一種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，包括底座，底座上設(shè)有底座通孔和凸臺(tái)，凸臺(tái)上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與底座通孔相通的轉(zhuǎn)盤通孔，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，底座上位于凸臺(tái)的外圍設(shè)有多個(gè)圓周均布的凸柱，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)圓周均布的撥柱，每個(gè)凸柱上設(shè)有能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，葉片上設(shè)有在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)供撥柱在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)葉片繞凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)的條形孔，多個(gè)葉片的內(nèi)側(cè)面能圍成面積大小隨葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而改變的光圈，底座上還設(shè)有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤位置而判斷光圈是否完全關(guān)閉的光電檢測(cè)裝置，底座上固定連接有蓋板，蓋板上設(shè)有與底座通孔相通的蓋板通孔。本實(shí)用新型能夠精確檢測(cè)光圈全閉位置，提高光圈大小調(diào)節(jié)精度。
【專利說明】—種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種步進(jìn)光圈裝置，更具體地說是一種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在監(jiān)控鏡頭的光圈系統(tǒng)領(lǐng)域里，光圈的驅(qū)動(dòng)形式逐漸的在趨向智能化和可控制化，傳統(tǒng)的電磁閥式的光圈由驅(qū)動(dòng)線圈和阻尼線圈組成，再由霍爾元件來完成光圈開合程度的控制。在斷電狀態(tài)下，光圈處于全關(guān)狀態(tài)，如果要保持一定大小光圈時(shí)就需要保持通電，一旦斷電，光圈又全關(guān)。而步進(jìn)光圈采用步進(jìn)馬達(dá)控制，當(dāng)光圈調(diào)到需要大小時(shí)可以斷電。光圈的大小面積可以由步進(jìn)電機(jī)的步數(shù)來完成控制。其功能優(yōu)于傳統(tǒng)的電磁閥式光圈。然而步進(jìn)電機(jī)控制的光圈裝置也有其自身的缺點(diǎn):光圈在完全關(guān)閉時(shí)是靠機(jī)械限位結(jié)構(gòu)來定位，而塑膠產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)受力容易變形，對(duì)光圈歸零點(diǎn)就不能完成精確地控制，而光圈大小的調(diào)節(jié)又以歸零點(diǎn)為基準(zhǔn)來調(diào)節(jié)，所以當(dāng)光圈全閉位置(歸零點(diǎn))無法精確控制時(shí)，光圈的大小調(diào)節(jié)將無法完成較高精度的控制；另外，傳統(tǒng)的光圈驅(qū)動(dòng)裝置是在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置撥齒，驅(qū)動(dòng)齒輪與撥齒嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)精度低，不利于光圈大小的精確調(diào)節(jié)。
[0003]因此，本實(shí)用新型正是基于以上的不足而產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠精確檢測(cè)光圈全閉位置，提高光圈大小調(diào)節(jié)精度的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:包括底座，所述的底座上設(shè)有底座通孔和圍繞底座通孔的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與底座通孔相通的轉(zhuǎn)盤通孔，所述的底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的底座上位于凸臺(tái)的外圍設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的凸柱，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的撥柱，每個(gè)所述的凸柱上設(shè)有能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，所述的葉片上設(shè)有在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)供撥柱在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)葉片繞凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)的條形孔，多個(gè)所述的葉片的內(nèi)側(cè)面能圍成面積大小隨葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而改變的光圈，所述的底座上還設(shè)有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤位置而判斷光圈是否完全關(guān)閉的光電檢測(cè)裝置，所述的底座上固定連接有蓋板，所述的蓋板上設(shè)有與底座通孔相通的蓋板通孔。
[0007]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的光電檢測(cè)裝置包括設(shè)在底座上的光電感應(yīng)開關(guān)，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有在其轉(zhuǎn)動(dòng)至光圈完全關(guān)閉位置時(shí)被光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到的感應(yīng)片。
[0008]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括與底座固定連接的步進(jìn)馬達(dá)，所述的步進(jìn)馬達(dá)的輸出端設(shè)有小齒輪和與小齒輪嚙合的減速齒輪組，所述的減速齒輪組的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤上設(shè)有遠(yuǎn)離減速齒輪組輸出端中心的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的滑槽。
[0009]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的減速齒輪組包括與小齒輪嚙合的第一大齒輪和與第一大齒輪嚙合的第二大齒輪，所述的第二大齒輪上設(shè)有與其同軸固定連接的第二小齒輪，所述的第一大齒輪上設(shè)有與其同軸固定連接并與第二小齒輪嚙合的第三大齒輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤與第三大齒輪固定連接。
[0010]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供一個(gè)凸柱穿入而用于限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形限位孔。
[0011]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:其中一個(gè)所述的葉片上設(shè)有濾光片。
[0012]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的蓋板上設(shè)有防止葉片在垂直方向上下串動(dòng)的凸臺(tái)。
[0013]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的葉片數(shù)量為6個(gè)。
[0014]如上所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的底座和轉(zhuǎn)盤均為注塑成型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)葉片動(dòng)作，從而控制光圈的大小，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至光圈全閉位置時(shí)能夠被光電檢測(cè)裝置檢測(cè)到，從而精確地檢測(cè)到光圈的全閉位置(歸零點(diǎn))，當(dāng)光圈全閉位置非常精準(zhǔn)時(shí)，以該位置為基準(zhǔn)進(jìn)而由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)節(jié)光圈大小的調(diào)節(jié)將非常精準(zhǔn)，因此光電檢測(cè)裝置對(duì)光圈全閉位置的精確檢測(cè)提高了光圈大小的精確控制程度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]2、本實(shí)用新型的減速齒輪組的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤，轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤上上設(shè)有遠(yuǎn)離減速齒輪組輸出端中心的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿，轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿插入到滑槽內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿在滑槽內(nèi)滑行進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)葉片動(dòng)作來調(diào)整光圈的大小，這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度比可達(dá)到200:1，相比傳統(tǒng)的齒輪與撥齒的傳動(dòng)裝置，大大增加了傳動(dòng)比，而增大傳動(dòng)比有利于增大光圈的控制精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，光圈大小調(diào)節(jié)控制精度高，適合推廣。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1是本實(shí)用新型去掉蓋板后的立體圖之一；
[0020]圖2是本實(shí)用新型去掉蓋板后的立體圖之二 ；
[0021]圖3是圖2中A處的放大視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型分解圖之一；
[0023]圖5是本實(shí)用新型立體圖之二 ；
[0024]圖6是圖4中B處的放大視圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型的葉片的正視圖。【【具體實(shí)施方式】】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]如圖1至圖7所示，一種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，包括底座1，所述的底座I上設(shè)有底座通孔101和圍繞底座通孔101的凸臺(tái)102，所述凸臺(tái)102上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤2，所述的轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有與底座通孔101相通的轉(zhuǎn)盤通孔201，所述的底座I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3，所述的底座I上位于凸臺(tái)102外圍設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的凸柱103，所述的轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的撥柱202，每個(gè)所述的凸柱202上設(shè)有能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片4，所述的葉片4上設(shè)有在轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)供撥柱202在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)葉片4繞凸柱103轉(zhuǎn)動(dòng)的條形孔401，多個(gè)所述的葉片4的內(nèi)側(cè)面402能圍成面積大小隨葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)而改變的光圈5，所述的底座I上還設(shè)有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤2位置而判斷光圈5是否完全關(guān)閉的光電檢測(cè)裝置6，所述的底座I上固定連接有蓋板7，所述的蓋板7上設(shè)有與底座通孔101相通的蓋板通孔701。驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)葉片4繞凸柱103轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片4在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，其內(nèi)側(cè)面402圍成的光圈5的大小隨之改變，當(dāng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)至光圈5全閉位置時(shí)轉(zhuǎn)盤2能夠被光電檢測(cè)裝置6檢測(cè)到，從而精確地檢測(cè)到光圈5的全閉位置(歸零點(diǎn))，當(dāng)光圈5全閉位置非常精準(zhǔn)時(shí)，以該位置為基準(zhǔn)進(jìn)而對(duì)光圈5大小的調(diào)節(jié)將非常精準(zhǔn)，因此光電檢測(cè)裝置6對(duì)光圈5全閉位置的精確檢測(cè)提高了光圈大小的精確控制程度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0028]如圖5、圖6所示，所述的光電檢測(cè)裝置6包括設(shè)在底座I上的光電感應(yīng)開關(guān)601，所述的轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有在其轉(zhuǎn)動(dòng)至光圈5完全關(guān)閉位置時(shí)被光電感應(yīng)開關(guān)601感應(yīng)到的感應(yīng)片602。在轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，一旦感應(yīng)片602插入到光電感應(yīng)開關(guān)601的槽內(nèi)，感應(yīng)片602即被光電感應(yīng)開關(guān)602檢測(cè)到，此時(shí)的葉片4全部合攏，光圈5處于完全關(guān)閉的狀態(tài)，處于全閉位置。轉(zhuǎn)盤2到達(dá)的此位置即對(duì)應(yīng)光圈5的全閉位置，后續(xù)在對(duì)光圈5的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將以此位置為基準(zhǔn)，由控制器對(duì)步進(jìn)馬達(dá)31進(jìn)行控制，控制步進(jìn)馬達(dá)31的步數(shù)，以便得到精確的光圈5大小。
[0029]如圖4至圖6所示,所述的驅(qū)動(dòng)裝置3包括與底座I固定連接的步進(jìn)馬達(dá)31,所述的步進(jìn)馬達(dá)31的輸出端設(shè)有小齒輪32和與小齒輪32嚙合的減速齒輪組33，所述的減速齒輪組33的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤34，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤34上設(shè)有遠(yuǎn)離減速齒輪組33輸出端中心的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿35，所述的轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿35在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的滑槽36。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿35在滑槽36內(nèi)滑行進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)葉片4動(dòng)作來調(diào)整光圈5的大小，這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和步進(jìn)馬達(dá)31轉(zhuǎn)動(dòng)的角度比可達(dá)到200:1，相比傳統(tǒng)的齒輪與撥齒的傳動(dòng)裝置，大大增加了傳動(dòng)比，而增大傳動(dòng)比有利于增大光圈5的控制精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]如圖6所示，所述的減速齒輪組33包括與小齒輪32嚙合的第一大齒輪331和與第一大齒輪331嚙合的第二大齒輪332，所述的第二大齒輪332上設(shè)有與其同軸固定連接的第二小齒輪333，所述的第一大齒輪331上設(shè)有與其同軸固定連接并與第二小齒輪333嚙合的第三大齒輪334，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤34與第三大齒輪334固定連接。
[0031]如圖3至圖6所示，所述的轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有供一個(gè)凸柱103穿入而用于限制轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形限位孔203。在弧形限位孔203內(nèi)穿入一凸柱103，能夠防止轉(zhuǎn)盤2在正反轉(zhuǎn)的過程中越過極限，造成對(duì)葉片4的損傷，提高光圈裝置的安全性能。
[0032]如圖5所示，其中一個(gè)所述的葉片4上設(shè)有濾光片8。濾光片8的作用是能夠?yàn)V除不需要的雜光，提高成像質(zhì)量，濾光片8也只在光圈5到達(dá)所需要的某個(gè)大小時(shí)起作用，并不是光圈5從全閉到最大的過程都需要濾光片8。
[0033]如圖4所示，所述的蓋板7上設(shè)有防止葉片4在垂直方向上下串動(dòng)的凸臺(tái)702。蓋板7與底座I連接，葉片4能在兩者之間動(dòng)作，凸臺(tái)702能防止葉片4上下串動(dòng)，提高葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0034]如圖4、圖5所不,所述的葉片4數(shù)量為6個(gè)。光圈5圍成大致圓形形狀,便于光圈5的大小調(diào)節(jié)。
[0035]所述的底座I和轉(zhuǎn)盤2均為注塑成型。注塑成型工藝加工方便，成本低廉，生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:包括底座(I)，所述的底座(I)上設(shè)有底座通孔(101)和圍繞底座通孔(101)的凸臺(tái)(102)，所述凸臺(tái)(102)上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有與底座通孔(101)相通的轉(zhuǎn)盤通孔(201)，所述的底座⑴上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)，所述的底座(I)上位于凸臺(tái)(102)的外圍設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的凸柱(103)，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的撥柱(202)，每個(gè)所述的凸柱(202)上設(shè)有能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片(4)，所述的葉片(4)上設(shè)有在轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)供撥柱(202)在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)葉片(4)繞凸柱(103)轉(zhuǎn)動(dòng)的條形孔(401)，多個(gè)所述的葉片⑷的內(nèi)側(cè)面(402)能圍成面積大小隨葉片⑷轉(zhuǎn)動(dòng)而改變的光圈(5)，所述的底座(I)上還設(shè)有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(2)位置而判斷光圈(5)是否完全關(guān)閉的光電檢測(cè)裝置(6)，所述的底座(I)上固定連接有蓋板(7)，所述的蓋板(7)上設(shè)有與底座通孔(101)相通的蓋板通孔(701)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的光電檢測(cè)裝置(6)包括設(shè)在底座(I)上的光電感應(yīng)開關(guān)￠01)，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有在其轉(zhuǎn)動(dòng)至光圈(5)完全關(guān)閉位置時(shí)被光電感應(yīng)開關(guān)(601)感應(yīng)到的感應(yīng)片(602)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置(3)包括與底座(I)固定連接的步進(jìn)馬達(dá)(31)，所述的步進(jìn)馬達(dá)(31)的輸出端設(shè)有小齒輪(32)和與小齒輪(32)嚙合的減速齒輪組(33)，所述的減速齒輪組(33)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤(34)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤(34)上設(shè)有遠(yuǎn)離減速齒輪組(33)輸出端中心的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿(35)，所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿(35)在其內(nèi)滑行從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的滑槽(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的減速齒輪組(33)包括與小齒輪(32)嚙合的第一大齒輪(331)和與第一大齒輪(331)嚙合的第二大齒輪(332)，所述的第二大齒輪(332)上設(shè)有與其同軸固定連接的第二小齒輪(333)，所述的第一大齒輪(331)上設(shè)有與其同軸固定連接并與第二小齒輪(333)嚙合的第三大齒輪(334)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤(34)與第三大齒輪(334)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有供一個(gè)凸柱(103)穿入而用于限制轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形限位孔(203)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:其中一個(gè)所述的葉片(4)上設(shè)有濾光片(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的蓋板(7)上設(shè)有防止葉片(4)在垂直方向上下串動(dòng)的凸臺(tái)(702)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的葉片(4)數(shù)量為6個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶光電檢測(cè)裝置的步進(jìn)光圈裝置，其特征在于:所述的底座(I)和轉(zhuǎn)盤(2)均為注塑成型。
【文檔編號(hào)】G03B9/06GK204028531SQ201420481100
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】劉輝, 蔡賓, 呂祖文, 邱盛平 申請(qǐng)人:中山聯(lián)合光電科技有限公司