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偏光膜的制造裝置制造方法

文檔序號:2723734閱讀:232來源:國知局
偏光膜的制造裝置制造方法
【專利摘要】一種偏光膜的制造裝置,其具有:供給原料膜的原料膜供給部;染色拉伸處理部,其設(shè)置在所述原料膜供給部的下游側(cè),對所述原料膜進行染色拉伸處理,形成偏光片;干燥處理部,其設(shè)置在所述染色拉伸處理部的下游側(cè),對所述偏光片進行干燥處理;貼合部,其設(shè)置在所述干燥處理部的下游側(cè),經(jīng)由粘結(jié)劑對所述偏光片的一面貼合第一透明保護膜,形成偏光膜;第一透明保護膜供給部,其設(shè)置在所述貼合部的上游側(cè),供給所述第一透明保護膜;偏光膜卷繞部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),卷繞所述偏光膜;所述偏光膜的制造裝置還具有多個側(cè)端位置控制裝置。通過利用該偏光膜的制造裝置,能夠抑制膜的蛇行。
【專利說明】偏光膜的制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種光學(xué)膜的制造裝置,特別涉及一種偏光膜的制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來,液晶顯示面板成為顯示裝置的主流。為了實現(xiàn)液晶面板的顯示功能,必須在其兩面貼合偏光膜。通常,偏光膜的制造裝置包括:原料膜供給部,其提供原料膜;染色拉伸部,其對由聚乙烯醇薄膜(原料膜)進行碘等二色性材料染色之后,使用交聯(lián)劑進行交聯(lián)處理,通過單向拉伸而制成偏光片;干燥處理部,其對經(jīng)過染色拉伸的偏光片進行干燥處理;貼合部,其對由聚乙烯醇薄膜構(gòu)成的偏光片的一面或兩面經(jīng)由粘結(jié)劑貼合透明樹脂保護膜,從而得到偏光膜;卷繞部,其卷繞偏光膜。
[0003]專利文獻^(日本)特開2006 — 88681號公報實用新型內(nèi)容
[0004]然而,在現(xiàn)有的制造裝置中,在使用輥對原料膜、偏光片或透明保護膜等進行高速輸送時,容易發(fā)生膜的蛇行,從而影響偏光膜的性能等。
[0005]具體而言,在染色拉伸處理部的上游,由于原料膜的蛇行,原料膜被傾斜地進行染色拉伸,從而導(dǎo)致光學(xué)膜的性能(例如偏光膜的偏光度)下降。
[0006]另外,在貼合部的上游側(cè),由于偏光片和透明保護膜的蛇行,偏光片與透明保護膜的貼合變得傾斜,從而不能夠在貼合部對偏光片和透明保護膜進行適當貼合。
[0007]并且,在制造好偏光膜之后,作為偏光膜,如果以蛇行的狀態(tài)向卷繞部進行輸送而在卷繞部進行卷繞,則發(fā)生膜的松弛,有時會導(dǎo)致光學(xué)膜卷筒的走樣(例如向橫向飛出
[0008]本實用新型以解決上述存在的技術(shù)課題而提出,目的在于提供一種能夠抑制膜的蛇行的偏光膜的制造裝置。
[0009]本實用新型第一方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,一種偏光膜的制造裝置,其特征在于,具有:
[0010]原料膜供給部,其供給原料膜;
[0011]染色拉伸處理部,其設(shè)置在所述原料膜供給部的下游側(cè),對所述原料膜進行染色拉伸處理,形成偏光片;
[0012]干燥處理部,其設(shè)置在所述染色拉伸處理部的下游側(cè),對所述偏光片進行干燥處理;
[0013]貼合部,其設(shè)置在所述干燥處理部的下游側(cè),經(jīng)由粘結(jié)劑對作為所述偏光片的一面的第一面貼合第一透明保護膜,形成偏光膜;
[0014]第一透明保護膜供給部,其設(shè)置在所述貼合部的上游側(cè),供給所述第一透明保護膜;
[0015]偏光膜卷繞部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),卷繞所述偏光膜;
[0016]所述偏光膜的制造裝置還具有多個側(cè)端位置控制裝置;
[0017]多個所述側(cè)端位置控制裝置分別具有:膜端部傳感器,其檢測各膜的寬度方向的端部的偏移;控制裝置,其接收所述膜端部傳感器的檢測結(jié)果,計算膜端部的偏移;夾持輥單元,其設(shè)置在所述膜端部傳感器的上游側(cè),具有電動驅(qū)動部和夾持膜的一對夾持輥;所述電動驅(qū)動部根據(jù)所述控制裝置的控制,驅(qū)動所述一對夾持輥,使所述一對夾持輥沿膜的寬度方向移動,從而調(diào)整膜的端部的偏移;
[0018]多個所述側(cè)端位置控制裝置包括第一側(cè)端位置控制裝置、第二側(cè)端位置控制裝置、第三側(cè)端位置控制裝置及第四側(cè)端位置控制裝置;
[0019]所述第一側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述原料膜供給部與所述染色拉伸處理部之間,所述第一側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述原料膜的寬度方向的一側(cè)的端部;
[0020]所述第二側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述干燥處理部與所述貼合部之間,所述第二側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述偏光片的寬度方向的兩側(cè)的端部;
[0021]所述第三側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述貼合部之間,所述第三側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述第一透明保護膜的寬度方向的一側(cè)的端部;
[0022]所述第四側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述貼合部的下游且所述偏光膜卷繞部的上游側(cè),所述第四側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述偏光膜的寬度方向的一側(cè)的端部。
[0023]本實用新型第二方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,在所述貼合部利用與所述貼合部分體設(shè)置的粘結(jié)劑供給機構(gòu),向所述偏光片與所述第一透明保護膜之間供給粘結(jié)劑。
[0024]本實用新型第三方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,還具有:第一光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述干燥處理部與所述貼合部之間,向所述偏光片的所述第一面涂覆光固化粘結(jié)劑;
[0025]光固化部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),向所述偏光膜照射光使所述光固化粘結(jié)劑固化;
[0026]所述第二側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述干燥處理部與所述第一光固化粘結(jié)劑涂覆部之間。
[0027]本實用新型第四方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,還具有:第二光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述貼合部之間,向所述第一透明保護膜的將要與所述偏光片貼合的面涂覆光固化粘結(jié)劑;
[0028]光固化部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),向所述偏光膜照射光使所述光固化粘結(jié)劑固化;
[0029]所述第三側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述第二光固化粘結(jié)劑涂覆部之間。
[0030]本實用新型第五方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,還具有:第一光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述干燥處理部與所述貼合部之間,向所述偏光片的所述第一面涂覆光固化粘結(jié)劑;
[0031]第二光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述貼合部之間,向所述第一透明保護膜的將要與所述偏光片貼合的面涂覆光固化粘結(jié)劑;
[0032]光固化部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),向所述偏光膜照射光使所述光固化粘結(jié)劑固化;
[0033]所述第二側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述干燥處理部與所述第一光固化粘結(jié)劑涂覆部之間,
[0034]所述第三側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述第二光固化粘結(jié)劑涂覆部之間。
[0035]本實用新型第六方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,在所述貼合部的上游側(cè)設(shè)置有第二透明保護膜供給部,所述第二透明保護膜供給部以供給路徑與所述第一透明保護膜的供給路徑不同的方式供給第二透明保護膜;
[0036]所述貼合部分別將來自所述第一透明保護膜供給部的第一透明保護膜貼合在所述偏光片的所述第一面上,將來自所述第二透明保護膜供給部的第二透明保護膜貼合在所述偏光片的與所述第一面相反的第二面上;
[0037]在所述第二透明保護膜供給部與所述貼合部之間設(shè)置有第三光固化粘結(jié)劑涂覆部,所述第三光固化粘結(jié)劑涂覆部向所述第二透明保護膜的將要與所述偏光片貼合的面涂覆粘結(jié)劑;
[0038]多個所述側(cè)端位置控制裝置還包括第六側(cè)端位置控制裝置,所述第六側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第二透明保護膜供給部與所述第三光固化粘結(jié)劑涂覆部之間;
[0039]所述第六側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在來自所述第二透明保護膜供給部的所述第二透明保護膜的寬度方向的一側(cè)的端部。
[0040]本實用新型第七方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,在所述光固化部與所述第四側(cè)端位置控制裝置之間還設(shè)置有檢查部,所述檢查部檢查所述第一透明保護膜向所述偏光片貼合的貼合狀態(tài);
[0041]所述側(cè)端位置控制裝置還包括第五側(cè)端位置控制裝置,所述第五側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述光固化部與所述檢查部之間;
[0042]所述第五側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述偏光膜的寬度方向的一側(cè)的端部。
[0043]本實用新型第八方面的偏光膜的制造裝置的特征在于,在所述檢查部與所述偏光膜卷繞部之間設(shè)置有表面保護膜供給部,所述表面保護膜供給部向所述偏光膜的貼合有所述第一透明保護膜的面提供表面保護膜。
[0044](本實用新型的效果)
[0045]根據(jù)本實用新型的第一方面,通過提供膜的蛇行被抑制的偏光膜的制造裝置。其中,通過利用第一側(cè)端位置控制裝置,能夠抑制原料膜的蛇行,從而抑制原料膜被傾斜地進行染色拉伸而導(dǎo)致的光學(xué)膜的性能下降。通過利用第二側(cè)端位置控制裝置,能夠防止由于偏光片的蛇行導(dǎo)致與透明保護膜的貼合變得傾斜。通過利用第三側(cè)端位置控制裝置,能夠抑制由于透明保護膜的蛇行導(dǎo)致與偏光片的貼合變得傾斜。通過利用第四側(cè)端位置控制裝置,能夠抑制光學(xué)膜在蛇行的狀態(tài)下被卷繞導(dǎo)致膜的松弛,而使光學(xué)膜卷筒走樣。
[0046]另外,根據(jù)本實用新型的另一方面,通過利用第六側(cè)端位置控制裝置,能夠抑制檢查數(shù)據(jù)的誤差。
[0047]另外,根據(jù)本實用新型的另一方面,通過利用第五側(cè)端位置控制裝置,能夠抑制由于透明保護膜的蛇行導(dǎo)致與偏光片的貼合變得傾斜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1是表示第一實施例的偏光膜的制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的視圖。
[0049]圖2是表示貼合部的偏光片側(cè)輥與透明保護膜側(cè)輥的結(jié)構(gòu)的視圖。
[0050]圖3是表示貼合部的偏光片側(cè)輥與透明保護膜側(cè)輥的形狀的視圖。
[0051]圖4是表示本實用新型的側(cè)端位置控制裝置的結(jié)構(gòu)的視圖。
[0052]圖5是表示第二實施例的偏光膜的制造裝置的整體結(jié)構(gòu)的視圖。
[0053]圖6是表示第二實施例的第一光固化結(jié)構(gòu)劑涂覆部的結(jié)構(gòu)的視圖。
[0054]圖7是表示光固化接著劑的涂覆只在偏光片側(cè)進行的實施例的結(jié)構(gòu)的視圖。
[0055]圖8是表示光固化接著劑的涂覆只在透明保護膜側(cè)進行的實施例的結(jié)構(gòu)的視圖。
[0056]圖9是表示同時在偏光片的兩側(cè)層積透明保護膜的偏光膜的視圖。

【具體實施方式】
[0057]為了更明確地說明本實用新型的技術(shù)方案,以下說明本實用新型的偏光膜的制造目.0
[0058]第一實施例
[0059](偏光膜的制造裝置的整體結(jié)構(gòu))
[0060]如圖1所示,該偏光膜的制造裝置1包括:原料膜供給部11 ;染色拉伸處理部12,其設(shè)置在原料膜供給部11的下游側(cè),對原料膜進行染色拉伸處理,形成偏光片;干燥處理部13,其設(shè)置在染色拉伸處理部12的下游側(cè),對經(jīng)過染色拉伸的偏光片進行干燥處理;貝占合部14,其設(shè)置在干燥處理部13的下游側(cè),對作為偏光片的一面的第一面貼合第一透明保護膜,形成偏光膜;第一透明保護膜供給部15,其設(shè)置在貼合部14的上游側(cè),提供第一透明保護膜;卷繞部16,其設(shè)置在貼合部14的下游側(cè),卷繞偏光膜;多個側(cè)端位置控制裝置17。
[0061]在本實施方式中,作為用于制造偏光膜的原料膜,采用在熱塑性樹脂基體膜上涂覆聚乙烯醇而形成的層積體膜。但是,也可以不使用基體膜,而僅采用聚乙烯醇薄膜作為原料膜。
[0062](原料膜供給部、染色拉伸部及干燥處理部)
[0063]原料膜供給部11從卷繞成卷筒狀的原料膜卷筒供給原料膜,該原料膜被驅(qū)動輥驅(qū)動而被放出,在導(dǎo)向輥的引導(dǎo)下被輸送到染色拉伸處理部12,從而在含有碘等二色性物質(zhì)的染色槽進行染色,通過含有硼酸水溶液的硼酸槽進行交聯(lián)而進行拉伸處理。在染色拉伸處理部12進行的處理與現(xiàn)有技術(shù)相同,因此省略其說明。經(jīng)過染色拉伸處理后形成的偏光片通過干燥處理部13被進行干燥處理,由此,在基體膜上的?#膜經(jīng)過染色拉伸處理,形成偏光片。
[0064](第一透明保護膜供給部及貼合部)
[0065]同時,從第一透明保護膜供給部15供給的第一透明保護膜利用輸送輥的動作,被輸送到貼合部14并經(jīng)由粘結(jié)劑貼合在偏光片的第一面上。需要說明的是,可以經(jīng)由粘結(jié)劑在偏光片的一面或者兩面上貼合透明保護膜,但是在本實施例中,對偏光片的一面進行透明保護膜的貼合。
[0066]作為經(jīng)由粘結(jié)劑對偏光片進行透明保護膜的貼合的方法,例如有在膜上涂覆粘結(jié)劑之后進行貼合的方法以及向一對膜之間供給粘結(jié)劑,并通過一對膜之間的壓接機構(gòu)而對其進行貼合的方法。
[0067]在本實施例中,采用向一對膜之間供給粘結(jié)劑的方法。利用與偏光膜的制造裝置1另行設(shè)置的粘結(jié)劑供給噴嘴(粘結(jié)劑供給機構(gòu),未圖示),向偏光片與第一透明保護膜的將要進行貼合的部分供給粘結(jié)劑。作為粘結(jié)劑的供給方法,不作特別限定,例如可以采用滴下法等。粘結(jié)劑的供給位置不作特別限定,可以根據(jù)需要而適當決定。例如,可以在貼合部分的附近,從寬度方向的中央附近滴下粘結(jié)劑,其滴下位置也可以設(shè)置為多個。
[0068]粘結(jié)劑的供給量及供給速度等可以根據(jù)使用的粘結(jié)劑的種類及粘度而適當決定。
[0069]粘結(jié)劑不作特別限定,例如能夠使用現(xiàn)有的公知的粘結(jié)劑。例如,可以使用聚乙烯醇系粘結(jié)劑。
[0070]另外,如圖2所示,本實用新型的貼合部14具有偏光片側(cè)輥1?、透明保護膜側(cè)輥1仙、與偏光片側(cè)輥1?連接的鏈條140、與鏈條14。連接的驅(qū)動馬達14(1。驅(qū)動馬達14(1驅(qū)動鏈條1如工作,從而能夠調(diào)整偏光片側(cè)輥1?沿與膜的移動方向垂直的方向上的移動(即,能夠調(diào)整偏光片側(cè)輥1?與透明保護膜側(cè)輥1仙之間的距離)。由此,經(jīng)過貼合部14的偏光片與透明保護膜被擠壓,從而緊密貼合。
[0071]另外,如圖3所示,本實用新型的偏光片側(cè)輥1?與透明保護膜側(cè)輥1仙可以采用公知的輥,但是在本實用新型中,優(yōu)選采用中高輥(夕歹々? 口一歹)。也就是說,偏光片側(cè)輥1?與透明保護膜側(cè)輥146不是圓筒狀的平輥,而是采用外徑在輥的長度方向的中央位置最大,并向兩側(cè)逐漸減小的中高輥。
[0072]在此,輥的材質(zhì)、硬度、輥徑、長度等不作特別限定,可以適當調(diào)整。
[0073]然而,本實用新型的
【發(fā)明者】發(fā)現(xiàn)在中高輥的中央位置的最大徑為02,最小徑為01的情況下,在最小徑01為100111111?500111111,最大徑02與最小徑01的差為0.3111111?0.8111111時,貼合效果最優(yōu)。在該情況下,偏光片側(cè)輥的中心軸與透明保護膜側(cè)輥的中心軸之間的距離為100臟?500臟。另外,優(yōu)選棍的全長為1000臟一 2500臟。
[0074]并且,偏光片側(cè)輥1?與透明保護膜側(cè)輥1仙優(yōu)選使用在金屬制的芯部上以橡膠層進行涂層而得到的彈性輥。作為該橡膠層的材質(zhì),優(yōu)選使用丁腈橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠,彈性輥的硬度優(yōu)選為80°?90°。
[0075]另外,作為對貼合輥進行擠壓的壓力,不作特別限定,優(yōu)選為0.11^8-0.41?3。
[0076]作為貼合輥,通過使用上述中高輥,能夠使輥的中央的擠壓力不變小,從而以面壓力均勻的方式對光學(xué)膜進行透明保護膜的貼合。并且,能夠防止產(chǎn)生氣泡或褶皺,或者產(chǎn)生凹凸不平等。
[0077](卷繞部)
[0078]在貼合部14被貼合有第一透明保護膜的偏光膜利用搬送輥被搬送到下游的卷繞部16進行卷繞。
[0079]以上簡單地說明了偏光膜的制造裝置的整體結(jié)構(gòu),以下詳細說明本實用新型的側(cè)端位置控制裝置17。
[0080](側(cè)端位置控制裝置17的結(jié)構(gòu))
[0081]具體而言,本實用新型為了抑制膜的蛇行,特別是,為了抑制膜的蛇行對染色拉伸處理、透明保護膜向偏光片的貼合及偏光膜的卷繞的影響,分別在染色拉伸部13、貼合部14、偏光膜卷繞部16的附近上游側(cè)設(shè)置側(cè)端位置控制裝置17。
[0082]在此,作為側(cè)端位置控制裝置17,可以采用公知的側(cè)端位置控制裝置。側(cè)端位置控制裝置構(gòu)成為利用傳感器檢測光學(xué)膜的寬度方向的一側(cè)或兩側(cè)的端部,在計算由于膜的蛇行而導(dǎo)致的膜的端部的偏移之后,利用夾持輥單元中安裝的電動驅(qū)動部,驅(qū)動夾持膜的一對夾持輥,使一對夾持輥沿膜的流動方向的垂直方向(膜的寬度方向)移動,從而調(diào)整膜的偏移。
[0083]如圖1所示,多個側(cè)端位置控制裝置17包括第一側(cè)端位置控制裝置171、第二側(cè)端位置控制裝置172、第三側(cè)端位置控制裝置173及第四側(cè)端位置控制裝置174。
[0084]具體而言,在原料膜供給部11與染色拉伸處理部12之間,設(shè)置有第一側(cè)端位置控制裝置171。如圖4所示,第一側(cè)端位置控制裝置171具有:膜端部傳感器70,其設(shè)置在原料膜的寬度方向的一側(cè);控制裝置71 ;夾持輥單元74,其設(shè)置于膜端部傳感器70的上游偵牝具有電動驅(qū)動部72和夾持膜的一對夾持輥73,73。
[0085]設(shè)置于原料膜的一側(cè)的膜端部傳感器70檢測原料膜的蛇行而導(dǎo)致的膜端部的偏移,并將其檢測結(jié)果發(fā)送到控制裝置71。膜端部傳感器70可以使用通常的光學(xué)傳感器。雖然不作詳細說明,但是膜端部傳感器70可以構(gòu)成為在隔著膜的狀態(tài)下,位于膜的下側(cè)的傳感器的檢測器接收設(shè)置于膜的上側(cè)的傳感器的光源發(fā)出的光,并根據(jù)其接收的光亮,檢測光學(xué)膜的偏移。
[0086]并且,控制裝置71接收膜端部傳感器70發(fā)送的檢測結(jié)果,控制安裝于夾持輥單元的電動驅(qū)動部72,由此,電動驅(qū)動部72驅(qū)動一對夾持輥73,73,使一對夾持輥73,73沿膜在寬度方向移動。由此,原料膜在寬度方向移動,從而調(diào)整端部的偏移,抑制膜的蛇行。在此,控制裝置71與電動驅(qū)動部72總稱為控制器。
[0087]另外,膜端部傳感器、控制裝置、電動驅(qū)動部的配置位置可以根據(jù)實際需要而決定,但是膜傳感器距夾持輥的中心軸的距離優(yōu)選為3?細。
[0088]利用上述第一側(cè)端位置控制裝置171,能夠抑制由于原料膜的蛇行導(dǎo)致原料膜被傾斜地染色拉伸,進而導(dǎo)致的光學(xué)膜的性能降低。
[0089]另外,在干燥處理部13與貼合部14之間,設(shè)置有第二側(cè)端位置控制裝置172。
[0090]在此,第二側(cè)端位置控制裝置172具有設(shè)置于偏光片的寬度方向兩側(cè)的膜端部傳感器70’,70’、控制裝置71’以及具有電動驅(qū)動部72’和夾持膜的一對夾持輥73’,73’的夾持棍單元74’。
[0091]設(shè)置于偏光片的寬度方向的兩側(cè)的膜端部傳感器70’檢測偏光片的蛇行導(dǎo)致的膜的端部偏移,并將其檢測結(jié)果發(fā)送到控制裝置72’。并且,控制裝置71’接收膜端部傳感器70’發(fā)送的檢測結(jié)果,控制安裝于夾持輥單元74’的電動驅(qū)動部72’。由此,電動驅(qū)動部72’驅(qū)動一對夾持輥73’,73’,一對夾持輥73’,73’使偏光片在寬度方向移動。由此,偏光片在寬度方向移動,從而調(diào)整端部的偏移,抑制膜的蛇行。
[0092]在偏光膜的制造裝置中,偏光片的寬度未必保持固定不變,通常保持在一定的范圍內(nèi)。特別是,通過染色拉伸部的偏光片由于被拉伸,偏光片的寬度發(fā)生變化。因此,通過在偏光片的寬度方向兩側(cè)的端部設(shè)置傳感器,即使偏光片的橫向?qū)挾劝l(fā)生變動,也能夠可靠地檢測偏光片的端部的偏移。
[0093]利用上述的第二側(cè)端位置控制裝置172,能夠防止由于偏光片的蛇行導(dǎo)致的與透明保護膜的貼合變得傾斜。
[0094]另一方面,為了防止與偏光片的貼合變得傾斜,在第一透明保護膜供給部15與貼合部14之間設(shè)置有第三側(cè)端位置控制裝置173。因為該第三側(cè)端位置控制裝置173與第一側(cè)端控制手段171的結(jié)構(gòu)相同,所以在此不詳細說明。
[0095]以上,利用第二側(cè)端位置控制裝置172與第三側(cè)端位置控制裝置173,能夠抑制透明保護膜與偏光片的貼合傾斜。
[0096]在光學(xué)膜卷繞部16的上游側(cè)設(shè)置有第四側(cè)端位置控制裝置174。
[0097]第四側(cè)端位置控制裝置174的結(jié)構(gòu)與第一側(cè)端控制機構(gòu)171的結(jié)構(gòu)相同,在此不詳細說明。
[0098]利用上述第四側(cè)端位置控制裝置174,能夠抑制光學(xué)膜在蛇行的狀態(tài)下卷繞而導(dǎo)致的膜的松弛,從而能夠抑制偏光膜的走樣。
[0099]在本實施例中,通過設(shè)置多個側(cè)端位置控制裝置17,能夠?qū)崿F(xiàn)膜的蛇行被抑制的偏光膜的制造裝置。
[0100]【第二實施例】
[0101]在上述第一實施例中,作為經(jīng)由粘結(jié)劑向偏光片貼合透明保護膜的貼合方法,說明了采用向一對膜之間供給粘結(jié)劑,并使其通過一對輥等壓接機構(gòu)來進行貼合的方法,但是在第二實施例中,采用在膜上涂覆粘結(jié)劑之后進行貼合的方法。
[0102](光學(xué)膜制造裝置2的整體結(jié)構(gòu))
[0103]具體而言,如圖5所示,在第二實施例中,光學(xué)膜制造裝置2具有:原料膜供給部21 ;染色拉伸處理部22,其設(shè)置在原料膜供給部21的下游側(cè),對原料膜進行染色拉伸處理,形成偏光片;干燥處理部23,其設(shè)置在染色拉伸處理部22的下游側(cè),對經(jīng)過染色拉伸的偏光片進行干燥處理;第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八,其設(shè)置在干燥處理部23的下游側(cè),對作為偏光片的一面即第一面涂覆光固化粘結(jié)劑;貼合部25,其設(shè)置在第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八的下游側(cè),對偏光片的第一面貼合第一透明保護膜,形成偏光膜;第一透明保護膜提供部26,其設(shè)置在貼合部25的上游側(cè),提供第一透明保護膜;第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248,其設(shè)置在第一透明保護膜部26與貼合部25之間,對第一透明保護膜涂覆光固化粘結(jié)劑;光固化照射部27,其通過對偏光膜照射光使光固化粘結(jié)劑固化,使透明保護膜緊密地貼合在偏光片上而形成偏光膜;檢查部28,其設(shè)置在光固化照射部27的下游側(cè),檢查第一透明保護膜向偏光片貼合的貼合狀態(tài);表面保護膜供給部29,其提供表面保護膜,從而能夠?qū)ζ饽さ馁N合有第一透明保護膜的面貼合表面保護膜;偏光膜卷繞部30,其對貼合有表面保護膜的偏光膜進行卷繞;多個側(cè)端位置控制裝置31。
[0104]在此,因為原料膜供給部21、染色拉伸處理部22、干燥處理部23、第一透明保護膜提供部26的結(jié)構(gòu)與第一實施例相同,因此不作詳細說明。
[0105](第一光固化粘結(jié)劑涂覆部、第二光固化粘結(jié)劑涂覆部、貼合部及光固化照射部)
[0106]第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八的結(jié)構(gòu)如圖6所示,具有收納光固化粘結(jié)劑的粘結(jié)劑槽241以及設(shè)置在該粘結(jié)劑槽241的上方,通過旋轉(zhuǎn)使粘結(jié)劑槽241內(nèi)的光固化粘結(jié)劑涂覆在偏光片的表面的涂覆輥242。在粘結(jié)劑槽241內(nèi)的粘結(jié)劑量減少的情況下,利用送液泵?,將光固化粘結(jié)劑從粘結(jié)劑保存部243向粘結(jié)劑槽241輸送而進行補充。根據(jù)需要,也可以使用過濾器?對粘結(jié)劑進行過濾。
[0107]如圖5所示,在基體膜上貼合的偏光片利用導(dǎo)向輥的引導(dǎo)被輸送到第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八。利用導(dǎo)向輥的動作,偏光片被壓接到涂覆輥242的表面。該涂覆輥242的旋轉(zhuǎn)方向與偏光片的輸送方向相反。通過旋轉(zhuǎn)而帶取粘結(jié)劑槽241內(nèi)收納的光固化粘結(jié)劑并涂覆在偏光片的表面。
[0108]同樣地,在第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248中,對透明保護膜涂覆粘結(jié)劑的過程與對偏光片涂覆粘結(jié)劑的過程相同,在此不作重復(fù)說明。
[0109]返回至圖5,表面被涂覆有光固化粘結(jié)劑的偏光片和表面被涂覆有光固化粘結(jié)劑的第一透明保護膜利用輸送輥的動作,同時被輸送到貼合部25,并利用貼合輥的動作,將偏光片與第一透明保護膜的涂覆有粘結(jié)劑的表面彼此貼合,從而形成偏光膜。接著,偏光膜被輸送到光固化照射部27。在此,通過對偏光膜照射光,使光固化粘結(jié)劑固化,使第一透明保護膜與偏光片緊密貼合。
[0110]本實用新型使用的光固化粘結(jié)劑可以是陽離子系粘結(jié)劑,也可以為自由基型粘結(jié)劑。
[0111]在涂覆部涂覆光固化粘結(jié)劑的方法可以采用凹印棍涂覆法、刮刀涂覆法(111)0081:61-)、狹縫擠壓涂覆法等公知的方法。
[0112]貼合部25具有偏光片側(cè)輥、透明保護膜側(cè)輥、鏈條及驅(qū)動馬達。具體的結(jié)構(gòu)與第一實施例相同,因此不作詳細說明。
[0113]在光固化照射部27,可以采用金屬鹵素?zé)暨M行照射,也可以使用水銀燈進行照射。
[0114](檢查部、表面保護膜供給部及偏光膜卷繞部)
[0115]通過光固化照射部27的偏光膜在檢查部28中被檢查第一透明保護膜與偏光片的貼合狀態(tài)。
[0116]另外,在本實施例中,使用了在熱塑性樹脂基體膜上涂覆?#系樹脂而形成的層積體膜,在檢查部28中被檢查的偏光膜在貼合有透明保護膜的一側(cè)還被貼合表面保護膜供給部29所提供的表面保護膜,然后在偏光膜卷繞部30中被卷繞。
[0117]上述簡單地說明了偏光膜的制造裝置2的整體結(jié)構(gòu),以下詳細說明本實用新型的側(cè)端位置控制裝置31。
[0118](側(cè)端位置控制裝置31的結(jié)構(gòu))
[0119]具體而言,本實用新型為了抑制膜的蛇行,分別在染色拉伸部22、貼合部25、檢查部28、偏光膜卷繞部30的上游側(cè)設(shè)置側(cè)端位置控制裝置31。
[0120]具體而言,多個側(cè)端位置控制裝置31包括第一側(cè)端位置控制裝置311、第二側(cè)端位置控制裝置312、第三側(cè)端位置控制裝置313、第四側(cè)端位置控制裝置314、第五側(cè)端位置控制裝置315。
[0121]第一側(cè)端位置控制裝置311配置在原料膜供給部21與染色拉伸處理部22之間,因為與第一實施例的第一側(cè)端位置控制裝置171相同,所以不作詳細說明。
[0122]第二側(cè)端位置控制裝置312和第三側(cè)端位置控制裝置313與第一實施例不同,設(shè)置在涂覆光固化粘結(jié)劑之前的位置。具體而言,第二側(cè)端位置控制裝置312設(shè)置在干燥處理部23與第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八之間。第二側(cè)端位置控制裝置313設(shè)置在第一透明保護膜供給部26與第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248之間。這是由于如果在涂覆有光固化粘結(jié)劑的下游側(cè)位置,利用控制裝置的傳感器進行檢查,其檢查精度會受到影響。
[0123]另外,如上所述,通過染色拉伸部的偏光片被拉伸,因此偏光片的寬度發(fā)生變化,所以第二側(cè)端位置控制裝置312與第一實施例的第二側(cè)端位置控制裝置172同樣地,需要在膜的寬度方向的兩端設(shè)置傳感器。需要說明的是,第三側(cè)端位置控制裝置313可以采用與第一實施例的第三側(cè)端位置控制裝置173相同的結(jié)構(gòu)。
[0124]通過設(shè)置第二側(cè)端位置控制裝置312和第三側(cè)端位置控制裝置313,能夠防止偏光片的蛇行導(dǎo)致的與透明保護膜的貼合傾斜。
[0125]另外,本實施例的第四側(cè)端位置控制裝置314設(shè)置在偏光膜卷繞部30的上游側(cè),可以與第一實施例的第四側(cè)端位置控制裝置174的結(jié)構(gòu)相同。
[0126]需要說明的是,因為在本實用新型中設(shè)置有檢查部28,所以在偏光膜以蛇行的狀態(tài)通過檢查部時,檢查數(shù)據(jù)會產(chǎn)生誤差。因此,通過在檢查部28的上游側(cè)設(shè)置第五側(cè)端位置控制裝置315,能夠抑制檢查數(shù)據(jù)的誤差。側(cè)端位置控制裝置315的結(jié)構(gòu)可以與第一實施例的第一側(cè)端位置控制裝置171相同。
[0127]在第二實施例中,能夠得到第一實施例的抑制膜的蛇行的效果。除此之外,因為第二實施例與第一實施例不同,采用在膜上涂覆粘結(jié)劑之后進行貼合的方法,所以能夠代替水系粘結(jié)劑,使用光固化粘結(jié)劑。并且,因為在光固化粘結(jié)劑部的上游側(cè)設(shè)置側(cè)端位置控制裝置,所以能夠抑制貼合的傾斜。另外,因為設(shè)置有檢查部及檢查部上游側(cè)的側(cè)端位置控制裝置,所以能夠精確地檢查貼合狀態(tài)。
[0128]【其他實施例】
[0129]本實用新型不限于上述實施方式,能夠達到本實用新型目的范圍內(nèi)的變形、改良等也包含在本實用新型中。
[0130](1)在第二實施例中,說明了設(shè)置有檢查部28和表面保護膜供給部29的例子,但是檢查部28和表面保護膜供給部29不限于第二實施例,也可以根據(jù)實際需要而不設(shè)置檢查部和表面保護膜供給部,另外,例如也可以在第一實施例的光學(xué)膜制造裝置中,在貼合部的下游側(cè)設(shè)置檢查部和表面保護膜供給部。在這種情況下,可以在檢查部的上游側(cè)設(shè)置第二實施例的第五側(cè)端位置控制裝置。
[0131](2)在第二實施例中,說明了在偏光片的干燥處理部23與第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八之間設(shè)置有第二側(cè)端位置控制裝置312,在第一透明保護膜供給部26與第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248之間設(shè)置有第三側(cè)端位置控制裝置313的例子,但是也可以僅在偏光片的干燥處理部23與第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八之間,以及第一透明保護膜供給部26與第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248之間的任一方設(shè)置側(cè)端位置控制裝置。
[0132]例如,如圖7所示,在僅對偏光片的一面涂覆光固化粘結(jié)劑的情況下,可以使第二側(cè)端位置控制裝置312設(shè)置在偏光片的干燥處理部23與第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八之間,第三側(cè)端位置控制裝置313設(shè)置在第一透明保護膜26與貼合部25之間。需要說明的是,設(shè)置于第一光固化涂覆部24八的上游側(cè)的側(cè)端位置控制裝置需要在膜的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置膜端部傳感器。
[0133]另外,在如圖8所示,僅對第一透明保護膜的一面涂覆光固化粘結(jié)劑的情況下,可以使第二側(cè)端位置控制裝置312設(shè)置在干燥處理部23的下游側(cè),并且設(shè)置在干燥處理部23與貼合部25之間,第三側(cè)端位置控制裝置313設(shè)置在干燥部23與第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248之間即可。需要說明的是,設(shè)置于干燥處理部23的下游側(cè)的第二側(cè)端位置控制裝置312需要在膜的寬度方向的兩端設(shè)置膜端部傳感器。
[0134]并且,在上述結(jié)構(gòu)中,通過上述貼合部25的偏光片成為被基體膜與第一透明保護膜夾著的狀態(tài),但是在不使用基體膜,而僅由聚乙烯醇作為原料膜的情況下,可以如圖9所示在偏光片的兩面同時層積透明保護膜,此時,在貼合部的上游側(cè)設(shè)置有第二透明保護膜供給部268,該第二透明保護膜供給部268以供給路徑與從第一透明保護膜供給部供給第一透明保護膜的供給路徑不同的方式供給第二透明保護膜。在該情況下,可以在第二透明保護膜供給部268與貼合部25之間設(shè)置第三光固化粘結(jié)劑涂覆部2扣,在第二透明保護膜供給部268與第三粘結(jié)劑涂覆部2扣之間設(shè)置第六側(cè)端位置控制裝置316。第六側(cè)端位置控制裝置316可以采用與第三側(cè)端位置控制裝置313相同的結(jié)構(gòu)。另外,第六側(cè)端位置控制裝置316的膜端部傳感器設(shè)置在第二透明保護膜的一側(cè)的端部即可。
[0135]需要說明的是,在該情況下,所述貼合部分別在偏光片的第一面上貼合來自第一透明保護膜供給部26的第一透明保護膜,在偏光片的第一面的相反面即第二面上貼合來自透明保護膜供給部268的第二透明保護膜。在此,只要能夠?qū)崿F(xiàn)在偏光片的兩面上貼合透明保護膜,光固化粘結(jié)劑涂覆部的設(shè)定不作特別限定。例如,可以如圖7所示在第一透明保護膜供給部26與貼合部25之間設(shè)置有第二光固化粘結(jié)劑涂覆部248,并且如圖9所示在第二透明保護膜供給部268與貼合部25之間設(shè)置第三光固化粘結(jié)劑涂覆部2扣。另外,也可以在干燥處理部23與貼合部25之間設(shè)置第一光固化粘結(jié)劑涂覆部24八,在第二透明保護膜供給部268與貼合部25之間設(shè)置第三光固化粘結(jié)劑涂覆部240。
[0136](3)作為側(cè)端位置控制裝置,其具體規(guī)格不作特別限定,可以使用仁力克公司(二^ 3社)或者三橋的側(cè)端位置控制裝置。例如,在第二實施例中,第二側(cè)端位置控制裝置311和第二側(cè)側(cè)端位置控制裝置312可以使用三橋公司制造的側(cè)端位置控制裝置,可以使用?I? 一 711型傳感器及?顆一 1000(3型控制器。另外,第三側(cè)端位置控制裝置313、第四側(cè)端位置控制裝置314及第五側(cè)端位置控制裝置315可以使用仁力克公司制造的側(cè)端位置控制裝置,使用而01型傳感器及仙1000型控制器。
[0137]本實用新型能夠適用于偏光膜的制造。
【權(quán)利要求】
1.一種偏光膜的制造裝置,其特征在于,具有: 原料膜供給部,其供給原料膜; 染色拉伸處理部,其設(shè)置在所述原料膜供給部的下游側(cè),對所述原料膜進行染色拉伸處理,形成偏光片; 干燥處理部,其設(shè)置在所述染色拉伸處理部的下游側(cè),對所述偏光片進行干燥處理;貼合部,其設(shè)置在所述干燥處理部的下游側(cè),經(jīng)由粘結(jié)劑對作為所述偏光片的一面的第一面貼合第一透明保護膜,形成偏光膜; 第一透明保護膜供給部,其設(shè)置在所述貼合部的上游側(cè),供給所述第一透明保護膜; 偏光膜卷繞部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),卷繞所述偏光膜; 所述偏光膜的制造裝置還具有多個側(cè)端位置控制裝置; 多個所述側(cè)端位置控制裝置分別具有:膜端部傳感器,其檢測各膜的寬度方向的端部的偏移;控制裝置,其接收所述膜端部傳感器的檢測結(jié)果,計算膜端部的偏移;夾持輥單元,其設(shè)置在所述膜端部傳感器的上游側(cè),具有電動驅(qū)動部和夾持膜的一對夾持輥;所述電動驅(qū)動部根據(jù)所述控制裝置的控制,驅(qū)動所述一對夾持輥,使所述一對夾持輥沿膜的寬度方向移動,從而調(diào)整膜的端部的偏移; 多個所述側(cè)端位置控制裝置包括第一側(cè)端位置控制裝置、第二側(cè)端位置控制裝置、第三側(cè)端位置控制裝置及第四側(cè)端位置控制裝置; 所述第一側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述原料膜供給部與所述染色拉伸處理部之間,所述第一側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述原料膜的寬度方向的一側(cè)的端部;所述第二側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述干燥處理部與所述貼合部之間,所述第二側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述偏光片的寬度方向的兩側(cè)的端部; 所述第三側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述貼合部之間,所述第三側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述第一透明保護膜的寬度方向的一側(cè)的端部; 所述第四側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述貼合部的下游且所述偏光膜卷繞部的上游側(cè),所述第四側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述偏光膜的寬度方向的一側(cè)的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于,所述貼合部利用與所述貼合部分體設(shè)置的粘結(jié)劑供給機構(gòu),向所述偏光片與所述第一透明保護膜之間供給粘結(jié)劑。
3.如權(quán)利要求1所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于,還具有: 第一光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述干燥處理部與所述貼合部之間,向所述偏光片的所述第一面涂覆光固化粘結(jié)劑; 光固化部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),向所述偏光膜照射光使所述光固化粘結(jié)劑固化; 所述第二側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述干燥處理部與所述第一光固化粘結(jié)劑涂覆部之間。
4.如權(quán)利要求1所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于,還具有: 第二光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述貼合部之間,向所述第一透明保護膜的將要與所述偏光片貼合的面涂覆光固化粘結(jié)劑; 光固化部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),向所述偏光膜照射光使所述光固化粘結(jié)劑固化; 所述第三側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述第二光固化粘結(jié)劑涂覆部之間。
5.如權(quán)利要求1所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于,還具有: 第一光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述干燥處理部與所述貼合部之間,向所述偏光片的所述第一面涂覆光固化粘結(jié)劑; 第二光固化粘結(jié)劑涂覆部,其設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述貼合部之間,向所述第一透明保護膜的將要與所述偏光片貼合的面涂覆光固化粘結(jié)劑; 光固化部,其設(shè)置在所述貼合部的下游側(cè),向所述偏光膜照射光使所述光固化粘結(jié)劑固化; 所述第二側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述干燥處理部與所述第一光固化粘結(jié)劑涂覆部之間, 所述第三側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第一透明保護膜供給部與所述第二光固化粘結(jié)劑涂覆部之間。
6.如權(quán)利要求5所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于, 在所述貼合部的上游側(cè)設(shè)置有第二透明保護膜供給部,所述第二透明保護膜供給部以供給路徑與所述第一透明保護膜的供給路徑不同的方式供給第二透明保護膜; 所述貼合部分別將來自所述第一透明保護膜供給部的第一透明保護膜貼合在所述偏光片的所述第一面上,將來自所述第二透明保護膜供給部的第二透明保護膜貼合在所述偏光片的與所述第一面相反的第二面上; 在所述第二透明保護膜供給部與所述貼合部之間設(shè)置有第三光固化粘結(jié)劑涂覆部,所述第三光固化粘結(jié)劑涂覆部向所述第二透明保護膜的將要與所述偏光片貼合的面涂覆粘結(jié)劑; 多個所述側(cè)端位置控制裝置還包括第六側(cè)端位置控制裝置,所述第六側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述第二透明保護膜供給部與所述第三光固化粘結(jié)劑涂覆部之間; 所述第六側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在來自所述第二透明保護膜供給部的所述第二透明保護膜的寬度方向的一側(cè)的端部。
7.如權(quán)利要求3至5中的任一項所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于, 在所述光固化部與所述第四側(cè)端位置控制裝置之間還設(shè)置有檢查部,所述檢查部檢查所述第一透明保護膜向所述偏光片貼合的貼合狀態(tài); 所述側(cè)端位置控制裝置還包括第五側(cè)端位置控制裝置,所述第五側(cè)端位置控制裝置設(shè)置在所述光固化部與所述檢查部之間; 所述第五側(cè)端位置控制裝置的膜端部傳感器設(shè)置在所述偏光膜的寬度方向的一側(cè)的端部。
8.如權(quán)利要求7所述的偏光膜的制造裝置,其特征在于, 在所述檢查部與所述偏光膜卷繞部之間設(shè)置有表面保護膜供給部,所述表面保護膜供給部向所述偏光膜的貼合有所述第一透明保護膜的面提供表面保護膜。
【文檔編號】G02B5/30GK204228993SQ201420707149
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】西鄉(xiāng)公史, 宮崎真, 植敷大地 申請人:日東電工株式會社
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