本公開內(nèi)容涉及熒光體輪(phosphorwheel)、光源裝置及投射型顯示裝置。
背景技術(shù)：
：作為用于諸如投影儀的投射型顯示裝置的光源，從亮度和成本性能的觀點(diǎn)來看主要使用超高壓汞蒸汽燈，但是從長(zhǎng)壽命性、高功能附加等觀點(diǎn)來看，具有長(zhǎng)壽命和寬色域的固體光源引起注意。固體光源是使用基于半導(dǎo)體的p-n結(jié)的發(fā)光現(xiàn)象的光源，并且以LED、激光器(LD)等為代表。近來，對(duì)投影儀等使用以下光源裝置，其中使用固體光源將光施加于在用特定波長(zhǎng)范圍的光照射時(shí)發(fā)射與施加的光的波長(zhǎng)范圍不同的波長(zhǎng)范圍的光的熒光體材料并且利用熒光地發(fā)射的光。這樣的光源裝置包括其表面上形成有熒光體層的熒光體輪以及發(fā)射激發(fā)光的固體光源。熒光體的發(fā)光具有亮度飽和和溫度猝滅的現(xiàn)象。這是其中當(dāng)激發(fā)光的功率增加時(shí)，熒光體中的轉(zhuǎn)換損耗的一部分變?yōu)闊崃浚⑶覠晒怏w發(fā)熱，結(jié)果熒光發(fā)光的效率降低的事件。在熒光轉(zhuǎn)換效率低的狀態(tài)下，不能獲得具有良好效率的明亮光源裝置。因此，提出了將散熱器附接到熒光體輪以提高散熱效率的技術(shù)。例如，專利文獻(xiàn)1公開了一種技術(shù)，其中，在其中形成有用于紅色、綠色、及藍(lán)色中的每一個(gè)的熒光體區(qū)域并且在利用激發(fā)光照射時(shí)作為熒光發(fā)射紅色光、綠色光及藍(lán)色光的色輪中，散熱單元形成在與激發(fā)光入射的表面相對(duì)側(cè)的表面上。此外，專利文獻(xiàn)2公開了一種熒光體輪，其中，對(duì)于涂布到基板的表面上的熒光體，散熱器相對(duì)于熒光體附著于半徑方向上的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的至少一個(gè)，以避開透射熒光體的光的光學(xué)路徑?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：特開2012-13897號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2：特開2012-8177號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：技術(shù)問題然而，專利文獻(xiàn)1中描述的散熱單元由在與基板表面垂直的方向上直立(raised)的翅片構(gòu)成，并且在色輪旋轉(zhuǎn)時(shí)容易受到空氣阻力，并且引起較大的風(fēng)阻損失。因此，在專利文獻(xiàn)1中描述的色輪中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)色輪的電動(dòng)機(jī)的功耗會(huì)增加。此外，在專利文獻(xiàn)1中描述的色輪中，當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時(shí)，由于翅片遇到空氣阻力而導(dǎo)致噪聲會(huì)增加。在專利文獻(xiàn)2中描述的熒光體輪中，散熱器附著于基板的一個(gè)表面以與熒光體接觸；雖然散熱器遇到的空氣阻力減小，但是散熱器的表面積具有一定限制。因此，本公開內(nèi)容提出一種新改進(jìn)的熒光體輪、新改進(jìn)的光源裝置、及新改進(jìn)的投射型顯示裝置，其能夠在抑制熒光體輪的空氣阻力和噪聲的同時(shí)提高熒光體輪的散熱效率。問題的解決方案根據(jù)本公開內(nèi)容，提供一種熒光體輪，包括：圓盤狀的基板；熒光體層，形成在基板上；及多個(gè)散熱翅片，當(dāng)在與基板的表面垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊。根據(jù)本公開內(nèi)容，提供一種光源裝置，包括：固體光源，被配置為發(fā)射具有第一波長(zhǎng)的激發(fā)光；熒光體輪，包括圓盤狀的基板、熒光體層、及多個(gè)散熱翅片，熒光體層形成在基板上并且被配置為通過激發(fā)光激發(fā)并且發(fā)射具有不同于第一波長(zhǎng)的第二波長(zhǎng)的光并且投射激發(fā)光的一部分，多個(gè)散熱翅片在與基板的表面垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊；以及電動(dòng)機(jī)，被配置為在平行于基板的表面的平面中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)熒光體輪。根據(jù)本公開內(nèi)容，提供一種投射型顯示裝置，包括：光源裝置；光調(diào)制和合成系統(tǒng)，被配置為調(diào)制并且合成入射光；照明光學(xué)系統(tǒng)，被配置為將從光源裝置發(fā)射的光引導(dǎo)至光調(diào)制和合成系統(tǒng)；以及投射光學(xué)系統(tǒng)，被配置為投射從光調(diào)制和合成系統(tǒng)發(fā)射的圖像。光源裝置包括：固體光源，被配置為發(fā)射具有第一波長(zhǎng)的激發(fā)光；熒光體輪，包括圓盤狀的基板、熒光體層、及多個(gè)散熱翅片，熒光體層形成在基板上并且被配置為通過激發(fā)光激發(fā)并且發(fā)射具有不同于第一波長(zhǎng)的第二波長(zhǎng)的光并且透射激發(fā)光的一部分，多個(gè)散熱翅片在與基板的表面垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊；以及電動(dòng)機(jī)，被配置為在平行于基板的表面的平面中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)熒光體輪。發(fā)明的有益效果如上所述，根據(jù)本公開內(nèi)容，可以獲得能夠在抑制熒光體輪的空氣阻力和噪聲的同時(shí)提高從熒光體輪散熱的效率的熒光體輪、光源裝置、及投射型顯示裝置。應(yīng)注意，上述效果不必是限制性的。利用或者代替上述效果，可以實(shí)現(xiàn)本說明書中描述的效果或者從本說明書可以掌握的其他效果中的任一種。附圖說明[圖1]是示出了根據(jù)本公開內(nèi)容的第一實(shí)施方式的投射型顯示裝置的構(gòu)造的實(shí)例的說明圖。[圖2]是示出了根據(jù)實(shí)施方式的光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例的說明圖。[圖3]是根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的透視圖。[圖4]是根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的散熱結(jié)構(gòu)體的透視圖。[圖5]是示出了通風(fēng)管和熒光體輪的布置的實(shí)例的說明圖。[圖6]是實(shí)施方式的變型例1的熒光體輪的截面圖。[圖7]是實(shí)施方式的變型例2的熒光體輪的截面圖。[圖8]是實(shí)施方式的變型例3的熒光體輪的截面圖。[圖9]是示出了變型例4的經(jīng)由絕熱構(gòu)件附接至電動(dòng)機(jī)的熒光體輪的截面圖。[圖10]是示出了根據(jù)本公開內(nèi)容的第二實(shí)施方式的光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例的說明圖。[圖11]是示出了根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的實(shí)例的截面圖。[圖12]是示出了根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的另一實(shí)例的截面圖。[圖13]是示出了根據(jù)本公開內(nèi)容的第三實(shí)施方式的光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例的說明圖。[圖14]是根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪在從基板側(cè)觀察時(shí)的透視圖。[圖15]是根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪在從背面?zhèn)扔^察時(shí)的透視圖。[圖16]是示出了根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的另一實(shí)例的截面圖。[圖17]是示出了經(jīng)由絕熱構(gòu)件附接至電動(dòng)機(jī)的根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的截面圖。[圖18]是根據(jù)本公開內(nèi)容的第四實(shí)施方式的熒光體輪的截面圖。[圖19]是示出了根據(jù)本公開內(nèi)容的第五實(shí)施方式的光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例的說明圖。[圖20]是根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的透視圖。[圖21]是用于描述熒光體輪的翹曲的示圖。[圖22]是示出了通風(fēng)管和熒光體輪的布置的實(shí)例的說明圖。[圖23]是示出了根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的另一實(shí)例的截面圖。[圖24]是示出了根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的又一實(shí)例的截面圖。[圖25]是示出了經(jīng)由絕熱構(gòu)件附接至電動(dòng)機(jī)的根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的截面圖。[圖26]是示出了接合層的厚度與基板的翹曲之間的關(guān)系的示圖。[圖27]是根據(jù)本公開內(nèi)容的第七實(shí)施方式的熒光體輪的截面圖。[圖28]是根據(jù)實(shí)施方式的熒光體輪的局部截面圖。具體實(shí)施方式在下文中，將參考附圖對(duì)本公開內(nèi)容的(多個(gè))優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在本說明書和附圖中，具有基本相同功能和結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)元件采用相同的參考標(biāo)號(hào)來標(biāo)記，并省略對(duì)這些結(jié)構(gòu)元件的重復(fù)說明。按照下列順序給出描述。1、第一實(shí)施方式(散熱結(jié)構(gòu)單元接合到基板的實(shí)例)1.1、投射型顯示裝置的構(gòu)造的實(shí)例1.2、光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例1.3、熒光體輪的構(gòu)造的實(shí)例1.4、冷卻風(fēng)的供給路徑的構(gòu)造的實(shí)例1.5、變型例2、第二實(shí)施方式(散熱翅片還用作基板的實(shí)例)3、第三實(shí)施方式(經(jīng)由散熱翅片附接至電動(dòng)機(jī)的實(shí)例)4、第四實(shí)施方式(設(shè)置應(yīng)力松弛(緩和)區(qū)域的實(shí)例)5、第五實(shí)施方式(散熱翅片設(shè)置在基板的兩表面上的實(shí)例)5.1、光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例5.2、熒光體輪的構(gòu)造的實(shí)例6、第六實(shí)施方式(散熱翅片由碳纖維混合成形制品形成的實(shí)例)7、第七實(shí)施方式(透射型基板接合到周部的實(shí)例)<1、第一實(shí)施方式>[1.1、投射型顯示裝置的構(gòu)造的實(shí)例]首先，參考圖1描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第一實(shí)施方式的包括光源裝置10的投射型顯示裝置1的構(gòu)造的實(shí)例。圖1是示出了根據(jù)本實(shí)施方式的包括光源裝置10的投射型顯示裝置1的粗略構(gòu)造的示圖。根據(jù)本實(shí)施方式的投射型顯示裝置1是將從光源發(fā)射的光聚集，通過使圖像顯示的設(shè)備從投影透鏡發(fā)射光，并將圖像透影到顯示面(諸如屏幕S)上的投影儀。在圖1中示出的投射型顯示裝置1是使用3LCD作為微顯示器的投影儀的構(gòu)造的實(shí)例。從光源裝置10發(fā)射的光穿過由第一透鏡陣列2a和第二透鏡陣列2b組成的積分透鏡2，以保持直到顯示圖像的端部的亮度，然后穿過偏振轉(zhuǎn)換元件3a和聚光透鏡3b，并分離成各波長(zhǎng)范圍。穿過聚光透鏡3b的光入射在第一反射二向色鏡4a上，該第一反射二向色鏡僅反射紅色波長(zhǎng)范圍的光并使其它波長(zhǎng)范圍的光穿過。因此，紅色波長(zhǎng)范圍的光通過第一反射二向色鏡4a反射并且朝向反射鏡5a行進(jìn)。紅色波長(zhǎng)范圍的光進(jìn)一步被反射鏡5a反射，并且入射在紅顏色用的液晶面板6a上。已穿過第一反射二向色鏡4a的其他波長(zhǎng)范圍的光入射在第二反射二向色鏡4b上。第二反射二向色鏡4b僅反射綠色波長(zhǎng)范圍的光，并且允許其他波長(zhǎng)范圍的光，即，藍(lán)色波長(zhǎng)范圍的光通過。由第二反射二向色鏡4b反射的綠色波長(zhǎng)范圍的光入射在綠顏色用的液晶面板6b上。穿過第二反射二向色鏡4b的藍(lán)色波長(zhǎng)范圍的光由反射鏡5b和5c反射，并且然后入射在藍(lán)顏色用的液晶面板6c上。用于上述顏色6a至6c的液晶面板的每個(gè)根據(jù)輸入圖像信號(hào)調(diào)制入射在其自身上的光，從而產(chǎn)生與RGB的每個(gè)對(duì)應(yīng)的圖像的信號(hào)光。例如，使用高溫多晶硅TFT的透射型液晶元件可以用于液晶面板6a至6c。由液晶面板6a至6c中的每一個(gè)調(diào)制的信號(hào)光入射在二向色棱鏡7上并且被合成。二向色棱鏡7形成為其中組合四個(gè)三角棱鏡以便反射紅色信號(hào)光和藍(lán)色信號(hào)光并透射綠色信號(hào)光的長(zhǎng)方體形狀。通過二向色棱鏡7合成的各顏色的信號(hào)光入射在投影透鏡8上，并且作為圖像投影在諸如屏幕S的顯示面上。在投射型顯示裝置1中，液晶面板6a至6c和二向色棱鏡7用作調(diào)制并且合成入射光的光調(diào)制和合成系統(tǒng)。積分透鏡2、偏振轉(zhuǎn)換元件3a、聚光透鏡3b、反射二向色鏡4a和4b、及反射鏡5a至5c用作將從光源裝置10發(fā)射的光引導(dǎo)至被包括在光調(diào)制和合成系統(tǒng)中的液晶面板6a至6c的照明光學(xué)系統(tǒng)。投影透鏡8用作投射從二向棱鏡7發(fā)射的圖像的投射光學(xué)系統(tǒng)。[1.2、光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例]接下來，描述設(shè)置在投射型顯示裝置1中的光源裝置10的構(gòu)造的實(shí)例。圖2是示出了根據(jù)本實(shí)施方式的光源裝置10的大致構(gòu)造的實(shí)例的示圖。光源裝置10是將藍(lán)色波長(zhǎng)范圍的激光和從由激光激發(fā)的熒光體材料產(chǎn)生的紅色波長(zhǎng)范圍到綠色波長(zhǎng)范圍的光(即，黃色光)合成，并且發(fā)射白光的光源裝置。光源裝置10包括固體光源32、二向色鏡34、聚光透鏡38、熒光體輪100、及電動(dòng)機(jī)40。固體光源32是用于照射(激發(fā))熒光體材料的激發(fā)光源，并且由發(fā)射規(guī)定波長(zhǎng)范圍(第一波長(zhǎng))的光的固定發(fā)光元件形成。固體光源32可以是例如能夠振蕩具有在400至500nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)的發(fā)光強(qiáng)度的峰值波長(zhǎng)的藍(lán)色激光(激發(fā)光)BL的藍(lán)色激光器。固體光源32放置在來自熒光體輪100的發(fā)射光的光學(xué)路徑的延長(zhǎng)線上。在固體光源32由藍(lán)色激光器形成的情況下，可以通過一個(gè)藍(lán)色激光器獲得激發(fā)光BL的規(guī)定功率，或者可以通過組合來自多個(gè)藍(lán)色激光器的發(fā)射光的光線來獲得激發(fā)光BL的規(guī)定功率。在圖2的實(shí)例中，組合來自三個(gè)藍(lán)色激光器的發(fā)射光的光線。二向色鏡34放置在固體光源32和聚光透鏡38之間的光學(xué)路徑上，相對(duì)于光學(xué)路徑具有大約45°的傾斜。從固體光源32發(fā)射的激發(fā)光BL入射在二向色鏡34的第一表面34a上。二向色鏡34透射從第一表面34a進(jìn)入的激發(fā)光BL，并經(jīng)由聚光透鏡38將該光發(fā)射到熒光體輪100。此外，二向色鏡34在第二表面34b處反射由經(jīng)由二向色鏡34和聚光透鏡38而面對(duì)固體光源32放置的熒光體層130發(fā)射的熒光發(fā)射光以及激發(fā)光BL的反射光。例如，從固體光源32發(fā)射的激發(fā)光BL作為直線偏振光發(fā)射，并且從熒光體層130發(fā)射的熒光發(fā)射光和反射光的偏振被旋轉(zhuǎn)或擾亂。因此，激發(fā)光BL可以透射通過二向色鏡34，并且熒光發(fā)射光和反射光也可以被反射。將從固體光源32入射的激發(fā)光BL與來自熒光體輪100的熒光發(fā)射光和反射光分離的光學(xué)系統(tǒng)的構(gòu)造不限于二向色鏡34，可以使用任意的光學(xué)系統(tǒng)。聚光透鏡38放置在來自熒光體輪100的熒光發(fā)射光和反射光的光學(xué)路徑上。聚光透鏡38將透過二向色鏡34的激發(fā)光BL聚光為規(guī)定的光點(diǎn)直徑，并將聚光的光向熒光體輪100發(fā)射。此外，聚光透鏡38將來自熒光體輪100的熒光發(fā)射光和反射光轉(zhuǎn)換為平行光，并將該平行光發(fā)射到二向色鏡34。聚光透鏡38可以由一個(gè)準(zhǔn)直透鏡形成，或者可以具有例如使用多個(gè)透鏡的構(gòu)造。熒光體輪100吸收經(jīng)由聚光透鏡38入射的激發(fā)光BL的部分，并且發(fā)射規(guī)定波長(zhǎng)范圍(第二波長(zhǎng))的光，并且反射其余的激發(fā)光BL。熒光體輪100發(fā)射熒光發(fā)射光和反射的激發(fā)光至聚光透鏡38。在本實(shí)施方式中，光源裝置10發(fā)射白色光LW，并且熒光體輪100由于激發(fā)光BL而發(fā)射包含綠色光和紅色光的波長(zhǎng)范圍(約480至680nm)的光。熒光體輪100將包括綠色光和紅色光的兩個(gè)波長(zhǎng)范圍中的熒光發(fā)射光和在熒光體輪100處反射的激發(fā)光(藍(lán)色光)組合，并且向聚光透鏡38發(fā)射白色光。之后詳細(xì)地描述熒光體輪100的構(gòu)造。電動(dòng)機(jī)40以規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)熒光體輪100。在這種情況下，為了使熒光體輪100在與激發(fā)光BL的施加方向垂直的平面(基板面)中旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)40圍繞與基板面垂直的旋轉(zhuǎn)軸A旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)熒光體輪100。因此，形成在熒光體輪100中的熒光體層130中的激發(fā)光BL的照射位置在與激發(fā)光BL的施加方向垂直的平面中以與轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的速度隨時(shí)間變化。因此，通過利用電動(dòng)機(jī)40旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)熒光體輪100，并且因此使激發(fā)光BL在熒光體輪100中的照射位置隨時(shí)間變化，可以抑制照射位置的溫度升高。因此，可以抑制熒光體層130的熒光轉(zhuǎn)換效率的降低。在此，熒光體原子吸收激發(fā)光BL并發(fā)射光需要一點(diǎn)時(shí)間；因此，在激發(fā)期間，即使當(dāng)激發(fā)光BL的下一光線施加到熒光體原子時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)基于激發(fā)光BL的下一光線的光發(fā)射。然而，通過使熒光體輪100中的激發(fā)光BL的照射位置隨時(shí)間變化，未激發(fā)的熒光體原子依次放入激發(fā)光BL的照射位置中。因此，可以使熒光體層130更有效地發(fā)光。[1.3、熒光體輪的構(gòu)造的實(shí)例]接下來，描述根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100的構(gòu)造的實(shí)例。圖2示出熒光體輪100的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的截面圖。圖3是熒光體輪100在從基板120一側(cè)觀察時(shí)的透視圖，以及圖4是熒光體輪100中包括的散熱結(jié)構(gòu)單元150在從基板120一側(cè)相對(duì)的一側(cè)觀察時(shí)的透視圖。熒光體輪100包括圓盤狀的基板120、形成在基板120的一個(gè)表面120a(激發(fā)光BL的入射側(cè))上的熒光體層130、設(shè)置在基板120和熒光體層130之間的未示出的光反射膜110、以及包括多個(gè)散熱翅片154a至154c的散熱結(jié)構(gòu)單元150。(1.3.1、基板)基板120例如使用諸如鋁、鉬等的金屬或合金的非透光材料形成。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100是熒光發(fā)射光和激發(fā)光BL被反射的反射型，并且可以由具有規(guī)定強(qiáng)度的任何材料(不管是非透光材料還是透光材料)形成。然而，因?yàn)楦鶕?jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100是反射型，所以優(yōu)選使用由金屬材料制成的基板120以改善光反射率。具體地，由諸如鋁或鉬的金屬材料制成的基板120可以提供高熱導(dǎo)率?；?20在其中心部附接到電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a，并且通過固定轂42固定到輸出軸40a?？紤]到例如所需的強(qiáng)度、重量、加工性等，根據(jù)需要設(shè)定基板120的諸如厚度的尺寸。在本實(shí)施方式中，使用厚度為0.5mm和直徑為70mm的由鉬制成的基板120作為實(shí)例。然而，可以考慮到散熱效率等，來設(shè)定基板120的直徑，因?yàn)榧词巩?dāng)基板120的直徑小時(shí)，具有高散熱效率的熒光體輪100也可以抑制熒光體層130的溫度升高。(1.3.2、光反射膜)光反射膜110至少設(shè)置在基板120和基板120的一個(gè)表面120a上的熒光體層130之間。光反射膜110反射所有的光，不管入射光的波長(zhǎng)和入射角。因此，光反射膜110不僅將熒光體層130中激發(fā)的熒光發(fā)射光反射到聚光透鏡38側(cè)，而且將透射通過熒光體層130的一部分激發(fā)光(藍(lán)色光)BL反射到聚光透鏡38側(cè)。在根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100中，在由鉬制成的基板120上設(shè)置例如由鋁等金屬膜或光反射性樹脂膜形成的光反射膜110。光反射膜110可以在基板120的一個(gè)表面120a上形成為在其中心具有開口的圓形，以至少對(duì)應(yīng)于熒光體層130的放置的位置。在這種情況下，光反射膜110放置在基板120上以形成與基板120同心的圓。光反射膜110的直徑方向上的寬度設(shè)定為至少大于由聚光透鏡38聚光的激發(fā)光(聚光的光)BL的光點(diǎn)直徑。然而，在基板120由鋁等的金屬或合金形成的情況下，其上形成有熒光體層130的表面120a可以通過鏡面拋光而設(shè)有作為光反射膜的功能。(1.3.3、熒光體層)熒光體層130由層狀熒光體形成；并且在入射激發(fā)光BL時(shí)吸收一部分激發(fā)光BL并發(fā)射規(guī)定波長(zhǎng)范圍(第二波長(zhǎng))的光。此外，熒光體層130透射一部分未吸收的剩余激發(fā)光BL，并漫射(反射)其余的激發(fā)光BL。熒光體層130可以通過將其中混合有熒光材料和粘合劑的熒光劑涂布到光反射膜110上形成。熒光體層130可以使用水玻璃(Na2SiO3)形成。熒光體層130可以涂布在基板120的整個(gè)表面上，或者可以僅涂布到將被激發(fā)光照射的周部。在本實(shí)施方式中，熒光體層130由例如釔鋁石榴石(YAG)類熒光材料等形成。因此，可以通過組合在光反射膜110和熒光體層130處反射的部分激發(fā)光BL和由熒光體層130發(fā)射的熒光發(fā)射光來產(chǎn)生白色光。在熒光體層130由YAG形成的情況下，當(dāng)藍(lán)色激發(fā)光BL入射時(shí)，熒光體層130發(fā)射波長(zhǎng)范圍為480至680nm的光。該波長(zhǎng)范圍中的光包括紅色光和藍(lán)色光，并且這些光線組合并發(fā)射為黃色光?？梢酝ㄟ^例如熒光體層130的厚度、熒光體密度等來調(diào)整熒光體層130中的發(fā)光量、透射的激發(fā)光的量和反射的激發(fā)光的量的比例。即，在本實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)熒光體層130的厚度、熒光體密度等，使得從光源裝置10發(fā)射的光是白色光。在本實(shí)施方式中，熒光體層130的厚度為0.5mm。熒光體層130在被激發(fā)光BL激發(fā)時(shí)產(chǎn)生熱量并發(fā)射光；然而，熒光體層130的熱導(dǎo)率相對(duì)較小，因此熱量主要傳遞到基板120側(cè)。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100具有其中熒光體層130的熱量經(jīng)由基板120和接合層140傳遞到散熱結(jié)構(gòu)單元150并消散的構(gòu)造。(1.3.4、接合層)接合層140由導(dǎo)熱性粘結(jié)劑或?qū)嵝哉辰Y(jié)片制成，并且在與其上形成熒光體層130的表面120a相對(duì)側(cè)上的表面120b上具有將散熱結(jié)構(gòu)單元150與基板120接合的功能。通過具有導(dǎo)熱性的接合層140，基板120具有的熱量可以有效地傳遞到散熱結(jié)構(gòu)單元150。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選的是，基板120由鉬制成，散熱結(jié)構(gòu)單元150由鋁制成，并且接合層140考慮到上述兩個(gè)組件的熱膨脹系數(shù)不同的事實(shí)而具有彈性。然而，在例如基板120和散熱結(jié)構(gòu)單元150均由鋁形成并且基板120和散熱結(jié)構(gòu)單元150的熱膨脹系數(shù)基本一致的情況下，可用材料不受限制，只要能夠獲得具有導(dǎo)熱性的接合層140即可。如果接合層140的厚度小，則散熱結(jié)構(gòu)單元150可能從基板120剝離；另一方面，如果接合層140的厚度大，則導(dǎo)熱性可能降低。因此，接合層140的厚度優(yōu)選設(shè)定為0.1至0.5mm的范圍內(nèi)的值，且更優(yōu)選地，設(shè)定為0.2至0.4mm的范圍內(nèi)的值。在本實(shí)施方式中，使用具有導(dǎo)熱性的硅類粘合劑，并且接合層140的厚度為0.3mm。(1.3.5、散熱結(jié)構(gòu)單元)散熱結(jié)構(gòu)單元150接合到基板120的與其上形成有熒光體層130的表面120a相對(duì)一側(cè)的表面120b，并且具有散發(fā)來自熒光體輪100的熱量的功能。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100是反射型，并且散熱結(jié)構(gòu)單元150接合到基板120的整個(gè)表面120b。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100的散熱結(jié)構(gòu)體單元150包括在與基板120的表面120a垂直的方向上觀察時(shí)相互重疊的多個(gè)散熱翅片154a、154b、154c。散熱結(jié)構(gòu)單元150包括三個(gè)散熱翅片154a、154b、及154c，但是散熱翅片的數(shù)目不限于此。然而，如果散熱結(jié)構(gòu)單元150的重量增加，則電動(dòng)機(jī)40的功耗增加；因此，考慮散熱效率和總重量來設(shè)定散熱翅片的數(shù)目。多個(gè)散熱翅片154a至154c中的每一個(gè)具有盤狀外部形狀，并且設(shè)置為與基板120同心的圓的形狀。此外，多個(gè)散熱翅片154a至154c設(shè)置為彼此平行并且平行于基板120。多個(gè)散熱翅片154a至154c中的一個(gè)散熱翅片154a具有在與基板120的表面120b垂直的方向上延伸的直立部152。其他散熱翅片154b和154c形成為從直立部152延伸出。多個(gè)散熱翅片154a至154c之間形成的間隙均在朝向熒光體輪100的外周的方向上敞開。直立部152具有圓筒形，并且電動(dòng)機(jī)40放置在直立部152的內(nèi)部。直立部152不限于在與基板120的表面120b垂直的方向上延伸的形狀。直立部還可以是直徑隨著與表面120b的距離而增加或減小的錐形形狀。在多個(gè)散熱翅片154a至154c中，粘附至基板120的散熱翅片154a的形狀與基板120的形狀基本上一致，并且散熱翅片154a通過接合層140接合至基板120的表面120b的整個(gè)區(qū)域。直立部152在散熱翅片154a的半徑方向上的中心部直立。其他散熱翅片154b和154c相對(duì)于直立部152放置在直徑方向的外側(cè)，并且在它們的內(nèi)緣部處與直立部152連接。散熱翅片154b和154c的外緣與基板120的外緣也基本上一致。根據(jù)本實(shí)施方式的散熱結(jié)構(gòu)單元150可以使用重量輕、可成形的成本低且熱導(dǎo)率高的鋁或銅成形。根據(jù)本實(shí)施方式的散熱結(jié)構(gòu)單元150由通過切削將多個(gè)散熱翅片154a至154c和直立部152一體成形而獲得的加工制品形成。因此，連接部的熱傳遞效率不會(huì)降低，并且也不可能從連接部損壞。然而，散熱結(jié)構(gòu)單元150也可以接合由通過加工諸如鋁片的金屬片而獲得的多個(gè)散熱翅片和直立部而形成。散熱結(jié)構(gòu)單元150的厚度是考慮到成型性、強(qiáng)度等而設(shè)定的。在本實(shí)施方式中，散熱結(jié)構(gòu)單元150通過切削成形，并且多個(gè)散熱翅片154a至154c和直立部152的厚度為0.5mm。多個(gè)散熱翅片154a至154c的直徑和散熱翅片154a至154c之間的間隙的尺寸考慮重量、散熱效率等而設(shè)定。然而，散熱結(jié)構(gòu)單元150優(yōu)選至少接合到形成在基板120的表面120a上熒光體層130的背面?zhèn)?。因此，熒光體層130具有的熱量可以有效地傳遞至散熱結(jié)構(gòu)單元150，并且可以耗散。因此，通過使用包括多個(gè)散熱翅片154a至154c的散熱結(jié)構(gòu)單元150，散熱結(jié)構(gòu)單元150的表面積可以增加。通過經(jīng)由導(dǎo)熱接合層140接合散熱結(jié)構(gòu)單元150至基板120，可以有效地從基板120耗散熱量。因此，可以防止熒光體層130的溫度升高。結(jié)果，可以保持熒光體層130的熒光轉(zhuǎn)換效率高，并且可以使熒光發(fā)射光的波長(zhǎng)(第二波長(zhǎng))穩(wěn)定。此外，由于基板120與散熱結(jié)構(gòu)單元150是單獨(dú)主體，因此可通過將散熱結(jié)構(gòu)單元150接合至現(xiàn)有的熒光體輪基板來獲得散熱效率提高的熒光體輪100。即，可以在不改變?cè)趫A盤狀的基板120上形成光反射膜110并且涂布熒光材料以形成熒光體層130的現(xiàn)有工藝的情況下獲得熒光體輪100。此外，由于多個(gè)散熱翅片154a至154c與基板120平行設(shè)置，所以當(dāng)熒光體輪100旋轉(zhuǎn)時(shí)，散熱翅片154a至154c遇到有限的空氣阻力。因此，可以抑制由于熒光體輪100的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的噪聲，并且可以抑制電動(dòng)機(jī)40的功耗的增加。然而，減小散熱翅片154a至154c遇到的空氣阻力的構(gòu)造不限于散熱翅片154a至154c布置成與基板120平行的實(shí)例。例如，散熱翅片154a至154c可以設(shè)置為使得當(dāng)觀察包括旋轉(zhuǎn)軸A的任意截面時(shí)，散熱翅片154a至154c的每個(gè)與基板120之間的角度是固定的，并且由此可以減小散熱翅片154a至154c遇到的空氣阻力。[1.4、冷卻風(fēng)的供給路徑的構(gòu)造的實(shí)例]在根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100中，形成在多個(gè)散熱翅片154a至154c之間的間隙在朝向熒光體輪100的外周方向上敞開。因此，冷卻風(fēng)可以引入多個(gè)散熱翅片154a至154c之間的間隙以改善散熱效率。圖5示出熒光體輪100放置在通風(fēng)管80中的情形。熒光體輪100以使基板120的表面120a沿著通風(fēng)管80的安裝方向運(yùn)轉(zhuǎn)的方式放置在通風(fēng)管80中。在這種情況下，熒光體層130的激發(fā)光BL的照射位置位于冷卻風(fēng)的流動(dòng)的上游側(cè)(圖5的下側(cè))。開口80a設(shè)置在通風(fēng)管80中與照射位置對(duì)應(yīng)，并且未示出的聚光透鏡等布置成與開口80a對(duì)應(yīng)。通過將熒光體輪100這樣放置在通風(fēng)管80中，能夠?qū)⑼ㄟ^冷卻風(fēng)扇等遞送的冷卻風(fēng)在與激發(fā)光BL的照射位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域中供給到多個(gè)散熱翅片154a至154c之間的間隙。因此，冷卻風(fēng)在熒光體層130中可能出現(xiàn)熱量產(chǎn)生的與照射位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域中供給至散熱翅片154a至154c。因此，可以有效地耗散由熒光體層130產(chǎn)生的熱量，并且可以抑制熒光體層130的溫度升高。[1.5、變型例]接下來，描述根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪100的變型例。(1.5.1、變型例1)圖6示出本實(shí)施方式的變型例1。圖6示出根據(jù)變型例1的熒光體輪100A的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的截面圖。在熒光體輪100A中，接合到基板120的表面120b的散熱結(jié)構(gòu)單元150的直立部152的直立位置對(duì)應(yīng)于熒光體層130的形成位置。在熒光體輪100A中，激發(fā)光BL的照射位置設(shè)定為滿足以下關(guān)系的位置。D/2<RR：從基板的中心(旋轉(zhuǎn)軸A)至照射位置的距離D：直立部的直立部分的直徑激發(fā)光BL的照射位置可設(shè)定為滿足上述條件D/2<R并且進(jìn)一步滿足以下關(guān)系的位置。0.4≤S/SA≤0.6SA：熒光體輪的表面中的與空氣接觸的區(qū)域的整個(gè)表面積S：在其上形成熒光體層的基板和接合到該基板的散熱翅片中的并且相對(duì)于激發(fā)光的照射位置而位于外周側(cè)上的區(qū)域(由圖6的虛線包圍的區(qū)域)的表面積通過將激發(fā)光BL的照射位置放置在上述限定的范圍內(nèi)，熒光體層130的熱量可以從相對(duì)于熒光體層130的外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)的每一側(cè)均等地傳遞到散熱結(jié)構(gòu)單元150，并且可以有效地耗散。此外，在變型例1中，可以省去相對(duì)于涂布熒光體層130的位置的外周側(cè)上基板120。即，可以使得根據(jù)變型例1的熒光體輪100A的基板120A的直徑小于在圖2中示出的熒光體輪100的基板120的直徑。因此，可以減小熒光體輪100A的重量，并且可以抑制電動(dòng)機(jī)40的功耗。(1.5.2、變型例2)圖7示出本實(shí)施方式的變型例2。圖7示出沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的連接至電動(dòng)機(jī)40的熒光體輪100的截面圖。在變型例2中，熒光體輪100經(jīng)由絕熱構(gòu)件50連接至電動(dòng)機(jī)40。例如，絕熱構(gòu)件50可以是具有10W/mk或更小的熱導(dǎo)率的構(gòu)件。此外，考慮到絕熱構(gòu)件50本身的耐久性，絕熱構(gòu)件50可以具有耐熱性。聚碳酸酯等可以用作絕熱構(gòu)件50的材料，但是材料不限于此。通過經(jīng)由絕熱構(gòu)件50連接熒光體輪100至電動(dòng)機(jī)40，可以抑制從熒光體輪100至電動(dòng)機(jī)40的熱傳遞。因此，即使當(dāng)熒光體層130中的發(fā)熱量大時(shí)，也抑制了電動(dòng)機(jī)40的溫度升高，并且可以防止電動(dòng)機(jī)40具有短壽命。(1.5.3、變型例3)圖8示出本實(shí)施方式的變型例3。圖8示出根據(jù)變型例3的熒光體輪100B的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的的截面圖。在根據(jù)變型例3的熒光體輪100B中，基板120和散熱結(jié)構(gòu)體150之間的固定通過固定螺釘195而變穩(wěn)固。在熒光體輪100B附接至電動(dòng)機(jī)40的狀態(tài)下，在表面120a上存在從基板120的形成有熒光體層130的表面120a突出的構(gòu)件的情況下，距表面120a的高度(突出量)設(shè)定為0.5mm以下。在變型例3中，熒光體層130的厚度設(shè)定為0.5mm或更小，并且電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a的突出量也是0.5mm。另外，對(duì)于固定螺釘195的螺釘頭，固定螺釘195已進(jìn)入基板120，以便不從形成有光反射膜110的基板120的表面120a突出。因此，即使在聚光透鏡38等放置靠近熒光體輪100的情況下，也不存在電動(dòng)機(jī)40的部分或熒光體輪100的部分與聚光透鏡38接觸的情況，并且可以防止對(duì)光源裝置10的損壞。圖9示出根據(jù)變型例3的熒光體輪100B經(jīng)由絕熱構(gòu)件52附接至電動(dòng)機(jī)40的情形。另外，絕熱構(gòu)件52可以具有與根據(jù)變型例2的絕熱構(gòu)件50類似的耐熱性。通過經(jīng)由絕熱構(gòu)件52將熒光體輪100B連接至電動(dòng)機(jī)40，即使當(dāng)熒光體層130中的發(fā)熱量大時(shí)，也抑制了電動(dòng)機(jī)40的溫度升高，并且可以防止電動(dòng)機(jī)40具有短壽命。因此，在根據(jù)本公開內(nèi)容的第一實(shí)施方式的熒光體輪100、100A、及100B中，散熱結(jié)構(gòu)單元150接合到在其上形成利用激發(fā)光BL照射的熒光體層130的表面120a的相對(duì)一側(cè)的表面120b。散熱結(jié)構(gòu)單元150包括當(dāng)在與基板120的表面120b垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊的多個(gè)散熱翅片154a至154c。因此，熒光體輪100、100A、及100B的表面積增加，并且可以改進(jìn)散熱效率。因此，提高了熒光體層130的熒光轉(zhuǎn)換效率，并且還提高了發(fā)射光的最大亮度。此外，散熱翅片154a至154c在熒光體輪100、100A、及100B的旋轉(zhuǎn)期間遇到有限的空氣阻力。因此，可以抑制由于熒光體輪100、100A、及100B的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的噪聲，并且還可以抑制電動(dòng)機(jī)40的功耗。此外，還在電動(dòng)機(jī)40的轉(zhuǎn)速允許減小的方面，具有高散熱效率的熒光體輪100可以抑制電動(dòng)機(jī)40的功耗。因此，可以縮小電動(dòng)機(jī)40的尺寸。<2、第二實(shí)施方式>接下來，描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第二實(shí)施方式的熒光體輪。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪是與根據(jù)第一實(shí)施方式的熒光體輪類似的反射型熒光體輪。除了散熱翅片中的一個(gè)具有基板的功能之外，根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪可以與根據(jù)第一實(shí)施方式的熒光體輪類似地構(gòu)造。圖10示出根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪200。圖10示出熒光體輪200的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的截面圖。在熒光體輪200中，散熱結(jié)構(gòu)體150的散熱翅片154a具有作為其上形成熒光體層130的基板的功能。在熒光體輪200中，光反射膜110形成在散熱結(jié)構(gòu)單元150中包括的散熱翅片154a上，并且熒光體層130通過涂布熒光材料形成。散熱結(jié)構(gòu)單元150由例如具有高熱導(dǎo)率的鋁、銅等的金屬或合金形成，并且光反射膜110至少形成在其中形成有熒光體層130的區(qū)域的表面上。散熱結(jié)構(gòu)單元150的散熱翅片154a的表面可以通過鏡面拋光而提供作為光反射膜的功能。由于施加到熒光體層130的激發(fā)光BL而發(fā)射的熒光發(fā)射光和部分激發(fā)光BL在散熱結(jié)構(gòu)單元150上的光反射膜110處被反射。散熱結(jié)構(gòu)單元150的散熱翅片154a用作基板，并且光反射膜110和熒光體層130形成在散熱翅片154a上；從而，熒光體層130中產(chǎn)生的熱量更有效地傳遞至散熱結(jié)構(gòu)單元150。因此，可以有效地抑制熒光體層130的溫度升高。此外，通過具有作為基板的功能的散熱翅片154a，熒光體輪200的重量減小，并且電動(dòng)機(jī)40的功率消耗可以減小。圖11示出根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的另一實(shí)例。在這種熒光體輪200A中，在散熱翅片154a的表面上設(shè)置有由與散熱結(jié)構(gòu)單元150相同的材料的鋁制成的基座單元210，并且熒光體層130形成在基座單元210上。在這樣的構(gòu)造實(shí)例中，光反射膜110形成在基座單元210與熒光體層130之間。因此，其上形成有熒光體層130的表面從散熱翅片154a的表面突出；因此，即使在另一構(gòu)件從散熱翅片154a的表面突出的情況下，也容易使聚光透鏡接近熒光體層130。圖12示出根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造的又一實(shí)例。在這種熒光體輪200B中，如同在第一實(shí)施方式的變型例1中，激發(fā)光BL的照射位置設(shè)定為滿足以下關(guān)系的位置。D/2<RR：從散熱結(jié)構(gòu)單元的旋轉(zhuǎn)中心(旋轉(zhuǎn)軸A)至照射位置的距離D：直立部的直立部分的直徑如同在第一實(shí)施方式的變型例1中，激發(fā)光BL的照射位置可以設(shè)定為進(jìn)一步滿足以下關(guān)系的位置。0.4≤S/SA≤0.6SA：熒光體輪的表面中的與空氣接觸的區(qū)域的整個(gè)表面積S：其上形成熒光體層的散熱翅片中的以及相對(duì)于激發(fā)光的照射位置的外周側(cè)上的區(qū)域(由圖12的虛線包圍的區(qū)域)的表面積在熒光體輪200B中，通過將激發(fā)光BL的照射位置放置在如上限定的范圍內(nèi)，熒光體層130的熱量可以相對(duì)于熒光體層130從外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)的每一側(cè)均等地傳遞到散熱結(jié)構(gòu)單元150，并且可以有效地耗散。因此，根據(jù)本公開內(nèi)容的第二實(shí)施方式的熒光體輪200和200A可以獲取與根據(jù)第一實(shí)施方式的熒光體輪類似的效果。此外，在根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪200和200A中，由于作為散熱結(jié)構(gòu)單元150的部分的散熱翅片154a還用作基板，因此重量進(jìn)一步減少，并且可以獲得具有更高的散熱效率的熒光體輪200和200A。<3、第三實(shí)施方式>接下來，描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第三實(shí)施方式的熒光體輪。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪是與根據(jù)第一和第二實(shí)施方式的熒光體輪類似的反射型熒光體輪。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的光源裝置可以是用于在第一實(shí)施方式中示出的投射型顯示裝置的一種光源裝置。另外，光源裝置的基本構(gòu)造可以是與第一實(shí)施方式中描述的光源裝置類似的構(gòu)造。因此，這里省略投射型顯示裝置和光源裝置的基本構(gòu)造的說明，并且以根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造為中心進(jìn)行說明。圖13示出根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪400的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的截面圖。圖14是熒光體輪400在從表面上形成有熒光體層430的一側(cè)觀察時(shí)的透視圖，并且圖15是熒光體輪400在從相對(duì)側(cè)觀察時(shí)的透視圖。熒光體輪400是主要由相對(duì)便宜的金屬材料形成的反射型熒光體輪400。熒光體輪400包括圓盤狀的基板420、形成在基板420的一個(gè)表面420a(激發(fā)光BL的入射側(cè))上的熒光體層430、設(shè)置在基板420和熒光體層430之間的光反射膜410、以及多個(gè)散熱翅片450a和450b?；?20形成為中心開口的圓盤狀?；?20可以由光透射材料或者非光透射材料形成，并且由鉬制成的基板420可以使基板420具有高強(qiáng)度和最佳的可加工性。在本實(shí)施方式中，基板420沒有安裝在電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a上。因此，基板420的半徑方向的寬度為能夠形成熒光體層430的寬度，并且散熱翅片450a和450b可以接合就足夠了。因此，即使在使用相對(duì)昂貴的材料形成基板420的情況下，也可以減少基板420所需的成本的增加。熒光體層430形成在基板420的入射激發(fā)光BL的表面420a的一側(cè)上。光反射膜410至少設(shè)置在熒光體層430與基板420之間。熒光體層430和光反射膜410可以具有與根據(jù)第一實(shí)施方式的熒光體層和光反射膜類似的構(gòu)造。接合層440由導(dǎo)熱性粘結(jié)劑或?qū)嵝哉辰Y(jié)片形成，并且具有將第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b(以及第三散熱翅片450c)接合到基板420的功能。接合層440的材料、厚度等可以與根據(jù)第三實(shí)施方式的熒光體輪300的接合層340的那些類似。在本實(shí)施方式中，第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b接合到基板420的在入射激發(fā)光BL的表面420a的相對(duì)側(cè)的表面420b。第一散熱翅片450a具有中心開口的環(huán)形，并且設(shè)置為與基板420同心的圓的形狀。第二散熱翅片450b具有中心開口的環(huán)形，并且在其半徑方向上的中心處設(shè)置有直立部454，并且設(shè)置為與基板420同心的圓的形狀。第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b通過加工具有高熱導(dǎo)率的鋁、銅等的金屬片而成形。因此，與基于切削等的成形制品不同，可以獲得相對(duì)薄的散熱翅片450a和450b。因此，抑制了熒光體輪400的重量的增加，并且可以降低電動(dòng)機(jī)40的功耗的增加。例如，由板料加工成形的第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b的厚度可以為0.3mm。其中，第一散熱翅片450a接合到基板420的外緣部，并且具有在基板420的直徑方向上向外延伸的向外延伸部452a。第二散熱翅片450b接合到基板420的內(nèi)緣部，并且具有在基板420的直徑方向上向外延伸的向外延伸部452b和在基板420的直徑方向上向內(nèi)延伸的向內(nèi)延伸部453。第二散熱翅片450b在其中心部分具有從基板420的表面420b在垂直于表面420b的方向上直立的直立部454。向內(nèi)延伸部453在與基板420的接合部分相同的平面上在基板420的直徑方向上向內(nèi)延伸，而向外延伸部452b在遠(yuǎn)離基板420的位置處在基板420的直徑方向上向外延伸。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪400在第二散熱翅片450b的向內(nèi)延伸部453處附接至電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a。因此，基板420的尺寸(面積)可以減小，并且基板420變得容易由相對(duì)昂貴的材料形成。此外，在通過板料加工成形第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b的情況下，整個(gè)熒光體輪400的重量減小，并且電動(dòng)機(jī)40的功耗可以減小。當(dāng)在垂直于基板420的表面420b的方向上觀察時(shí)，第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b彼此重疊，并且在向外延伸部452a和452b之間形成間隙。因此，熒光體輪400與空氣接觸的表面積增加，并且散熱效率可以提高。此外，通過供給冷卻風(fēng)至這種間隙，可以更有效地冷卻熒光體輪400。此外，第一散熱翅片450a的接合部分和第二散熱翅片450b的接合部分在與基板420的接合部分中分開。因此，使第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b與基板420之間的接合面積相對(duì)較小，并且通過第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b與基板420之間的熱膨脹系數(shù)的差異在基板420中產(chǎn)生的應(yīng)力減小。為了減小由于第一散熱翅片450a和第二散熱翅片450b與基板420之間的熱膨脹系數(shù)的差異所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致的基板420的翹曲，可以將另一散熱翅片接合到基板420的其上形成有熒光體層430的表面420a。圖16示出了熒光體輪400A，其中第三散熱翅片450c接合到基板420的其上形成有熒光體層430的表面420a。在熒光體輪400A中，第三散熱翅片450c相對(duì)于熒光體層430的放置位置在直徑方向上的外側(cè)，與第一散熱翅片450a的接合位置對(duì)應(yīng)地接合。因此，至少由第一散熱翅片450a和基板420之間的熱膨脹系數(shù)的差異產(chǎn)生的應(yīng)力被第三散熱翅片450c和基板420之間的熱膨脹系數(shù)的差異產(chǎn)生的應(yīng)力緩和(松弛)。結(jié)果，基板420的翹曲可以減小。當(dāng)?shù)谌岢崞?50c接合到其上形成有熒光體層430的表面420a時(shí)，可以防止熒光體層430在處理熒光體輪400期間被接觸，并且可以防止熒光體層430的表面有瑕疵。在設(shè)置第三散熱翅片450c的情況下，熒光體輪400A與空氣接觸的表面積進(jìn)一步增加，并且可以提高冷卻效率。此外，在第一散熱翅片450a和第三散熱翅片450c之間也形成朝向熒光體輪400的外周的方向敞開的間隙；因此，冷卻風(fēng)也可能供給至該間隙，并且提高了冷卻效率。此外，第三散熱翅片450c可以設(shè)置成與熒光體層430接觸，并且從而熒光體層430具有的熱量可以更有效地傳遞到第三散熱翅片450c。因此，可以進(jìn)一步提高散熱效率。另外，在將根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪400安裝在電動(dòng)機(jī)40上的情況下，如圖17所示，熒光體輪400可以經(jīng)由絕熱部件52附接。由此，能夠減少熒光體輪400向電動(dòng)機(jī)40的熱傳遞，并且能夠防止電動(dòng)機(jī)40的壽命減少。因此，根據(jù)本公開內(nèi)容的第三實(shí)施方式的熒光體輪400和400A可以獲取與根據(jù)第一和第二實(shí)施方式的熒光體輪類似的效果。此外，在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪400和400A中，第一散熱翅片450a與基板420的接合部分和第二散熱翅片450b與基板420的接合部分分離。另外，使基板420與第一散熱翅片450a至第三散熱翅片450c接合的接合層440被構(gòu)造為具有適當(dāng)?shù)膹椥浴Ｒ虼?，不僅可以減小由于熒光體輪400和400A的溫度升高而導(dǎo)致的基板420的翹曲，而且還可以防止第一散熱翅片450a至第三散熱翅片450c的剝離。而且，在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪400和400A中，第一散熱翅片450a至第三散熱翅片450c的重量減小，并且基板420的尺寸(面積)減小。因此，抑制了整個(gè)熒光體輪400和400A的重量的增加，并且可以降低電動(dòng)機(jī)40的功耗的增加。<4、第四實(shí)施方式>接下來，描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第四實(shí)施方式的熒光體輪。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪是與根據(jù)第一至第三實(shí)施方式的熒光體輪類似的反射型熒光體輪。雖然根據(jù)第三實(shí)施方式的熒光體輪在基板的直徑方向上向內(nèi)延伸的向內(nèi)延伸部處安裝在電動(dòng)機(jī)上，但是根據(jù)第四實(shí)施方式的熒光體輪在基板處安裝在電動(dòng)機(jī)上。圖18示出根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪500的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的截面圖。在熒光體輪500中，熒光體層530形成在要被激發(fā)光BL照射的表面520a上，并且第一散熱翅片550a和第二散熱翅片550b接合到在表面520a的相對(duì)側(cè)上的表面520b。熒光體輪500中包括的熒光體層530、光反射膜510、及接合層540可以具有與根據(jù)第三實(shí)施方式的熒光體輪400的熒光體層430、光反射膜410及接合層類似的構(gòu)造。基板520可以具有與根據(jù)第三實(shí)施方式的熒光體輪的基板420類似的構(gòu)造，但除了基板520形成為在其中心部分具有開口的盤狀形狀，電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a插入該開口。第一散熱翅片550a接合到基板520的外緣部，并且具有在基板520的直徑方向上向外延伸的向外延伸部552a。第二散熱翅片550b在基板520的半徑方向上接合到中心，并且具有在基板520的直徑方向上向外延伸的向外延伸部552b。第二散熱翅片550b具有從基板520的表面520b在垂直于表面520b的方向上直立的直立部554。向外延伸部552b在遠(yuǎn)離基板520的位置處在基板520的直徑方向上向外延伸。除這種形狀之外，第二散熱翅片550b可以具有與根據(jù)第三實(shí)施方式的熒光體輪的第二散熱翅片550b類似的構(gòu)造。因此，根據(jù)本公開內(nèi)容的第五實(shí)施方式的熒光體輪500可以獲取與根據(jù)第一和第二實(shí)施方式的熒光體輪類似的效果。此外，在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪500中，第一散熱翅片550a與基板520的接合部分和第二散熱翅片550b與基板520的接合部分分離。另外，使基板520與第一散熱翅片550a和第二散熱翅片550b接合的接合層540被構(gòu)造為具有適當(dāng)?shù)膹椥浴Ｒ虼?，不僅可以減小由于熒光體輪500的溫度升高而導(dǎo)致的基板520的翹曲，而且還可以防止第一散熱翅片550a和第二散熱翅片550b的剝離。<5、第五實(shí)施方式>接下來，描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第五實(shí)施方式的光源裝置和熒光體輪。根據(jù)本實(shí)施方式的光源裝置可以是用于在第一實(shí)施方式中示出的投射型顯示裝置的一種光源裝置。因此，在此省略投射型顯示裝置的描述。此外，適當(dāng)?shù)厥÷钥梢允褂门c根據(jù)第一實(shí)施方式的光源裝置和熒光體輪類似的構(gòu)造的部件的描述。[5.1、光源裝置的構(gòu)造的實(shí)例]首先，描述根據(jù)本實(shí)施方式的光源裝置60的構(gòu)造的實(shí)例。圖19是示出了根據(jù)本實(shí)施方式的光源裝置60的大致構(gòu)造的實(shí)例的示圖。光源裝置60是將藍(lán)色波長(zhǎng)范圍的激光和從由激光激發(fā)的熒光體材料產(chǎn)生的紅色波長(zhǎng)范圍到綠色波長(zhǎng)范圍的光(即，黃色光)合成，并且發(fā)射白色光的光源裝置。光源裝置60包括固體光源62、聚光透鏡70、透鏡72、熒光體輪300、及電動(dòng)機(jī)40。其中，固體光源62、聚光透鏡70、及電動(dòng)機(jī)40可以具有與根據(jù)第一實(shí)施方式的光源裝置10中的固體光源32、聚光透鏡38、及電動(dòng)機(jī)40類似的構(gòu)造。然而，光源裝置60不包括二向色鏡，并且從固體光源62發(fā)射的激發(fā)光BL直接入射在聚光透鏡70上。熒光體輪300吸收經(jīng)由聚光透鏡70入射的規(guī)定波長(zhǎng)范圍(第一波長(zhǎng))的激發(fā)光BL，并且使用激發(fā)光BL的一部分發(fā)射規(guī)定波長(zhǎng)范圍(第二波長(zhǎng))的光，并透射熒光發(fā)射光和剩余的激發(fā)光BL。在本實(shí)施方式中，光源裝置60發(fā)射白色光LW，并且熒光體輪300將熒光發(fā)射光(黃色光)和激發(fā)光(藍(lán)色光)組合并發(fā)射白色光至透鏡72。之后詳細(xì)地描述熒光體輪300的構(gòu)造。透鏡72在熒光體輪300的與固體光源62相對(duì)的一側(cè)放置在從熒光體輪300發(fā)射的熒光發(fā)射光和激發(fā)光BL的光學(xué)路徑上。透鏡72將從熒光體輪300發(fā)射的擴(kuò)散光轉(zhuǎn)換為平行光，并且發(fā)射該光。透鏡72可以由一個(gè)準(zhǔn)直透鏡形成，或者可以具有例如使用多個(gè)透鏡的構(gòu)造。[5.2、熒光體輪的構(gòu)造的實(shí)例]接下來，描述根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪300的構(gòu)造的實(shí)例。圖19示出熒光體輪300的沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的截面圖。圖20是熒光體輪300在從表面上形成熒光體層330的一側(cè)觀察時(shí)的透視圖。熒光體輪300包括盤狀透光基板320、形成在透光基板320的一個(gè)表面320b(熒光發(fā)射光和激發(fā)光BL的發(fā)光側(cè))上的熒光體層330、以及多個(gè)散熱翅片350a和350b。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪300不包括光反射膜。(5.2.1、透光基板)透光基板320是具有規(guī)定強(qiáng)度的圓盤狀的基板，并且由例如諸如玻璃或藍(lán)寶石的透光材料形成。在本實(shí)施方式中，透光基板320使用導(dǎo)熱性最佳的藍(lán)寶石形成。熒光體輪300是透射激發(fā)光BL并且發(fā)射白色光的透射型，并且透光基板320透射激發(fā)光BL。透光基板320的厚度考慮到光透射率、重量、強(qiáng)度等設(shè)定?？狗瓷淠?10設(shè)置在透光基板320的表面中的從固體光源62發(fā)射的激發(fā)光BL入射的表面上。因此，抑制了通過透光基板320透射的光的透射率的降低。(5.2.2、熒光體層)熒光體層330形成在透光基板320的與激發(fā)光BL的入射側(cè)相對(duì)的一側(cè)上。同樣在本實(shí)施方式中，為了使光源裝置60發(fā)射白色光，可以通過將其中將YAG類熒光材料混合并分散在粘合劑中的熒光體涂布到透光基板320上來形成熒光體層330。在本實(shí)施方式中，熒光體層330將經(jīng)由透光基板320入射的激發(fā)光BL的一部分變?yōu)闊晒獍l(fā)射光，并且在保持藍(lán)色光的同時(shí)透射其余的激發(fā)光BL。熒光體層330的厚度、熒光體濃度等被調(diào)整使得通過組合熒光發(fā)射光和激發(fā)光BL獲取的光是白色光。二向色鏡層335設(shè)置在熒光體層330與透光基板320之間。二向色鏡層335具有透射施加的激發(fā)光BL并且反射通過熒光體層330發(fā)射的熒光發(fā)射光的功能。(5.2.3、散熱翅片)散熱翅片350a和350b分別接合到透光基板320的兩個(gè)表面320a和320b的外緣部，并且具有耗散來自熒光體輪100的熱量的功能。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪300是透射型，并且散熱翅片350a和350b在與熒光體層330不重疊的位置處通過接合層340接合到透光基板320。散熱翅片350a和350b具有中心開口的環(huán)形，并且設(shè)置為與透光基板320同心的圓的形狀。散熱翅片350a和350b的外緣與透光基板320的外緣基本上一致。散熱翅片350a和350b通過加工具有高熱導(dǎo)率的鋁、銅等的金屬片而成形。因此，與基于切削等的成形制品不同，可以獲得相對(duì)薄的散熱翅片350a和350b。因此，抑制了熒光體輪300的重量的增加，并且可以降低電動(dòng)機(jī)40的功率消耗的增加。例如，由板料加工成形的散熱翅片350a和350b的厚度可以為0.3mm。根據(jù)本實(shí)施方式的散熱翅片350a和350b在直徑方向上相對(duì)于熒光體層330的放置位置的外側(cè)接合到透光基板320的兩個(gè)表面320a和320b的相應(yīng)的前后位置。即，根據(jù)散熱翅片350b在透光基板320的形成有熒光體層330的表面320b中的接合位置，散熱翅片350a在背面接合到表面320a。因此，即使在透光基板320與散熱翅片350a和350b的熱膨脹系數(shù)不同的情況下，由透光基板320與散熱翅片350a和350b之間的熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生的應(yīng)力通過透光基板320的前側(cè)和后側(cè)抵消。例如，當(dāng)散熱翅片350的熱膨脹系數(shù)大于透光基板320的熱膨脹系數(shù)時(shí)，如圖21所示，在透光基板320中產(chǎn)生在直徑方向上向內(nèi)指向的拉伸應(yīng)力Fb，并且在散熱翅片350中產(chǎn)生在直徑方向上向外指向的拉伸應(yīng)力Fa。因此，在散熱翅片350僅接合至透光基板320的一個(gè)表面的情況下，在熒光體輪中出現(xiàn)翹曲。相反，在散熱翅片350a和350b分別接合到透光基板320的兩個(gè)表面320a和320b的對(duì)應(yīng)位置的情況下，在散熱翅片350a和透光基板320之間產(chǎn)生的應(yīng)力與在散熱翅片350b和透光基板320之間產(chǎn)生的應(yīng)力抵消。因此，可以減少朝向熒光體輪300的任一表面?zhèn)瘸霈F(xiàn)翹曲。優(yōu)選的是，散熱翅片350a和350b與透光基板320的表面320a和320b的接合位置一致。在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪300中，散熱翅片350a和350b具有從透光基板320的外周部向外延伸的向外延伸部352a和352b。散熱翅片350a和350b設(shè)置成當(dāng)在與透光基板320的表面320a垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊，并且在向外延伸部352a和352b之間形成間隙。因此，熒光體輪300與空氣接觸的表面積增加，并且散熱效率可以提高。此外，通過供給冷卻風(fēng)至向外延伸部352a和352b之間的間隙，可以更有效地冷卻熒光體輪300。此外，接合到其上形成有熒光體層330的表面320b的散熱翅片350b可以設(shè)置成與熒光體層330接觸，從而熒光體層330具有的熱量可以有效地傳遞到散熱翅片350b。因此，可以進(jìn)一步提高散熱效率。還在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪300中，向外延伸部352a和352b之間的間隙在朝向熒光體輪300的外周的方向上敞開。因此，為了提高散熱效率，如圖22所示，冷卻風(fēng)可以在與激發(fā)光BL的照射位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域中被引入到向外延伸部352a和352b之間的間隙中。散熱翅片350a和350b可以設(shè)置有直立部，以增加散熱翅片350a和350b中與空氣接觸的區(qū)域的表面積，并且增加可以供給冷卻風(fēng)的間隙的寬度。圖23示出了包括散熱翅片360a和360b的熒光體輪300A，散熱翅片360a和360b具有在與透光基板320的表面320a和320b交叉的方向上延伸的直立部364a和364b。直立部364a和364b形成為在基板320的外緣部處沿遠(yuǎn)離并且垂直于基板320的方向上直立。因此，向外延伸部362a和362b之間的間隙的寬度擴(kuò)大，并且散熱翅片360a和360b的表面積增加。因此，可以提高熒光體輪300A的散熱效率。為了進(jìn)一步提高熒光體輪300的冷卻效率，可以在透光基板320的表面320a和320b中的至少一個(gè)上設(shè)置多個(gè)散熱翅片。圖24示出了熒光體輪300B，其中，第二散熱翅片370a和370b以及第一散熱翅片360a和360b分別設(shè)置在透光基板320的兩個(gè)表面320a和320b上。第二散熱翅片370a和370b接合到直徑方向上相對(duì)于形成有熒光體層330的區(qū)域的內(nèi)部的區(qū)域的兩個(gè)表面320a和320b，并且在垂直于表面320a和320b的方向上從透光基板320的表面320a和320b直立。通過設(shè)置第二散熱翅片370a和370b以及第一散熱翅片360a和360b，熒光體輪300B的與空氣接觸的表面積增加，并且可以提高散熱效率。此外，通過在直徑方向上相對(duì)于熒光體層330的放置位置的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二散熱翅片370a和370b，可以經(jīng)由直徑方向外側(cè)和直徑方向內(nèi)側(cè)有效地耗散熒光體層330的熱量。因?yàn)闊晒怏w輪300B是透射型，第一散熱翅片360a和360b和第二散熱翅片370a和370b設(shè)置成不阻擋入射在熒光體輪300B上以及從熒光體輪300B發(fā)射的光。第一散熱翅片360a和360b以及第二散熱翅片370a和370b的尺寸、高度、形狀等可以考慮到光源裝置60中的熒光體輪300B的放置空間、重量、冷卻效率等來設(shè)置。另外，在將根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪300安裝在電動(dòng)機(jī)40上的情況下，如圖25所示，熒光體輪300可以經(jīng)由絕熱構(gòu)件52附接。由此，可以減少熒光體輪300向電動(dòng)機(jī)40的熱傳遞，并且可以防止電動(dòng)機(jī)40的壽命減少。(5.2.4、接合層)接合層340由導(dǎo)熱性粘合劑或?qū)嵝哉澈掀纬?，并且具有將散熱翅?50a和350b(360a、360b、370a及370b)接合到透光基板320的功能。在本實(shí)施方式中，透光基板320由大塊玻璃制成，并且散熱翅片350a和350b由鋁制成；因此，透光基板320的熱膨脹系數(shù)和散熱翅片350a和350b的熱膨脹系數(shù)不同。如上所述，通過使散熱翅片350a和350b的接合位置一致，散熱翅片350a和350b與透光基板320之間產(chǎn)生的壓力抵消。然而，在本實(shí)施方式中，接合層340設(shè)置有彈性，并且散熱翅片350a和350b與透光基板320之間產(chǎn)生的應(yīng)力還通過彈力減少。此外，通過具有彈性的接合層340，散熱翅片350a和350b不易從透光基板320剝離。在本實(shí)施方式中，接合層340使用具有導(dǎo)熱性的硅類粘合劑形成。表1示出在改變由硅類粘合劑制成的接合層的厚度并且在相同條件下加熱熒光體輪時(shí)，將透光基板和散熱翅片接合時(shí)賦予透光基板的最大剪應(yīng)力(MPa)。如在表1中所示，可以看出最大剪應(yīng)力隨著接合層340的厚度減小而增加。即，可以看出彈力隨著接合層340的厚度增加而增加。[表1]接合層的厚度(mm)最大剪應(yīng)力(MPa)0.070.450.10.40.20.160.30.060.50.027圖26示出接合層的厚度與透光基板的翹曲之間的關(guān)系。橫軸線表示假設(shè)透光基板的中心點(diǎn)是0時(shí)的半徑方向上的位置坐標(biāo)(mm)，并且縱軸表示假設(shè)透光基板的中心點(diǎn)的高度位置是0時(shí)在各個(gè)位置的透光基板的高度上的位移的量(mm)。透光基板是半徑為35mm(直徑：70mm)的基板；當(dāng)如圖21中所示將透光基板和散熱翅片接合并且執(zhí)行加熱時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的高度位移的量。如圖26中所示，可以看出出現(xiàn)的翹曲的程度隨著接合層的厚度增加而減小。因此，發(fā)現(xiàn)接合層的厚度優(yōu)選較大，以便在抑制透光基板的翹曲的同時(shí)防止透光基板和散熱翅片之間的剝離。然而，如果接合層的厚度過于大，熱傳導(dǎo)率可能減小。此外，如果接合層的厚度太大，則所使用的導(dǎo)電性粘合劑的量增加，并且成本增加，并且熒光體輪的重量增加，以及電動(dòng)機(jī)的功率消耗增加。因此，接合層的厚度優(yōu)選設(shè)定為0.1至0.5mm范圍內(nèi)的值，且更優(yōu)選地，例如，設(shè)定為0.2至0.4mm范圍內(nèi)的值。當(dāng)在與光透射基板320的兩個(gè)表面320a和320b接合的散熱翅片350a和350b(360a、360b、370a和370b)的接合位置一致的同時(shí)使接合層340提供彈性時(shí)，可以有效地減少透光基板320的翹曲和散熱翅片350a和350b的剝離。然而，當(dāng)通過為接合層340提供適當(dāng)彈性來實(shí)現(xiàn)對(duì)透光基板320的翹曲的出現(xiàn)的抑制時(shí)，接合到透光基板320的兩個(gè)表面320a和320b的散熱翅片350a和350b的接合位置不需要一致。因此，根據(jù)本公開內(nèi)容的第五實(shí)施方式的熒光體輪300、300A、和300B可以獲取與根據(jù)第一實(shí)施方式的熒光體輪類似的效果。另外，在根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪300、300A、及300B中，與透光基板320的兩面320a和320b接合的散熱翅片350a和350b(360a、360b、370a、及370b)接合到前側(cè)和后側(cè)上的對(duì)應(yīng)位置。因此，可以減小透光基板320由于熒光體輪300、300A、及300B的溫度升高而導(dǎo)致的翹曲。此外，在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪300、300A、及300B中，接合透光基板320和散熱翅片350a和350b的接合層340被構(gòu)造為具有適當(dāng)彈性。因此，不僅可以減小由于熒光體輪300、300A、及300B的溫度升高而導(dǎo)致的透光基板320的翹曲，而且還可以防止散熱翅片350a和350b的剝離。<6、第六實(shí)施方式>接下來，描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第六實(shí)施方式的熒光體輪。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪是根據(jù)第四和第五實(shí)施方式的熒光體輪中的散熱翅片由碳纖維混合成形制品形成的一種。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪的基本構(gòu)造可以是與根據(jù)第四和第五實(shí)施方式的熒光體輪類似的構(gòu)造。在本實(shí)施方式中，其上形成熒光體層的基板由大塊玻璃或者藍(lán)寶石玻璃形成。接合到基板的散熱翅片由碳纖維混合成形制品形成?；搴蜕岢崞臒崤蛎浵禂?shù)彼此接近。因此，即使當(dāng)熒光體層中產(chǎn)生熱量并且熒光體輪的溫度增加時(shí)，熱應(yīng)力不太可能作用于基板，并且可以抑制熒光體輪的翹曲的出現(xiàn)。此外，碳纖維混合成形制品重量輕，并且電動(dòng)機(jī)40上的負(fù)載可以減小。<7、第七實(shí)施方式>接下來，描述根據(jù)本公開內(nèi)容的第七實(shí)施方式的熒光體輪。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪是與根據(jù)第五實(shí)施方式的熒光體輪類似的透射型熒光體輪。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的光源裝置可以是用于在第一實(shí)施方式中示出的投射型顯示裝置的一種光源裝置。另外，光源裝置的基本構(gòu)造可以是與第五實(shí)施方式中描述的光源裝置類似的構(gòu)造。因此，這里省略投射型顯示裝置和光源裝置的基本構(gòu)造的說明，并且以根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪的構(gòu)造為中心進(jìn)行說明。在透射型熒光體輪中，其上形成熒光體層的基板需要透光，并且通常使用由玻璃、藍(lán)寶石等形成并且具有規(guī)定強(qiáng)度的透光基板。這種透光基板的熱導(dǎo)率低于金屬材料，并且熒光體層的溫度趨向于為高溫。因此，可以減小熒光體層中的熒光轉(zhuǎn)換效率，并且可以降低光源的功率穩(wěn)定性的可靠性。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪即使為透射型熒光體輪時(shí)，也可以提高散熱效率。圖27示出了表示根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪600的構(gòu)造的示意圖，其為沿著包括旋轉(zhuǎn)軸A的平面所取的熒光體輪600的截面圖以及熒光體輪600在從激發(fā)光BL的入射側(cè)觀察時(shí)的正視圖。圖28是示出了接合到熒光體輪600的第一散熱翅片650a的外緣部的透光基板620的放大截面圖。熒光體輪600是主要由金屬材料形成的透射型熒光體輪。熒光體輪600包括透光基板620、熒光體層630、第一散熱翅片650a、第二散熱翅片650b、第一接合層640a、及第二接合層640b。透光基板620是具有規(guī)定強(qiáng)度的圓盤狀的基板，并且由例如大塊玻璃、水玻璃、藍(lán)寶石等形成。透光基板620在其中心具有開口，并且通過第一接合層640a在與激發(fā)光BL的入射側(cè)相對(duì)的一側(cè)上接合到第一散熱翅片650a的表面的外緣部。將中心處的開口的尺寸設(shè)置為適當(dāng)?shù)某叽?，并且可以將其設(shè)置為大尺寸，以便在由諸如藍(lán)寶石等相對(duì)昂貴的材料形成透光基板620的情況下抑制成本的增加，并且減小熒光體輪600的重量。熒光體層630在與要被激發(fā)光BL照射的表面620a相對(duì)的一側(cè)上形成在透光基板620的表面620b中并且不與第一散熱翅片650a重疊的區(qū)域中。即，熒光體層630形成在透光基板620的表面620b中并且在直徑方向上從第一散熱翅片650a的外周部向外延伸的區(qū)域中。熒光體層630可以具有與根據(jù)第五實(shí)施方式的熒光體輪的熒光體層430類似的構(gòu)造。二向色鏡層680形成在透光基板620的激發(fā)光BL的入射側(cè)上的表面620a上。二向色鏡層680具有將施加的激發(fā)光BL透射至透光基板620側(cè)并且反射通過熒光體層630發(fā)射的熒光發(fā)射光的功能。因此，熒光發(fā)射光沒有返回到激發(fā)光BL的入射側(cè)。在這種情況下，二向色鏡層680可以被構(gòu)造為以朗伯方式(Lambertianmanner)反射熒光發(fā)射光。第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b由具有高熱導(dǎo)率的諸如鋁或者銅的金屬材料形成。具體地，通過加工金屬片形成第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b，可以制成相對(duì)小的厚度，并且熒光體輪600的重量可以減小。根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪600在第一散熱翅片650a處安裝到電動(dòng)機(jī)40上。第一散熱翅片650a形成為在其中心處具有開口的盤狀形狀，電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a插入該開口。透光基板620經(jīng)由第一接合層640a在激發(fā)光BL的入射側(cè)上接合到第一散熱翅片650a的表面的外緣部。此外，第二散熱翅片650b經(jīng)由第二接合層640b接合至在第一散熱翅片650a的與激發(fā)光BL的入射側(cè)上的表面相對(duì)的一側(cè)的表面。第二散熱翅片650b形成為與第一散熱翅片650a同心的圓的形狀。第二散熱翅片650b在其內(nèi)緣部處接合到第一散熱翅片650a，并且在其中心部分處在與第一散熱翅片650a的表面垂直的方向上直立。因此，第二散熱翅片650b的外緣部遠(yuǎn)離第一散熱翅片650a。當(dāng)在與透光基板620的表面620a垂直的方向上觀察時(shí)，第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b彼此重疊。在第一散熱翅片650a與第二散熱翅片650b之間形成在朝向熒光體輪600的外周的方向上敞開的間隙。因此，熒光體輪600中與空氣接觸的區(qū)域的表面積增加，并且散熱效率提高。此外，通過在與激發(fā)光BL的照射位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域中向第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b之間的間隙供給冷卻風(fēng)的構(gòu)造，可以有效地抑制熒光體層630的溫度升高。第二散熱翅片650b的直徑設(shè)定為不阻擋激發(fā)光BL的施加。例如，第二散熱翅片650b的直徑可以不大于第一散熱翅片650a的直徑，并且考慮到熒光體輪600的重量、散熱效率等設(shè)定。另外，第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b的材料、厚度等可以與根據(jù)第五實(shí)施方式的熒光體輪的散熱翅片的材料、厚度等類似。例如，第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b可以通過加工厚度為0.3mm的鋁金屬片而成形。由鋁制成的第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b可以提高熒光體輪600的散熱效率，因?yàn)樗鼈兊纳嵝阅鼙扔纱髩K玻璃、藍(lán)寶石等制成的透光基板620的散熱性能高。此外，由鋁制成的第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b可以降低成本。第一接合層640a和第二接合層640b使用導(dǎo)熱性粘結(jié)劑或?qū)嵝哉辰Y(jié)片形成。第一接合層640a和第二接合層640b可以具有與根據(jù)第五實(shí)施方式的熒光體輪的接合層類似的構(gòu)造。另外，如在圖7和圖17中示出的，根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪600可以經(jīng)由絕熱構(gòu)件安裝在電動(dòng)機(jī)40的輸出軸40a上。因此，可以防止熒光體輪600的熱量傳遞至電動(dòng)機(jī)40以及電動(dòng)機(jī)40的壽命減少的事件。因此，根據(jù)本公開內(nèi)容的第七實(shí)施方式的熒光體輪600可以獲取與根據(jù)第一實(shí)施方式的熒光體輪類似的效果。此外，在根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式的熒光體輪600中，其上形成熒光體層630的透光基板620接合到第一散熱翅片650a的外緣部。另外，第二散熱翅片650b接合到第一散熱翅片650a，并且熒光體輪600中與空氣接觸的區(qū)域的表面積擴(kuò)大。因此，甚至使用具有相對(duì)低的熱導(dǎo)率的透光基板620的透射型熒光體輪600也可以提高散熱效率。此外，根據(jù)本實(shí)施方式的熒光體輪600使用由相對(duì)便宜的金屬材料作為主要成分制成的第一散熱翅片650a和第二散熱翅片650b來構(gòu)造，并且減小了透光基板620的尺寸(面積)。因此，甚至由相對(duì)昂貴的透光材料制成的透光基板620也可以抑制成本的增加。以上參考附圖對(duì)本公開內(nèi)容的(多個(gè))優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，同時(shí)本公開內(nèi)容并不限于上述實(shí)例。在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以找到各種變化和修改，并且應(yīng)該了解，它們將自然處于本公開內(nèi)容的技術(shù)范圍內(nèi)。此外，本說明書中描述的效果僅是說明性的或者舉例說明的效果，并且不是限制性的。即，利用或者代替上述效果，根據(jù)本公開內(nèi)容的技術(shù)可以從本說明書的描述獲得對(duì)本領(lǐng)域中的技術(shù)人員清楚的其他效果。此外，上述實(shí)施方式和變型例描述的實(shí)例可被適當(dāng)?shù)亟M合。此外，還可以如下構(gòu)造本技術(shù)。(1)一種熒光體輪，包括：圓盤狀的基板；熒光體層，形成在基板上；以及多個(gè)散熱翅片，當(dāng)在與基板的表面垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊。(2)根據(jù)(1)所述的熒光體輪，其中，多個(gè)散熱翅片之間形成的間隙在朝向基板的外周的方向上敞開。(3)根據(jù)(1)或者(2)所述的熒光體輪，其中，多個(gè)散熱翅片形成與圓盤狀的基板同心的圓形。(4)根據(jù)(1)至(3)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，基板和散熱翅片通過導(dǎo)熱性粘結(jié)劑或?qū)嵝哉辰Y(jié)片接合。(5)根據(jù)(4)所述的熒光體輪，其中，由導(dǎo)熱性粘結(jié)劑或?qū)嵝哉辰Y(jié)片形成的接合層具有彈性。(6)根據(jù)(5)所述的熒光體輪，其中，接合層的厚度是范圍為0.1至0.5mm中的值。(7)根據(jù)(1)至(6)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，多個(gè)散熱翅片中的至少一個(gè)具有在與基板的表面交叉的方向上延伸的直立部。(8)根據(jù)(7)所述的熒光體輪，其中，多個(gè)散熱翅片中的一個(gè)具有形成為與基板同心的圓的形狀的直立部，并且另外的散熱翅片形成為從直立部伸出。(9)根據(jù)(8)所述的熒光體輪，其中，一體成形為包括多個(gè)散熱翅片和直立部的散熱結(jié)構(gòu)單元設(shè)置在不同于基板的形成熒光體層的一個(gè)表面的另一表面的一側(cè)上。(10)根據(jù)(9)所述的熒光體輪，其中，熒光體輪是被配置為反射所照射的光的反射型熒光體輪，并且基板由構(gòu)成散熱結(jié)構(gòu)單元的多個(gè)散熱翅片中的一個(gè)形成。(11)根據(jù)(9)所述的熒光體輪，其中，散熱結(jié)構(gòu)單元是與基板分開的構(gòu)成部件，并且散熱結(jié)構(gòu)單元接合到基板。(12)根據(jù)(9)或者(10)所述的熒光體輪，其中，設(shè)置在另一表面的一側(cè)上的散熱結(jié)構(gòu)單元的直立部的直立位置對(duì)應(yīng)于一個(gè)表面的熒光體層的形成位置。(13)根據(jù)(9)至(12)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，當(dāng)從基板的中心至熒光體層的照射位置的距離由R表示并且連接基板和直立部的部分的直徑由D表示時(shí)，滿足以下關(guān)系：D/2<R。(14)根據(jù)(13)所述的熒光體輪，其中，當(dāng)散熱結(jié)構(gòu)單元和基板的總表面積由SA表示，并且在其上形成有熒光體層的基板和接合到基板的散熱翅片中的并且相對(duì)于照射位置而位于外周側(cè)的部分的表面積由S表示時(shí)，則滿足0.4≤S/SA≤0.6。(15)根據(jù)(1)至(14)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，其上形成熒光體層的表面從基板的表面突出。(16)根據(jù)(1)至(8)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，多個(gè)散熱翅片接合到基板的兩個(gè)表面。(17)根據(jù)(16)所述的熒光體輪，其中，根據(jù)散熱翅片接合到基板的一個(gè)表面的接合位置，將散熱翅片接合到基板的另一表面。(18)根據(jù)(16)或者(17)所述的熒光體輪，其中，接合到基板的兩個(gè)表面的多個(gè)散熱翅片具有從基板的外周部向外延伸的向外延伸部，并且在向外延伸部之間形成間隙。(19)根據(jù)(16)至(18)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，熒光體輪是被配置為透射所照射的光的透射型熒光體輪，基板由透光材料形成，在基板的一個(gè)表面和另一表面的至少一個(gè)上設(shè)置在直徑方向上相對(duì)于形成熒光體層的位置的外側(cè)接合到基板的散熱翅片和在直徑方向上相對(duì)于形成熒光體層的位置的內(nèi)側(cè)接合到基板的散熱翅片，并且散熱翅片放置在當(dāng)在與基板的表面交叉的方向上觀察時(shí)與熒光體層的光照射位置不重疊的位置中。(20)根據(jù)(1)至(19)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，散熱翅片由碳纖維混合成形制品形成。(21)根據(jù)(1)至(8)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，熒光體輪是被配置為反射所照射的光的反射型熒光體輪，多個(gè)散熱翅片包括接合到基板的內(nèi)緣部并且具有在基板的直徑方向上向內(nèi)延伸的向內(nèi)延伸部的第一散熱翅片，和接合到基板的外緣部并且具有在基板的直徑方向上向外延伸的向外延伸部的第二耗散翅片，并且應(yīng)力松弛區(qū)域設(shè)置在第一散熱翅片的接合區(qū)域和第二散熱翅片的接合區(qū)域之間。(22)根據(jù)(1)至(8)中的任一個(gè)所述的熒光體輪，其中，熒光體輪是被配置為透射所照射的光的透射型熒光體輪，并且基板由透光材料形成，接合到多個(gè)散熱翅片中的至少一個(gè)的外緣部，并且在散熱翅片的直徑方向上向外延伸。(23)一種光源裝置，包括：固體光源，被配置為發(fā)射具有第一波長(zhǎng)的激發(fā)光；熒光體輪，包括圓盤狀的基板，熒光體層，形成在基板上并且被配置為被激發(fā)光激發(fā)并且發(fā)射具有不同于第一波長(zhǎng)的第二波長(zhǎng)的光并且透射激發(fā)光的一部分，以及多個(gè)散熱翅片，當(dāng)在與基板的表面垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊；以及電動(dòng)機(jī)，被配置為在平行于基板的表面的平面中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)熒光體輪。(24)根據(jù)(23)所述的光源裝置，其中，熒光體輪經(jīng)由絕熱構(gòu)件固定至電動(dòng)機(jī)。(25)一種投射型顯示裝置，包括：光源裝置；光調(diào)制和合成系統(tǒng)，被配置為調(diào)制并且合成入射光；照明光學(xué)系統(tǒng)，被配置為將從光源裝置發(fā)射的光引導(dǎo)至光調(diào)制和合成系統(tǒng)；以及投射光學(xué)系統(tǒng)，被配置為投射從光調(diào)制和合成系統(tǒng)發(fā)射的圖像，其中，光源裝置包括：固體光源，被配置為發(fā)射具有第一波長(zhǎng)的激發(fā)光，熒光體輪，包括圓盤狀的基板，熒光體層，形成在基板上并且被配置為被激發(fā)光激發(fā)并且發(fā)射具有不同于第一波長(zhǎng)的第二波長(zhǎng)的光并且透射激發(fā)光的一部分，以及多個(gè)散熱翅片，當(dāng)在與基板的表面垂直的方向上觀察時(shí)彼此重疊，以及電動(dòng)機(jī)，被配置為在平行于基板的表面的平面中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)熒光體輪。(26)根據(jù)(25)所述的投射型顯示裝置，其中，熒光體輪放置在投射型顯示裝置中，投射型顯示裝置具有開口，該開口敞開以允許激發(fā)光施加到熒光體輪，并且設(shè)置有能夠在朝向熒光體輪的外周方向上從外側(cè)供給冷卻風(fēng)的通風(fēng)管。符號(hào)說明1投射型顯示裝置(投影儀)10、60光源裝置32、62固體光源34二向色鏡34a第一表面34b第二表面38、70聚光透鏡40電動(dòng)機(jī)40a輸出軸50、52絕熱構(gòu)件80通風(fēng)管100、100A、100B、200、200A、200B、300、300A、300B、400、400A、500、600熒光體輪110、410、510光反射膜120、420、520基板120a、120b、320a、320b、420a、420b、520a、520b、620a、620b基板表面130、330、430、530、630熒光體層140、340、440、540接合層150散熱結(jié)構(gòu)單元152、354a、354b、454、554直立部154a、154b、154c、350、350a、350b散熱翅片210基座單元310抗反射膜320、620透光基板335、680二向色鏡層352a、352b、452a、452b、552a、552b向外延伸部450a、550a、650a第一散熱翅片370a、370b、450b、550b、650b第二散熱翅片450c第三散熱翅片453向內(nèi)延伸部640a第一接合層640b第二接合層A旋轉(zhuǎn)軸BL激發(fā)光WL白色光當(dāng)前第1頁1 2 3