一種滑輪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑輪裝置，所述裝置包括底座(1)、U型塊(2)、柱形連接塊(3)、滑輪(4)、帶軸承螺桿(5)、夾板(6)、轉(zhuǎn)子(7)，所述底座(1)和U型鐵板2通過(guò)柱形鏈接塊(3)連接，所述柱形鏈接塊(3)分為上下兩端，上端卡在U型塊(2)上，下端焊接固定在底座(1)上，所述U型塊(2)、滑輪(4)、夾板(6)通過(guò)螺母固定連接軸承螺桿（5），所述滑輪(4)在U型塊(2)中間和軸承螺桿（5）串聯(lián)連接，所述軸承螺桿（5）穿入U(xiǎn)型塊(2)、滑輪(4)、夾板(6)設(shè)有的圓孔中，通過(guò)軸承螺桿（5）兩邊的螺母固定，所述轉(zhuǎn)子(7)的兩端通過(guò)螺絲和螺母固定在夾板(6)上。本實(shí)用新型的光纜不易受到摩擦力影響，光纜能夠得到有效地保護(hù)，而且能夠節(jié)約光纜布放投入的資源和時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種滑輪裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滑輪裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在管線施工環(huán)節(jié)中，滑輪裝置一般用于敷設(shè)電纜，電纜滑輪適用于機(jī)械布放。但是，機(jī)械布放受力均勻、牽引力方向單一，光纜布放根據(jù)光纜自身的特性只能人工布放，人工布放一般將光纜布放于管道中，光纜直接穿入井口，向下布放，但是，光纜在布放的過(guò)程中會(huì)不停的與井口圈的外側(cè)摩擦，使得光纜受到極大的側(cè)壓力和摩擦力，這無(wú)形中使得光纜在施工過(guò)程中存在很大的安全隱患，同時(shí)，傳統(tǒng)布放光纜的方法也浪費(fèi)了很多人力資源的投入。而本實(shí)用新型能夠很好地解決上面的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種滑輪裝置，該裝置解決了傳統(tǒng)施工過(guò)程中光纜受到極大側(cè)壓力和摩擦力的問(wèn)題，節(jié)約了施工資源。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型提供了一種滑輪裝置，該裝置包括底座l、u型塊2、柱形鏈接塊3、滑輪4、帶軸承螺桿5、夾板6、轉(zhuǎn)子7。底座I和U型鐵板2通過(guò)柱形鏈接塊3連接，該柱形鏈接塊3分為上下兩端，上端卡在U型塊2上，下端焊接固定在底座I上。U型塊2、滑輪4、夾板6通過(guò)螺母固定連接軸承螺桿5。滑輪4在U型塊2中間和軸承螺桿5串聯(lián)連接。軸承螺桿5穿入U(xiǎn)型塊2、滑輪4、夾板6，通過(guò)軸承螺桿5兩邊的螺母旋轉(zhuǎn)收緊固定。轉(zhuǎn)子7的兩端通過(guò)螺絲和螺母固定在夾板6上。
[0005]本實(shí)用新型所述的底座I是由鐵板制成。
[0006]本實(shí)用新型所述的U型塊2是由鐵板組成的U型鐵板塊，分為左右兩板塊。
[0007]有益效果:
[0008]1、本實(shí)用新型的光纜不易受到摩擦力影響，并且光纜能夠得到有效地保護(hù)。
[0009]2、本實(shí)用新型能夠適合各種光纜的布放。
[0010]3、本實(shí)用新型能夠節(jié)約光纜布放投入的資源和時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的方法的流程圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]標(biāo)記說(shuō)明:1_底座、2-U型塊、3-柱形鏈接塊、4-滑輪、5-帶軸承螺桿、6_夾板、7-轉(zhuǎn)子。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例一
[0016]如圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種滑輪裝置，該裝置包括底座1、U型塊2、柱形鏈接塊3、滑輪4、帶軸承螺桿5、夾板6、轉(zhuǎn)子7。底座I和U型鐵板2通過(guò)柱形鏈接塊3連接，該柱形鏈接塊3分為上下兩端，上端卡在U型塊2上,下端焊接固定在底座I上。U型塊2、滑輪4、夾板6通過(guò)螺母固定連接軸承螺桿5?；?在U型塊2中間和軸承螺桿5串聯(lián)連接。軸承螺桿5穿入U(xiǎn)型塊2、滑輪4、夾板6設(shè)有的圓孔中，通過(guò)軸承螺桿5兩邊的螺母旋轉(zhuǎn)收緊固定。轉(zhuǎn)子7的兩端通過(guò)螺絲和螺母固定在夾板6上。
[0017]本實(shí)用新型所述的底座I是由鐵板制成。
[0018]本實(shí)用新型所述的U型塊2是由鐵板組成的U型鐵板塊，分為左右兩板塊。
[0019]本實(shí)用新型所述的U型塊2、滑輪4、夾板6的中間位置均設(shè)有圓孔。
[0020]本實(shí)用新型所述的底座I厚度為5mm、長(zhǎng)度為30cm、寬度為18cm。
[0021]本實(shí)用新型所述的U型塊2底部的下部分的底塊長(zhǎng)度為18cm、寬度為8cm，左右兩板塊長(zhǎng)度為20cm、高度為15cm。
[0022]本實(shí)用新型所述的柱形連接塊3的上半部分外徑為4cm，長(zhǎng)度為2cm，下半部外徑為3cm,長(zhǎng)度為3cm。
[0023]本實(shí)用新型所述的滑輪4長(zhǎng)度為15.5cm，外漩渦直徑為20cm，內(nèi)漩渦直徑為12cm。
[0024]本實(shí)用新型所述的帶軸承螺桿5直徑為8cm、長(zhǎng)度為19cm。
[0025]本實(shí)用新型所述的滑輪裝置是根據(jù)光纜布放的特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成，其設(shè)計(jì)思路和出發(fā)點(diǎn)圍繞光纜布放過(guò)程中，提高施工效率和對(duì)光纜的保護(hù)。
[0026]本實(shí)用新型技術(shù)指標(biāo)為:1、可以調(diào)節(jié)滑輪裝置，使其達(dá)到放纜省力的最佳效果。2、布放光纜投入的人力資源減少四分之一。
[0027]實(shí)施例二
[0028]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種滑輪裝置布放光纜的施工方法，該方法包括如下步驟:
[0029]第一步:在施工人手孔周邊設(shè)置安全設(shè)施；
[0030]擺放安全錐桶、安全警示標(biāo)志牌等；
[0031]第二步:在人井周邊放置滑輪裝置，將滑輪裝置放置在光纜布放方向的井上，底座扣在井圈上；
[0032]第三步:調(diào)整滑輪裝置的角度，將光纜穿放在滑輪4上；
[0033]根據(jù)光纜施工的受力方向，調(diào)節(jié)滑輪裝置U型塊2的角度，將光纜穿放置滑輪4上，滑輪4在U型塊2中間通過(guò)軸承螺桿5的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0034]第四步:在施工管道里布放光纜，完成施工。
[0035]其中，在上述的第一步和第二步之間還包括:
[0036]步驟1:掀開(kāi)井蓋抽水；
[0037]步驟2:擺放人井梯；
[0038]步驟3:檢查地下人井的安全狀況。
【權(quán)利要求】
1.一種滑輪裝置，其特征在于:所述裝置包括底座(I)、U型塊(2)、柱形連接塊(3)、滑輪(4)、帶軸承螺桿(5)、夾板(6)、轉(zhuǎn)子(7)，所述底座(I)和U型鐵板2通過(guò)柱形鏈接塊(3)連接，所述柱形鏈接塊(3)分為上下兩端，上端卡在U型塊(2)上，下端焊接固定在底座(I)上，所述U型塊(2)、滑輪(4)、夾板(6)通過(guò)螺母固定連接軸承螺桿(5)，所述滑輪(4)在U型塊(2)中間和軸承螺桿(5)串聯(lián)連接，所述軸承螺桿(5)穿入U(xiǎn)型塊(2)、滑輪(4)、夾板(6)設(shè)有的圓孔中，通過(guò)軸承螺桿(5)兩邊的螺母固定，所述轉(zhuǎn)子(7)的兩端通過(guò)螺絲和螺母固定在夾板(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪裝置，其特征在于:所述的底座(I)是由鐵板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪裝置，其特征在于:所述底座(I)的厚度為5mm、長(zhǎng)度為30cm、寬度為18cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪裝置，其特征在于:所述U型塊(2)底塊的長(zhǎng)度為18cm、寬度為8cm,左右兩板塊長(zhǎng)度為20cm、高度為15cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪裝置，其特征在于:所述的柱形連接塊(3)的上半部分外徑為4cm,長(zhǎng)度為2cm,下半部外徑為3cm,長(zhǎng)度為3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪裝置，其特征在于:所述的滑輪(4)長(zhǎng)度為15.5cm,外漩渦直徑為20cm，內(nèi)漩渦直徑為12cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑輪裝置，其特征在于:所述的帶軸承螺桿(5)直徑為8cm、長(zhǎng)度為19cm。
【文檔編號(hào)】G02B6/50GK204096994SQ201420528375
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】殷鵬, 王亞?wèn)|, 孫從龍 申請(qǐng)人:中郵建技術(shù)有限公司