光學(xué)顯示裝置的連續(xù)制造方法及裝置與流程

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導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>攝影電影;光學(xué)設(shè)備的制造及其處理,應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及使光學(xué)功能膜與面板部件貼合而制造光學(xué)顯示裝置的方法及裝置。

更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置的方法及裝置，即，構(gòu)成將光學(xué)功能膜貼合于面板部件而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置的裝置的一部分的被隔開的至少一個(gè)粘貼部在室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh的加濕環(huán)境下形成，具有成形為矩形形狀的粘結(jié)層的光學(xué)功能膜被送往在該粘貼部配備的粘貼裝置的粘貼規(guī)定位置，矩形形狀面板部件與該光學(xué)功能膜對(duì)應(yīng)地被輸送到粘貼規(guī)定位置，對(duì)它們進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)并貼合。

其特征在于，在連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置時(shí)，將光學(xué)功能膜及/或面板部件的帶電產(chǎn)生的光學(xué)顯示裝置的電荷除去，同時(shí)連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置。也就是說(shuō)，本發(fā)明是如下的光學(xué)顯示裝置的除電方法及裝置，即，在上述粘貼部形成的加濕環(huán)境下，使連續(xù)制造過(guò)程中帶電的光學(xué)顯示裝置的靜電量迅速降低。

背景技術(shù)：

已知光學(xué)顯示裝置上所帶的靜電具有對(duì)內(nèi)置的電子零部件造成劣化、破壞的危險(xiǎn)性。例如，液晶面板中內(nèi)置的電子零部件包括tft元件等場(chǎng)效應(yīng)晶體管。為了防止這些電子零部件的靜電破壞，在液晶顯示裝置的制造中，通常經(jīng)由如下不同的工序來(lái)完成制造。

液晶面板一般具有在彩色濾光(cf基板)層與透明電極(tft基板)層之間封入液晶層的構(gòu)造。經(jīng)由至少在液晶面板的上下面貼合以透射軸成為正交尼科爾關(guān)系的方式片材化的偏光膜的工序來(lái)完成液晶顯示裝置。

從包括矩形形狀的光學(xué)功能膜的帶狀層疊膜體僅剝離帶狀載體膜而輸送，將經(jīng)由在粘貼裝置配置的剝離體從帶狀載體膜剝離的光學(xué)功能膜送往該粘貼裝置的粘貼規(guī)定位置，使輸送到那里的矩形形狀面板部件位置對(duì)準(zhǔn)而與該光學(xué)功能膜貼合,由此來(lái)制造光學(xué)顯示裝置即所謂的rtp貼合方法及裝置中，例如，在(日本)特開2012－224041號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中記載了防止因?qū)⒐鈱W(xué)功能膜從帶狀載體膜剝離而產(chǎn)生的剝離帶電的防止單元。

具體來(lái)說(shuō)，專利文獻(xiàn)1中公開了如下的內(nèi)容,即,為了使在從帶狀載體膜被剝離時(shí)因剝離動(dòng)作產(chǎn)生的光學(xué)功能膜的靜電不在使光學(xué)功能膜與面板部件貼合來(lái)制造光學(xué)顯示裝置時(shí)對(duì)面板部件中內(nèi)置的電子零部件造成電氣破壞,在帶狀載體膜帶負(fù)電(或正電)的情況下,由從帶電列觀察位于比帶狀載體膜靠負(fù)側(cè)(或正側(cè))的材料構(gòu)成粘貼位置的剝離體,由此控制帶狀載體膜上產(chǎn)生的摩擦帶電量，其結(jié)果,抑制從帶狀載體膜被剝離的光學(xué)功能膜的剝離帶電量。

(日本)特開2004－144908號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中記載了如下的所謂的片材式貼合方法及裝置，即，片材狀的光學(xué)功能膜包括向構(gòu)成粘貼部的粘貼裝置的粘貼規(guī)定位置依次供給的粘結(jié)層和對(duì)該粘結(jié)層進(jìn)行保護(hù)的分離部，從該光學(xué)功能膜剝離該分離部而露出該粘結(jié)層，通過(guò)該粘結(jié)層依次貼合以相對(duì)于該光學(xué)功能膜位置對(duì)準(zhǔn)的方式輸送的矩形形狀的面板部件，而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置。但是，對(duì)于在包括因分離部的剝離而露出的粘結(jié)層的光學(xué)功能膜與矩形形狀面板部件貼合而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置時(shí)，對(duì)該光學(xué)顯示裝置除去例如因剝離動(dòng)作或摩擦產(chǎn)生的帶電的技術(shù)內(nèi)容，專利文獻(xiàn)2中完全沒(méi)有記載。

然而，目前為止，就針對(duì)矩形形狀面板部件上產(chǎn)生的帶電的防止對(duì)策，提出了各種技術(shù)方案。例如，(日本)特開2002-323686號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)公開了如下的內(nèi)容，即，在面板部件帶電的情況下，從輸送裝置的上游到下游配置多個(gè)導(dǎo)電基板，以將面板部件上所帶的靜電在面板部件的輸送中除去，由此在面板部件的輸送中慢慢除電。

這種面板部件中內(nèi)置的電子零部件的靜電破壞的防止對(duì)策不限于rtp貼合方法及裝置，與面板部件的形狀一致地事先準(zhǔn)備多個(gè)形成為矩形形狀的光學(xué)功能膜，將面板部件和光學(xué)功能膜向粘貼裝置的粘貼規(guī)定位置輸送，從光學(xué)功能膜僅將分離部剝離，通過(guò)粘結(jié)層使光學(xué)功能膜與面板部件貼合，由此制造光學(xué)顯示裝置的所謂的專利文獻(xiàn)2所公開的片材式貼合方法及裝置中也同樣地提出了各種技術(shù)方案。

專利文獻(xiàn)4～專利文獻(xiàn)6中公開了對(duì)剝離動(dòng)作或摩擦等帶電引起的靜電損害進(jìn)行抑制的層疊膜體。具體來(lái)說(shuō)，在將導(dǎo)電層設(shè)于光學(xué)功能膜的粘結(jié)層的形成面、或由導(dǎo)電粘結(jié)劑生成光學(xué)功能膜的粘結(jié)層等均構(gòu)成層疊膜的帶狀載體膜或光學(xué)功能膜或者具有貼設(shè)有成形為矩形形狀的分離部的粘結(jié)層的光學(xué)功能膜本身設(shè)置帶電防止層、導(dǎo)電層或?qū)щ娬辰Y(jié)層。

但是，由于難以對(duì)帶電的光學(xué)功能膜或面板部件完全進(jìn)行除電，因而也難以避免用其制造的光學(xué)顯示裝置帶電。因此，(日本)特開平3-208019號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)7)中記載了在水蒸汽環(huán)境中進(jìn)行液晶顯示裝置的制造。

另外，根據(jù)(日本)特許第5197708號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)8)，作為液晶顯示元件的連續(xù)制造方法記載了如下的內(nèi)容，即，首先在干燥環(huán)境中供給具有粘結(jié)層的偏光膜，然后在相對(duì)濕度高于該干燥環(huán)境的第一濕潤(rùn)環(huán)境中供給液晶面板，最后在比相同干燥環(huán)境濕潤(rùn)的第二濕潤(rùn)環(huán)境中通過(guò)粘結(jié)層將偏光膜與液晶面板貼合。

進(jìn)一步地，還在(日本)特開2008-84789號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)9)中提出了使帶電體的電荷中和而除電的除電裝置，具體來(lái)說(shuō)，該除電裝置包括使水微?；瘞щ婓w噴霧的噴嘴。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：(日本)特開2012－224041號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：(日本)特開2004－144908號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：(日本)特開2002-323686號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：(日本)特許第4355215號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5：(日本)特開2001-318230號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)6：(日本)特開2002-22960號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)7：(日本)特開平3-208019號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)8：(日本)特許第5197708號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)9：(日本)特開2008-84789號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

本發(fā)明致力于解決如下的技術(shù)課題，即，在通過(guò)片材式貼合或rtp貼合被連續(xù)制造的光學(xué)顯示裝置在連續(xù)制造工序中帶電的情況下，如何使帶電的光學(xué)顯示裝置在加濕環(huán)境中迅速除電、如何使此時(shí)不發(fā)生微小水滴引起的潤(rùn)濕的產(chǎn)生、或者如何在控制潤(rùn)濕產(chǎn)生的同時(shí)對(duì)帶電的光學(xué)顯示裝置進(jìn)行除電。

用于解決課題的手段

粘貼部構(gòu)成將光學(xué)功能膜貼合于面板部件而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置的裝置的一部分，所述粘貼部形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)和第一過(guò)濾膜的空氣過(guò)濾單元、以及與該空氣過(guò)濾單元關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元，其中，對(duì)該粘貼部的內(nèi)部進(jìn)行加濕以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh，使光學(xué)功能膜與向以上述方式被加濕的粘貼部依次輸送的面板部件的一方的面連續(xù)貼合或者使向粘貼部依次輸送的面板部件的一方的面與向粘貼部依次輸送的光學(xué)功能膜連續(xù)貼合，由此可解決本發(fā)明的技術(shù)課題。

本發(fā)明的第一方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜1＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

加濕工序a，在粘貼部100裝備在該粘貼部100的內(nèi)部包含噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧單元110，通過(guò)該噴霧單元110對(duì)粘貼部110進(jìn)行加濕，以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

光學(xué)功能膜的供給工序b＇，向粘貼部100的粘貼規(guī)定位置50依次供給在一方的面上具有貼設(shè)有分離部2＇的粘結(jié)層4且成形為矩形形狀的光學(xué)功能膜1＇；

面板部件的輸送工序c＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離工序d＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第二方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜2＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

加濕工序，在粘貼部100裝備在該粘貼部100的內(nèi)部包含噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧單元110，通過(guò)該噴霧單元110對(duì)粘貼部110進(jìn)行加濕，以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

光學(xué)功能膜的剝離工序b，將至少包括帶狀載體膜2、和在該帶狀載體膜2的一方的面上形成寬度方向的切痕線010而具有多個(gè)成形為矩形形狀的粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1的帶狀層疊體11放出，經(jīng)由靠近粘貼部100的粘貼規(guī)定位置50配備的剝離機(jī)構(gòu)60將具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1從帶狀載體膜2依次剝離；

光學(xué)功能膜的供給工序c，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送工序d，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第一或第二方式中，加濕工序a還可包括對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20。

本發(fā)明的第三方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜3＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

加濕工序a，在粘貼部100裝備在該粘貼部100的內(nèi)部將噴霧機(jī)構(gòu)113與送風(fēng)機(jī)構(gòu)114及第二過(guò)濾膜115組合而成的第一汽化加濕單元140，通過(guò)第一汽化加濕單元140對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕，以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

面板部件的輸送工序c＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離工序d＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第四方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜4＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

光學(xué)功能膜的供給工序c，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送工序d，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第三或第四方式中，加濕工序a還可包括對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20，在其工序f中，第一汽化加濕單元140對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由第二過(guò)濾膜115過(guò)濾被送風(fēng)機(jī)構(gòu)114吹向粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)114將被過(guò)濾而附著于第二過(guò)濾膜115上的微小水滴20汽化，使粘貼部100成為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh。

本發(fā)明的第五方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜5＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

加濕工序a，在粘貼部100裝備在該粘貼部100的內(nèi)部將噴霧機(jī)構(gòu)113與吸引機(jī)構(gòu)116及第二過(guò)濾膜115組合而成的第二汽化加濕單元150，通過(guò)第二汽化加濕單元150對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕，以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

面板部件的輸送工序c＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離工序d＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第六方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

光學(xué)功能膜的供給工序c，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送工序d，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第五或第六方式中，加濕工序a還可包括對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20，在其工序f中，第二汽化加濕單元150對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由第二過(guò)濾膜115過(guò)濾被吸引機(jī)構(gòu)116取入粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)吸引機(jī)構(gòu)116將被過(guò)濾而附著于第二過(guò)濾膜115上的微小水滴20汽化，使粘貼部100成為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh。

本發(fā)明的第七方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜7＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

加濕工序a，在粘貼部100裝備在該粘貼部100的外部包含與空氣過(guò)濾單元120聯(lián)動(dòng)的噴霧機(jī)構(gòu)113的第三汽化單元170，通過(guò)第三汽化單元170對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕，以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

面板部件的輸送工序c＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離工序d＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第八方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置8的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括以下工序：

光學(xué)功能膜的供給工序c，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送工序d，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合工序e，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第七或第八方式中，加濕工序a還可包括對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20，在其工序f中，第三汽化加濕單元170對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由空氣過(guò)濾單元120的第一過(guò)濾膜122過(guò)濾被空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121取入粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121將被過(guò)濾而附著于第二過(guò)濾膜122上的微小水滴20汽化，使粘貼部100成為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh。

在本發(fā)明的第七或第八方式中，優(yōu)選地，當(dāng)空氣過(guò)濾單元120中使用網(wǎng)眼粗細(xì)0.03μm/99.99％的第一過(guò)濾膜122時(shí)，空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的進(jìn)氣量設(shè)定成11m³/min,當(dāng)空氣過(guò)濾單元120中使用網(wǎng)眼粗細(xì)3μm/88％的第一過(guò)濾膜122時(shí)，空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的進(jìn)氣量設(shè)定成36m³/min。

在本發(fā)明的第一～第八的任一方式中，面板部件5由內(nèi)置有電子部件的矩形形狀的液晶面板構(gòu)成，光學(xué)功能膜1或光學(xué)功能膜1＇由具有以與液晶面板的矩形形狀的長(zhǎng)邊或短邊相匹配的方式成形為矩形形狀的粘結(jié)層的偏光膜構(gòu)成，在液晶面板的兩面以成為正交尼科爾關(guān)系的方式分別貼合偏光膜，由此連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6。

本發(fā)明的第九方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10＇，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜9＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10＇的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

噴霧單元110，裝備于粘貼部100且在該粘貼部100的內(nèi)部包含噴霧機(jī)構(gòu)113，對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

光學(xué)功能膜的供給單元200＇，向粘貼部100的粘貼規(guī)定位置50依次供給在一方的面上具有貼設(shè)有分離部2＇的粘結(jié)層4且成形為矩形形狀的光學(xué)功能膜1＇；

面板部件的輸送單元300＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離單元600＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置10的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

光學(xué)功能膜的剝離單元600，將至少包括帶狀載體膜2、和在該帶狀載體膜2的一方的面上形成寬度方向的切痕線010而具有多個(gè)成形為矩形形狀的粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1的帶狀層疊體11放出，經(jīng)由靠近粘貼部100的粘貼規(guī)定位置50配置的剝離機(jī)構(gòu)60將具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1從帶狀載體膜2依次剝離；

光學(xué)功能膜的供給單元200，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送單元300，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第九或第十方式中，噴霧機(jī)構(gòu)113可包括對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20的構(gòu)成。

本發(fā)明的第十一方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置10＇的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

第一汽化加濕單元140，裝備于粘貼部100且在該粘貼部100的內(nèi)部將噴霧機(jī)構(gòu)113與送風(fēng)機(jī)構(gòu)114及第二過(guò)濾膜115組合，對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

面板部件的輸送單元300＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離單元600＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十二方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置10的方法，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

光學(xué)功能膜的供給單元200，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送單元300，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十一或第十二方式中，噴霧機(jī)構(gòu)113可對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20，包含噴霧機(jī)構(gòu)113的第一汽化加濕單元140對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)該噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由第二過(guò)濾膜115過(guò)濾被送風(fēng)機(jī)構(gòu)114吹向粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)114將被過(guò)濾而附著于第二過(guò)濾膜115上的微小水滴20汽化，使粘貼部100成為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh。

本發(fā)明的第十三方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10＇，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜13＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10＇的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

第二汽化加濕單元150，裝備于粘貼部100且在該粘貼部100的內(nèi)部將噴霧機(jī)構(gòu)113與吸引機(jī)構(gòu)116及第二過(guò)濾膜115組合，對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

面板部件的輸送單元300＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離單元600＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十四方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

第二汽化加濕單元150，裝備于粘貼部100且在該粘貼部100的內(nèi)部將噴霧機(jī)構(gòu)113與吸引機(jī)構(gòu)116及第二過(guò)濾膜115組合，對(duì)粘貼部進(jìn)行加濕以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

光學(xué)功能膜的供給單元200，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送單元300，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十三或第十四方式中，噴霧機(jī)構(gòu)113可對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20，包含噴霧機(jī)構(gòu)113的第二汽化加濕單元150對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)該噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由第二過(guò)濾膜115過(guò)濾被吸引機(jī)構(gòu)116取入粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)吸引機(jī)構(gòu)116將被過(guò)濾而附著于第二過(guò)濾膜115上的微小水滴20汽化，使粘貼部100成為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh。

本發(fā)明的第十五方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10＇，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜15＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10＇的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

第三汽化加濕單元170，裝備于粘貼部100且包含在粘貼部100的外部與空氣過(guò)濾單元120聯(lián)動(dòng)的噴霧機(jī)構(gòu)113，對(duì)粘貼部100進(jìn)行加濕以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh；

面板部件的輸送單元300＇，與被依次供給的光學(xué)功能膜1＇對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

分離部的剝離單元600＇，保留粘結(jié)層4，將分離部2＇從光學(xué)功能膜1＇剝離；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十六方面是如下的連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置16的裝置10，即，粘貼部100構(gòu)成使光學(xué)功能膜6＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的裝置10的一部分，粘貼部100形成在被隔離的空間，并且包括具有用于將外部的空氣取入內(nèi)部的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)21和第一過(guò)濾膜122的空氣過(guò)濾單元120、以及與該空氣過(guò)濾單元120關(guān)聯(lián)地設(shè)置的將內(nèi)部的空氣向外部排出的排氣單元130，其中，至少包括：

光學(xué)功能膜的供給單元200，向粘貼規(guī)定位置50依次供給被依次剝離的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1；

面板部件的輸送單元300，與被依次供給的具有粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1對(duì)應(yīng)地向粘貼規(guī)定位置50輸送矩形形狀的面板部件5；

向面板部件貼合光學(xué)功能膜的貼合單元400，通過(guò)粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1貼合于面板部件5的一方的面。

本發(fā)明的第十五或第十六方式中，噴霧機(jī)構(gòu)113可對(duì)粘貼部100以0.02～0.05l/min噴霧最大粒徑為50μm以下且平均粒徑為10μm以下的微小水滴20，包含噴霧機(jī)構(gòu)113的第三汽化加濕單元170對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由空氣過(guò)濾單元120的第二過(guò)濾膜122過(guò)濾被空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121取入粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121將被過(guò)濾而附著于第一過(guò)濾膜122上的微小水滴20汽化，使粘貼部100成為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh。

在本發(fā)明的第十五或第十六方式中，優(yōu)選地，當(dāng)空氣過(guò)濾單元120中使用網(wǎng)眼粗細(xì)0.03μm/99.99％的第一過(guò)濾膜122時(shí)，空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的進(jìn)氣量設(shè)定成11m³/min,當(dāng)空氣過(guò)濾單元120中使用網(wǎng)眼粗細(xì)3μm/88％的第一過(guò)濾膜122時(shí)，空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的進(jìn)氣量設(shè)定成36m³/min。

在本發(fā)明的第九～第十六的任一方式中，面板部件5由內(nèi)置有電子部件的矩形形狀的液晶面板構(gòu)成，光學(xué)功能膜1或光學(xué)功能膜1＇由具有以與液晶面板的矩形形狀的長(zhǎng)邊或短邊相匹配的方式成形為矩形形狀的粘結(jié)層的偏光膜構(gòu)成，在液晶面板的兩面以成為正交尼科爾關(guān)系的方式分別貼合偏光膜，由此連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6。

附圖說(shuō)明

圖1是從側(cè)面觀察連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置的rtp貼合裝置的示意圖(a)及裝備在rtp貼合裝置上的條狀層疊體(b)的簡(jiǎn)略圖；

圖2是從上方觀察連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置的片材式貼合裝置的示意圖(a)及成形為片材狀的層疊體片的簡(jiǎn)略圖(b)；

圖3是與實(shí)施例1或比較例2對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的示意圖；

圖4是與實(shí)施例2對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的示意圖；

圖5是與實(shí)施例3或?qū)嵤├?對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的示意圖；

圖6是與實(shí)施例5～7中的任一實(shí)施例或比較例3～6中的任一比較例對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的示意圖；

圖7是與比較例1對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的示意圖；

圖8是與比較例7對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的示意圖；

圖9是表示與本發(fā)明的實(shí)施例1～7對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的構(gòu)成要素及其功能的概要的表；

圖10是表示與比較例1～7對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部的構(gòu)成要素及其功能的概要的表；

圖11是表示在粘貼部的空氣過(guò)濾單元及汽化加濕單元中使用的市售設(shè)備的規(guī)格的表；

圖12是表示在粘貼部所裝備的第一汽化加濕單元及第一汽化加濕單元中使用的市售設(shè)備的構(gòu)成詳細(xì)的表。

具體實(shí)施方式

圖1(a)是從側(cè)面觀察連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的rtp貼合裝置10的示意圖。這是表示如下的裝置的示意圖，即，從構(gòu)成rtp貼合裝置10的上游工序開始經(jīng)過(guò)第一粘貼部100，經(jīng)由面板部件的旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)部800，到達(dá)第二粘貼部700，并與下游工序連接。

本裝置10中，如圖1(a)的示意圖及圖1(b)的簡(jiǎn)略圖所示，經(jīng)過(guò)以下工序來(lái)制造光學(xué)顯示裝置6，即，從輥r放出帶狀層疊體11，使具有保留帶狀載體膜2而切出片材狀的粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1經(jīng)由該粘結(jié)層4與矩形形狀的面板部件5的至少一面貼合，其中，帶狀層疊體11至少由經(jīng)由粘結(jié)層4與帶狀載體膜2層疊的帶狀光學(xué)功能膜01組成。

圖2(a)是從上方觀察連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的rtp貼合裝置10＇的示意圖。與圖1相同，這是表示如下的裝置的示意圖，即，從上游工序開始經(jīng)過(guò)第一粘貼部100，經(jīng)由面板部件的旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)部800，到達(dá)第二粘貼部700，并與下游工序連接。

本裝置10＇中，如圖2(a)及(b)所示，經(jīng)過(guò)以下工序來(lái)制造光學(xué)顯示裝置6，即，在將從料盒等供給部依次供給的事先成形為片材狀的層疊體片11＇的分離部2＇剝離的工序中使粘結(jié)層4露出，通過(guò)該粘結(jié)層4使光學(xué)功能膜1＇與例如矩形形狀的面板部件5的至少一方的面貼合，其中，層疊體11＇由在一方的面上具有貼設(shè)有分離部2＇的粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1＇構(gòu)成。

這樣，利用rtp貼合裝置10或片材式貼合裝置10＇連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6，在成品光學(xué)顯示裝置6的功能上沒(méi)有差異。

圖3是表示連續(xù)制造圖1或圖2的光學(xué)顯示裝置6的rtp貼合裝置10或片材式貼合裝置10＇中使用的與實(shí)施例1或比較例2對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部10的示意圖。如細(xì)線所示，為了方便其包括rtp貼合裝置10的各工序，例如，面板部件5的輸送工序、從輥r放出的帶狀層疊體11的供給工序、帶狀載體膜2經(jīng)由剝離機(jī)構(gòu)60被卷繞的工序、雖未具體圖示但在粘貼規(guī)定位置50粘貼的粘貼工序等。

圖3還包括雖未圖示但代替rtp貼合裝置10的片材式貼合裝置10＇的各工序內(nèi)的例如從料盒等供給部供給由在一方的面具有貼設(shè)有分離部2＇的粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1＇構(gòu)成的層疊體11＇的供給工序、圖2所示的剝離機(jī)構(gòu)60＇實(shí)現(xiàn)的分離部2＇的剝離工序、雖未具體圖示但在粘貼規(guī)定位置50粘貼的粘貼工序等。

粘貼部100形成隔開的空間。優(yōu)選側(cè)面相對(duì)于用粗箭頭表示的面板部件5的輸送方向密閉。在粘貼部100，與面板部件5的輸送方向交叉的上游側(cè)側(cè)面101和與經(jīng)過(guò)貼合工序的光學(xué)顯示裝置6的輸送方向交叉的下游側(cè)側(cè)面102均可由例如氣簾等遮蔽。

如圖3所示，在粘貼部100的頂板103的上側(cè)配備所謂的hepa過(guò)濾器，hepa過(guò)濾器構(gòu)成多個(gè)空氣過(guò)濾單元120。在與面板部件5的輸送方向的上面相當(dāng)?shù)捻敯?03的下側(cè)設(shè)置構(gòu)成噴霧單元110的噴霧機(jī)構(gòu)113。相同地，在粘貼部100的底板104設(shè)有包含空氣排出口的多個(gè)排氣單元130，能夠以與空氣過(guò)濾單元120及/或噴霧單元110聯(lián)動(dòng)的方式使多個(gè)排氣單元130動(dòng)作。

如圖11的表所示，空氣過(guò)濾單元120例如可使用包含每分鐘進(jìn)氣量設(shè)定成11m³/min的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121及網(wǎng)眼粗細(xì)0.3μm/99.99％的第一過(guò)濾膜122的市售的hepa過(guò)濾器(松下公司制造的bv－rth1l)等。

構(gòu)成裝備在粘貼部100上的噴霧單元110的噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧器1130也如圖11的表所示，可使用具有每分鐘噴霧量設(shè)定成0.04l/min的微小水滴噴霧噴嘴的市售的噴霧器(池內(nèi)公司制造的aki·mist－e03c)等。

在實(shí)施例1的粘貼部100形成的加濕環(huán)境表示在圖9的表所登載的實(shí)施例1的“室溫及濕度”及“加濕產(chǎn)生的影響”的項(xiàng)目中。具體來(lái)說(shuō)，在相當(dāng)于面板部件5的液晶單元的雙面粘貼相當(dāng)于光學(xué)功能膜1或光學(xué)功能膜1＇的偏光膜后，與液晶單元端子接觸而產(chǎn)生液晶取向不均勻(靜電產(chǎn)生的帶電)，然后，測(cè)定直到該取向不均勻消失所經(jīng)歷的時(shí)間，確認(rèn)能否在粘貼部10的內(nèi)部不產(chǎn)生加濕引起的潤(rùn)濕地使液晶取向不均勻在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)消失即能否實(shí)現(xiàn)帶電衰減(除電)。

從圖9的表可知，就實(shí)施例1的粘貼部100，噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧條件為0.04l/min時(shí)室溫22℃的相對(duì)濕度為70％rh。將其換算成絕對(duì)濕度時(shí)，水蒸汽量為13.6g/m³。在粘貼部100的頂板103配備有hepa過(guò)濾器，構(gòu)成hepa過(guò)濾器的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的吸引條件為11m³/min的hepa過(guò)濾器，第一過(guò)濾膜122的網(wǎng)眼粗細(xì)設(shè)定為0.03μm/99％。

與實(shí)施例1進(jìn)行對(duì)比的是圖10的表中登載的比較例1和比較例2。圖7是與比較例1對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的構(gòu)成通常的rtp貼合裝置10或片材式貼合裝置10＇的一部分的粘貼部100的示意圖。比較例1的粘貼部100在頂板103配備與實(shí)施例1同樣的空氣過(guò)濾單元120(松下公司制造的bv－rth1l)，但是，在粘貼部100不配備在該粘貼部100的內(nèi)部包含實(shí)施例1那樣的噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧單元110。

比較例1實(shí)現(xiàn)的粘貼部100的加濕環(huán)境為室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為43％rh。與實(shí)施例1對(duì)比時(shí)，顯然在比較例1的粘貼部100的內(nèi)部未產(chǎn)生潤(rùn)濕。但是，液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)需要實(shí)施例1的情況的3倍以上即134秒。這不是連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置中6的制造工序中可采用的值。

接著來(lái)看比較例2，在頂板103配備與實(shí)施例1同樣的空氣過(guò)濾單元120(松下公司制造的bv－rth1l)，在粘貼部100與實(shí)施例1同樣地配備在粘貼部100的內(nèi)部包含噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧單元110。與實(shí)施例1的差異在于，噴霧器1130使用配備了雙流體噴嘴的市售的噴霧器(everloy公司制造的roundmist·ksamf)。

在此對(duì)雙流體噴嘴進(jìn)行解說(shuō)，其為對(duì)液體或氣體那樣僅由微小的作用力變形的流體施加壓力而使其噴出的流體噴嘴的一種，用于使壓縮空氣和水一起噴出而形成微細(xì)水滴即進(jìn)行噴霧。上述市售的微小水滴噴霧噴嘴(池內(nèi)公司制造的aki·mist－e03c)也是雙流體噴嘴的一種，但這是設(shè)置特殊機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)以生成比通常的雙流體噴嘴更微小的水滴的噴嘴。

這里，比較例2中使用的噴霧器1130的雙流體噴嘴使用圖11中的表所示的噴霧量設(shè)定成每分鐘3.1l的噴嘴(everloy公司制造的roundmist·ksamf)。與實(shí)施例1的噴霧條件相比，這是噴霧量為70倍以上的噴霧條件。因此，也如圖10的“加濕產(chǎn)生的影響”這一項(xiàng)目所示，比較例2的粘貼部100在噴霧后馬上產(chǎn)生潤(rùn)濕，不能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

在實(shí)施例1的粘貼部100的加濕環(huán)境中，液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)為42秒，在連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置的制造工序中不是問(wèn)題值。另外潤(rùn)濕也不會(huì)同時(shí)產(chǎn)生。但是，經(jīng)由例如一整天這樣長(zhǎng)時(shí)間的使用，在粘貼部100的內(nèi)部可確認(rèn)產(chǎn)生潤(rùn)濕。

在通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)可在光學(xué)顯示裝置6的連續(xù)制造工序中采用的加濕環(huán)境必須為何種程度后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)室溫22℃的相對(duì)濕度不到60％rh時(shí)，面板部件5在未被充分除電而產(chǎn)生液晶取向不均勻的狀態(tài)下被送往粘貼工序后的檢查工序，其結(jié)果，可確認(rèn)容易引起如下的問(wèn)題，即，阻礙面板部件5的檢查，給面板部件5的連續(xù)制造帶來(lái)障礙。

另外，當(dāng)室溫22℃的相對(duì)濕度比75％rh大時(shí)，在粘貼部100的內(nèi)部同時(shí)或短時(shí)間產(chǎn)生潤(rùn)濕，故而會(huì)在制造裝置10或制造裝置10＇的劣化、或者面板部件5或光學(xué)功能膜1或光學(xué)功能膜1＇的品質(zhì)方面產(chǎn)生問(wèn)題。因此，室溫22℃的相對(duì)濕度優(yōu)選控制為60～75％rh。

就在防止?jié)櫇癞a(chǎn)生的同時(shí)能夠充分除電的粘貼部100的加濕環(huán)境而言，噴霧機(jī)構(gòu)113的性能及噴霧條件會(huì)對(duì)其產(chǎn)生巨大的影響。噴出的微小水滴20的平均粒徑優(yōu)選為10μm以下。例如，最大粒徑比50μm大時(shí)，不僅容易在粘貼部100的內(nèi)部產(chǎn)生潤(rùn)濕，例如對(duì)于與過(guò)濾膜組合的噴霧機(jī)構(gòu)113，也會(huì)成為過(guò)濾膜上產(chǎn)生堵塞的主要原因。

來(lái)看用于形成粘貼部100的適當(dāng)?shù)募訚癍h(huán)境的噴霧條件，實(shí)施例1的情況，噴霧條件為0.04l/min。比較例1中省略噴霧工序。因此，比較例1的情況，在粘貼部100的內(nèi)部未產(chǎn)生潤(rùn)濕，但就除電需要134秒，于是不能在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)除電。接著來(lái)看將噴霧條件設(shè)定成3.1l/min的比較例2的情況。在比較例2的粘貼部100，如圖3所示，在頂板103配備與實(shí)施例1同樣地空氣過(guò)濾單元120(松下公司制造的bv－rth1l)，但是，在構(gòu)成噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧器1130進(jìn)行噴霧后馬上在粘貼部100的內(nèi)部產(chǎn)生潤(rùn)濕。因此不能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。這顯然是連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的制造工序中不能采用的噴霧條件。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在噴霧條件為不到0.02l/min的情況下，不能形成足夠的加濕環(huán)境，其結(jié)果，不能充分地除電。另一方面，當(dāng)噴霧條件為比0.05l/min大時(shí)，即使經(jīng)由過(guò)濾膜，也會(huì)在該過(guò)濾膜產(chǎn)生堵塞，不能形成適當(dāng)?shù)募訚癍h(huán)境。另外，當(dāng)不經(jīng)由過(guò)濾膜進(jìn)行噴霧時(shí)，產(chǎn)生如下的不良，即，會(huì)形成過(guò)度加濕，然后馬上在粘貼部100的內(nèi)部產(chǎn)生潤(rùn)濕。因此，平均粒徑為10μm以下的微小水滴20進(jìn)行噴霧的噴霧條件優(yōu)選為0.02～0.05l/min。

如圖9所示，在粘貼部100的內(nèi)側(cè)、在與面板部件5的輸送方向的上面相當(dāng)?shù)捻敯?03的下側(cè)設(shè)置的構(gòu)成噴霧單元110的噴霧機(jī)構(gòu)113中使用的噴霧器1130可使用市售的裝置(池內(nèi)公司制造的akimist－e03c)。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例1中使用的噴霧機(jī)構(gòu)113是能夠噴霧最大粒徑50μm且平均粒徑10μm以下的微小水滴20的噴霧器1130。噴霧器1130能夠經(jīng)由在粘貼部100的外部設(shè)置的水箱111和供給泵112而聯(lián)動(dòng)。

圖4～圖6是表示連續(xù)制造圖1或圖2的光學(xué)顯示裝置6的rtp貼合裝置10或片材式貼合裝置10＇中使用的與實(shí)施例2～7的任一實(shí)施例對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部10的示意圖。與圖3用細(xì)線所示同樣地，在圖4～圖6中為了方便其包括用細(xì)線表示的rtp貼合裝置10的各工序，例如，面板部件5的輸送工序、從輥r放出的帶狀層疊體11的供給工序、帶狀載體膜2經(jīng)由剝離機(jī)構(gòu)60被卷繞的工序、雖未具體圖示但在粘貼規(guī)定位置50粘貼的粘貼工序等。其還包括雖未圖示但代替rtp貼合裝置10的片材式貼合裝置10＇的各工序內(nèi)的例如從料盒等供給部供給構(gòu)成在一方的面具有貼設(shè)有分離部2＇的粘結(jié)層4的光學(xué)功能膜1＇構(gòu)成的層疊體11＇的供給工序、分離部2＇的剝離工序、雖未具體圖示但在粘貼規(guī)定位置50進(jìn)行粘貼的粘貼工序等。

圖4(a)及(b)是表示與實(shí)施例2對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部100及在粘貼部100裝備的第一汽化加濕單元140的示意圖。另外，圖5(a)及(b)是表示與實(shí)施例3或?qū)嵤├?對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部100及在粘貼部100裝備的第二汽化加濕單元150的示意圖。

圖6是表示與實(shí)施例5～7中的任一實(shí)施例或比較例3～6中的任一比較例對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部100的示意圖。雖將詳細(xì)后述，在這些粘貼部100未裝備與在實(shí)施例2的粘貼部100裝備的第一汽化加濕單元140或者與在實(shí)施例3或?qū)嵤├?的粘貼部100裝備的第二汽化加濕單元150相當(dāng)?shù)钠訚駟卧?/p>

來(lái)看實(shí)施例2～4，第一汽化加濕單元140及第二汽化加濕單元150相當(dāng)于以與實(shí)施例1對(duì)應(yīng)的方式構(gòu)成的粘貼部100中裝備的噴霧單元110的單元。從圖4或圖5可知，實(shí)施例2的粘貼部100和實(shí)施例3或?qū)嵤├?的粘貼部100均在粘貼部100的頂板的上側(cè)配備多個(gè)空氣過(guò)濾單元120即hepa過(guò)濾器。這與實(shí)施例1的粘貼部100完全相同。

另外，在實(shí)施例2的粘貼部100和實(shí)施例3或?qū)嵤├?的粘貼部100均與實(shí)施例1的情況同樣地設(shè)有包含空氣排出口的多個(gè)排氣單元130。不僅能使這些單元與空氣過(guò)濾單元120聯(lián)動(dòng)，也能使其與第一汽化加濕單元140或第二汽化加濕單元150聯(lián)動(dòng)。

另一方面，在與面板部件5的輸送方向的上面相當(dāng)?shù)捻敯?03的下側(cè)裝備與在實(shí)施例1的粘貼部100裝備的噴霧單元110相當(dāng)?shù)钠訚駟卧?，?shí)施例2的汽化加濕單元為第一汽化加濕單元140，實(shí)施例3或?qū)嵤├?的汽化加濕單元為第二汽化加濕單元150。

第一汽化加濕單元140及第二汽化加濕單眼50均與噴霧單元110的噴霧機(jī)構(gòu)113相當(dāng)?shù)卦谡迟N部100的內(nèi)部設(shè)置噴霧機(jī)構(gòu)113。但是，噴霧單元110的噴霧機(jī)構(gòu)113僅由噴霧器1130構(gòu)成，與此相對(duì)，第一汽化加濕單元140的噴霧機(jī)構(gòu)113是將與噴霧器1130聯(lián)動(dòng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)114及第二過(guò)濾膜115封裝在殼體1140中的機(jī)構(gòu)。另外，第二汽化加濕單元150的噴霧機(jī)構(gòu)113是將與噴霧器1130聯(lián)動(dòng)的吸引機(jī)構(gòu)116及第二過(guò)濾膜115封裝在殼體1140中的機(jī)構(gòu)。兩者均使用的市售設(shè)備的構(gòu)成的詳細(xì)如圖12所示。

來(lái)看實(shí)施例2～4的情況的噴霧條件，從圖9的表可知，其全部被設(shè)定成0.04l/min。接著來(lái)看送機(jī)機(jī)構(gòu)114或吸引機(jī)構(gòu)116，實(shí)施例2的送風(fēng)條件或?qū)嵤├?的吸引條件均為11m³/min。另一方面，實(shí)施例3的吸引條件為超過(guò)其3倍的36m³/min。與向粘貼部100的送風(fēng)或吸引條件是否存在較大差異無(wú)關(guān)，由于被送入粘貼部100的微小水滴20恒定為每分鐘0.04l，因而，能夠?qū)⑿纬捎谡迟N部100的加濕環(huán)境均形成為室溫22℃的相對(duì)濕度70％。

因此，從圖9的表可知，在實(shí)施例2及實(shí)施例3或4的加濕環(huán)境下，液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)與實(shí)施例1幾乎相同地為40～45秒左右。其均不是連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6中成為問(wèn)題的值，而且與實(shí)施例1不同，粘貼部100即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，其內(nèi)部也不會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)濕。

這是因?yàn)?，?shí)施例1的噴霧機(jī)構(gòu)113只是噴霧器1130，而與此相對(duì)，實(shí)施例2及實(shí)施例3或4的粘貼部100使用將送風(fēng)機(jī)構(gòu)114或吸引機(jī)構(gòu)116通過(guò)殼體1140與噴霧器1130組合而成的噴霧機(jī)構(gòu)113。

具體來(lái)說(shuō)，從圖4(b)或圖5(b)可知，構(gòu)成實(shí)施例2的第一汽化加濕單元140及實(shí)施例3或?qū)嵤├?的第二汽化加濕單元150的噴霧機(jī)構(gòu)113各自是將噴霧器1130裝入的噴霧機(jī)構(gòu)113，第一汽化加濕單元140的噴霧機(jī)構(gòu)113將噴霧器1130與送風(fēng)機(jī)構(gòu)114和第二過(guò)濾膜115組合而成，第二汽化加濕單元150的噴霧機(jī)構(gòu)113將噴霧器1130與吸引機(jī)構(gòu)116和第二過(guò)濾膜115組合而成。

就這些噴霧器1130，如圖12的表所示，實(shí)施例2～4均使用市售的池內(nèi)公司制造的akimist－e03c噴霧器1130，其產(chǎn)生的微小水滴20為最大粒徑50μm且平均粒徑10μm以下。實(shí)施例2的送風(fēng)機(jī)構(gòu)114及第二過(guò)濾膜115或?qū)嵤├?的吸引機(jī)構(gòu)116及第二過(guò)濾膜115均將松下公司制造的bv－rth1l中使用的送風(fēng)機(jī)構(gòu)或吸引機(jī)構(gòu)及過(guò)濾膜分離，其送風(fēng)量或吸引量為11m³/min。實(shí)施例3的吸引機(jī)構(gòu)116及第二過(guò)濾膜115是市售的日本無(wú)機(jī)公司制造的ast－36－60，其吸引量為36m³/min。另外，第二過(guò)濾膜的網(wǎng)眼粗細(xì)在實(shí)施例2或?qū)嵤├?的情況下為0.3μm/99.99％，在實(shí)施例3的情況下為0.3μm/88％。

從圖9所示的噴霧條件可知，實(shí)施例2～4的噴霧條件均為0.04l/min，與實(shí)施例1的噴霧條件相同。然而，第一汽化加濕單元140或第二汽化加濕單元150的噴霧機(jī)構(gòu)113均經(jīng)由第二過(guò)濾膜115，通過(guò)第一汽化加濕單元140的送風(fēng)機(jī)構(gòu)114或第二汽化加濕單元150的吸引機(jī)構(gòu)116將微小水滴20送入粘貼部100。這種技術(shù)手段在實(shí)施例1中沒(méi)有實(shí)施。其結(jié)果，在圖9中直接表示在粘貼部100產(chǎn)生的潤(rùn)濕。所形成的加濕環(huán)境均為室溫22℃的相對(duì)濕度70％保持不變，但在實(shí)施例1的情況下難以避免粘貼部100長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致的潤(rùn)濕的產(chǎn)生，與此相對(duì)，實(shí)施例2～4均未在粘貼部100的內(nèi)部發(fā)現(xiàn)潤(rùn)濕的產(chǎn)生。

這是因?yàn)?，?shí)施例2～4的噴霧機(jī)構(gòu)113對(duì)送水進(jìn)行控制并且通過(guò)噴霧器1130對(duì)粘貼部100噴霧微小水滴20，經(jīng)由第二過(guò)濾膜115過(guò)濾被送風(fēng)機(jī)構(gòu)114或吸引機(jī)構(gòu)116吹向或吸到粘貼部100的微小水滴20，通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)114或吸引機(jī)構(gòu)116將被過(guò)濾而附著于第二過(guò)濾膜115上的微小水滴20進(jìn)一步汽化，在粘貼部100的內(nèi)部形成室溫22℃時(shí)相對(duì)濕度為60～75％rh的加濕環(huán)境。

接著，詳細(xì)說(shuō)明如何在與實(shí)施例5～7中的任一實(shí)施例或比較例3～6中的任一比較例對(duì)應(yīng)地構(gòu)成的粘貼部100形成加濕環(huán)境。

圖6是表示與實(shí)施例5～7或比較例3～6的粘貼部100及第三汽化加濕單元170的示意圖。從圖6可知，與實(shí)施例1～4的粘貼部100共通的結(jié)構(gòu)是在粘貼部100的頂板103的上側(cè)配備的包含進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121及第一過(guò)濾膜122的多個(gè)空氣過(guò)濾單元120、和在粘貼部100的各底板104設(shè)置的包含空氣排出口的多個(gè)排氣單元130。

從圖6、或圖9及圖10可知，與實(shí)施例1～4的粘貼部100決定性不同的結(jié)構(gòu)在于，構(gòu)成實(shí)施例5～7或比較例3～6的第三汽化加濕單元170的噴霧機(jī)構(gòu)113配備在粘貼部100的外部。更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，構(gòu)成第三汽化加濕單元170的噴霧機(jī)構(gòu)113由噴霧器1130組成，其以在配備于粘貼部100的頂板103的上側(cè)的多個(gè)空氣過(guò)濾單元120的上空區(qū)域形成噴霧環(huán)境的方式動(dòng)作。

進(jìn)一步地，在頂板103的上面配備的空氣過(guò)濾單元120通過(guò)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121將在空氣過(guò)濾單元120的上空區(qū)域形成的噴霧環(huán)境的空氣經(jīng)由第一過(guò)濾膜122取入粘貼部100的內(nèi)部，由此，以在粘貼部100的內(nèi)部形成加濕環(huán)境的方式動(dòng)作。即，其與噴霧機(jī)構(gòu)113聯(lián)動(dòng)，具有與實(shí)施例1～4的空氣過(guò)濾單元120的動(dòng)作相比根本上不同的功能。

實(shí)施例5～7或比較例3～6的粘貼部100與實(shí)施例1～4的粘貼部100所不同的結(jié)構(gòu)在于，相對(duì)于將實(shí)施例1的噴霧單元110、實(shí)施例2的第二汽化加濕單元140、或者實(shí)施例2或?qū)嵤├?的第二汽化加濕單元150配備在粘貼部100的內(nèi)部，而將構(gòu)成第三汽化加濕單元170的噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧器1130以與空氣過(guò)濾單元120聯(lián)動(dòng)的方式配備在粘貼部100的外部。

從圖6可知，通過(guò)構(gòu)成空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121將由噴霧器1130噴霧的微小水滴20經(jīng)由第一過(guò)濾膜122送入粘貼部100的內(nèi)部。即，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121作為吸引機(jī)構(gòu)而動(dòng)作。與實(shí)施例1～4的情況相同，實(shí)施例5的噴霧條件為0.04l/min，其所產(chǎn)生的粘貼部100的室溫22℃的相對(duì)濕度70％rh不變。因此，與實(shí)施例1～4的情況相同，實(shí)施例5的液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)僅為41秒，且與實(shí)施例2～4相同，即使長(zhǎng)時(shí)間使用粘貼部100也不會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生潤(rùn)濕。其與實(shí)施例1相比更有效。

來(lái)看與實(shí)施例5進(jìn)行對(duì)比的比較例4，比較例4的粘貼部100為了形成這種加濕環(huán)境，而采用市售的日本無(wú)機(jī)公司制造的ast－36－60作為空氣過(guò)濾單元120。在此，構(gòu)成空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的進(jìn)氣量為36m³/min。其具有實(shí)施例1～4的構(gòu)成空氣過(guò)濾單元120的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121的進(jìn)氣量即11m³/min的3倍的性能。比較例4的構(gòu)成空氣過(guò)濾單元120的第一過(guò)濾膜122使用網(wǎng)眼粗細(xì)為3μm/88％的膜。這是實(shí)施例1～4的構(gòu)成空氣過(guò)濾單元120的第一過(guò)濾膜122的網(wǎng)眼粗細(xì)0.3μm/99.99％的約10倍的粗細(xì)。

接著來(lái)看比較例3或比較例4的情況的噴霧條件，其均為比實(shí)施例5的情況的噴霧條件0.04l/min大的3.1l/min，與已說(shuō)明的比較例2的情況相同。另外，另一情況均在粘貼部100的外部以與空氣過(guò)濾單元120聯(lián)動(dòng)的方式配備構(gòu)成噴霧機(jī)構(gòu)113的噴霧器1130。另外，作為空氣過(guò)濾單元120，比較例3中使用實(shí)施例1～4的進(jìn)氣量設(shè)定成11m³/min的松下公司制造的bv－rth1l，比較例4中使用進(jìn)氣量設(shè)定成11m³/min的日本無(wú)機(jī)制造的ast－36－60。但是，就被送入的微小水滴20的處理上具有差異，在比較例3的情況下，第一過(guò)濾膜122的網(wǎng)眼粗細(xì)為0.3μm/99.99％，與此相對(duì)，在比較例4的情況下，第一過(guò)濾膜122的網(wǎng)眼粗細(xì)為比較例3的約10倍的3μm/88％。

在比較例3或比較例4的情況下，如圖10的表所示，第一過(guò)濾膜122發(fā)生堵塞，粘貼部100的室溫22℃的相對(duì)濕度也為50％rh，未達(dá)到60％rh。當(dāng)室溫22℃的相對(duì)濕度不到60％rh時(shí)，不能將面板部件充分除電。事實(shí)上，雖然在粘貼部100的內(nèi)部均為產(chǎn)生潤(rùn)濕，但是在液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)上花費(fèi)了實(shí)施例1的3倍左右的124秒或125秒，這是光學(xué)顯示裝置的連續(xù)制造工序中不能采用的值。

來(lái)看實(shí)施例6或?qū)嵤├?的情況，在實(shí)施例6的情況下，將需實(shí)現(xiàn)與室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度的下限值接近的65％rh的噴霧條件設(shè)定成0.02l/min，在實(shí)施例7的情況下，將需實(shí)現(xiàn)與室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度的上限值接近的75％rh的噴霧條件設(shè)定成0.05l/min。其它的條件均設(shè)定成與實(shí)施例5的情況一樣。于是，任一情況均未在第一過(guò)濾膜122產(chǎn)生堵塞，也未在粘貼部100的內(nèi)部產(chǎn)生潤(rùn)濕。就液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)，在實(shí)施例6的情況下，為與光學(xué)顯示裝置的連續(xù)制造工序中可采用的臨界值相近的83秒，而在實(shí)施例7的情況下為46秒，為光學(xué)顯示裝置的連續(xù)制造工序中毫無(wú)疑問(wèn)可采用的值。

來(lái)看與實(shí)施例5～7的情況進(jìn)行對(duì)比的比較例5或比較例6的情況，在比較例5的情況下,噴霧條件被設(shè)定成0.01l/min，在比較例6的情況下,噴霧條件被設(shè)定成0.06l/min，其它的條件均設(shè)定成與實(shí)施例5～7的情況一樣。于是，在比較例5的情況下，室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度停留在55％rh，液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)需要120秒。另外，在比較例6的情況下，室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度停留在50％rh。在比較例6的情況下，噴霧條件為0.06l/min，是比較例5的情況的噴霧條件0.01l/min的6倍的噴霧量，而與此無(wú)關(guān)，得到上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，考慮這是因?yàn)榈谝贿^(guò)濾膜122的堵塞的產(chǎn)生造成了巨大影響。

另外，如圖8所示，來(lái)看與實(shí)施例7的情況進(jìn)行對(duì)比的比較例7的情況，兩者的噴霧條件均為0.05l/min，兩者唯一的差異點(diǎn)在于，比較例7的情況下,在空氣過(guò)濾單元120將第一過(guò)濾膜122卸下，僅由進(jìn)氣機(jī)構(gòu)121構(gòu)成空氣過(guò)濾單元120。因此，比較例7中，未產(chǎn)生第一過(guò)濾膜122的堵塞問(wèn)題，故而室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度達(dá)到80％rh。因此，液晶取向不均勻的帶電衰減(除電)僅為40秒。然而，這會(huì)在粘貼部100的內(nèi)部形成加濕環(huán)境時(shí)在短時(shí)間產(chǎn)生潤(rùn)濕，難以作為光學(xué)顯示裝置的連續(xù)制造工序而采用。

以上，從實(shí)施例1～7可知，本發(fā)明中，在構(gòu)成使光學(xué)功能膜1或光學(xué)功能膜1＇與面板部件5貼合從而連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6的rtp貼合裝置10或片材式貼合裝置10＇的一部分的被隔開的至少一個(gè)粘貼部100，形成加濕環(huán)境，以使室溫22℃時(shí)的相對(duì)濕度為60～75％rh，由此，在連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6時(shí)，能夠?qū)⒐鈱W(xué)功能膜1或光學(xué)功能膜1＇及/或面板部件5的帶電產(chǎn)生光學(xué)顯示裝置6的電荷除電，并且連續(xù)制造光學(xué)顯示裝置6。也就是說(shuō)，本發(fā)明所具有的特征在于如下的光學(xué)顯示裝置6的除電方法及裝置，即，在rtp貼合裝置10或片材式貼合裝置10＇的粘貼部100所形成的加濕環(huán)境下，使連續(xù)制造過(guò)程中帶電的光學(xué)顯示裝置6的靜電量迅速降低。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1：光學(xué)功能膜；

1＇：光學(xué)功能膜；

2：載體膜；

2＇：分離部；

4：粘結(jié)層；

5：面板部件；

6：光學(xué)顯示裝置；

10：rtp貼合裝置；

10＇：片材式貼合裝置；

11：帶狀層疊體；

11＇：層疊體片；