箍套及光連接器本發(fā)明專利申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/JP2010/057996，國(guó)際申請(qǐng)日為2010年5月12日，國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?01080024282.9，進(jìn)入中國(guó)國(guó)家階段日期為2011年12月2日，發(fā)明名稱為“研磨卡具、箍套及光連接器”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種箍套及光連接器。

背景技術(shù)：
以往，已知對(duì)光連接器的箍套的端面進(jìn)行研磨的研磨裝置(參照下述專利文獻(xiàn)1)。該研磨裝置由旋轉(zhuǎn)研磨板、研磨紙、箍套固定部、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。研磨紙配置在旋轉(zhuǎn)研磨板上。在研磨紙上固定磨粒。在箍套固定部上形成用于插入光連接器的貫通孔。光連接器具有箍套和橡膠套。箍套具有凸緣部。如將箍套插入到箍套固定部的貫通孔中，則凸緣部碰觸到貫通孔的周緣部。在該狀態(tài)下，箍套被固定在箍套固定部上。另外，箍套具有多個(gè)光纖插入孔。在光纖插入孔中插入光纖芯線的一端部，用粘接劑固定。橡膠套被安裝在與箍套的端面相反側(cè)的面上。光纖芯線穿過(guò)橡膠套。為了對(duì)箍套的端面進(jìn)行研磨，先將箍套插入到箍套固定部的貫通孔中。如將箍套插入到箍套固定部的貫通孔中，則箍套的凸緣部碰觸到箍套固定部。然后，使箍套固定部下降，將箍套的端面推壓在旋轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)研磨板上的研磨紙上。結(jié)果，箍套的端面由研磨紙進(jìn)行研磨?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2002-341188號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的問(wèn)題在上述研磨裝置中，連續(xù)地進(jìn)行多個(gè)光連接器的箍套的端面的研磨，但在1個(gè)光連接器的箍套的端面的研磨結(jié)束后，在進(jìn)行其它的光連接器的箍套端面的研磨之前，需要進(jìn)行從箍套的固定部的上表面將研磨渣等塵埃除去的作業(yè)。如不進(jìn)行該清掃作業(yè)，則塵埃被夾在箍套的凸緣部與箍套固定部之間，而使箍套以相對(duì)于箍套固定部?jī)A斜的狀態(tài)被固定，存在箍套的端面被傾斜地研磨的危險(xiǎn)。本發(fā)明就是鑒于這樣的情況而作出的，其目的在于提供一種研磨作業(yè)后能夠容易地對(duì)保持光連接器的箍套的研磨卡具進(jìn)行清掃的研磨卡具、箍套及光連接器。用于解決問(wèn)題的手段在用于解決上述課題的本發(fā)明的第1方式中，提供一種箍套，該箍套具有箍套主體和凸緣部；該箍套主體能夠插入到研磨卡具的保持構(gòu)件的貫通孔中；該凸緣部當(dāng)上述箍套主體被插入到了上述貫通孔中時(shí)與上述保持構(gòu)件的上表面相向，其特征為：在與上述保持構(gòu)件的上表面相向的上述凸緣部的前表面設(shè)有突起部，當(dāng)上述箍套被插入到了上述貫通孔中時(shí)該突起部碰觸到上述保持構(gòu)件的上表面。按照本發(fā)明的第1方式，在與研磨卡具的上表面相向的凸緣部的前表面設(shè)有突起部，當(dāng)箍套被插入到了貫通孔中時(shí)該突起部碰觸到研磨卡具的上表面，所以，由突起部使研磨卡具與箍套的接觸面積變小，需要清掃的部分的面積變小。在本發(fā)明的第2方式中，提供一種光連接器，其中：具有上述箍套。發(fā)明的效果按照本發(fā)明，能夠容易地進(jìn)行對(duì)光連接器的箍套進(jìn)行保持的研磨卡具的研磨作業(yè)后的清掃。附圖說(shuō)明圖1為表示在用于使本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式易于理解的第1參考例的研磨卡具上安裝光連接器之前的狀態(tài)的立體圖。圖2為表示圖1所示研磨卡具的使用狀態(tài)的立體圖。圖3為表示圖1所示研磨卡具的使用狀態(tài)的正視圖。圖4為表示在用于使本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式易于理解的第二參考例的研磨卡具上安裝光連接器之前的狀態(tài)的立體圖。圖5為表示在將用于使本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式易于理解的第三參考例的光連接器安裝在研磨卡具上之前的狀態(tài)的立體圖。圖6為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光連接器的立體圖。具體實(shí)施方式下面，根據(jù)附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，為了使本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式易于理解，對(duì)圖1、圖2所示的第1參考例進(jìn)行說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的第1實(shí)施方式的研磨卡具10具有保持構(gòu)件11和連接構(gòu)件18。保持構(gòu)件11在對(duì)光連接器30的箍套31的前端面31a(參照?qǐng)D3)進(jìn)行研磨時(shí)對(duì)箍套31進(jìn)行保持。保持構(gòu)件11具有板狀的保持構(gòu)件主體12和設(shè)在保持構(gòu)件主體12的上表面的突起部16、17。保持構(gòu)件主體12具有插入光連接器30的箍套31的、在俯視時(shí)為矩形形狀的貫通孔121。保持構(gòu)件主體12具有第1板狀構(gòu)件13和第二板狀構(gòu)件14。4個(gè)突起部16、17分別鄰接配置在貫通孔121的4個(gè)角部。4個(gè)突起部16、17位于第1板狀構(gòu)件13的上表面。突起部16、17對(duì)插入在貫通孔121中的光連接器30的箍套31的凸緣部33進(jìn)行支承(參照?qǐng)D2)。在第1板狀構(gòu)件13的正面13a上設(shè)有2個(gè)螺栓15擰入的圖中未表示的2個(gè)螺紋孔。在第二板狀構(gòu)件14上設(shè)有與第1板狀構(gòu)件13的2個(gè)螺紋孔對(duì)應(yīng)的2個(gè)螺栓通孔(圖中未表示)。如使2個(gè)螺栓15穿過(guò)第二板狀構(gòu)件14的2個(gè)螺栓通孔，擰入到第1板狀構(gòu)件13的2個(gè)螺紋孔中，則第1板狀構(gòu)件13與第二板狀構(gòu)件14的間隙變小，所以，被插入到了貫通孔121中的光連接器30的箍套31被第1板狀構(gòu)件13與第二板狀構(gòu)件14夾住，保持在保持構(gòu)件主體12上。連接構(gòu)件18為板狀，直角地連到第1板狀構(gòu)件13的一邊。連接構(gòu)件18連接到圖中未表示的研磨裝置的可動(dòng)部?？蓜?dòng)部沿垂直線方向進(jìn)行上下移動(dòng)。在研磨裝置的旋轉(zhuǎn)板22的上表面粘貼有研磨紙21。光連接器30具有箍套31和套34。箍套31具有箍套主體32和凸緣部33。作為箍套31的材料，例如有氧化鋯。箍套主體32為箱狀，能夠插入到研磨卡具10的貫通孔121中。在箍套主體32上安裝了對(duì)光纜35進(jìn)行保持的套34。套34由柔性的材料形成。在箍套主體32上設(shè)有粘接劑注入孔321和單絲插入孔(圖中未表示)。粘接劑注入孔321與單絲插入孔通到箍套主體32的內(nèi)部空間中。凸緣部33設(shè)在箍套主體32的外周面上。光纜35具有多根光纖單絲36和將它們包覆的蒙皮37。光纖單絲36由圖中未表示的纖芯和對(duì)該纖芯進(jìn)行包覆的包層構(gòu)成。光纜35的前端部的蒙皮被除去，光纖單絲36被插入到箍套31的單絲插入孔中。光纖單絲36的前端面到達(dá)箍套31的前端面31a。箍套31內(nèi)的多根光纖單絲36由從粘接劑注入孔321注入了的粘接劑固定。下面，說(shuō)明使用研磨卡具10對(duì)光連接器30的箍套31的前端面31a進(jìn)行研磨的作業(yè)。首先，松開(kāi)螺栓15，如圖1所示那樣，擴(kuò)大第1板狀構(gòu)件13與第二板狀構(gòu)件14的間隙。然后，將光連接器30的箍套31插入到研磨卡具10的貫通孔121中(參照?qǐng)D2)。如將箍套31插入到研磨卡具10的貫通孔121中，則箍套31的凸緣部33由研磨卡具10的突起部16、17支承。此時(shí)，箍套31的凸緣部33僅接觸在突起部16、17的上表面，所以，即使研磨渣等塵埃、異物等(以下稱塵埃等)存在于研磨卡具10的保持構(gòu)件主體12的上表面12a，只要該塵埃等不比突起部16、17的高度更大，則塵埃等不會(huì)由箍套與保持構(gòu)件主體12夾住而使箍套31傾斜。在將箍套31插入到了貫通孔121后，擰緊螺栓15。結(jié)果，箍套31由第二板狀構(gòu)件14與第1板狀構(gòu)件13夾緊，光連接器30被固定在研磨卡具10上。然后，使研磨裝置的旋轉(zhuǎn)板22旋轉(zhuǎn)，一邊向旋轉(zhuǎn)板22的研磨紙21上供給研磨液，一邊逐漸地使研磨裝置的可動(dòng)部下降。結(jié)果，如圖3所示那樣，光連接器30的箍套31被推壓到研磨紙21上，箍套31的前端面31a受到研磨，并且光纖單絲36的前端面也受到研磨。研磨結(jié)束后，松開(kāi)螺栓15，從研磨卡具10將光連接器30拆下。最后，對(duì)研磨卡具10進(jìn)行清掃，將塵埃等除去。此時(shí)，需要小心地清掃突起部16、17的上表面，但不需要小心地清掃其它部分。按照該第1參考例，在光連接器30的箍套31的研磨作業(yè)后，僅對(duì)研磨卡具10的突起部16、17的上表面小心地進(jìn)行清掃即可，所以，研磨卡具10的清掃作業(yè)變得容易。作為第1參考例的變形例，也可在研磨卡具10的貫通孔121的內(nèi)周面設(shè)置從保持構(gòu)件主體12的上表面12a到達(dá)下表面的切口(例如后述的第2實(shí)施方式的研磨卡具210的切口2132、2133)。下面，為了易于理解本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，根據(jù)圖4說(shuō)明第2參考例的研磨卡具210。對(duì)與第1參考例相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。在第1參考例中，在研磨卡具10的保持構(gòu)件主體12的上表面12a設(shè)置突起部16、17，由突起部16、17對(duì)光連接器30的凸緣部33的前表面33a的四角進(jìn)行支承。相對(duì)于此，在第2參考例中，如圖4所示那樣，在保持構(gòu)件211的保持構(gòu)件主體212的貫通孔2121的內(nèi)周面上設(shè)置多個(gè)切口2132、2133，由保持構(gòu)件主體212的上表面212a對(duì)凸緣部33的前表面33a的四角進(jìn)行支承。切口2132、2133為從保持構(gòu)件主體212的上表面212a到達(dá)下表面的切口。按照第2參考例，產(chǎn)生與第1參考例同樣的作用，并且切口2132、2133為從保持構(gòu)件主體212的上表面212a到達(dá)下表面的切口，所以，只要對(duì)支承凸緣部33的前表面33a的四角的保持構(gòu)件主體212的上表面212a的4個(gè)部位進(jìn)行清掃，塵埃就不會(huì)被夾在凸緣部33與保持構(gòu)件主體212間而使光連接器30的箍套31產(chǎn)生傾斜。而且，在第2參考例中，雖然切口2132、2133從保持構(gòu)件主體212的上表面212a到達(dá)下表面，但作為第2參考例的變形例，也可采用從保持構(gòu)件主體212的上表面212a未到達(dá)下表面的切口(圖中未表示)。另外，作為第2參考例的變形例，也可在保持構(gòu)件主體212的上表面212a設(shè)置對(duì)凸緣部33的前表面33a進(jìn)行支承的與第1參考例同樣的突起部(圖中未表示)。下面，為了易于理解本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，根據(jù)圖5說(shuō)明第3參考例的光連接器330。對(duì)與圖1所示光連接器30相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。在第1、第2參考例中，在研磨卡具10、210的保持構(gòu)件主體12、212上設(shè)置突起部16、17、切口2132、2133，減小了光連接器30的箍套31的凸緣部33與保持構(gòu)件主體12、212的接觸面積。相對(duì)于此，在第3參考例中，如圖5所示那樣，在光連接器330的箍套331的凸緣部333上設(shè)置2個(gè)切口333b、333c，減小了凸緣部333與研磨卡具310的保持構(gòu)件主體312的接觸面積。切口333b、333c為從凸緣部333的前表面333a到達(dá)后表面的切口。而且，研磨卡具310具有從圖1所示研磨卡具10的保持構(gòu)件主體12取消了突起部16、17的結(jié)構(gòu)。按照第3參考例，獲得與第2參考例同樣的效果。在第3參考例中，設(shè)在凸緣部333上的切口333b、333c從凸緣部333的前表面333a到達(dá)后表面，但作為第3參考例的變形例，也可采用從凸緣部333的前表面333a未到達(dá)后表面的切口。另外，作為第3參考例的變形例，也可在凸緣部333的前表面333a上設(shè)置當(dāng)將箍套331插入到了貫通孔121中時(shí)碰觸到研磨卡具310的保持構(gòu)件主體312的上表面312a的突起部(圖中未表示)。而且，在第3參考例中，在凸緣部333的前表面333a設(shè)置了2個(gè)切口333b、333c。切口333b、333c位于凸緣部333的正面和背面上(參照?qǐng)D5)，哪個(gè)切口333b、333c都從凸緣部333的前表面333a到達(dá)后表面(參照?qǐng)D5)。作為第3參考例的變形例，也可在凸緣部333的前表面333a設(shè)置4個(gè)切口(圖中未表示)。4個(gè)切口分別位于凸緣部333的正面、背面、兩側(cè)面，哪個(gè)切口都從凸緣部333的前表面333a到達(dá)后表面。下面，根據(jù)圖6說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的光連接器430。對(duì)與圖5所示光連接器330相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。在第3參考例的光連接器330中，在箍套331的凸緣部333設(shè)置切口333b、333c，從而減小了凸緣部333與保持構(gòu)件主體312的接觸面積。相對(duì)于此，在該實(shí)施方式的光連接器430中，在箍套431的凸緣部433的前表面433a的4個(gè)部位分別設(shè)置突起部433b，減小了凸緣部433與保持構(gòu)件主體312(參照?qǐng)D5)的接觸面積。按照該實(shí)施方式，獲得與第1參考例同樣的效果。而且，作為該實(shí)施方式的變形例，也可在凸緣部433的外周面上設(shè)置從凸緣部433的前表面433a到達(dá)后表面的與第3參考例同樣的切口(圖中未表示)。以上說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，不脫離本發(fā)明的精神及范圍即可進(jìn)行各種變更。附圖標(biāo)記說(shuō)明10、210研磨卡具11、211保持構(gòu)件12、212、312保持構(gòu)件主體12a、212a、312a保持構(gòu)件主體的上表面121、2121貫通孔16、17突起部2132、2133切口31、331、431箍套31a前端面32箍套主體33、333、433凸緣部33a、333a、433a凸緣部的前表面333b、333c切口433b突起部