本發(fā)明涉及反射膜，特別涉及一種應(yīng)用于液晶背光源中的高亮度擴散型鍍銀反射膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器本身不能發(fā)光，須借助于背光源顯示影像，因此，背光模組的發(fā)展對液晶顯示器的發(fā)展起了至關(guān)重要的作用，隨著液晶顯示尺寸大型化需求的增長，背光模組的成本比重也在不斷增加。因此背光模組正在輕、薄、低功耗、高亮度、低成本上努力改善。背光模組由光源，燈罩，反射膜，導光板，擴散膜，增亮膜以及外框等組裝而成。背光模組的反射膜放置于導光板的底部，將自底面漏出的光反射回導光板中，防止光源外漏，以增加光的使用效率。LCD背光源中所使用的反射膜對背光源模組的亮度、均勻性、顏色和穩(wěn)定性有重要的影響。反射膜是液晶顯示器中的一個重要部件，反射膜是把從導光板中漏出來的光又反射回去，透過導光板到導光板出光面，反射方式為鏡面反射，以提高光的使用效率，白色反射膜是以PET為主要原料，在PET中添加如TiO2、BaSO4、CaCO3、SiO2等折射率很高的白色無機粒子，經(jīng)過發(fā)泡產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)，泡孔越小，越密集，反射率就越高，反射率的高低直接影響液晶顯示器的亮度。在導光板下的反射膜極其重要，需要其上特殊的粒子結(jié)構(gòu)與導光板的印刷點相匹配，不但能反射光，使液晶顯示器具有高亮度，而且還要使反射光比較均勻，但是往往不同反射膜對液晶顯示器的畫面質(zhì)量會產(chǎn)生不同的影響，傳統(tǒng)的反射膜中泡孔結(jié)構(gòu)對提高背光模組的亮度是有限的，而且背光模組中會產(chǎn)生LED燈影、亮暗不均等問題，目前的解決辦法是通過增加一片高霧度的擴散膜來遮蓋燈影和亮暗不均，這會帶來成本的增加，并且有悖于輕、薄、低功耗、高亮度、低成本的發(fā)展方向。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了提高現(xiàn)有背光模組中反射膜的亮度，解決現(xiàn)有背光模組中LED燈影、亮暗不均等問題，本發(fā)明提供一種高亮度擴散型鍍銀反射膜及其制備方法。本發(fā)明提供的反射膜不僅能解決傳 統(tǒng)反射膜亮度不足的問題，還可減少對擴散膜的使用，能夠滿足平板顯示器大尺寸、薄型化、輕量化、成本低的發(fā)展方向。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種高亮度擴散型鍍銀反射膜，所述反射膜從下到上依次包括基層、鍍銀層、丙烯酸酯聚合物層、保護層和擴散涂層；所述擴散涂層包括膠黏劑和擴散粒子，所述擴散粒子由大粒徑擴散粒子和小粒徑擴散粒子組成，所述擴散粒子通過膠黏劑粘結(jié)在保護層表面。進一步的，所述基層的厚度為30-250μm。進一步的，所述基層的厚度為96.5-150.5μm。進一步的，所述鍍銀層的厚度為0.01-2μm。進一步的，所述鍍銀層的厚度為0.5-2μm。進一步的，所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為1-5μm。進一步的，所述擴散涂層的厚度為12.5-37.5μm。進一步的，所述保護層的厚度為12-50μm。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，所述基層為白色不透明聚酯層，所述保護層為透明聚酯層。進一步的，所述聚酯原料選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一種。進一步的，所述基層為白色不透明PET聚酯層，所述保護層為透明PET聚酯層。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜是在鍍銀反射膜的聚酯層(保護層)表面涂布擴散涂層。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，所述擴散涂層中，所述大粒徑擴散粒子的粒徑為22-50μm；所述小粒徑擴散粒子的粒徑為8-20μm。進一步的，所述大粒徑擴散粒子與小粒徑擴散粒子的重量比例為1:3-4。進一步的，所述擴散涂層的厚度為大粒徑擴散粒子粒徑的1/2-3/4。進一步的，所述大粒徑擴散粒子和小粒徑擴散粒子是有機的擴散粒子。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，所述保護層的上表面涂布所述擴散涂層，所述保護層的下表面涂布所述丙烯酸酯聚合物層，所述丙烯酸酯聚合物層的下表面鍍一層銀金屬，銀金屬形成鍍銀層，所述鍍銀層的下表面貼合基層。進一步的，所述擴散涂層的折射率為1.6-2.9。進一步的，所述擴散粒子的折射率為1.6-2.9。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，所述擴散涂層涂布液包括下述組份：37-61.5％溶劑、1-5％擴散粒子、35-45％膠黏劑、2-8％交聯(lián)劑、0.5-5％抗靜電劑；所述百分含量為重量百分含量。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，所述擴散涂層涂布液包括下述組份：41-51％溶劑、3％擴散粒子、37-45％ 膠黏劑、5-7％交聯(lián)劑、4％抗靜電劑；所述百分含量為重量百分含量。進一步的，所述擴散涂層中的擴散粒子的涂布密度為每平方毫米400-1600個。所述擴散涂層中的擴散粒子隨機排列。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，所述擴散粒子選自有機硅粒子、聚乙烯(PE)粒子、聚苯乙烯(PS)粒子、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粒子、聚甲基丙烯酸丁酯(PBMA)粒子、尼龍粒子、聚丙烯(PP)粒子、聚碳酸酯(PC)粒子、二氧化鈦(TiO2)粒子、碳酸鈣(CaCO3)粒子中的一種或至少兩種的組合。進一步的，所述擴散粒子為球形或橢球形。進一步的，所述高亮度擴散型鍍銀反射膜中，所述膠黏劑選自丙烯酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯酯、酚醛樹脂、脲醛樹脂中的一種或至少兩種的組合，所用的交聯(lián)劑為聚異氰酸酯，所用的抗靜電劑為納米級無機金屬氧化物。所述聚異氰酸酯是脂肪族聚異氰酸酯。本發(fā)明還提供一種背光裝置，所述背光裝置包括光源、導光板、如權(quán)利要求1所述的高亮度擴散型鍍銀反射膜、擴散膜和增亮膜。本發(fā)明還提供一種制備所述高亮度擴散型鍍銀反射膜的方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)通過雙向拉伸工藝制備保護層和基層；(2)在保護層上涂布一層丙烯酸酯聚合物層；(3)在丙烯酸酯聚合物層的表面通過真空濺射法鍍一層銀金屬層，該銀金屬層即鍍銀層；(4)將基層貼合到鍍銀層的表面；(5)將擴散涂層所用的原料配制成擴散涂層涂布液，對保護層的表面進行電暈處理，將配好的擴散涂層涂布液涂布于保護層的電暈面上；(6)將步驟(5)所得的涂布后的擴散型鍍銀反射膜干燥后收卷；(7)將步驟(6)所得的卷膜送入熟化室熟化12-24h小時，熟化溫度為50-60℃，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。在保護層上涂布一層丙烯酸酯聚合物層解決了鍍銀層附著力差的問題。保護層在提高聚酯膜光滑度的同時，對鍍銀層起到了很好的保護作用。與現(xiàn)有反射膜相比，本發(fā)明提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜的有益效果在于把反射性能和擴散性能整合在一張膜上，可以減少膜片使用數(shù)量，使光線的損耗減少，并且解決了背光 模組中LED燈影、亮暗不均等問題。本發(fā)明提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜亮度高、擴散性好，光學特性優(yōu)異，有助于光學制品的品質(zhì)的提高。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明提供一種高亮度擴散型鍍銀反射膜，所述的高亮度擴散型鍍銀反射膜，從下到上依次包括基層4、鍍銀層3、丙烯酸酯聚合物層2、保護層1和擴散涂層5，所述擴散涂層5包括膠黏劑和擴散粒子6，所述擴散粒子由大粒徑擴散粒子和小粒徑擴散粒子組成，所述擴散粒子6通過膠黏劑粘結(jié)在保護層1表面。本發(fā)明提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜的主要性能的測試方法簡述如下：亮度(即輝度)的測量方法：將反射膜組裝進背光模組，將背光模組的發(fā)光面分為5×5的25個區(qū)，點亮背光模組，使用弗士達BM-7A輝度計進行測定，測定角度為1°，輝度計與背光源單面發(fā)光面的距離為50cm，測得背光模組單面發(fā)光面內(nèi)25個點的輝度，求得25個點的輝度的算術(shù)平均值作為輝度。反射膜的擴散性可用輝度均齊度來表示。輝度均齊度的測量方法：將反射膜組裝進背光模組，將背光模組的發(fā)光面分為5×5的25個區(qū)，點亮背光模組，使用弗士達BM-7A亮度計進行測定，測定角度為1°，輝度計與背光源單面發(fā)光面的距離為50cm，測得背光模組單面發(fā)光面內(nèi)25個部位的輝度，求得輝度均齊度，輝度均齊度＝輝度的最小值/輝度的最大值×100％。輝度均齊度越高，亮度越均勻。消影效果的測試方法：將反射膜組裝進背光模組，點亮背光模組，肉眼觀察背光模組上面有沒有LED燈影、亮暗不均等問題產(chǎn)生，沒有任何異常則記為優(yōu)、輕微異常記為良、異常明顯記為差。實施例1本發(fā)明提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，所述反射膜從下到上依次包括基層、鍍銀層、丙烯酸酯聚合物層、保護層和擴散涂層；所述擴散涂層包括膠黏劑和擴散粒子，所述擴散粒子由大粒徑擴散粒子和小粒徑擴散粒子組成，所述擴散粒子通過膠黏劑粘結(jié)在保護層表面。所述基層為白色不透明PET聚酯層，所述保護層為透明PET聚酯層。所述保護層的上表面涂布所述擴散涂層，所述保護層的下表面涂布所述丙烯酸酯聚合物層，所述丙烯酸酯聚合物層的下表面鍍一層銀金屬，銀金屬形成鍍銀層，所述鍍銀層的下表面貼合基層。所述基層的厚度為135.5μm。所述鍍銀層的厚度為1.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為3μm。所述擴散涂層的厚度為28μm。所述保護層的厚度為20μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將37重量份的丁酮和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，45重量份的丙烯酸樹脂，8重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，1重量份大粒徑擴散粒子，4重量份小粒徑擴散粒子，5重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表1擴散涂層涂布液組成表序號物質(zhì)加入比例(％)備注1丁酮和乙酸乙酯(1:1)372丙烯酸樹脂453脂肪族聚異氰酸酯84PMMA粒子1粒徑：22-28μm5PMMA粒子4粒徑：8-12μm6納米級無機金屬氧化物5實施例2如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為96.5μm。所述鍍銀層的厚度為0.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為5μm。所述擴散涂層的厚度為36μm。所述保護層的厚度為50μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將39重量份的甲苯和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，45重量份的丙烯酸樹脂，7重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，2重量份大粒徑擴散粒子，2重量份小粒徑擴散粒子，5重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表2擴散涂層涂布液組成表實施例3如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為123μm。所述鍍銀層的厚度為1μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為4μm。所述擴散涂層的厚度為30μm。所述保護層的厚度為30μm在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，41重量份的甲苯和丁酮(重量比為1:1)的混合溶劑，45重量份的環(huán)氧樹脂，7重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.75重量份大粒徑擴散粒子，2.25重量份小粒徑擴散粒子，4重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表3擴散涂層涂布液組成表序號物質(zhì)加入比例備注(％)1甲苯和丁酮(1:1)412環(huán)氧樹脂453脂肪族聚異氰酸酯74PBMA粒子0.75粒徑：32-38μm5PBMA粒子2.25粒徑：8-12μm6納米級無機金屬氧化物4實施例4如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為150.5μm。所述鍍銀層的厚度為0.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為1μm。所述擴散涂層的厚度為24μm。所述保護層的厚度為12μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將43重量份的甲苯和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，43重量份的酚醛樹脂，8重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.4重量份大粒徑擴散粒子，1.6重量份小粒徑擴散粒子，4重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表4擴散涂層涂布液組成表實施例5如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為125.5μm。所述鍍銀層的厚度為1.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為3μm。所述擴散涂層的厚度為18μm。所述保護層的厚度為40μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將45重量份的丁酮和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，43重量份的環(huán)氧樹脂，7重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.5重量份大粒徑擴散粒子，0.5重量份小粒徑擴散粒子，4重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表5擴散涂層涂布液組成表實施例6如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為120.5μm。所述鍍銀層的厚度為1μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為4μm。所述擴散涂層的厚度為37.5μm。所述保護層的厚度為25μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將47重量份的甲苯和 丁酮(重量比為1:1)的混合溶劑，39重量份的丙烯酸樹脂，6重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，1.25重量份大粒徑擴散粒子，3.75重量份小粒徑擴散粒子，3重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表6擴散涂層涂布液組成表實施例7如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為106μm。所述鍍銀層的厚度為2μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為1μm。所述擴散涂層的厚度為34μm。所述保護層的厚度為45μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將49重量份的甲苯和丁酮(重量比為1:1)的混合溶劑，38重量份的聚醋酸乙烯酯，6重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，1重量份大粒徑擴散粒子，3重量份小粒徑擴散粒子，3重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表7擴散涂層涂布液組成表實施例8如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為121.5μm。所述鍍銀層的厚度為0.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為3μm。所述擴散涂層的厚度為28μm。所述保護層的厚度為35μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將51重量份的丁酮和乙酸丁酯(重量比為1:1)的混合溶劑，37重量份的丙烯酸樹脂，5重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.6重量份大粒徑擴散粒子，2.4重量份小粒徑擴散粒子，4重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表8擴散涂層涂布液組成表實施例9如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為140.5μm。所述鍍銀層的厚度為0.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為5μm。所述擴散涂層的厚度為22μm。所述保護層的厚度為20μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將53重量份的甲苯和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，37重量份的聚醋酸乙烯酯，4重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，1重量份大粒徑擴散粒子，1重量份小粒徑擴散粒子，4重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表9擴散涂層涂布液組成表實施例10如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為118μm。所述鍍銀層的厚度為2μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為2μm。所述擴散涂層的厚度為16μm。所述保護層的厚度為50μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將55重量份的甲苯和乙酸丁酯(重量比為1:1)的混合溶劑，35重量份的脲醛樹脂，7重量份脂肪族聚異氰酸酯 交聯(lián)劑，0.25重量份大粒徑擴散粒子，0.75重量份小粒徑擴散粒子，2重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表10擴散涂層涂布液組成表實施例11如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為143μm。所述鍍銀層的厚度為2μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為2μm。所述擴散涂層的厚度為26μm。所述保護層的厚度為15μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將57重量份的甲苯和丁酮(重量比為1:1)的混合溶劑，35重量份的聚氨酯，2重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，1重量份大粒徑擴散粒子，4重量份小粒徑擴散粒子，1重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表11擴散涂層涂布液組成表實施例12如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為119.5μm。所述鍍銀層的厚度為1μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為5μm。所述擴散涂層的厚度為12.5μm。所述保護層的厚度為50μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將59重量份的甲苯和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，36重量份的丙烯酸樹脂，2重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.5重量份大粒徑擴散粒子，0.5重量份小粒徑擴散粒子，2重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表12擴散涂層涂布液組成表實施例13如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為133μm。所述鍍銀層的厚度為1μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為4μm。所述擴散涂層的厚度為20μm。所述保護層的厚度為30μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將60重量份的甲苯和乙酸乙酯(重量比為1:1)的混合溶劑，35重量份的丙烯酸樹脂，2重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.5重量份大粒徑擴散粒子，1.5重量份小粒徑擴散粒子，1重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表13擴散涂層涂布液組成表實施例14如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為111μm。所述鍍銀層的厚度為2μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為1μm。所述擴散涂層的厚度為34μm。所述保護層的厚度為40μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將61重量份的甲苯和乙酸丁酯(重量比為1:1)的混合溶劑，35重量份的聚氨酯，2重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.2重量份大粒徑擴散粒子，0.8重量份小粒徑擴散粒子，1重量份納米級無機金屬氧 化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表14擴散涂層涂布液組成表實施例15如實施例1提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜，其中，所述基層的厚度為132μm。所述鍍銀層的厚度為1μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為1μm。所述擴散涂層的厚度為14μm。所述保護層的厚度為40μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，將61.5重量份的丁酮和乙酸丁酯(重量比為1:1)的混合溶劑，35重量份的丙烯酸樹脂，2重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.5重量份大粒徑擴散粒子，0.5重量份小粒徑擴散粒子，0.5重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑均勻地混合并攪拌，得到擴散涂層涂布液。使用臺式涂覆機將擴散涂層涂布液涂覆到保護層的表面并干燥，得到高亮度擴散型鍍銀反射膜。表15擴散涂層涂布液組成表實施例16如實施例8提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜；其中，所述基層的厚度為112.5μm。所述鍍銀層的厚度為1.5μm。所述丙烯酸酯聚合物層的厚度為2μm。所述擴散涂層的厚度為32μm。所述保護層的厚度為40μm。在制備過程中，所述擴散涂層的原料先配制成擴散涂層涂布液，所述擴散涂層涂布液由下述組份組成：46重量份的丁酮和乙酸丁酯(重量比為1:1)的混合溶劑，41重量份的丙烯酸樹脂，6重量份脂肪族聚異氰酸酯交聯(lián)劑，0.6重量份大粒徑擴散粒子，2.4重量份小粒徑擴散粒子，4重量份納米級無機金屬氧化物抗靜電劑。表16實施例1-16所述技術(shù)方案中擴散涂層涂布液的配比實施例混合溶劑膠黏劑交聯(lián)劑擴散粒子抗靜電劑1374585523945745341457344434382454543714647396537493864385137534953374241055357121157352511259362121360352211461352111561.535210.5164641634表17實施例1-16所得的高亮度擴散型鍍銀反射膜的性能測試結(jié)果反射膜平均亮度(cd/m2)輝度均齊度(％)消影效果實施例1321078.75優(yōu)實施例2321278.79優(yōu)實施例3322878.94優(yōu)實施例4318378.46優(yōu)實施例5316778.24良實施例6321178.71優(yōu)實施例7321578.83優(yōu)實施例8322678.90優(yōu)實施例9317978.44優(yōu)實施例10316578.25良實施例11320778.70優(yōu)實施例12316278.27良實施例13317378.32優(yōu)實施例14316178.27良實施例15316378.24良實施例16322578.90優(yōu)由上表所示測試結(jié)果可以得出，本發(fā)明提供的高亮度擴散型鍍銀反射膜的平均亮度高、輝度均齊度和消影效果較好。特別的，實施例3、8、16所得到的反射膜的平均亮度大于3220cd/m2、均齊度大于78.90％。特別的，實施例3為平均亮度最高、輝度均齊度最好、消影效果最好的最優(yōu)方案。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本
發(fā)明內(nèi)容所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3