顯影裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種顯影裝置，能夠抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損，并實現(xiàn)小型化。該顯影裝置具有：顯影輥（15），構(gòu)成為能夠以沿預(yù)定方向延伸的顯影輥軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并承載顯影劑；供給輥（16），構(gòu)成為能夠以沿所述預(yù)定方向延伸的供給輥軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并向顯影輥供給顯影劑；顯影輥驅(qū)動齒輪（49），與顯影輥連接；以及供給輥驅(qū)動齒輪（50），與供給輥連接，顯影輥驅(qū)動齒輪的模數(shù)大于供給輥驅(qū)動齒輪的模數(shù)。
【專利說明】顯彭裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及在采用電子照相方式的圖像形成裝置中裝備的顯影裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為采用電子照相方式的圖像形成裝置，公知有具備感光體、和用于向感光體供給顯影劑的顯影裝置的圖像形成裝置。
[0003]作為在這種圖像形成裝置中設(shè)置的顯影裝置，例如公知有具備承載調(diào)色劑的顯影輥、和向顯影輥供給調(diào)色劑的供給輥的顯影盒(例如，參照下述專利文獻I)。
[0004]【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
[0005]【專利文獻】
[0006]【專利文獻I】日本特開2011- 133763號公報
[0007]另外，關(guān)于 如上述專利文獻I記載的顯影盒，在進一步使其小型化的情況下，需要研究使向顯影輥輸入驅(qū)動力的顯影齒輪、和向供給輥輸入驅(qū)動力的供給齒輪進一步小型化。
[0008]但是，如果使顯影齒輪和供給齒輪小型化，則顯影齒輪和供給齒輪的強度有可能降低。尤其是在顯影盒的驅(qū)動中，對顯影齒輪施加使顯影輥與供給輥滑動摩擦并進行驅(qū)動的較大轉(zhuǎn)矩。
[0009]因此，如果顯影齒輪的強度降低，則由于施加給顯影齒輪的轉(zhuǎn)矩，有可能使得其齒輪齒缺損而使顯影齒輪破損。
實用新型內(nèi)容
[0010]因此，本實用新型的目的在于提供一種顯影裝置，能夠抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損，并實現(xiàn)小型化。
[0011](I)為了達到上述目的，本實用新型的顯影裝置具有:顯影輥，構(gòu)成為能夠以沿預(yù)定方向延伸的顯影棍軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并承載顯影劑；供給棍，構(gòu)成為能夠以沿預(yù)定方向延伸的供給輥軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并向顯影輥供給顯影劑；顯影輥驅(qū)動齒輪，與顯影輥連接；以及供給輥驅(qū)動齒輪，與供給輥連接。
[0012]顯影輥驅(qū)動齒輪的模數(shù)大于供給輥驅(qū)動齒輪的模數(shù)。
[0013]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠使顯影輥驅(qū)動齒輪的齒輪齒形成為大于供給輥驅(qū)動齒輪的齒輪齒。
[0014]因此，能夠使顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪進一步小型化，并且確保顯影輥驅(qū)動齒輪的齒輪齒的強度。
[0015]其結(jié)果是，能夠抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損，實現(xiàn)顯影裝置的小型化。
[0016](2)另外，也可以是，本實用新型的顯影裝置還具有驅(qū)動力傳遞齒輪，該驅(qū)動力傳遞齒輪能夠以沿預(yù)定方向延伸的齒輪軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并用于向顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪傳遞驅(qū)動力。在這種情況下，也可以是，驅(qū)動力傳遞齒輪具有在預(yù)定方向上相互排列的第I齒輪部和第2齒輪部，該第I齒輪部與顯影輥驅(qū)動齒輪嚙合，該第2齒輪部與供給輥驅(qū)動齒輪嚙合。
[0017]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠使顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪分別與沿預(yù)定方向相互排列配置的第I齒輪部和第2齒輪部進行嚙合。
[0018]因此，能夠在預(yù)定方向上錯開配置顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪，能夠?qū)@影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪在預(yù)定方向上分開。
[0019]其結(jié)果是，能夠抑制顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪接觸，能夠進一步抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損。
[0020](3)另外，也可以是，第I齒輪部比第2齒輪部靠預(yù)定方向內(nèi)側(cè)配置。
[0021]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，將第I齒輪部配置在顯影裝置的預(yù)定方向內(nèi)側(cè)，能夠進一步降低第I齒輪部的晃動。
[0022]因此，能夠從驅(qū)動力傳遞齒輪向顯影輥驅(qū)動齒輪高精度地傳遞驅(qū)動力。
[0023]其結(jié)果是，能夠使顯影輥高精度地旋轉(zhuǎn)。
[0024](4)另外，也可以是，第I齒輪部形成為直徑比第2齒輪部大。
[0025]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠使顯影輥驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)速度大于供給輥驅(qū)動齒輪的旋轉(zhuǎn)速度。
[0026]因此，能夠使顯影輥比供給輥快速地旋轉(zhuǎn)，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)在顯影輥和供給棍之間設(shè)定圓周速度差。
[0027](5)另外，也可以是，第I齒輪部和第2齒輪部分別具有第I斜齒和第2斜齒。
[0028]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠從驅(qū)動力傳遞齒輪向顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪平穩(wěn)地傳遞驅(qū)動力。
[0029](6)另外，也可以是，第I齒輪部和第2齒輪部構(gòu)成為在驅(qū)動力傳遞齒輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生使顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪分開的方向的推力。
[0030]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠借助第I齒輪部和第2齒輪部的推力，對顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪向使它們相互分開的方向施力。
[0031]因此，能夠使顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪沿預(yù)定方向確實錯開。
[0032]其結(jié)果是，能夠抑制顯影輥驅(qū)動齒輪和供給輥驅(qū)動齒輪接觸，能夠進一步抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損。
[0033](7)另外，也可以是，顯影輥驅(qū)動齒輪的預(yù)定方向的長度比供給輥驅(qū)動齒輪的預(yù)定方向的長度長。
[0034]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠進一步確保顯影輥驅(qū)動齒輪的齒輪齒的強度。
[0035]其結(jié)果是，能夠進一步抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損。
[0036](8)另外，也可以是，顯影輥具有沿顯影輥軸線延伸的顯影輥軸。在這種情況下，也可以是，本實用新型的顯影裝置還具有覆蓋顯影輥軸的端部的圓周面的覆蓋部件。
[0037]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠用覆蓋部件保護顯影輥軸的端部。
[0038](9)另外，也可以是，顯影輥軸具有端部，該端部從截面觀察具有平坦面、和從平坦面起連續(xù)地形成為圓弧形狀的圓弧面。在這種情況下，也可以是，顯影輥驅(qū)動齒輪被外嵌于顯影棍軸的端部。
[0039]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將顯影輥驅(qū)動齒輪支撐于顯影輥軸，并使顯影輥驅(qū)動齒輪不能相對于顯影輥軸旋轉(zhuǎn)。
[0040]其結(jié)果是，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將從驅(qū)動傳遞齒輪向顯影輥驅(qū)動齒輪傳遞的驅(qū)動力可靠地傳遞給顯影輥軸。
[0041](10)另外，也可以是，供給輥具有沿著供給輥軸線延伸的供給輥軸。在這種情況下，也可以是，供給輥軸具有端部，該端部從截面觀察具有平坦面、和從平坦面起連續(xù)地形成為圓弧形狀的圓弧面。并且，也可以是，供給輥驅(qū)動齒輪被外嵌于供給輥軸的端部。
[0042]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將供給輥驅(qū)動齒輪支撐于供給輥軸，并使供給輥驅(qū)動齒輪不能相對于供給輥軸旋轉(zhuǎn)。
[0043]其結(jié)果是，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將從驅(qū)動傳遞齒輪向供給輥驅(qū)動齒輪傳遞的驅(qū)動力可靠地傳遞給供給輥軸。
[0044]根據(jù)本實用新型的顯影裝置，能夠抑制顯影輥驅(qū)動齒輪破損，并實現(xiàn)小型化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1是具有作為本實用新型的顯影裝置的一個實施方式的顯影盒的打印機的中間首1J視圖。
[0046]圖2是從圖1所示的顯影盒的左后側(cè)觀察的立體圖。
[0047]圖3是從圖2所示的顯影盒的左前側(cè)觀察的立體分解圖。
[0048]圖4是圖3所示的顯影盒的主要部分放大圖。
[0049]圖5是在圖2所示的顯影盒中將色彩部件和齒輪蓋卸下的狀態(tài)的左側(cè)視圖。
[0050]圖6是用于說明本實用新型的顯影裝置的變形例的說明圖。
【具體實施方式】
[0051]1.打印機的整體結(jié)構(gòu)
[0052]如圖1所示，作為圖像形成裝置的一例的打印機I具有作為裝置主體的一例的主體外殼2。并且，打印機I在主體外殼2的內(nèi)部具有處理盒3、掃描單元4和定影單元5。
[0053]另外，在下面的說明中，在涉及到打印機I的方向時，將把打印機I水平放置的狀態(tài)作為上下的基準(zhǔn)。即，圖1中的紙面上側(cè)是上側(cè)，紙面下側(cè)是下側(cè)。并且，圖1中的紙面右側(cè)是前側(cè)，圖1中的紙面左側(cè)是后側(cè)。另外，把從前側(cè)觀察打印機I時的狀態(tài)作為左右的基準(zhǔn)。即，圖1中的紙面近前側(cè)是左側(cè)，紙面里側(cè)是右側(cè)。另外，左右方向是第I方向的一例，前后方向是第2方向的一例，上下方向是第3方向的一例。此外，左側(cè)是第I方向的一側(cè)的一例，右側(cè)是第I方向的另一側(cè)的一例。前側(cè)是第2方向的一側(cè)的一例，后側(cè)是第2方向的另一側(cè)的一例。上側(cè)是第3方向的一側(cè)的一例，下側(cè)是第3方向的另一側(cè)的一例。
[0054]主體外殼2形成為大致箱形狀。在主體外殼2形成有盒開口部6和紙張開口部7，并設(shè)有用于開閉盒開口部6的頂蓋8、和用于開閉紙張開口部7的供紙蓋9。
[0055]盒開口部6沿上下方向貫通形成于主體外殼2的上端部，以便裝卸后述的處理盒3。
[0056]紙張開口部7沿前后方向貫通形成于主體外殼2的前端部的下端部，以便將紙張P放置在后述的紙張放置部23上。
[0057]頂蓋8被設(shè)于打印機I的上端部，并能夠以后端部為支點進行搖動。[0058]供紙蓋9被設(shè)于打印機I的前端部，并能夠以下端部為支點進行搖動。
[0059]處理盒3被容納于主體外殼2的上下方向大致中央，并能夠相對于主體外殼2裝卸。處理盒3具有鼓盒10、和能夠相對于鼓盒10裝卸的作為顯影裝置的一例的顯影盒11。
[0060]鼓盒10具有感光鼓12、轉(zhuǎn)印棍13、帶柵極的電暈(scorotron)型帶電器14。
[0061]感光鼓12形成為沿作為預(yù)定方向的一例的左右方向延伸的大致圓筒形狀，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于鼓盒10的后側(cè)部分。
[0062]轉(zhuǎn)印輥13可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于感光鼓12的后側(cè)。轉(zhuǎn)印輥13被從后側(cè)壓接在感光鼓12上。
[0063]帶柵極的電暈型帶電器14面對感光鼓12的上側(cè)隔開間隔進行配置。
[0064]顯影盒11具有顯影輥15、供給輥16和層厚限制葉片17。
[0065]顯影輥15設(shè)于顯影盒11的后端部。顯影輥15在其徑向中央具有沿左右方向延伸的金屬制的旋轉(zhuǎn)軸。顯影輥15的旋轉(zhuǎn)軸是顯影輥軸18。顯影輥15能夠以顯影輥軸18的中心軸線Al為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)。另外，顯影輥軸18的中心軸線Al是顯影輥軸線的一例。此外，顯影輥15從前下側(cè)接觸感光鼓12。
[0066]供給輥16設(shè)于顯影輥15的前下側(cè)。供給輥16在其徑向中央具有沿左右方向延伸的金屬制的旋轉(zhuǎn)軸。供給輥16的旋轉(zhuǎn)軸是供給輥軸19。供給輥16能夠以供給輥軸19的中心軸線A2為中心進行旋轉(zhuǎn)。另外，供給輥軸16的中心軸線A2是供給輥軸線的一例。此外，供給輥16從前下側(cè)接觸顯影輥15。
[0067]層厚限制葉片17配置在顯影輥15的前側(cè)。層厚限制葉片17從前側(cè)接觸顯影輥15。
[0068]另外，在顯影盒11的前側(cè)一半部分中，在顯影輥15及供給輥16的前側(cè)的空間內(nèi)容納有作為顯影劑的一例的調(diào)色劑。
[0069]掃描單元4配置在主體外殼2的上下方向大致中央，而且在處理盒3的前側(cè)。掃描單元4朝向感光鼓12射出基于圖像數(shù)據(jù)的激光光束L，對感光鼓12的圓周面進行曝光。
[0070]定影單元5配置在主體外殼2的后上側(cè)端部，而且在處理盒3的上側(cè)。定影單元5具有加熱輥21、和從后上側(cè)被壓接在加熱輥21上的加壓輥22。
[0071]另外，在打印機I被輸入打印任務(wù)并開始圖像形成動作后，顯影盒11內(nèi)的調(diào)色劑借助攪拌器20的旋轉(zhuǎn)而被供給到供給輥16上，然后借助供給輥16的旋轉(zhuǎn)被供給到顯影輥15上。
[0072]此時，調(diào)色劑在供給輥16與顯影輥15的接觸部分被摩擦帶電為正極性，其厚度被層厚限制葉片17限制，并成為固定厚度的薄層被承載于顯影輥15的表面上。
[0073]另一方面，感光鼓12的表面通過帶柵極的電暈型帶電器14被均勻帶電，然后通過掃描單元4被曝光。由此，在感光鼓12的表面形成有基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。并且，被承載于顯影輥15上的調(diào)色劑被供給到感光鼓12的表面上的靜電潛像上，由此調(diào)色劑像被承載于感光鼓12的表面上。
[0074]被放置在設(shè)于主體外殼2的底部的紙張放置部23上的紙張P，借助各種輥的旋轉(zhuǎn)以預(yù)定的定時向感光鼓12與轉(zhuǎn)印輥13之間逐張供紙。并且，在紙張P通過感光鼓12與轉(zhuǎn)印輥13之間時，調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到紙張P上并形成圖像。
[0075]然后，紙張P在通過加熱輥21與加壓輥22之間時被加熱及加壓。此時，圖像被熱定影于紙張P上。然后，紙張P被排紙到設(shè)于頂蓋8的排紙托盤24上。
[0076]這樣，在打印機I的圖像形成動作中，紙張P從側(cè)面觀察大致呈C字狀地從紙張放置部23向排紙托盤24傳送。
[0077]2.顯影盒
[0078]顯影盒11如圖2和圖3所示具有顯影框架31、和配置在顯影框架31的左側(cè)的驅(qū)動單元32。
[0079]另外，在下面的顯影盒11的說明中，在涉及到方向時，將配置有顯影輥15的一側(cè)設(shè)為后側(cè)，將配置有層厚限制葉片17的一側(cè)設(shè)為上側(cè)。即，相對于顯影盒11的上下前后方向與相對于打印機I的上下前后方向略微不同，顯影盒11以其后側(cè)成為打印機I的后上偵U、其前側(cè)成為打印機I的前下側(cè)的方式被安裝于打印機I。
[0080]( I)顯影框架
[0081]顯影框架31形成為沿左右方向延伸的大致箱形狀。在顯影框架31的后端部內(nèi)如上所述支撐著顯影輥15和供給輥16。并且，在顯影框架31的前端部內(nèi)支撐著攪拌器20。
[0082]顯影輥軸18的左右方向兩端部分別貫通顯影框架31的左右方向兩側(cè)壁，并從顯影框架31向左右方向外側(cè)凸出。在顯影棍軸18的左端部設(shè)有齒輪嵌合部34和軸環(huán)嵌合部35。
[0083]齒輪嵌合部34從截面觀察形成為大致D字形狀。換言之，齒輪嵌合部34從截面觀察具有平坦面34A、和從平坦面34A起連續(xù)地形成為圓弧形狀的圓弧面34B。
[0084]軸環(huán)嵌合部35從齒輪嵌合部34的左端部向左側(cè)延伸，并且形成為直徑比齒輪嵌合部34小的大致圓柱形狀。
[0085]供給輥軸19的左右方向兩端部分別貫通顯影框架31的左右方向兩側(cè)壁，并從顯影框架31向左右方向外側(cè)凸出。供給輥軸19的左端部形成為從截面觀察大致呈D字形狀。換言之，供給輥軸19的左端部從截面觀察具有平坦面19A、和從平坦面19A起連續(xù)地形成為圓弧形狀的圓弧面19B。
[0086]攪拌器20的旋轉(zhuǎn)軸的左端部貫通顯影框架31的左壁，并從顯影框架31向左側(cè)凸出。攪拌器20的旋轉(zhuǎn)軸的左端部形成為從截面觀察大致呈D字形狀。
[0087](2)驅(qū)動單元
[0088]驅(qū)動單元32如圖3所示具有軸承部件41、齒輪組42、作為覆蓋部件的一例的軸環(huán)部件43、和齒輪蓋44。
[0089]軸承部件41被支撐于顯影框架31的左壁。軸承部件41形成為沿上下方向延伸的大致平板形狀。在軸承部件41形成有顯影輥軸插通孔45和供給輥軸插通孔46。并且，軸承部件41具有聯(lián)軸器支撐部47。
[0090]顯影輥軸插通孔45貫通形成于軸承部件41的后端部，從側(cè)面觀察大致為圓形狀。顯影輥軸插通孔45的內(nèi)徑形成為直徑比顯影輥軸18的外徑稍大。
[0091]供給輥軸插通孔46貫通形成于顯影輥軸插通孔45的前下側(cè)，從側(cè)面觀察大致為圓形狀。供給輥軸插通孔46的內(nèi)徑形成為直徑比供給輥軸19的外徑稍大。
[0092]聯(lián)軸器支撐部47形成于顯影輥軸插通孔45的前側(cè)、而且在供給輥軸插通孔46的上側(cè)，并且形成為從軸承部件41的左面向左側(cè)凸出的大致圓筒形狀。
[0093]齒輪組42如圖3和圖4所示具有作為驅(qū)動力傳遞齒輪的一例的顯影聯(lián)軸器48、顯影齒輪49、作為供給輥驅(qū)動齒輪的一例的供給齒輪50、中間齒輪51、和攪拌器齒輪52。
[0094]顯影聯(lián)軸器48形成為沿左右方向延伸的大致圓柱形狀。顯影聯(lián)軸器48能夠以其中心軸線A3為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)。另外，顯影聯(lián)軸器48的中心軸線A3是齒輪軸線的一例。顯影聯(lián)軸器48具有成為一體的第I齒輪部53、第2齒輪部54和聯(lián)軸器部55。
[0095]第I齒輪部53設(shè)于顯影聯(lián)軸器48的右端部，并且形成為在左右方向上具有厚度的大致圓板形狀。第I齒輪部53的中心軸線與顯影聯(lián)軸器48的中心軸線A3—致。另外，在第I齒輪部53的徑向中央形成有未圖示的貫通孔，該貫通孔的直徑比聯(lián)軸器支撐部47的外徑稍大。并且，在第I齒輪部53的圓周面上沿著其整個圓周形成有作為第I斜齒的一例的齒輪齒56。
[0096]第I齒輪部53的齒輪齒56是左旋的斜齒。即，第I齒輪部53的齒輪齒56以隨著朝向顯影聯(lián)軸器48的旋轉(zhuǎn)方向、即從左側(cè)面觀察隨著朝向順時針方向而向左側(cè)傾斜的方式延伸。并且，第I齒輪部53的齒輪齒56的模數(shù)被設(shè)定為與后述的顯影齒輪49的齒輪齒61的模數(shù)相同的值。
[0097]第2齒輪部54形成為從第I齒輪部53的左面向左側(cè)凸出的大致圓筒形狀，以便包圍第I齒輪部53的未圖示的貫通孔。第2齒輪部54的外徑比第I齒輪部53的外徑小。第2齒輪部54的內(nèi)徑比第I齒輪部53的未圖示的貫通孔大。并且，第2齒輪部54的中心軸線與顯影聯(lián)軸器48的中心軸線A3 —致。在第2齒輪部54的外圓周面上沿著其整個圓周形成有作為第2斜齒的一例的齒輪齒57,齒輪齒57的齒數(shù)比第I齒輪部53的齒數(shù)少。
[0098]第2齒輪部54的齒輪齒57是右旋的斜齒。即，第2齒輪部54的齒輪齒57以隨著朝向顯影聯(lián)軸器48的旋轉(zhuǎn)方向、即從左側(cè)面觀察隨著朝向順時針方向而向右側(cè)傾斜的方式延伸。并且，第2齒輪部54的齒輪齒57的模數(shù)被設(shè)定為與后述的供給齒輪50的齒輪齒63的模數(shù)相同的值。
[0099]聯(lián)軸器部55配置在第2齒輪部54的徑向內(nèi)側(cè)。聯(lián)軸器部55形成于第I齒輪部53的左面，而且是從未圖示的貫通孔的周緣部起連續(xù)地向左側(cè)凸出、左端部被封閉的大致圓筒形狀。聯(lián)軸器部55的外徑比第2齒輪部54的內(nèi)徑小。聯(lián)軸器部55的內(nèi)徑與第I齒輪部53的未圖示的貫通孔的內(nèi)徑相同。并且，聯(lián)軸器部55的中心軸線與顯影聯(lián)軸器48的中心軸線A3—致。并且，在聯(lián)軸器部55的左面形成有結(jié)合凹部58。
[0100]結(jié)合凹部58形成為以從顯影聯(lián)軸器48的左面向右側(cè)凹陷的方式沿顯影聯(lián)軸器48的徑向延伸，并且從側(cè)面觀察大致為長孔形狀。如圖2所示，在主體外殼2內(nèi)設(shè)置的主體聯(lián)軸器81可驅(qū)動傳遞地嵌合于結(jié)合凹部58中。
[0101]如圖3和圖4所示，顯影齒輪49形成為沿左右延伸的大致圓筒形狀。顯影齒輪49具有成為一體的作為顯影輥驅(qū)動齒輪的一例的齒輪部59和軸環(huán)插入部60。
[0102]齒輪部59設(shè)于顯影齒輪49的右端部，并且形成為在左右方向上具有厚度的大致圓板形狀。齒輪部59的左右方向長度比供給齒輪50的左右方向長度長。另外，在齒輪部59的徑向中央形成有從側(cè)面觀察大致為D字形狀的未圖示的貫通孔，該貫通孔能夠收納顯影輥軸18的齒輪嵌合部34。在齒輪部59的圓周面上沿著其整個圓周形成有齒輪齒61。
[0103]顯影齒輪49的齒輪齒61是右旋的斜齒。S卩，顯影齒輪49的齒輪齒61以隨著朝向顯影齒輪49的旋轉(zhuǎn)方向、即從左側(cè)面觀察隨著朝向逆時針方向而向左側(cè)傾斜的方式延伸。并且，顯影齒輪49的齒輪齒61的模數(shù)比后述的供給齒輪50的齒輪齒63的模數(shù)大，例如被設(shè)定為0.6。
[0104]軸環(huán)插入部60形成為從齒輪部59的左端部起連續(xù)地向左側(cè)凸出的大致圓筒形狀。軸環(huán)插入部60的外徑比齒輪部59的外徑小。軸環(huán)插入部60的中心軸線與齒輪部59的中心軸線一致。
[0105]供給齒輪50形成為在左右方向上具有厚度的大致圓板形狀。在供給齒輪50的徑向中央貫通形成有從側(cè)面觀察大致為D字形狀的供給輥軸嵌合孔62，該供給輥軸嵌合孔62能夠收納供給輥軸19的左端部。在供給齒輪50的圓周面上沿著其整個圓周形成有齒輪齒63。
[0106]供給齒輪50的齒輪齒63是左旋的斜齒。即，供給齒輪50的齒輪齒63以隨著朝向供給齒輪50的旋轉(zhuǎn)方向、即從左側(cè)面觀察隨著朝向逆時針方向而向右側(cè)傾斜的方式延伸。并且，供給齒輪50的齒輪齒63的模數(shù)例如被設(shè)定為0.5。
[0107]中間齒輪51形成為沿左右方向延伸的大致圓筒形狀。中間齒輪51具有成為一體的大徑部64和小徑部65。
[0108]大徑部64設(shè)于中間齒輪51的左端部，并且形成為在左右方向上具有厚度的大致圓板形狀。在小徑部65的圓周面上沿著其整個圓周形成有齒輪齒。
[0109]小徑部65形成為從大徑部64的右面朝向右側(cè)延伸的大致圓筒形狀。小徑部65的外徑比大徑部64的外徑小。小徑部65與大徑部64共用中心軸線。在小徑部65的圓周面上沿著其整個圓周形成有齒輪齒。小徑部65的齒數(shù)比大徑部64的齒數(shù)少。
[0110]攪拌器齒輪52形成為在左右方向上具有厚度的大致圓板形狀。在攪拌器齒輪52的徑向中央貫通形成有從側(cè)面觀察大致為D字形狀的攪拌器軸嵌合孔67，該攪拌器軸嵌合孔67能夠收納攪拌器20的旋轉(zhuǎn)軸的左端部。在攪拌器齒輪52的圓周面上沿著其整個圓周形成有齒輪齒。
[0111](2-3)齒輪組的組裝狀態(tài)
[0112]顯影聯(lián)軸器48可旋轉(zhuǎn)地被支撐于軸承部件41的聯(lián)軸器支撐部47。
[0113]顯影齒輪49配置在軸承部件41的左側(cè)，顯影輥軸18的齒輪嵌合部34嵌合在顯影齒輪49的齒輪部59的未圖示的嵌合孔內(nèi)，顯影輥軸18的軸環(huán)嵌合部35嵌合在顯影齒輪49的軸環(huán)插入部60內(nèi)，由此顯影齒輪49被外嵌于顯影輥軸18的左端部，并且不能相對于顯影輥軸18進行旋轉(zhuǎn)。此外，顯影齒輪49的齒輪部59從后側(cè)與顯影聯(lián)軸器48的第I齒輪部53進行嚙合。
[0114]供給齒輪50配置在軸承部件41的左側(cè)，供給輥軸19的左端部嵌合在供給齒輪50的供給輥軸嵌合孔62內(nèi)，由此供給齒輪50被外嵌于供給輥軸19的左端部，并且不能相對于供給輥軸19進行旋轉(zhuǎn)。此外，供給齒輪50隔開間隔地配置在顯影齒輪49的前下側(cè)，并從后下側(cè)與顯影聯(lián)軸器48的第2齒輪部54進行嚙合。
[0115]中間齒輪51在其小徑部65可旋轉(zhuǎn)地被支撐于顯影框架31的左壁。中間齒輪51的大徑部64從前側(cè)與顯影聯(lián)軸器48的第2齒輪部54進行嚙合。另外，中間齒輪51的小徑部65隔開間隔地配置在顯影聯(lián)軸器48的第I齒輪部53的前側(cè)。
[0116]攪拌器齒輪52配置在顯影框架31的左側(cè)的側(cè)壁52的左側(cè)，而且在中間齒輪51的小徑部65的下側(cè)。攪拌器20的旋轉(zhuǎn)軸的左端部嵌合在攪拌器齒輪52的攪拌器軸嵌合孔67內(nèi)，由此攪拌器齒輪52被支撐于攪拌器的旋轉(zhuǎn)軸的左端部，并且不能相對于攪拌器進行旋轉(zhuǎn)。攪拌器齒輪52從下側(cè)與中間齒輪51的小徑部65的右端部進行嚙合。
[0117](2-4)軸環(huán)部件和齒輪蓋
[0118]軸環(huán)部件43形成為沿左右方向延伸、而且左端部被封閉的大致圓筒形狀。軸環(huán)部件43的內(nèi)徑形成為比顯影齒輪49的軸環(huán)插入部60的外徑稍大。軸環(huán)部件43以覆蓋顯影齒輪49的軸環(huán)插入部60的方式被外嵌在軸環(huán)插入部60中。S卩，軸環(huán)部件43隔著軸環(huán)插入部60覆蓋顯影輥軸18的左端部。
[0119]齒輪蓋44形成為右端部敞開、左端部被封閉的大致箱形狀。在齒輪蓋44形成有軸環(huán)露出開口 71和聯(lián)軸器軸環(huán)72。
[0120]軸環(huán)露出開口 71以從齒輪蓋44的后端緣朝向前下側(cè)切出缺口的方式形成于齒輪蓋44的后端部，軸環(huán)露出開口 71朝向后上側(cè)敞開，從側(cè)面觀察大致為C字狀。軸環(huán)露出開口 71的內(nèi)徑比軸環(huán)部件43的外徑大。
[0121]聯(lián)軸器軸環(huán)72形成于軸環(huán)露出開口 71的前上側(cè)，并且形成為從齒輪蓋44的左壁向左側(cè)延伸的大致圓筒形狀。聯(lián)軸器軸環(huán)72在其右端部與齒輪蓋44的內(nèi)側(cè)連通。
[0122]齒輪蓋44被罩在齒輪組42上，以便使軸環(huán)部件43的左端部插通到軸環(huán)露出開口71內(nèi)，使顯影聯(lián)軸器48的左端部插通到聯(lián)軸器軸環(huán)72內(nèi)。
[0123]3.顯影盒的驅(qū)動
[0124]在執(zhí)行上述圖像形成動作時，在顯影聯(lián)軸器48被輸入驅(qū)動力后，驅(qū)動力通過齒輪組42被傳遞給顯影輥15、供給輥16和攪拌器20。
[0125]具體地講，從主體聯(lián)軸器81向顯影聯(lián)軸器48輸入從左側(cè)面觀察為順時針的驅(qū)動力。然后，如圖5所示，顯影聯(lián)軸器48從左側(cè)面觀察順時針地旋轉(zhuǎn)。
[0126]然后，與顯影聯(lián)軸器48的第I齒輪部53進行嚙合的顯影齒輪49從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)。由此，顯影棍15從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)。
[0127]此時，由于第I齒輪部53的齒輪齒56形成為左旋的斜齒，因而從第I齒輪部53朝向右側(cè)的推力作用于顯影齒輪49的齒輪部59。
[0128]另外，在顯影聯(lián)軸器48從左側(cè)面觀察順時針地旋轉(zhuǎn)時，與顯影聯(lián)軸器48的第2齒輪部54進行嚙合的供給齒輪50從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)。由此，供給輥16從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)。
[0129]此時，由于第2齒輪部54的齒輪齒57形成為右旋的斜齒，因而從第2齒輪部54朝向左側(cè)的推力作用于供給齒輪50的齒輪齒63。即，顯影聯(lián)軸器48將使顯影齒輪49和供給齒輪50沿左右方向相互分開的推力作用于顯影齒輪49和供給齒輪50。
[0130]另外，在顯影聯(lián)軸器48從左側(cè)面觀察順時針地旋轉(zhuǎn)時，與顯影聯(lián)軸器48的第2齒輪部54進行嚙合的中間齒輪51從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)。由此，中間齒輪51從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)。
[0131]并且，在中間齒輪51從左側(cè)面觀察逆時針地旋轉(zhuǎn)時，與中間齒輪51的小徑部65進行嚙合的攪拌器齒輪52從左側(cè)面觀察順時針地旋轉(zhuǎn)。由此，攪拌器20從左側(cè)面觀察順時針地旋轉(zhuǎn)。
[0132]4.作用效果
[0133](I)根據(jù)該顯影盒11，如圖5所示，顯影齒輪49的齒輪齒61的模數(shù)比供給齒輪50的齒輪齒63的模數(shù)大。[0134]因此，能夠使顯影齒輪49的齒輪齒61形成為大于供給齒輪50的齒輪齒63。
[0135]由此，能夠使顯影齒輪49和供給齒輪50進一步小型化，并且確保顯影齒輪49的齒輪齒61的強度。
[0136]其結(jié)果是，能夠抑制顯影齒輪49的齒輪齒61破損，實現(xiàn)顯影盒11的小型化。
[0137](2)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖4所示，能夠使顯影齒輪49和供給齒輪50分別與沿左右方向相互排列配置的第I齒輪部53和第2齒輪部54進行嚙合。
[0138]因此，能夠在預(yù)定方向上錯開配置顯影齒輪49和供給齒輪50，能夠?qū)@影齒輪49和供給齒輪50在預(yù)定方向上分開。
[0139]其結(jié)果是，能夠抑制顯影齒輪49和供給齒輪50接觸，能夠進一步抑制顯影齒輪49破損。
[0140](3)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖4所示，第I齒輪部53比第2齒輪部54靠右側(cè)配置，即配置在左右方向內(nèi)側(cè)。
[0141]因此，能夠使第I齒輪部53更接近顯影框架31進行配置，能夠進一步降低第I齒輪部53的晃動。
[0142]由此，能夠從顯影聯(lián)軸器48向顯影齒輪49高精度地傳遞驅(qū)動力。
[0143]其結(jié)果是，能夠使顯影輥15高精度地旋轉(zhuǎn)。
[0144](4)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖4所示，第I齒輪部53形成為直徑比第2齒輪部54大。
[0145]因此，能夠使顯影齒輪49的旋轉(zhuǎn)速度大于供給齒輪50的旋轉(zhuǎn)速度。
[0146]其結(jié)果是，能夠使顯影輥15比供給輥16快速旋轉(zhuǎn)，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)在顯影輥15和供給棍16之間設(shè)定圓周速度差。
[0147](5)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖4所示，第I齒輪部53的齒輪齒56和第2齒輪部54的齒輪齒57是斜齒。
[0148]因此，能夠從顯影聯(lián)軸器48向顯影齒輪49和供給齒輪50平穩(wěn)地傳遞驅(qū)動力。
[0149](6)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖4所示，第I齒輪部53的齒輪齒56是左旋的斜齒，第2齒輪部54的齒輪齒57是右旋的斜齒。
[0150]因此，在顯影聯(lián)軸器48從左側(cè)面觀察順時針地旋轉(zhuǎn)時，從第I齒輪部53朝向右側(cè)的推力作用于顯影齒輪49，同時從第2齒輪部54朝向左側(cè)的推力作用于供給齒輪50。
[0151]由此，能夠?qū)︼@影齒輪49和供給齒輪50施加使它們彼此分開的力，能夠使顯影齒輪49和供給齒輪50沿左右方向確實錯開。
[0152]其結(jié)果是，能夠進一步抑制顯影齒輪49和供給齒輪50接觸，能夠進一步抑制顯影齒輪49破損。
[0153](7)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖4所示，顯影齒輪49的齒輪部59的左右方向長度比供給齒輪50的左右方向長度長。
[0154]因此，能夠進一步確保顯影齒輪49的齒輪齒61的強度。
[0155]其結(jié)果是，能夠進一步抑制顯影齒輪49破損。
[0156](8)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖2所示，能夠利用軸環(huán)部件43覆蓋顯影輥軸18的左端部的圓周面。
[0157]因此，能夠用軸環(huán)部件43保護顯影輥軸18的左端部。[0158](9)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖3所示，在顯影輥軸18的左端部形成有從截面觀察大致為D字形狀的齒輪嵌合部34，該齒輪嵌合部34具有平坦面34A和圓弧面34B。并且，顯影齒輪49被外嵌在齒輪嵌合部34中。
[0159]因此，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將顯影齒輪49支撐于顯影輥軸18，并使顯影齒輪49不能相對于顯影棍軸18旋轉(zhuǎn)。
[0160]其結(jié)果是，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將從顯影聯(lián)軸器48向顯影齒輪49傳遞的驅(qū)動力可靠地傳遞給顯影輥軸18。
[0161](10)另外，根據(jù)該顯影盒11，如圖3所示，供給輥軸19的左端部形成為具有平坦面19A和圓弧面19B，并且從截面觀察大致為D字形狀。并且，供給齒輪50被外嵌在供給輥軸19的左端部中。
[0162]因此，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將供給齒輪50支撐于供給輥軸19，并使供給齒輪50不能相對于供給輥軸19旋轉(zhuǎn)。
[0163]其結(jié)果是，能夠利用簡易的結(jié)構(gòu)將從顯影聯(lián)軸器48向供給齒輪50傳遞的驅(qū)動力可靠地傳遞給供給輥軸19。
[0164]5.變形例。
[0165](I)在上述實施方式中，顯影聯(lián)軸器48的第I齒輪部53和第2齒輪部54、顯影齒輪49、供給齒輪50分別構(gòu)成為斜齒齒輪，但齒輪的類型沒有特殊限定，例如也能夠如圖6所示，第I齒輪部53、第2齒輪部54、顯影齒輪49、供給齒輪50分別構(gòu)成為直齒輪。
[0166](2)上述打印機I是具有本實用新型的顯影裝置的圖像形成裝置的一個實施方式，但打印機I的結(jié)構(gòu)不限于上述實施方式。
[0167]例如，除了上述單色打印機以外，也能夠?qū)⒋蛴CI構(gòu)成為彩色打印機。
[0168]在打印機I構(gòu)成為彩色打印機的情況下，能夠構(gòu)成為具有多個感光體和記錄介質(zhì)傳送部件的直接方式的串列型彩色打印機、或具有多個感光體、中間轉(zhuǎn)印體和轉(zhuǎn)印部件的中間轉(zhuǎn)印方式的串列型彩色打印機。
[0169]另外，處理盒3除了如上所述的鼓盒10和顯影盒11相分離的分離式以外，也能夠構(gòu)成為將鼓盒10和顯影盒11設(shè)置成一體的一體式。
[0170]另外，也能夠適用例如感光帶等感光體取代上述感光鼓12。
[0171]另外，也能夠適用例如顯影套筒、顯影帶、刷子狀的輥等顯影劑承載體取代上述顯影棍15。
[0172]另外，也能夠適用例如供給套筒、供給帶、刷子狀的輥等供給部件取代上述供給輥16。
[0173]另外，也能夠適用例如螺旋鉆或帶狀的攪拌部件等攪拌部件取代上述攪拌器20。
[0174]另外，也能夠適用例如轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印刷、轉(zhuǎn)印葉片、薄膜型轉(zhuǎn)印裝置等接觸式的轉(zhuǎn)印部件、或例如電暈類型等非接觸式的轉(zhuǎn)印部件等，取代上述轉(zhuǎn)印輥13。
[0175]另外，也能夠適用例如電暈型帶電器、鋸齒狀放電部件等非接觸式的帶電器、或帶電輥等接觸式的帶電器等帶電部件，取代上述帶柵極的電暈式帶電器14。
[0176]另外，也能夠適用例如LED裝置等曝光部件取代上述掃描單元4。
[0177]另外，打印機I也能夠配備上圖像讀取部等構(gòu)成為復(fù)合機。
【權(quán)利要求】
1.一種顯影裝置，其特征在于，該顯影裝置具有: 顯影輥，構(gòu)成為能夠以沿預(yù)定方向延伸的顯影輥軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并承載顯影劑；供給輥，構(gòu)成為能夠以沿所述預(yù)定方向延伸的供給輥軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并向所述顯影輥供給顯影劑； 顯影輥驅(qū)動齒輪，與所述顯影輥連接；以及 供給輥驅(qū)動齒輪，與所述供給輥連接， 所述顯影輥驅(qū)動齒輪的模數(shù)大于所述供給輥驅(qū)動齒輪的模數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影裝置還具有驅(qū)動力傳遞齒輪，該驅(qū)動力傳遞齒輪能夠以沿所述預(yù)定方向延伸的齒輪軸線為中心而旋轉(zhuǎn)，并用于向所述顯影輥驅(qū)動齒輪和所述供給輥驅(qū)動齒輪傳遞驅(qū)動力， 所述驅(qū)動力傳遞齒輪具有在所述預(yù)定方向上相互排列的第I齒輪部和第2齒輪部，該第I齒輪部與所述顯影輥驅(qū)動齒輪嚙合，該第2齒輪部與所述供給輥驅(qū)動齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于， 所述第I齒輪部比所述第2齒輪部靠所述預(yù)定方向內(nèi)側(cè)配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，所述第I齒輪部形成為直徑比所述第2齒輪部大。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于， 所述第I齒輪部和所述第2齒輪部分別具有第I斜齒和第2斜齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影裝置，其特征在于， 所述第I齒輪部和所述第2齒輪部構(gòu)成為在所述驅(qū)動力傳遞齒輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生使所述顯影輥驅(qū)動齒輪和所述供給輥驅(qū)動齒輪分開的方向的推力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影輥驅(qū)動齒輪的所述預(yù)定方向的長度比所述供給輥驅(qū)動齒輪的所述預(yù)定方向的長度長。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影輥具有沿所述顯影輥軸線延伸的顯影輥軸， 所述顯影裝置還具有覆蓋所述顯影輥軸的端部的圓周面的覆蓋部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影輥具有沿所述顯影輥軸線延伸的顯影輥軸， 所述顯影輥軸具有端部，該端部從截面觀察具有平坦面、和從所述平坦面起連續(xù)地形成為圓弧形狀的圓弧面， 所述顯影輥驅(qū)動齒輪被外嵌于所述顯影輥軸的所述端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述供給輥具有沿著所述供給輥軸線延伸的供給輥軸， 所述供給輥軸具有端部，該端部從截面觀察具有平坦面、和從所述平坦面起連續(xù)地形成為圓弧形狀的圓弧面， 所述供給輥驅(qū)動齒輪被外嵌于所述供給輥軸的所述端部。
【文檔編號】G03G15/08GK203799182SQ201420051300
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】森啟城 申請人:兄弟工業(yè)株式會社