始與中間元件擠壓初始位置的示意圖；
[0024]圖6b為實(shí)施例一中顯影盒隱去齒輪護(hù)蓋時，檢測突起準(zhǔn)備脫離擠壓中間元件的預(yù)脫離位置的示意圖[0025]圖7為實(shí)施例一中第一旋轉(zhuǎn)件和固定件運(yùn)動的剖切面示意圖；
[0026]圖8為實(shí)施例二中第一旋轉(zhuǎn)件和固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來解釋本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容，本實(shí)用新型所采用實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例提供可拆卸安裝在圖像形成裝置上的顯影盒1，所述顯影盒I包含盒體10、齒輪傳遞機(jī)構(gòu)(計數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動件)5、計數(shù)機(jī)構(gòu)和齒輪護(hù)蓋4 ;盒體10包括側(cè)壁11和定位柱110，定位柱110設(shè)置在側(cè)壁11上、且與側(cè)壁11 一體制成，定位柱110為中空圓柱；齒輪傳遞機(jī)構(gòu)5包括顯影元件齒輪51、送粉元件齒輪52、驅(qū)動齒輪53、中間齒輪54和攪拌元件齒輪55 ;計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)件24、第二旋轉(zhuǎn)件22和固定件23，第一旋轉(zhuǎn)件24包括圓柱突起24a、檢測突起24b和螺紋孔24c (見圖7)，第二旋轉(zhuǎn)件22包括通孔22a和齒輪22b，所述固定件23包括螺紋柱23a、非螺紋柱23b和固定柱23c ;第二旋轉(zhuǎn)件22套設(shè)在定位柱110上，第一旋轉(zhuǎn)件24與固定件23通過螺紋柱23a和螺紋孔24c螺紋連接，圓柱突起24a插入通孔22a中、并與通孔22a間隙配合，固定件23的固定柱23c插入定位柱110的中空圓柱內(nèi)，固定柱23c與定位柱110的中空圓柱過盈配合。齒輪傳遞機(jī)構(gòu)5驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)件22旋轉(zhuǎn)，圓柱突起24a位于通孔22a中，從而使第一旋轉(zhuǎn)件24隨第二旋轉(zhuǎn)件22同步旋轉(zhuǎn)，由于固定件23的固定柱23c與定位柱110的中空圓柱過盈配合不隨第一旋轉(zhuǎn)件24 —起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一旋轉(zhuǎn)件24在旋轉(zhuǎn)過程中沿著螺紋移動。
[0030]如圖5示,檢測突起24b與中間元件3接觸的面上設(shè)置有縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu),縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為設(shè)置于檢測突起24b上的斜面，斜面與中間元件3接觸，檢測突起24b在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量由檢測突起24b旋轉(zhuǎn)時擠壓處斜面的高度差等量補(bǔ)償。檢測突起24b的最小突起高度為P，最大高度為H，最大高度H與最小高度P之差為C2 ;檢測突起24b的擠壓中間元件處從高度最小突起處到最大突起處的旋轉(zhuǎn)角為360- Φ，螺紋孔24c與螺紋柱23a兩者的螺旋副的螺距為L，C2=L*(360-0)/360。
[0031]如圖6a和圖6b所示，圖6a示的檢測突起24b開始與中間元件3擠壓的初始位置，圖6b示的檢測突起24b準(zhǔn)備脫離擠壓中間元件3的預(yù)脫離位置；第一旋轉(zhuǎn)件24和第二旋轉(zhuǎn)件22在齒輪傳遞機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動下沿旋轉(zhuǎn)方向A旋轉(zhuǎn)，使檢測突起24b從初始位置旋轉(zhuǎn)到預(yù)脫離位置，檢測突起24b擠壓中間元件3，使中間元件3沿旋轉(zhuǎn)方向D旋轉(zhuǎn)伸出，進(jìn)而擠壓圖像形成裝置的重置開關(guān)(圖中未顯示)。當(dāng)檢測突起24b位于開始與中間元件3擠壓的初始位置時，檢測突起24b的高度最小突起處與中間元件3擠壓；當(dāng)檢測突起24b位于準(zhǔn)備脫離擠壓中間元件3的預(yù)脫離位置時，檢測突起24b的高度最大突起處與中間元件3擠壓。
[0032]如圖7所示，第一旋轉(zhuǎn)件24在與中間元件3開始擠壓到準(zhǔn)備脫離的過程中，第一旋轉(zhuǎn)件24相對固定件23沿B方向移動，使檢測突起24b沿方向B縮進(jìn)，其縮進(jìn)量為Cl ；C2與第一旋轉(zhuǎn)件的縮進(jìn)量Cl相等，即縮進(jìn)多少的距離就由傾斜面的高度差來進(jìn)行補(bǔ)償多少，從而解決杠桿的伸出量不足以擠壓重置開關(guān)，而使重置開關(guān)不能在較長時間內(nèi)保持被擠壓狀態(tài)，使檢測計數(shù)功能失效的問題。
[0033]本實(shí)施例中第二旋轉(zhuǎn)件的齒輪22b可以是全齒(齒牙環(huán)繞齒輪一周)，也可以是缺齒(齒輪圓周上部分不設(shè)置有齒牙)。
[0034]本實(shí)施例中第一旋轉(zhuǎn)檢和第二旋轉(zhuǎn)件也可以是一體制成，此時第一旋轉(zhuǎn)包括檢測突起、螺紋孔和齒輪。
[0035]本實(shí)施例中檢測突起也可以僅被檢測兩次，而不是在一段時間內(nèi)一直擠壓重置開關(guān)(檢測突起被檢測一次)，如第一旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有第一檢測突起和第二檢測突起，兩檢測突起的高度差為C2，第一檢測突起擠壓中間元件的位置為初始位置，第二檢測突起擠壓中間元件的位置為預(yù)脫離位置。
[0036]本實(shí)施例中也可以沒有中間元件，即重置開關(guān)與中間元件一體制成，檢測突起直接擠壓重置開關(guān)。
[0037]實(shí)施例二:
[0038]本實(shí)施例中除特殊說明之外，其它顯影盒的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
[0039]如8圖所示，第一旋轉(zhuǎn)件25包括第一旋轉(zhuǎn)件主體25a、彈簧25c和檢測突起25b ；第一旋轉(zhuǎn)件主體25a包括圓柱突起25al、弧形凹槽25a2和螺紋孔25a3 ;檢測突起25b包含卡扣25bl ;彈簧25c設(shè)置在弧形凹槽25a2內(nèi)，彈簧25c —端與弧形凹槽25a2抵接、另一端與檢測突起25b抵接，卡扣25bl穿過彈簧25c ;檢測突起25b的卡扣與弧形凹槽25a2卡接，卡接后的檢測突起25b可在外力作用下縮進(jìn)，進(jìn)而擠壓彈簧25c，從而在外力減小時逐漸使檢測突起25b伸出。檢測突起25b與第一旋轉(zhuǎn)件主體25a和彈簧25c裝配后，當(dāng)顯影盒裝入圖像形成裝置時，檢測突起25b擠壓中間元件，使中間元件擠壓重置開關(guān)，此時彈簧25c是被壓縮的，被壓縮的彈簧25c為縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；在檢測突起25b從擠壓中間元件的初始位置到預(yù)脫離位置的過程中，第一旋轉(zhuǎn)件主體25a沿軸向縮進(jìn)后的位移量，由彈簧25c的恢復(fù)伸長量來補(bǔ)償，從而使檢測突起25b與中間元件保持一種固定的擠壓狀態(tài)，使中間元件的伸出量足以擠壓重置開關(guān)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯影盒，可拆卸地安裝于圖像形成裝置內(nèi)，包含盒體、齒輪傳遞機(jī)構(gòu)和計數(shù)機(jī)構(gòu)，所述計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)件，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括檢測突起，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)件，使所述檢測突起沿軸向縮進(jìn)，同時使所述檢測突起從擠壓所述圖像形成裝置內(nèi)的重置開關(guān)的第一位置到不擠壓所述重置開關(guān)的第二位置，其特征是，所述第一旋轉(zhuǎn)件上還設(shè)置有補(bǔ)償所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影盒，其特征是，所述縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為設(shè)置于所述檢測突起上的的斜面，所述斜面擠壓所述重置開關(guān)，所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量由所述檢測突起旋轉(zhuǎn)時擠壓處斜面的高度差等量補(bǔ)償。
3.如權(quán)利要求1所述的顯影盒，其特征是，所述檢測突起包括第一檢測突起和第二檢測突起，所述縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為第一檢測突起和第二檢測突起之間的高度差。
4.如權(quán)利要求1所述的顯影盒，其特征是，所述縮進(jìn)量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為被壓縮的彈簧，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括第一旋轉(zhuǎn)件主體，所述彈簧一端與第一旋轉(zhuǎn)件主體抵接、另一端與檢測突起抵接，所述檢測突起在軸向上縮進(jìn)的縮進(jìn)量由所述彈簧彈性伸出量等量補(bǔ)償。
5.如權(quán)利要求4所述的顯影盒，其特征是，所述第一旋轉(zhuǎn)件主體包括弧形凹槽；所述檢測突起包含卡扣；所述彈簧設(shè)置在弧形凹槽內(nèi)，所述彈簧一端與所述弧形凹槽抵接、另一端與所述檢測突起抵接，所述卡扣穿過所述彈簧與所述弧形凹槽卡接。
6.如權(quán)利要求1-5所述的任一顯影盒，其特征是，所述計數(shù)機(jī)構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)件和固定件，所述第一旋轉(zhuǎn)件包括圓柱突起和螺紋孔，所述第二旋轉(zhuǎn)件包括通孔和齒輪，所述固定件包括螺紋柱、非螺紋柱和固定柱；所述第一旋轉(zhuǎn)件與固定件通過螺紋柱和螺紋孔螺紋連接，所述圓柱突起插入所述通孔中并與通孔間隙配合。
7.如權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征是，所述螺紋的螺距為L，檢測突起從開始擠壓的初始位置到預(yù)脫離位置的旋轉(zhuǎn)角度為360-Φ，檢測突起在初始位置和預(yù)脫離位置的高度差為C2，檢測突起的縮進(jìn)量為Cl，滿足以下關(guān)系:C1=C2=L* (360-Φ)/360。
8.如權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征是，所述盒體包括側(cè)壁和定位柱，所述定位柱為中空圓柱，所述第二旋轉(zhuǎn)件套設(shè)在定位柱上，所述固定柱插入所述定位柱的中空圓柱內(nèi)并與所述定位柱的中空圓柱過盈配合。
9.如權(quán)利要求8所述的顯影盒，其特征是，所述第二旋轉(zhuǎn)件的齒輪為全齒齒輪。
10.如權(quán)利要求8所述的顯影盒，其特征是，所述第二旋轉(zhuǎn)件的齒輪為缺齒齒輪。
【文檔編號】G03G15/08GK203673230SQ201420044999
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李永紅 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司