本發(fā)明涉及電子照相成像領(lǐng)域，尤其涉及一種電壓產(chǎn)生單元的供電方法以及可拆卸的安裝于電子照相成像設(shè)備中的處理盒。

背景技術(shù)：

通常，可拆卸的安裝于電子照相成像設(shè)備中的處理盒至少包括粉倉框架，所述粉倉框架容納有顯影劑以及攜帶顯影劑的顯影件；所述電子照相成像設(shè)備包括打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等，下文中將采用打印機(jī)進(jìn)行說明；在打印機(jī)工作過程中用于形成靜電潛像的感光件一般單獨設(shè)置在打印機(jī)中，或者與顯影件一起設(shè)置在粉倉框架中，或者單獨設(shè)置在用于容納廢顯影劑的廢粉倉框架中，所述廢粉倉框架與粉倉框架結(jié)合形成處理盒。

打印機(jī)的成像過程一般需經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、清潔步驟，首先由設(shè)置在打印機(jī)或處理盒中的充電件為感光件表面充電，被充電后的感光件被打印機(jī)中含有數(shù)字圖像信號的激光照射而曝光，從而在感光件表面形成靜電潛像，通過攜帶有顯影劑的顯影件將所述靜電潛像顯影，然后由轉(zhuǎn)印裝置將圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上，并通過定影裝置將該圖像加熱和加壓在記錄介質(zhì)上，打印機(jī)輸出該記錄介質(zhì)，最后由清潔裝置清潔所述感光件，從而完成所述成像過程。

根據(jù)打印機(jī)工作時，所述顯影件與感光件是否接觸，可以將顯影方式分為接觸式顯影和跳躍式顯影。所述接觸式顯影方式即顯影件與感光件相互接觸，打印機(jī)向顯影件施加直流偏置電壓，在顯影件和感光件之間形成電場，位于顯影件上的顯影劑在電場力作用力下從顯影件表面轉(zhuǎn)移至感光件表面，從而顯影靜電潛像；所述跳躍式顯影方式即顯影件與感光件之間不接觸，而是具有一定間隙，打印機(jī)向顯影件施加直流偏置電壓和交流偏置電壓疊加后的電壓，位于顯影件上的顯影劑在交流電場力作用下從顯影件表面跳過所述間隙到達(dá)感光件表面，從而也完成顯影靜電潛像。

圖1是現(xiàn)有的采用接觸式顯影的處理盒C1(以下簡稱“處理盒C1”)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A-A截面的剖視圖。如圖1所示，所述處理盒C1包括相互結(jié)合的粉倉框架10和廢粉倉框架20、以及分別位于粉倉框架導(dǎo)電末端的導(dǎo)電端蓋E和驅(qū)動末端的驅(qū)動端蓋F； 如圖2所示，所述粉倉框架10包括顯影劑容腔11、攪拌件12、顯影劑輸送件13、顯影件14、感光件15、顯影劑層調(diào)節(jié)件16和密封件17，所述攪拌件12可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在顯影劑容腔11中，用于攪拌顯影劑，同時將顯影劑供給至顯影劑輸送件13；所述顯影劑輸送件13、顯影件14和感光件15由導(dǎo)電端蓋E和驅(qū)動端蓋F支撐，依次接觸的安裝在粉倉框架10中，且所述顯影劑輸送件13用于向顯影件14輸送顯影劑，并由顯影劑層調(diào)節(jié)件16調(diào)節(jié)顯影件14上的多余顯影劑，同時摩擦顯影劑，使顯影劑帶電；所述密封件17在顯影件14的縱向方向上進(jìn)行密封；所述廢粉倉框架20包括廢顯影劑容腔21、充電件22和清潔件23，所述充電件22用于在顯影前為感光件15的表面充電，所述清潔件23用于在顯影后清除殘留在感光件15上的顯影劑；為便于握持所述處理盒C1，處理盒C1還包括設(shè)置在廢粉倉框架20上的把手24。

圖3是現(xiàn)有的采用跳躍式顯影的處理盒C2(以下簡稱“處理盒C2”)的剖視圖。所述處理盒C2與上述處理盒C1的結(jié)構(gòu)大致相同，二者中相同的部件采用相同的編號。處理盒C2與處理盒C1的不同之處在于，顯影件14與感光件15之間保持有間隙g；因而，為了保證顯影劑能夠從顯影件14的表面跳過所述間隙到達(dá)感光件15的表面，處理盒C2適用的打印機(jī)向處理盒C2施加的顯影電壓是直流和交流疊加的偏置電壓。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

當(dāng)終端用戶使用的處理盒C1由于顯影劑用盡需要更換時，如上所述，由于處理盒C1所適用的打印機(jī)與處理盒C2所適用的打印機(jī)分別供給的顯影電壓完全不同，因此，終端用戶必須找到與處理盒C1同類型的處理盒方可使用。

有鑒于此，本發(fā)明提供一種電壓產(chǎn)生單元的供電方法以及處理盒，該處理盒可在所述處理盒C1所適用的打印機(jī)中使用。

本發(fā)明提供的供電方法采用以下技術(shù)方案：

一種電壓產(chǎn)生單元的供電方法，所述電壓產(chǎn)生單元適用于通過數(shù)據(jù)線從數(shù)據(jù)源處獲得數(shù)據(jù)信息的電子照相成像設(shè)備，所述方法包括：提供導(dǎo)線，將數(shù)據(jù)線上的電能通過導(dǎo)線傳遞至電壓產(chǎn)生單元,所述導(dǎo)線分別與數(shù)據(jù)線和電壓產(chǎn)生單元連接。

優(yōu)選的，本發(fā)明還提供一種電壓產(chǎn)生單元的供電方法，所述電壓產(chǎn)生單元適用于通過數(shù)據(jù)線從數(shù)據(jù)源處獲得數(shù)據(jù)信息的電子照相成像設(shè)備，所述方法包括：

提供轉(zhuǎn)接單元和導(dǎo)線；將轉(zhuǎn)接單元與數(shù)據(jù)線和導(dǎo)線連接；將數(shù)據(jù)線上的電能通過導(dǎo)線和轉(zhuǎn)接單元傳遞至電壓產(chǎn)生單元，所述轉(zhuǎn)接單元包括第一轉(zhuǎn)接模塊，所述第一轉(zhuǎn)接模塊與數(shù)據(jù)線連接，并通過導(dǎo)線與電壓產(chǎn)生單元連接。

更優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接單元還包括第二轉(zhuǎn)接模塊和第三轉(zhuǎn)接模塊，所述第二轉(zhuǎn)接模塊分別與第一轉(zhuǎn)接模塊和第三轉(zhuǎn)接模塊電連通，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，所述第一轉(zhuǎn)接模塊、第二轉(zhuǎn)接模塊和第三轉(zhuǎn)接模塊可以是完全分體設(shè)計，也可以是其中任意兩個一體，還可以是三者一體形成。

所述第一轉(zhuǎn)接模塊具有電源輸出口，第二轉(zhuǎn)接模塊具有第二轉(zhuǎn)接模塊插孔，第三轉(zhuǎn)接模塊具有第三轉(zhuǎn)接模塊插孔；導(dǎo)線的一端與電壓產(chǎn)生單元連接，另一端設(shè)置有電源接口；所述電源輸出口與電源接口連接，第二轉(zhuǎn)接模塊插孔與數(shù)據(jù)線的一端連接，第三轉(zhuǎn)接模塊插孔與電子照相成像設(shè)備的數(shù)據(jù)輸入口連接。

采用如上所述的供電方法，可以有效保證向處理盒C3中的電壓產(chǎn)生單元30提供穩(wěn)定的電力。

同時，本發(fā)明還提供一種處理盒，其中安裝有電壓產(chǎn)生單元，所述電壓產(chǎn)生單元采用如上所述的供電方法，因而，不需要在處理盒上附加過多的部件，從而有效降低處理盒的成本。

當(dāng)本發(fā)明所述的處理盒裝入輸出的是直流偏置電壓的電子照相成像設(shè)備中時，由于所述電壓產(chǎn)生單元能夠產(chǎn)生交流偏置電壓，因此，本發(fā)明所述的處理盒可實現(xiàn)既能夠在輸出的是直流偏置電壓的電子照相成像設(shè)備中工作，也能夠在輸出的是交流偏置電壓的電子照相成像設(shè)備中工作。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的采用接觸式顯影的處理盒C1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A截面的剖視圖。

圖3是現(xiàn)有的采用跳躍式顯影的處理盒C2的剖視圖。

圖4是本發(fā)明涉及的處理盒C3的剖視圖。

圖5是本發(fā)明涉及的處理盒C3的部分部件分解示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例中動力接收齒輪與顯影件的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明實施例中電壓產(chǎn)生單元的原理框圖。

圖8是本發(fā)明另一個實施例中電壓產(chǎn)生單元的原理框圖。

圖9是現(xiàn)有的打印機(jī)接收數(shù)據(jù)的示意圖。

圖10是采用外接電源供電的實施例一的示意圖。

圖11是采用外接電源供電的實施例二的示意圖。

圖12是采用外接電源供電的實施例三的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖4至圖12詳細(xì)描述本發(fā)明實施例，實施例中與背景技術(shù)中相同的部件將采用相同的編號。

[處理盒C3的整體結(jié)構(gòu)]

圖4是本發(fā)明涉及的處理盒C3的剖視圖，圖5是本發(fā)明涉及的處理盒C3的部分部件分解示意圖；所述處理盒C3可拆卸地安裝在電子照相成像設(shè)備(打印機(jī))中，所述打印機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)電觸點；如圖所示，所述處理盒C3至少包括粉倉框架10，所述粉倉框架10包括顯影劑容腔11、顯影件14以及電壓產(chǎn)生單元30，所述粉倉框架10的一部分形成顯影劑容腔11，用于容納顯影劑；所述顯影件14可旋轉(zhuǎn)地安裝在粉倉框架10中，用于攜帶顯影劑進(jìn)行顯影；所述電壓產(chǎn)生單元30電連接打印機(jī)的導(dǎo)電觸點(未示出)和顯影件11。

如上所述，用于形成靜電潛像的感光件可單獨設(shè)置在打印機(jī)中，或者與顯影件14一起可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在粉倉框架10中，或者可旋轉(zhuǎn)的單獨設(shè)置在用于容納廢顯影劑的廢粉倉框架20中，所述廢粉倉框架20與粉倉框架10結(jié)合形成處理盒；本發(fā)明實施例中，將以感光件15與顯影件14一起設(shè)置在粉倉框架10中所形成的處理盒為例進(jìn)行描述；同樣的，所述處理盒C3還包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在粉倉框架10中的攪拌件12以及顯影劑層調(diào)節(jié)件16和密封件17，所述顯影劑層調(diào)節(jié)件16和密封件17均被設(shè)置的與顯影件14表面接觸，所述顯影劑層調(diào)節(jié)件16通過刮除顯影件14表面上多余的顯影劑來調(diào)節(jié)顯影劑層厚度，所述密封件17用于在顯影件14的縱向方向進(jìn)行密封，防止顯影劑泄露。

如圖4所示，所述處理盒C3還包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在粉倉框架10中的感光件15，所述感光件15與顯影件14之間具有間隙g，當(dāng)終端用戶將此處理盒C3裝入處理盒C1所適用的打印機(jī)中使用時，所述電壓產(chǎn)生單元30接收來自打印機(jī)的直流偏置電壓作為啟動信號，并產(chǎn)生處理盒C3工作所需的交流偏置電壓，最終輸出至顯影件14。

本發(fā)明所述的處理盒C3還包括廢粉倉框架20，所述廢粉倉框架20包括廢顯影劑容腔21、充電件22和清潔件23，所述廢粉倉框架20的一部分形成廢顯影劑容腔21，用于容納廢顯影劑；所述充電件22可旋轉(zhuǎn)地安裝在廢粉倉框架20中，用于在顯影前為感光件15的表面充電；所述清潔件14固定安裝在廢粉倉框架20中，并與感光件15表面形成接觸，用于清除顯影后 殘留在感光件15上的廢顯影劑。

為便于終端用戶握持處理盒C3，如上所述，所述處理盒C3還包括設(shè)置在廢粉倉框架20上的把手24，本發(fā)明實施例中，所述電壓產(chǎn)生單元30設(shè)置在把手24中，并通過導(dǎo)線分別與打印機(jī)的導(dǎo)電觸點和顯影件11連接；或者所述電壓產(chǎn)生單元30還可設(shè)置在處理盒C3的其他任意位置，只要能夠通過導(dǎo)線分別將所述電壓產(chǎn)生單元30與打印機(jī)的導(dǎo)電觸點和顯影件11電連接即可，比如其他位置可以是粉倉框架10的內(nèi)外側(cè)表面、廢粉倉框架20的內(nèi)外側(cè)表面、粉倉框架10的導(dǎo)電端蓋或驅(qū)動端蓋之一。

如圖5所示，所述處理盒C3還包括用于為電壓產(chǎn)生單元30供電的供電部分50，本發(fā)明實施例中，所述供電部分50為發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)50設(shè)置在粉倉框架10的導(dǎo)電端；明顯的，所述供電部分50還可以是電池或外接電源，所述外接電源例如可以是引自打印機(jī)內(nèi)的導(dǎo)電觸點或者連接打印機(jī)的數(shù)據(jù)接口等。

所述處理盒C3還包括動力傳遞部分40，如圖5所示，所述動力傳遞部分40包括依次相互嚙合的動力接收齒輪41以及發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44，為提升所述發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44的轉(zhuǎn)速，所述動力傳遞部分40還包括加速齒輪組；所述加速齒輪組包括相互嚙合的第一加速齒輪42和第二加速齒輪43，所述第一加速齒輪42與動力接收齒輪41嚙合，所述第二加速齒輪43與發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44嚙合；所述動力接收齒輪41與顯影件14的導(dǎo)電端配合，用于從顯影件14處接收驅(qū)動力，然后通過所述加速齒輪組加速，并將驅(qū)動力傳遞至發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44；發(fā)電機(jī)50的旋轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44同軸，并可隨著所述發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)50在所述發(fā)電機(jī)驅(qū)動齒輪44的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)發(fā)電。繼續(xù)如圖5所示，所述處理盒C3還包括設(shè)置在導(dǎo)電端的導(dǎo)電片140，所述導(dǎo)電片140固定安裝在導(dǎo)電端蓋E中，導(dǎo)電片140的一個自由末端與所述電壓產(chǎn)生單元30的輸入端連接，當(dāng)處理盒C3被安裝進(jìn)打印機(jī)后，所述導(dǎo)電片140的另一端與打印機(jī)的導(dǎo)電觸點接觸，因此，打印啟動信號通過所述導(dǎo)電片140傳遞至電壓產(chǎn)生單元30。

[動力接收齒輪與顯影件的配合結(jié)構(gòu)]

圖6是本發(fā)明實施例中所述動力接收齒輪41與顯影件14的配合結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，所述顯影件14包括顯影套筒141、以及分別位于顯影套筒兩個末端的驅(qū)動力接收頭142和導(dǎo)電支架143，所述顯影套筒141、驅(qū)動力接收頭142和導(dǎo)電支架143共軸；所述導(dǎo)電支架143呈圓筒狀，沿顯影件14的縱向方向，所述導(dǎo)電支架143設(shè)置有通孔1431，在通孔1431的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個動力傳遞面1432，因此，所述導(dǎo)電支架143的徑向剖切面為非圓形。

繼續(xù)如圖6所示，所述動力接收齒輪41包括齒輪主體410以及從齒輪主體上突出的動力接收柱411，優(yōu)選的，所述動力接收柱411呈柱狀，且從齒輪主體410的中心突出，因此，所述動力接收柱411與齒輪主體410也共軸。相應(yīng)地，所述動力接收柱411上設(shè)置有至少一個用于接收動力的動力接收面412，所述動力接收面412與動力傳遞面1432相配合。

當(dāng)所述動力接收齒輪41與顯影件14配合時，所述通孔1431容納動力接收柱411，同時，所述動力傳遞面1432與動力接收面412配合；所述顯影件14的驅(qū)動力接收頭142接收到的驅(qū)動力通過所述動力傳遞面1432與動力接收面412的配合傳遞至動力接收齒輪41。

[電壓產(chǎn)生單元]

圖7是本發(fā)明實施例中電壓產(chǎn)生單元30的原理框圖。如圖所示，所述電壓產(chǎn)生單元30包括DC-DC升壓電路31、供電電子開關(guān)電路32、振蕩電路34、比較放大器電路35、功率驅(qū)動電路36和變壓器升壓電路37；所述DC-DC升壓電路31的輸入端與供電部分50的輸出端連接；所述DC-DC升壓電路31的輸出端分別與供電電子開關(guān)電路32、比較放大器電路35和功率驅(qū)動電路36的輸入端連接；所述供電電子開關(guān)電路32的輸出端與振蕩電路34的輸入端連接；所述振蕩電路34的輸出端與比較放大器電路35的輸入端連接；所述比較放大器電路35的輸入端還與打印機(jī)中的導(dǎo)電觸點連接，比較放大器電路35的輸出端與供電電子開關(guān)電路32的輸入端以及功率驅(qū)動電路36的輸入端連接；所述功率驅(qū)動電路36的輸出端與變壓器升壓電路37連接；所述變壓器升壓電路37的輸出端與顯影件14的導(dǎo)電端連接。

如上所述，供電部分50為發(fā)電機(jī)；本發(fā)明實施例中，打印機(jī)的導(dǎo)電觸點為顯影電壓觸點，且將打印機(jī)供應(yīng)給顯影件14的顯影電壓作為電壓產(chǎn)生單元30的啟動信號60；所述比較放大器電路35包括第一比較放大器電路351和第二比較放大器電路352，其中所述啟動信號輸入至第一比較放大器電路351，即第一比較放大器電路351的輸入端與打印機(jī)中的所述導(dǎo)電觸點連接，第一比較放大器電路351的輸出端與供電電子開關(guān)電路32的輸入端連接，所述第二比較放大器電路352的輸入端與振蕩電路34的輸出端連接，第二比較放大器電路352的輸出端與所述功率驅(qū)動電路36的輸入端連接。

當(dāng)打印機(jī)開始工作，所述發(fā)電機(jī)50為整個電路供電，且經(jīng)DC-DC升壓電路31將發(fā)電機(jī)50輸出的電壓升高為需要的直流電壓，然后由升高后的直流電壓分別為所述供電電子開關(guān)電路32、比較放大器電路35和功率驅(qū)動電路36供電；當(dāng)啟動信號60輸入至第一比較放大器電路351后，由第一比較放大器電路351輸出高電平，用以驅(qū)動供電電子開關(guān)電路32導(dǎo)通，并由供電電子開關(guān)電路32輸出可供振蕩電路34工作的電壓，所述振蕩電路34為自激振蕩電 路，因而，該振蕩電路34可輸出所需的頻率脈沖，所述頻率脈沖經(jīng)第二比較放大器電路352比較放大后，輸出的脈沖驅(qū)動功率驅(qū)動電路36工作，從而使變壓器升壓電路37工作，最終由變壓器升壓電路37輸出所需的顯影電壓，并供給至顯影件14。

[其他實施例]

圖8是本發(fā)明另一個實施例中電壓產(chǎn)生單元的原理框圖。本實施例中的各部件與上述實施例中相同的部件使用相同的編號，如圖8所示，本實施例中所述的電壓產(chǎn)生單元30還包括降壓穩(wěn)壓電路33，所述降壓穩(wěn)壓電路33的輸入端與供電電子開關(guān)電路32的輸出端連接，降壓穩(wěn)壓電路33的輸出端與振蕩電路34的輸入端連接。所述降壓穩(wěn)壓電路33的接入有助于降低供電電子開關(guān)電路32的輸出電壓，使得輸入至振蕩電路34的電壓更加穩(wěn)定且更適合振蕩電路34的工作電壓。

上述實施例中，所述啟動信號60是來自于顯影件14的顯影電壓觸點，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到的是，所述啟動信號還可以是來自于充電件22的充電電壓觸點或顯影劑輸送件13的輸送電壓觸點等；由于充電電壓觸點和輸送電壓觸點可能與顯影電壓觸點的工作時刻可能不同步，因此，如果采用充電電壓觸點或輸送電壓觸點作為本發(fā)明中的啟動信號60，優(yōu)選的方案是在所述電壓產(chǎn)生單元30中增加同步電路。

[采用外接電源的供電方法]

圖9是現(xiàn)有的打印機(jī)P接收數(shù)據(jù)的示意圖，如圖所示，在所述打印機(jī)P的一個側(cè)面P0上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸入口P1，數(shù)據(jù)源S一般為電腦主機(jī)，在電腦主機(jī)的一個側(cè)面S0上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出口S1，數(shù)據(jù)線L包括線體L0以及分別位于線體兩個末端的第一插頭L1和第二插頭L2，所述第一插頭L1插入數(shù)據(jù)輸入口P1中，第二插頭L2插入數(shù)據(jù)輸出口S1中，打印機(jī)P通過數(shù)據(jù)線L從數(shù)據(jù)源S處獲得數(shù)據(jù)信息。

如上所述，本發(fā)明所述處理盒C3中的供電部分50還可以是連接打印機(jī)的數(shù)據(jù)接口，利用所述數(shù)據(jù)線L在傳輸數(shù)據(jù)信息時所帶的電能為電壓產(chǎn)生單元30的電路供電，包括以下實施例：

實施例一

圖10是采用外接電源供電的實施例一的示意圖，本實施例采用如下方法：

提供導(dǎo)線L3，將數(shù)據(jù)線L上的電能通過導(dǎo)線L3傳遞至電壓產(chǎn)生單元30(圖10中未示出)。

本實施例中，所述導(dǎo)線L3分別與數(shù)據(jù)線L和電壓產(chǎn)生單元30連接，在連接導(dǎo)線L3與數(shù)據(jù)線L之前，還包括剝開數(shù)據(jù)線L外皮的步驟，再將導(dǎo)線L3的一端與數(shù)據(jù)線L連接；所述導(dǎo)線L3與電壓產(chǎn)生單元30連接是指導(dǎo)線L3的另一端與電壓產(chǎn)生單元30中DC-DC升壓電路31的輸入端連接。

實施例二

圖11是采用外接電源供電的實施例二的示意圖，本實施例采用如下方法：

提供轉(zhuǎn)接單元55和導(dǎo)線L3；

將轉(zhuǎn)接單元55與數(shù)據(jù)線L和導(dǎo)線L3連接；

將數(shù)據(jù)線L上的電能通過導(dǎo)線L3和轉(zhuǎn)接單元55傳遞至電壓產(chǎn)生單元30(圖11中未示出)。

如圖11所示，所述轉(zhuǎn)接單元55與電壓產(chǎn)生單元30通過導(dǎo)線L3連接，本實施例中所述轉(zhuǎn)接單元55包括第一轉(zhuǎn)接模塊51，所述第一轉(zhuǎn)接模塊51可以直接與數(shù)據(jù)線L連接，也可以通過導(dǎo)線與數(shù)據(jù)線L連接(如圖11所示)；同時，所述第一轉(zhuǎn)接模塊51還與電壓產(chǎn)生單元30通過導(dǎo)線L3連接，因此，數(shù)據(jù)線L上的電能即可通過第一轉(zhuǎn)接模塊51和導(dǎo)線L3傳遞至電壓產(chǎn)生單元30。

在連接第一轉(zhuǎn)接模塊51與數(shù)據(jù)線L之前，還包括剝開數(shù)據(jù)線L外皮的步驟；所述第一轉(zhuǎn)接模塊51與電壓產(chǎn)生單元30連接，具體的是第一轉(zhuǎn)接模塊51與電壓產(chǎn)生單元30中DC-DC升壓電路31的輸入端通過導(dǎo)線L3連接。

實施例三

圖12是采用外接電源供電的實施例三的示意圖，本實施例涉及的方法與實施例二中涉及的方法相同，二者的不同之處在于：本實施例中涉及的轉(zhuǎn)接單元55不僅包括第一轉(zhuǎn)接模塊51，還包括第二轉(zhuǎn)接模塊52和第三轉(zhuǎn)接模塊53，所述第二轉(zhuǎn)接模塊52分別與第一轉(zhuǎn)接模塊51和第三轉(zhuǎn)接模塊53電連通，本實施例中，優(yōu)選的是所述三個轉(zhuǎn)接模塊之間沒有導(dǎo)線連接，而是一體形成。

如圖12所示，所述第一轉(zhuǎn)接模塊51具有電源輸出口511，第二轉(zhuǎn)接模塊52具有與所述第一插頭L1配合的第二轉(zhuǎn)接模塊插孔521，第三轉(zhuǎn)接模塊53具有與所述打印機(jī)數(shù)據(jù)輸入口P1配合的第三轉(zhuǎn)接模塊插孔531；如圖所示，所述導(dǎo)線L3的一端與電壓產(chǎn)生單元30連接，另一端設(shè)置有與所述電源輸出口511配合的電源接口38。

處理盒C3工作前，將第一插頭L1插入第二轉(zhuǎn)接模塊插孔521中，將第三轉(zhuǎn)接模塊插孔 531插入打印機(jī)數(shù)據(jù)輸入口P1中，將電源接口38插入電源輸出口511中，如上所述，第二轉(zhuǎn)接模塊52分別與第一轉(zhuǎn)接模塊51和第三轉(zhuǎn)接模塊53電連通，因此，這三者可以是完全分體設(shè)計，也可以是其中任意兩個一體，還可以是如上所述的優(yōu)選方案，將三者一體形成；不論采用何種方式，只需保證第二轉(zhuǎn)接模塊52分別與第一轉(zhuǎn)接模塊51和第三轉(zhuǎn)接模塊53電連通即可，因而，數(shù)據(jù)線L上的電能可通過轉(zhuǎn)接單元55和導(dǎo)線L3傳遞至電壓產(chǎn)生單元30。

本發(fā)明實施例中，將第二轉(zhuǎn)接模塊52分別與第一轉(zhuǎn)接模塊51和第三轉(zhuǎn)接模塊53形成電連通的步驟可以在處理盒C3工作前的任何時候；以所述第一轉(zhuǎn)接模塊51、第二轉(zhuǎn)接模塊52和第三轉(zhuǎn)接模塊53一體形成為例，可以在工廠生產(chǎn)所述處理盒C3之前，即可實施將第二轉(zhuǎn)接模塊52分別與第一轉(zhuǎn)接模塊51和第三轉(zhuǎn)接模塊53形成電連通的步驟，當(dāng)處理盒C3開始工作前，再將第一插頭L1插入第二轉(zhuǎn)接模塊插孔521中、將第三轉(zhuǎn)接模塊插孔531插入打印機(jī)數(shù)據(jù)輸入口P1中、將電源接口38插入電源輸出口511中；還可以在處理盒C3開始工作前，先實施將第一插頭L1插入第二轉(zhuǎn)接模塊插孔521中、將第三轉(zhuǎn)接模塊插孔531插入打印機(jī)數(shù)據(jù)輸入口P1中、將電源接口38插入電源輸出口511中的至少一個步驟，再將第二轉(zhuǎn)接模塊52分別與第一轉(zhuǎn)接模塊51和第三轉(zhuǎn)接模塊53形成電連通。

采用如上所述的供電方法，不僅可以向處理盒C3中的電壓產(chǎn)生單元30提供穩(wěn)定的電力，而且也不需要在處理盒C3上附加過多的部件，從而有效降低處理盒C3的成本。

由于本發(fā)明所述的處理盒C3中的顯影件14與設(shè)置在處理盒C3或打印機(jī)中的感光件15之間具有間隙g，因此，處理盒C3在工作時，顯影件14和感光件15將不會因為二者的接觸而磨損，從而延長了該顯影件14和感光件15的使用壽命；同時，當(dāng)處理盒C3被裝入所述處理盒C1適用的打印機(jī)中，即使處理盒C1適用的打印機(jī)輸出的是直流偏置電壓，但由于所述處理盒C3具有電壓產(chǎn)生單元30，如上所述，電壓產(chǎn)生單元30利用供電部分50供電，并利用所述直流偏置電壓為啟動信號，產(chǎn)生可滿足處理盒C3中顯影劑從顯影件14表面跳過間隙g到達(dá)感光件15表面進(jìn)行顯影所需的交流電壓，因此，所述處理盒C3也能夠在處理盒C1適用的打印機(jī)中使用；同樣的，所述處理盒C3也能夠在處理盒C2適用的打印機(jī)中使用，因此，本發(fā)明所述的處理盒C3既能夠在采用接觸式顯影的打印機(jī)中使用，也能夠在采用跳躍式顯影的打印機(jī)中使用，因而，終端用戶具有更多的選擇。