本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，具體涉及一種濾色片的制作方法、濾色片和液晶顯示裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置以體積小，重量輕，低輻射等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

液晶顯示面板是液晶顯示裝置中最主要的組成部分。所述液晶顯示面板包括陣列基板(即TFT基板)、與所述陣列基板相對的濾色片(CF基板)以及填充于陣列基板和濾色片之間的液晶。其中，所述陣列基板和濾色片上的電極通過控制液晶分子的偏轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)外界光的通過率，進而達到顯示的目的。

近年來，觸控技術(shù)取得重大技術(shù)突破，并已廣泛的應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領(lǐng)域，特別是應(yīng)用在手機、平板電腦等手持式移動顯示終端上。傳統(tǒng)的，為了實現(xiàn)此類產(chǎn)品源源不斷的小型輕量化要求，觸控感應(yīng)電極(TP Sensor)與液晶顯示面板整合的技術(shù)始終是業(yè)內(nèi)研發(fā)的重點。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)一種常見的具有觸控功能的液晶顯示裝置，包括彩色濾色片11、液晶層13、薄膜晶體管基板12和背光源(未示出)，在彩色濾色片11上設(shè)有玻璃蓋板(coverlens)20，所述玻璃蓋板20表面含觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)。

另外，目前也本領(lǐng)域也發(fā)展了觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)放置于彩色濾色片內(nèi)側(cè)的技術(shù)，參考圖2，示出了現(xiàn)有技術(shù)另一種具有觸控功能的液晶顯示裝置的示意圖。在彩色濾色片11內(nèi)部設(shè)有相互交叉的兩種條狀電極21(22)，圖3為兩種條狀電極21(22)的示意圖，兩種條狀電極21(22)之間的電容用來感應(yīng)觸控信號。從圖2和圖3可以看出，該結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有的彩色濾色片中添加了多層結(jié)構(gòu)，使彩色濾色片相對復(fù)雜，制作難度大，并且觸控靈敏度較差。

因此，業(yè)內(nèi)一直在尋找一種結(jié)構(gòu)簡單且觸控靈敏度高的觸控檢測技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的問題是提供一種濾色片的制作方法、濾色片和液晶顯示裝置，制作集成有觸控檢測功能的濾色片，簡化集成有觸控檢測功能的濾色片的結(jié)構(gòu)，并提高觸控檢測的靈敏度。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種濾色片的制作方法，包括：

提供基板；

在所述基板上形成金屬遮光結(jié)構(gòu)，

形成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)的步驟包括：在所述基板上形成第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形，所述第一電極圖形包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形，以及多個與所述第一主條狀圖形交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形；

在所述第一金屬遮光層上覆蓋絕緣層；

在所述絕緣層上形成第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形，所述第二電極圖形包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形，以及多個與所述第二主條狀圖形交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形；在第一方向上所述第二主條狀圖形與第一輔條狀圖形交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形與所述第一主條狀圖形交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形、第一輔條狀圖形和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形、第一主條狀圖形用于圍成開口區(qū)；

所述第一電極圖形和第二電極圖形構(gòu)成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述第一電極圖形和第二電極圖形還用于構(gòu)成觸控檢測的互電容；

在第二金屬遮光層上與所述開口區(qū)相對應(yīng)的位置處形成色阻。

可選的，在基板上形成第一金屬遮光層的步驟包括：

在基板上覆蓋第一金屬材料層，對所述第一金屬材料層進行圖形化，形成所述第一金屬遮光層；

在所述第一金屬遮光層上覆蓋絕緣層的步驟包括：

在所述第一金屬遮光層上涂布有機材料層，所述有機材料層作為絕緣層；涂布方式包括旋涂、狹縫式涂布，或者刮涂，所述絕緣層的厚度在5到15微 米的范圍內(nèi)；

在所述絕緣層上形成第二金屬遮光層的步驟包括：

在絕緣層上覆蓋第二金屬材料層，對所述第二金屬材料層進行圖形化，形成所述第二金屬遮光層。

本發(fā)明還提供一種濾色片，包括：

基板；

位于所述基板上的金屬遮光結(jié)構(gòu)；

所述金屬遮光結(jié)構(gòu)包括：位于所述基板上的第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形，所述第一電極圖形包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形，以及多個與所述第一主條狀圖形交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形；

覆蓋于所述第一金屬遮光層上的絕緣層；

位于所述絕緣層上的第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形，所述第二電極圖形包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形，以及多個與所述第二主條狀圖形交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形；在第一方向上所述第二主條狀圖形與第一輔條狀圖形交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形與所述第一主條狀圖形交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形、第一輔條狀圖形和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形、第一主條狀圖形用于圍成開口區(qū)；所述第一電極圖形和第二電極圖形還用于形成觸控檢測的互電容；

色阻，設(shè)置于所述第二金屬遮光層上與所述開口區(qū)相對應(yīng)的位置處。

可選的，在每個第一電極圖形中，所述第一主條狀圖形貫穿所述第一主條狀圖形交叉的多個第一輔條狀圖形的中點；每個第二電極圖形中，所述第二主條狀圖形貫穿所述第二主條狀圖形交叉的多個第二輔條狀圖形的中點。

可選的，所述第一方向和第二方向的夾角為直角或銳角。

可選的，多個第一電極圖形的第一輔條狀圖形一一對應(yīng)地在第一方向上對齊；多個第二電極圖形的第二輔條狀圖形一一對應(yīng)地在第二方向上對齊。

可選的，相鄰的兩條第一電極圖形在第一方向同一位置上的第一輔條狀圖形不相接；相鄰的兩條第二電極圖形在第二方向同一位置上的第二輔條狀圖形不相接。

可選的，所述濾色片還包括：

多條第一電極引線，分別與各個第一電極圖形相接；多條第二電極引線，分別與各個第二電極圖形相接，每個第一電極圖形和一個第二電極圖形的交叉區(qū)域用于構(gòu)成觸控檢測的一個檢測單元。

可選的，所述濾色片還包括：多條第一電極引線，每條第一電極引線與多個第一電極圖形相接，與同一第一電極引線相接的多個第一電極圖形組合成第一觸控電極；

多條第二電極引線，每條第二電極引線與多個第二電極圖形相接，與同一第二電極引線相接的多個第二電極圖形組合成第二觸控電極；

每個第一觸控電極和一個第二觸控電極的交叉區(qū)域用于構(gòu)成觸控檢測的一個檢測單元。

可選的，相鄰的多條第一電極圖形在第一方向同一位置上的第一輔條狀圖形相接，使組成相鄰的多條第一電極圖形組成第一觸控電極；相鄰的多條第二電極圖形在第二方向同一位置上的第二輔條狀圖形相接，使組成相鄰的多條第二電極圖形組成第二觸控電極，每個第一觸控電極和一個第二觸控電極的交叉區(qū)域用于構(gòu)成觸控檢測的一個檢測單元。

可選的，所述第一金屬遮光層和第二金屬遮光層的材料包括鉬、鋁、鈮、銀中的一種或多種。可選的，在所述第二金屬遮光層和色阻上還設(shè)有依次形成的介質(zhì)層和間隔柱。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，包括：

本發(fā)明提供的濾色片；

與所述濾色片相對設(shè)置的陣列基板；

位于所述濾色片和陣列基板之間的液晶層；

觸控檢測電路，與所述第一電極圖形和第二電極圖形電連接，用于檢測第一電極圖形和第二電極圖形之間形成的互電容，以實現(xiàn)觸控檢測。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：在本發(fā)明提供的濾色片包括金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)既能代替黑色矩陣，起到遮光作用，又構(gòu)成觸控檢測的電極，使得濾色片具有觸控檢測功能，簡化了集成有觸控檢測功能的濾色片的結(jié)構(gòu)。所述金屬遮光結(jié)構(gòu)包括：位于所述基板上的第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形；覆蓋于所述第一金屬遮光層上的絕緣層；位于所述絕緣層上的第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形；所述第一電極圖形和第二電極圖形還用于形成觸控檢測的互電容；其中所述第一電極圖形包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形，以及多個與所述第一主條狀圖形交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形，所述第二電極圖形包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形，以及多個與所述第二主條狀圖形交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形；在第一方向上所述第二主條狀圖形與第一輔條狀圖形交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形與所述第一主條狀圖形交替排布；因此，在第一方向上，所述第二主條狀圖形與相鄰的第一輔條狀圖形之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，在第二方向上，所述第二輔條狀圖形與相鄰的所述第一主條狀圖形之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，使得第一電極圖形與第二電極圖形之間形成的互電容較大，有利于提高觸控檢測的靈敏度和準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種具有觸控功能的液晶顯示裝置的剖面示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)另一種具有觸控功能的液晶顯示裝置的剖面示意圖；

圖3是圖2所示液晶顯示裝置中條狀電極的示意圖；

圖4是本發(fā)明濾色片的制作方法的流程示意圖；

圖5至圖14是本發(fā)明濾色片的制作方法一實施例的示意圖；

圖15是本發(fā)明濾色片一實施例的示意圖；

圖16是沿圖15中FF`線的剖視圖；

圖17是本發(fā)明濾色片另一實施例的示意圖；

圖18是本發(fā)明濾色片再一實施例的示意圖。

具體實施方式

如背景技術(shù)所述，現(xiàn)有技術(shù)的觸控結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有的濾色片中添加了多層結(jié)構(gòu)，使濾色片相對復(fù)雜，制作難度大，并且觸控靈敏度較差。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種濾色片的制作方法，。

請參考圖4，圖4為本發(fā)明所提供的濾色片的制作方法的流程示意圖。本發(fā)明所提供的濾色片的制作方法包括以下基本步驟：

步驟S1：提供基板。

步驟S2：在所述基板上形成金屬遮光結(jié)構(gòu)，

形成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)的步驟包括：在所述基板上形成第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形，所述第一電極圖形包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形，以及多個與所述第一主條狀圖形交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形。

在所述第一金屬遮光層上覆蓋絕緣層。

在所述絕緣層上形成第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形，所述第二電極圖形包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形，以及多個與所述第二主條狀圖形交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形；在第一方向上所述第二主條狀圖形與第一輔條狀圖形交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形與所述第一主條狀圖形交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形、第一輔條狀圖形和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形、第一主條狀圖形用于圍成開口區(qū)；所述第一電極圖形和第二電極圖形構(gòu)成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述第一電極圖形和第二電極圖形還用于構(gòu)成觸控檢測的互電容。

步驟S3：在第二金屬遮光層上與所述開口區(qū)相對應(yīng)的位置處形成色阻。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)的說明。

參考圖5至圖14，示出了本發(fā)明濾色片制作方法一實施例的示意圖。

參考圖5、圖6，其中圖6為圖5沿AA`線的剖視圖，執(zhí)行步驟S1，提供基板100。在本實施例中，所述基板100為玻璃基板，但是本發(fā)明對所述基板100的材料不做限制，在其他實施例中，所述基板100還可以為透明塑料基板。

參考圖7至圖14，執(zhí)行步驟S2，在所述基板100上形成金屬遮光結(jié)構(gòu)，形成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)的步驟包括：在所述基板100上形成第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形102，所述第一電極圖形102包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形1021，以及多個與所述第一主條狀圖形1021交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形1022。

在所述第一金屬遮光層上覆蓋絕緣層103；

在所述絕緣層103上形成第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形105，所述第二電極圖形105包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形1051，以及多個與所述第一主條狀圖形1021交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形；在第一方向上所述第二主條狀圖形1051與第一輔條狀圖形1022交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形1022與所述第一主條狀圖形1021交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形1051、第一輔條狀圖形和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形、第一主條狀圖形1021用于圍成開口區(qū)；

所述第一電極圖形102和第二電極圖形105構(gòu)成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述第一電極圖形102和第二電極圖形105還用于構(gòu)成觸控檢測的互電容。

具體地，先參考圖7、圖8，其中圖8為圖7沿BB`線的剖視圖，在本實施例中，先在所述基板100上形成第一金屬材料層101，所述第一金屬材料層101用于形成第一金屬遮光層。形成第一金屬材料層101的方法可以為物理氣相沉積法，或者是測控濺射法，或是電鍍，本發(fā)明對形成第一金屬材料層101的方法不做限制。

在本實施例中，所述第一金屬材料層101的材料是鉬鋁合金，但是本發(fā)明對所述第一金屬材料層101的具體材料不做限制，在其他實施例中，所述第一金屬材料層101的材料可以是銅、銀、鋁、鈮、鉬中的一種或多種。

參考圖9、圖10，其中圖10為圖9沿CC`線的剖視圖，在本實施例中，形 成第一金屬材料層101之后，對第一金屬材料層101進行光刻，使第一金屬材料層101圖形化，形成第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形102。所述第一電極圖形102包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形1021，以及多個與所述第一主條狀圖形1021交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形1022。

在本實施例中，所述第一金屬材料層101的厚度在1到5微米的范圍內(nèi)，也就是說，第一金屬遮光層的厚度在1到5微米的范圍內(nèi)。

請參考圖11、圖12，其中圖12為圖11沿DD`線的剖視圖，在所述第一金屬遮光層上覆蓋絕緣層103。需要說明的是，由于所述絕緣層103為透明材料，在圖11中省略了絕緣層103。

在本實施例中，所述絕緣層103的作用是使所述第一金屬遮光層和后續(xù)形成的第二金屬遮光層相互絕緣，也用作第一金屬遮光層和第二金屬遮光層形成的互電容的介電層。

所述絕緣層103上還需要形成第二金屬遮光層，當(dāng)所述絕緣層103具有平坦的上表面時，在所述絕緣層103上形成的第二金屬遮光層形貌較好。

在本實施例中，所述絕緣層103的材料為透明有機材料?？蛇x的，在所述第一金屬遮光層上覆蓋絕緣層103的步驟包括：通過涂布的方法在所述第一金屬遮光層上形成絕緣層103，涂布方式包括旋涂、狹縫式涂布，或者刮涂。通過涂布方式形成的有機材料具有平坦的上表面。此外，有機材料的透光效果較好，并且涂布有機材料的工藝與現(xiàn)有技術(shù)形成濾色片中的黑色矩陣、色阻等結(jié)構(gòu)的工藝兼容，便于生產(chǎn)。

在本實施例中，如果所述絕緣層103的厚度過大，則透光性變差，如果所述絕緣層103的厚度過小，則絕緣性變差，在本實施例中，所述絕緣層103的厚度在5到15微米的范圍內(nèi)，具有較好的絕緣性和透過性。但是本發(fā)明對此不做限制，在其他實施例中，所述絕緣層103還可在5到15微米的范圍內(nèi)之外。

請繼續(xù)參考圖12、圖11，在所述絕緣層103上形成第二金屬材料層104，所述第二金屬材料層104用于形成第二金屬遮光層。

在本實施例中，所述第二金屬材料層104的形成方法和材料均與第一金屬材料層101相同，但是本發(fā)明對此不做限制，在其他實施例中，所述第二金屬材料層104還可以采用其他方式形成，所述第二金屬材料層104的材料可以采用其他不透明的金屬材料。

請參考圖13、圖14，其中圖14為圖13沿EE`線的剖視圖，本實施例中，形成第二金屬材料層104之后，對第二金屬材料層104進行光刻，以將第二金屬材料層104圖形化，形成第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形105，所述第二電極圖形105包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形1051，以及多個與所述第二主條狀圖形1051交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形1052。

在第一方向上所述第二主條狀圖形1051與第一輔條狀圖形1022交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形1052與所述第一主條狀圖形1021交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形1051、第一輔條狀圖形1022和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形1052、第一主條狀圖形1021用于圍成開口區(qū)201。

所述第一電極圖形102和第二電極圖形105用于構(gòu)成觸控檢測的互電容。

在本實施例中，所述第一方向與第二方向之間的夾角為90度，也就是說，所述第二電極圖形105與第一電極圖形102垂直排列。所述第二電極圖形105沿第二方向設(shè)置，所述第一電極圖形102沿第一方向設(shè)置，在進行觸控檢測時，所述第一電極圖形102用于測試觸控點在第二方向上的坐標(biāo)，所述第二電極圖形105用于測試觸控點在第一方向上的坐標(biāo)。

但是本發(fā)明對所述第一方向與第二方向之間的夾角不做限制，在其他實施例中，所述第一方向與第二方向之間的夾角還可以為銳角。

所述第一金屬遮光層和第二金屬遮光層構(gòu)成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述多條第二電極圖形105與多條第一電極圖形102之間露出的區(qū)域為開口區(qū)201，所述開口區(qū)201定義了液晶顯示裝置顯示區(qū)域中的像素區(qū)，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)用于遮擋非顯示區(qū)域中的引線和薄膜晶體管等器件，使液晶顯示裝置不容易產(chǎn)生漏光，并減小相鄰像素區(qū)發(fā)光對視覺的干擾。

因此，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)既能代替黑色矩陣，在液晶顯示裝置中起到遮光作用，又構(gòu)成觸控檢測的電極，使得濾色片具有觸控檢測功能。本發(fā)明濾色片的制作方法所制作的濾色片中，遮光結(jié)構(gòu)與觸控檢測的電極集成在一起，有效簡化了具有觸控檢測功能的濾色片的結(jié)構(gòu)。

繼續(xù)參考圖13、圖14，本實施例金屬遮光結(jié)構(gòu)用于觸控檢測的電極時，在第一方向上，所述第二主條狀圖形1051與相鄰的第一輔條狀圖形1022之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，在第二方向上，所述第二輔條狀圖形1052與相鄰的所述第一主條狀圖形1021之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，使得第一電極圖形102與第二電極圖形105之間形成的互電容較大，有利于提高觸控檢測的靈敏度和準(zhǔn)確度。

需要說明的是，在本實施例中，所述第二金屬材料層104的厚度在1到5微米的范圍內(nèi)，也就是說，第二金屬遮光層的厚度在1到5微米的范圍內(nèi)。

接下來，在所述開口區(qū)201上形成色阻(未示出)。

在本實施例中，所述色阻包括紅色光阻、綠色光阻和藍色光阻，在形成色阻的步驟中，首先在第二金屬遮光層和絕緣層103上涂布紅色光阻材料，然后采用曝光、顯影的方法形成所述紅色光阻，然后以同樣的方法形成綠色光阻和藍色光阻，但是本發(fā)明對形成紅色光阻、綠色光阻和藍色光阻的順序和具體方法不做限制。

可選的，在所述開口區(qū)201中形成色阻的步驟之后，本發(fā)明制作方法還包括：

在所述色阻和第二金屬遮光層上形成平坦層(OC)層；

在所述平坦層上形成間隔柱；

或者，在所述平坦層上覆蓋透明導(dǎo)電層，在所述透明導(dǎo)電層上形成間隔柱。

形成平坦層、間隔柱和透明導(dǎo)電層的具體方法都可以參照現(xiàn)有技術(shù)濾色片的制作工藝進行，本發(fā)明對此不作限制。

本發(fā)明還提供一種濾色片，所述濾色片可以但不限于采用本發(fā)明提供的 濾色片的制作方法形成。

參考圖15、圖16，示出了本發(fā)明本實施例濾色片一實施例的示意圖，其中圖16為圖15沿FF`線的剖視圖。

參考圖15、圖16，本發(fā)明濾色片包括：

基板100`；

位于所述基板100`上的金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)中具有開口區(qū)201`，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)用于觸控檢測；

位于所述開口區(qū)201`上的色阻106`。

具體地，在本實施例中，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)包括：

位于所述基板100`上的第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形102`。所述第一電極圖形102`包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形1021`，以及多個與所述第一主條狀圖形1021`交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形1022`。

覆蓋于所述第一金屬遮光層上的絕緣層103`。

位于所述絕緣層103`上的第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多個沿第二方向平行排列的第二電極圖形105`，所述第二電極圖形105`包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形1051`，以及多個與所述第二主條狀圖形1051`交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形1052`。

在第一方向上所述第二主條狀圖形1051`與第一輔條狀圖形1022`交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形1052`與所述第一主條狀圖形1021`交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形1051`、第一輔條狀圖形1022`和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形1052`、第一主條狀圖形1021`用于圍成開口區(qū)201`；所述第一電極圖形102`和第二電極圖形105`還用于形成觸控檢測的互電容。

色阻106`，設(shè)置于所述第二金屬遮光層上與所述開口區(qū)201`相對應(yīng)的位置處。

需要說明的是，為了示意出所述第二電極圖形105`與第一電極圖形102` 之間的位置關(guān)系，在圖15中省略了色阻106`。由于所述絕緣層103`為透明材料，在圖15中還省略了絕緣層103`。

在本實施例中，所述第一方向與第二方向之間的夾角為90度，也就是說，所述第二電極圖形105`與第一電極圖形102`垂直排列。所述第二電極圖形105`沿第二方向設(shè)置，所述第一電極圖形102`沿第一方向設(shè)置，在進行觸控檢測時，手指與濾色片接觸的位置為觸控點，所述第一電極圖形102`用于測試觸控點在第二方向的坐標(biāo)，所述第二電極圖形105`用于測試觸控點在第一方向的坐標(biāo)。

在本實施例中，所述第一方向與第二方向之間的夾角為90度，所述第一方向上相鄰的第二主條狀圖形1051`、第一輔條狀圖形1022`和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形1052`、第一主條狀圖形1021`圍成的開口區(qū)201`為矩形。

但是本發(fā)明對所述第一方向與第二方向之間的夾角不做限制，在其他實施例中，所述第二電極圖形105`與第一電極圖形102`之間的夾角還可以為銳角。

所述第一金屬遮光層和第二金屬遮光層構(gòu)成所述金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述多條第二電極圖形105`與多條第一電極圖形102`之間露出的區(qū)域為開口區(qū)201`，所述開口區(qū)201`上為色阻106`，用于構(gòu)成液晶顯示裝置顯示區(qū)域中的像素單元，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)用于遮擋非顯示區(qū)域中的引線和薄膜晶體管等器件，使液晶顯示裝置不容易產(chǎn)生漏光，并減小相鄰像素區(qū)發(fā)光對視覺的干擾。

因此，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)既能代替黑色矩陣，在液晶顯示裝置中起到遮光作用，又構(gòu)成觸控檢測的電極，使得濾色片具有觸控檢測功能。本發(fā)明濾色片的制作方法所制作的濾色片中，遮光結(jié)構(gòu)與觸控檢測的電極集成在一起，有效簡化了具有觸控檢測功能的濾色片的結(jié)構(gòu)。

繼續(xù)參考圖15，本實施例濾色片中的金屬遮光結(jié)構(gòu)用于觸控檢測的電極時，在第一方向上，所述第二主條狀圖形1051`與相鄰的第一輔條狀圖形1022`之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，在第二方向上，所述第二輔條狀圖形1052`與相鄰的所述第一主條狀圖形1021`之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，使得第一電極圖形102`與第二電極圖形105`之間 形成的互電容較大，有利于提高觸控檢測的靈敏度和準(zhǔn)確度。

需要說明的是，在本實施例中，多個第一電極圖形102`的第一輔條狀圖形1022`一一對應(yīng)地在第一方向上對齊；多個第二電極圖形105`的第二輔條狀圖形1052`一一對應(yīng)地在第二方向上對齊。這樣的好處在于，多個所述第一電極圖形102`和多個第二電極圖形105`圍成的多個開口區(qū)201`呈規(guī)則的陣列排布。但是本發(fā)明對多個第一電極圖形102`的第一輔條狀圖形1022`是否一一對應(yīng)地在第一方向上對齊；多個第二電極圖形105`的第二輔條狀圖形1052`是否一一對應(yīng)地在第二方向上對齊不做限制。

還需要說明的是，在本實施例中，相鄰的兩條第一電極圖形102`在第一方向同一位置上的第一輔條狀圖形1022`不相接；相鄰的兩條第二電極圖形105`在第二方向同一位置上的第二輔條狀圖形1052`不相接。

具體地，本實施例濾色片還包括多條第一電極引線(未示出)，分別與各個第一電極圖形102`相接；多條第二電極引線(未示出)，分別與各個第二電極圖形105`相接，每個第一電極圖形102`和一個第二電極圖形105`的交叉區(qū)域用于構(gòu)成觸控檢測的一個檢測單元。如圖15所示，虛線框A1中圈出了其中一個檢測單元，所述檢測單元包括一個第一電極圖形102`和一個第二電極圖形105`的交叉區(qū)域。其中，虛線框A1中的一條第一主條狀圖形1021`和兩條第二輔條狀圖形1052`在第二方向上構(gòu)成側(cè)向電容，虛線框A1中的一條第一主條狀圖形1021`和兩條第二輔條狀圖形1052`在第二方向上構(gòu)成側(cè)向電容，與現(xiàn)有技術(shù)中兩個條狀電極交疊區(qū)域形成互電容相比(例如第一主條狀圖形1021`和第二主條狀圖形1051`之間的交疊區(qū)域)，本實施例中，在虛線框A1示出的檢測單元中，第一電極圖形102`包括兩個與第二主條狀圖形1051`平行的第一輔條狀圖形1022`，第二電極圖形105`包括兩個與第一主條狀圖形1021`平行的第二輔條狀圖形1052`，使得第一電極圖形102`和第二電極圖形105`之間的相對面積更大，第一電極圖形102`和第二電極圖形105`之間形成的互電容更大，進而有效地提高了觸控檢測的精度。

還需要說明的是，在本實施例中，在每個第一電極圖形102`中，所述第一主條狀圖形1021`貫穿與所述第一主條狀圖形1021`交叉的多個第一輔條狀圖形1022`的中點；每個第二電極圖形105`中，所述第二主條狀圖形1051`貫 穿所述第二主條狀圖形1051`交叉的多個第二輔條狀圖形1052`的中點。這樣的好處在于，由多個第一電極圖形102`和第二電極圖形105`圍成的多個開口區(qū)201`形狀和尺寸，但是本發(fā)明對此不做限制。

所述金屬遮光結(jié)構(gòu)代替黑色矩陣在液晶顯示裝置中起到遮光作用，因此所述第一主條狀圖形1021`、第二主條狀圖形1051`、第一輔條狀圖形1022`和第二輔條狀圖形1052`的寬度與現(xiàn)有技術(shù)中黑色矩陣的線寬尺寸接近，在本實施例中，所述第一主條狀圖形1021`、第二主條狀圖形1051`、第一輔條狀圖形1022`和第二輔條狀圖形1052`的寬度約為5到50微米的范圍內(nèi)，需要說明的是，所述第二電極圖形105`與多條第一電極圖形102`的寬度隨液晶顯示裝置中像素區(qū)的大小(即開口區(qū)201`的大小)可以自由設(shè)置，當(dāng)液晶顯示裝置中像素區(qū)的尺寸較大時，所述第二電極圖形105`與多條第一電極圖形102`的寬度相應(yīng)增大。

在本實施例中，所述第一金屬遮光層、第二金屬遮光層的材料是鉬鋁合金，但是本發(fā)明對所述第一金屬遮光層、第二金屬遮光層的具體材料不做限制，在其他實施例中，所述第一金屬遮光層、第二金屬遮光層的材料可以是銅、銀、鋁、鈮、鉬中的一種或多種。

在本實施例中，所述絕緣層103`的材料為有機材料，這樣所述絕緣層103`可以采用涂布的方式形成，通過涂布方式形成的有機材料具有平坦的上表面。此外，有機材料的透光效果較好，并且涂布有機材料的工藝與現(xiàn)有技術(shù)形成濾色片中的黑色矩陣、色阻等結(jié)構(gòu)的工藝兼容，便于生產(chǎn)。

在本實施例中，如果所述絕緣層103`的厚度過大，則透光性變差，如果所述絕緣層103`的厚度過小，則絕緣性變差，在本實施例中，所述絕緣層103`的厚度在5到15微米的范圍內(nèi)，具有較好的絕緣性和透過性。但是本發(fā)明對此不做限制，在其他實施例中，所述絕緣層103`還可在5到15微米的范圍內(nèi)之外。

可選的，在本實施例中，在所述色阻106`以及第二金屬遮光層上覆蓋有介質(zhì)層，所述介質(zhì)層為平坦層(OC)，所述介質(zhì)層上設(shè)有間隔柱；

或者，在所述色阻106`以及第二金屬遮光層上覆蓋有依次形成的平坦層 和透明導(dǎo)電層，所述透明導(dǎo)電層上設(shè)有間隔柱。

參考圖17，是本發(fā)明濾色片另一實施例的示意圖。本實施例濾色片與上述實施例大致相同，與上述實施例相同之處不再贅述，與上述實施例不同之處在于：

在本實施例中，所述濾色片包括多條第一電極引線(未示出)，每條第一電極引線與多個第一電極圖形102`相接，與同一第一電極引線102`相接的多個第一電極圖形組合成第一觸控電極；

多條第二電極引線(未示出)，每條第二電極引線與多個第二電極圖形105`相接，與同一第二電極引線相接的多個第二電極圖形105`組合成第二觸控電極；

每個第一觸控電極和一個第二觸控電極的交叉區(qū)域用于構(gòu)成觸控檢測的一個檢測單元。

請繼續(xù)參考圖17，虛線框B1中圈出的區(qū)域為本實施例濾色片的一個檢測單元，包括相鄰的三個第一電極圖形102`和相鄰的三個第二電極圖形105`的交叉區(qū)域，虛線框B1圈出的相鄰三個第一電極圖形102`組成第一觸控電極，虛線框B1圈出的相鄰三個第二電極圖形105`組成第二觸控電極。

在進行觸控檢測時，手指與濾色片接觸的位置為觸控點，所述觸控點的大小在毫米的數(shù)量級。而開口區(qū)201`的尺寸遠(yuǎn)小于毫米的數(shù)量級，因此，通過本實施例中，將相鄰的多個第一電極圖形102`組成第一觸控電極，相鄰的多個第二電極圖形105`組成第二觸控電極，能夠增大檢測單元的面積，使檢測單元的面積與觸控點的尺寸相匹配，并且有效增大了每個檢測單元中，第一電極圖形102`和第二電極圖形105`之間的互電容，有利于提高觸控檢測的精度。

需要說明的是，本實施例中一個檢測單元包括的相鄰第一電極圖形102`的數(shù)量和相鄰第二電極圖形105`的數(shù)量均不做限制。

參考圖18，是本發(fā)明濾色片再一實施例的示意圖。本實施例濾色片與上述實施例大致相同，與上述實施例相同之處不再贅述，與上述實施例不同之處在于：

在本實施例中，相鄰的多條第一電極圖形102`在第一方向同一位置上的第一輔條狀圖形1022`相接，使組成相鄰的多條第一電極圖形102`組成第一觸控電極；相鄰的多條第二電極圖形105`在第二方向同一位置上的第二輔條狀圖形1052`相接，使相鄰的多條第二電極圖形105`組成第二觸控電極，每個第一觸控電極和一個第二觸控電極的交叉區(qū)域用于構(gòu)成觸控檢測的一個檢測單元。

如圖18所示，在本實施例中，相鄰的多條第一電極圖形102`組成第一觸控電極，相鄰的多條第二電極圖形105`組成第二觸控電極，與上述實施例相比，本實施例中第一觸控電極中的多條第一電極圖形102`可以采用一條引線引出，第二觸控電極中的多條第二電極圖形105`可以采用一條引線引出，減小了金屬遮光結(jié)構(gòu)周圍的引線數(shù)量。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括：

本發(fā)明提供的濾色片。

與所述濾色片相對設(shè)置的陣列基板。

位于濾色片和陣列基板之間的液晶層。

在本實施例中，所述濾色片采用上述實施例所述的濾色片，包括：基板100`；

位于所述基板100`上的金屬遮光結(jié)構(gòu)，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)中具有開口區(qū)(未標(biāo)出)，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)用于觸控檢測；

位于所述開口區(qū)上的色阻106`。

具體地，在本實施例中，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)包括：

位于所述基板100`上的第一金屬遮光層，所述第一金屬遮光層包括多個沿第一方向平行排列的第一電極圖形102`，所述第一電極圖形102`包括一沿第一方向延伸的第一主條狀圖形1021`，以及多個與所述第一主條狀圖形1021`交叉并沿第二方向延伸的第一輔條狀圖形1022`。

覆蓋于所述第一金屬遮光層上的絕緣層103`；

位于所述絕緣層103`上的第二金屬遮光層，所述第二金屬遮光層包括多 個沿第二方向平行排列的第二電極圖形105`，所述第二電極圖形105`包括一沿第二方向延伸的第二主條狀圖形1051`，以及多個與所述第二主條狀圖形1051`交叉并沿第一方向延伸的第二輔條狀圖形1052`；在第一方向上所述第二主條狀圖形1051`與第一輔條狀圖形1022`交替排布，在第二方向上所述第二輔條狀圖形1052`與所述第一主條狀圖形1021`交替排布；第一方向上相鄰的第二主條狀圖形1051`、第一輔條狀圖形1022`和第二方向上相鄰的第二輔條狀圖形1052`、第一主條狀圖形1021`用于圍成開口區(qū)201`；所述第一電極圖形102`和第二電極圖形105`還用于形成觸控檢測的互電容。

在本實施例中，所述金屬遮光結(jié)構(gòu)既能代替黑色矩陣，在液晶顯示裝置中起到遮光作用，又構(gòu)成觸控檢測的電極，使得濾色片具有觸控檢測功能。本發(fā)明液晶顯示裝置的濾色片中，遮光結(jié)構(gòu)與觸控檢測的電極集成在一起，有效簡化了具有觸控檢測功能的濾色片的結(jié)構(gòu)。

本實施例濾色片中的金屬遮光結(jié)構(gòu)用于觸控檢測的電極時，在第一方向上，所述第二主條狀圖形1051`與相鄰的第一輔條狀圖形1022`之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，在第二方向上，所述第二輔條狀圖形1052`與相鄰的所述第一主條狀圖形1021`之間的相對面積較大，能夠形成較大的側(cè)向電容，使得第一電極圖形102`與第二電極圖形105`之間形成的互電容較大，有利于提高液晶顯示裝置在觸控檢測時的靈敏度和準(zhǔn)確度。

雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。