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一種鏡頭座以及鏡頭座與鏡頭的旋合裝置制造方法

文檔序號:2719257閱讀:197來源:國知局
一種鏡頭座以及鏡頭座與鏡頭的旋合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鏡頭座以及鏡頭座與鏡頭的旋合裝置。它包括有:與裝有鏡頭的螺紋柱配合的內圓柱孔,所述內圓柱孔內壁的旋合導入口設有導入內螺紋,導入內螺紋的旋合角度不大于360度,導入內螺紋的直徑和間距分別與裝有鏡頭的螺紋柱上外螺紋的直徑和間距相配合,在所述內圓柱孔的內壁上還設有一道或多道平行于軸向的凸筋條,所述凸筋條之間或者所述凸筋條與所述內圓柱孔內壁之間的內切圓等于或小于裝有鏡頭的螺紋柱上外螺紋的外徑使得當裝有鏡頭的螺紋柱與鏡頭座螺旋配合時,所述凸筋條與裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋緊配合或過盈配合。采用本實用新型結構后,提高了鏡頭與鏡頭座之間的垂直度,適合大規(guī)模生產并且便于安裝、節(jié)約了產品的生產成本。
【專利說明】一種鏡頭座以及鏡頭座與鏡頭的旋合裝置
【技術領域】
[0001]本新型涉及成像器材【技術領域】,特指一種緊配合、垂直度高、注塑或壓鑄方便的一種鏡頭座以及鏡頭座與鏡頭的旋合裝置。
【背景技術】
[0002]目前,在成像器材【技術領域】中,里面的通用部件為鏡頭與鏡頭座,其中鏡頭固定在螺紋柱上,鏡頭座開有螺紋孔,兩者進行螺紋連接配合并且在兩者上下旋合過程中調節(jié)焦距;在實際使用過程中,要將帶有鏡頭的螺紋柱安裝在鏡頭座的螺紋孔內,需要設定配合的尺寸,然而產品在攻牙或注塑成型時都會存在加工誤差,行業(yè)內通常的做法是:需要將內螺紋的螺紋尺寸做成正公差,將螺柱上的螺紋尺寸做成負公差,這樣,兩者才能螺紋配合;由于鏡頭和鏡頭座的配合要符合以下幾點:一、垂直度要高,鏡頭的歪斜會造成成像的一部分圖形模糊;二、兩者需緊配合,由于內螺紋和外螺紋直徑的誤差,使得螺旋配合的螺柱和螺紋孔之間有輕微的搖晃,現(xiàn)有的解決做法是1、通過在側面設置一個定位螺孔定焦后將螺桿頂住,但這種做法會使得螺柱的受力點位于一邊而造成螺柱在頂住的過程中發(fā)生傾斜,影響了鏡頭和鏡頭座之間的垂直度;2、在鏡頭螺紋柱上預裝一個鎖緊圈,定焦后反旋鎖緊圈固定,但這種做法會使得螺柱受力后鏡頭會有輕微位移,影響了鏡頭的后焦距而影響圖像的清晰度,同時也增加了人工成本;3、鏡頭定焦后用點膠的方法固定,但這種方法不便于維修;
[0003]為了解決以上問題,現(xiàn)有技術只能極力提高螺紋的精度,一種做法是通過精密設備,對金屬材料制成的內螺紋孔進行攻牙;另一種做法是制作精密模具并且使用精密設備注塑成型,提高鏡頭座螺紋孔模芯上螺紋的精度,成型后沿螺紋旋轉取模,這兩種結構均需要耗費很高的成本,生產工藝復雜,不適合大規(guī)模生產。

【發(fā)明內容】

[0004]本新型的目的就是針對上述情況的不足之處而提出的一種垂直度高、具備定位無松動、并適合大規(guī)模生產和便于使用的采用新結構鏡頭座以及鏡頭和鏡頭座的旋合裝置。
[0005]為達到上述目的,本新型的技術方案為:一種鏡頭座,包括有:與裝有鏡頭的螺紋柱配合的內圓柱孔,所述內圓柱孔內壁的旋合導入口設有導入內螺紋,導入內螺紋的旋合角度小于或等于360度,導入內螺紋的直徑和間距分別與裝有鏡頭的螺紋柱上外螺紋的直徑和間距相配合,在所述內圓柱孔的內壁上還設有一道或多道平行于軸向的凸筋條,所述凸筋條位于所述導入內螺紋的下方,所述凸筋條之間或者所述凸筋條與所述內圓柱孔內壁之間的內切圓等于或小于裝有鏡頭的螺紋柱上外螺紋的外徑使得當裝有鏡頭的螺紋柱與鏡頭座螺旋配合時,所述凸筋條與裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋緊配合或過盈配合。
[0006]所述導入內螺紋為連續(xù)的內螺紋構成。
[0007]所述導入內螺紋為多段間隔內螺紋構成。
[0008]所述導入內螺紋的旋合角度在30度-360度范圍內。[0009]所述凸筋條最佳為三根或三根以上均布在內圓柱孔內壁。
[0010]所述鏡頭座由兩個模芯合模后一體注塑或壓鑄后從兩端分別抽模成型,其中一個模芯上具有所述導入內螺紋的一部分,另一個模芯上具有所述導入內螺紋的另一部分和所述凸筋條。
[0011]所述導入內螺紋的間距等于裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋的間距。
[0012]所述凸筋條為截面為圓弧型或多邊形的直條。
[0013]一種鏡頭座與鏡頭的旋合裝置,包括有:裝有鏡頭的螺紋柱和所述鏡頭座,裝配時,裝有鏡頭的螺紋柱通過鏡頭座上的導入內螺紋螺旋進所述內圓柱孔內,且所述凸筋條與裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋緊配合或過盈配合。
[0014]采用上述結構后,本新型通過在鏡頭座上設置不大于一圈的導入內螺紋,使得帶有鏡頭的螺紋柱能通過導入內螺紋螺旋進入鏡頭座的內螺紋孔內,再通過凸筋條和螺紋柱上的外螺紋之間的緊配合或過盈配合實現(xiàn)鏡頭與鏡頭座的緊配安裝,克服了傳統(tǒng)鏡頭與鏡頭座存在螺紋間隙松動的偏差,也省略了傳統(tǒng)鏡頭與鏡頭座之間需要安裝側螺母、鎖緊鎖緊圈或點膠進行緊固定位的問題,提高了鏡頭與鏡頭座之間的垂直度,適合大規(guī)模生產并且便于維修,從而提高產品品質,降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本新型實施例鏡頭座的立體結構示意圖;
[0016]圖2是本新型實施例鏡頭與鏡頭座及線路板的立體分解結構示意圖一;
[0017]圖3是本新型實施例鏡頭與鏡頭座及線路板的立體分解結構示意圖二 ;
[0018]圖4是本新型鏡頭外螺紋與鏡頭座內的凸筋條配合方式一的示意圖;
[0019]圖5是本新型鏡頭外螺紋與鏡頭座內的凸筋條配合方式二的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖1-5對本新型的【具體實施方式】做進一步詳細說明。
[0021]本新型的一種鏡頭座,包括有:與裝有鏡頭11的螺紋柱12配合的內圓柱孔21,所述內圓柱孔21內壁的旋合導入口設有導入內螺紋21a,導入內螺紋21a的旋合角度小于或等于360度,導入內螺紋21a的直徑和間距分別與裝有鏡頭11的螺紋柱12上外螺紋的直徑和間距相配合,在所述內圓柱孔21的內壁上還設有一道或多道平行于軸向的凸筋條21b,所述凸筋條21b位于所述導入內螺紋21a的下方,所述凸筋條21b之間或者所述凸筋條21b與所述內圓柱孔21內壁之間的內切圓等于或小于裝有鏡頭11的螺紋柱12上外螺紋的外徑使得當裝有鏡頭11的螺紋柱12與鏡頭座20螺旋配合時,所述凸筋條21b與裝有鏡頭11的螺紋柱12上的外螺紋緊配合或過盈配合。
[0022]所述導入內螺紋21a為連續(xù)的內螺紋構成。
[0023]所述導入內螺紋21a為多段間隔內螺紋構成。
[0024]所述導入內螺紋21a的旋合角度在30度-360度范圍內。
[0025]如圖4所示,所述凸筋條21b最佳為三根或三根以上均布在內圓柱孔21內壁。
[0026]如圖5所不,所述凸筋條21b僅為一根一體成型在內圓柱孔21內壁上。
[0027]所述鏡頭座20由兩個模芯合模后一體注塑壓鑄后從兩端分別抽模成型,其中一個模芯上具有所述導入內螺紋21a的一部分,另一個模芯上具有所述導入內螺紋21a的另一部分和所述凸筋條21b。
[0028]所述導入內螺紋21a的間距等于裝有鏡頭11的螺紋柱12上的外螺紋的間距。
[0029]所述凸筋條21b為截面為圓弧或多邊型的直條。
[0030]如圖2所示,一種鏡頭座20與鏡頭的旋合裝置,包括有:裝有鏡頭11的螺紋柱12和所述鏡頭座20,裝配時,裝有鏡頭11的螺紋柱12通過鏡頭座20上的導入內螺紋21a螺旋進所述內圓柱孔21內,且所述凸筋條21b與裝有鏡頭11的螺紋柱12上的外螺紋緊配合或過盈配合。在鏡頭座20上還具有鏡頭座底座22,裝配時,鏡頭座底座22與線路板30通過螺絲固定連接,在線路板30上有成像芯片31。
[0031]安裝時,將帶有鏡頭n的螺紋柱12能通過導入內螺紋21a螺旋進入鏡頭座的內螺紋孔21內,這步起到導向作用,還能調整鏡頭11與鏡頭座20以及成像芯片31之間的相對位置;接著鏡頭座20內的凸筋條21b和螺紋柱12上的外螺紋之間的緊配合或過盈配合實現(xiàn)鏡頭11與鏡頭座20的緊配安裝自動實現(xiàn)了鏡頭11與鏡頭座20之間保持垂直和定位,克服了傳統(tǒng)鏡頭11與鏡頭座20存在螺紋間隙松動的偏差,也省略了傳統(tǒng)鏡頭11與鏡頭座20之間需要安裝側螺母等各種工作進行緊固定位的問題,提高了鏡頭11與鏡頭座20之間的垂直度,進而實現(xiàn)了提高鏡頭11與成像芯片31之間的垂直度。適合大規(guī)模生產并且便于安裝、節(jié)約了產品的生產成本。
【權利要求】
1.一種鏡頭座,包括有:與裝有鏡頭的螺紋柱配合的內圓柱孔,其特征在于:所述內圓柱孔內壁的旋合導入口設有導入內螺紋,導入內螺紋的旋合角度小于或等于360度,導入內螺紋的直徑和間距分別與裝有鏡頭的螺紋柱上外螺紋的直徑和間距相配合,在所述內圓柱孔的內壁上還設有一道或多道平行于軸向的凸筋條,所述凸筋條位于所述導入內螺紋的下方,所述凸筋條之間或者所述凸筋條與所述內圓柱孔內壁之間的內切圓等于或小于裝有鏡頭的螺紋柱上外螺紋的外徑使得當裝有鏡頭的螺紋柱與鏡頭座螺旋配合時,所述凸筋條與裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋過盈配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述導入內螺紋為連續(xù)的內螺紋構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述導入內螺紋為多段間隔內螺紋構成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述導入內螺紋的旋合角度在30度-360度范圍內。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述凸筋條最佳為三根或三根以上均布在內圓柱孔內壁。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述鏡頭座由兩個模芯合模后一體注塑或壓鑄后從兩端分別抽模成型,其中一個模芯上具有所述導入內螺紋的一部分,另一個模芯上具有所述導入內螺紋的另一部分和所述凸筋條。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述導入內螺紋的間距等于裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋的間距。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡頭座,其特征在于:所述凸筋條為截面為圓弧型或多邊形的直條。
9.一種權利要求1-8任意一項鏡頭座與鏡頭的旋合裝置,包括有:裝有鏡頭的螺紋柱和所述鏡頭座,裝配時,裝有鏡頭的螺紋柱通過鏡頭座上的導入內螺紋螺旋進所述內圓柱孔內,且所述凸筋條與裝有鏡頭的螺紋柱上的外螺紋緊配合或過盈配合。
【文檔編號】G02B7/02GK203759337SQ201420178319
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】彭中 申請人:彭中
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