本發(fā)明涉及電子照相成像領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸地安裝在電子照相成像設(shè)備中的處理盒。

背景技術(shù)：

電子照相成像是利用感光件的光敏性，通過對(duì)感光件進(jìn)行充電并曝光，再依次進(jìn)行顯影、轉(zhuǎn)印、定影和清潔的過程；處理盒是電子照相成像過程中的消耗品，其中包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，除上述呈圓柱狀的感光件外，還包括對(duì)其進(jìn)行充電的部件，例如呈圓柱狀的充電輥，以及進(jìn)行顯影的部件，例如呈圓柱狀的顯影輥或磁輥，在電子照相成像過程中均不斷旋轉(zhuǎn)，因而，在電子照相成像過程中，必須向所述旋轉(zhuǎn)件提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。

如果所述感光件被安裝在處理盒中，一般的，通過電子照相成像設(shè)備提供動(dòng)力，在感光件的一個(gè)末端設(shè)置接收動(dòng)力的裝置，由該裝置從電子照相成像設(shè)備中接收驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)感光件旋轉(zhuǎn)，再由感光件將驅(qū)動(dòng)力傳遞至充電輥、顯影輥或磁輥；如果所述感光件被安裝在電子照相成像設(shè)備中，則將接收動(dòng)力的裝置設(shè)置在顯影輥或磁輥的一個(gè)末端。

圖1是現(xiàn)有感光件的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述感光件020具有旋轉(zhuǎn)軸線L01，包括表面涂覆有感光材料的感光筒22以及設(shè)置在感光筒的一個(gè)縱向末端的動(dòng)力傳遞裝置021，所述動(dòng)力傳遞裝置包括凸緣圓筒0210、設(shè)置在凸緣圓筒外周的齒輪02106、以及與所述凸緣圓筒配合并將驅(qū)動(dòng)力傳遞至凸緣圓筒的動(dòng)力接收件0212，所述動(dòng)力接收件具有旋轉(zhuǎn)軸線L02，并將接收到的驅(qū)動(dòng)力通過凸緣圓筒傳遞至感光筒，使得感光件旋轉(zhuǎn)。

圖2是現(xiàn)有感光件中動(dòng)力接收件的整體結(jié)構(gòu)示意圖，所述動(dòng)力接收件0212包括第一部分0212a、第二部分0212b、第三部分0212c以及銷釘0212d，所述第一部分0212a用于從外部接收驅(qū)動(dòng)力，所述銷釘0212d用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞出去，所述第三部分0212c呈球狀，使得動(dòng)力接收件0212可自由擺動(dòng)，所述第二部分0212b用于連接第一部分和第三部分。

圖3是現(xiàn)有感光件中凸緣圓筒的剖視圖，所述凸緣圓筒0210包括由筒體圍合而成的凸緣腔02100、以及從筒體內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出的突出部02105，所述凸緣腔02100用于容納動(dòng)力接收件的球形第三部分0212c，且所述動(dòng)力接收件中的銷釘0212d與突出部02105結(jié)合，因此，不論旋轉(zhuǎn)軸線L02和L01是否共軸，銷釘總是能將驅(qū)動(dòng)力傳遞給凸緣圓筒。

為方便安裝，一般的是從凸緣圓筒的開口處將動(dòng)力接收件的第三部分0212c直接按壓進(jìn)凸緣腔02100中?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了防止第三部分為球狀的動(dòng)力接收件0212從凸緣圓筒0210中脫出，如圖3所示，在所述突出部02105上靠近凸緣圓筒開口的位置設(shè)置有倒鉤部02107，且沿凸緣圓筒的徑向，相對(duì)的倒鉤部之間的距離小于所述第三部分0212c的直徑，然而，所述距離如果過小，雖然可有效防止動(dòng)力接收件的脫落，但是將導(dǎo)致動(dòng)力接收件的第三部分0212c不容易被按壓進(jìn)凸緣腔中；如果所述距離過大，將不能有效防止動(dòng)力接收件的脫落，因此，必須精確控制所述距離，即倒鉤部02107的大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種處理盒，在保證動(dòng)力接收件不會(huì)脫落的前提下，動(dòng)力傳遞裝置的整體制造精度要求也不高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種處理盒，可拆卸地安裝在具有動(dòng)力輸出件的電子照相成像設(shè)備中，所述處理盒包括處理盒殼體以及安裝在殼體中的感光件，所述感光件具有旋轉(zhuǎn)軸線L1，包括感光筒、以及與感光筒連接的動(dòng)力傳遞裝置，所述動(dòng)力傳遞裝置包括相互配合的施力機(jī)構(gòu)和動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)在施力機(jī)構(gòu)的作用下沿旋轉(zhuǎn)軸線L1伸出和縮回，在動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)伸出和縮回的一個(gè)周期內(nèi)，在不同的時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加不同的作用力。

其中，所述一個(gè)周期包括第一時(shí)間段t1、第二時(shí)間段t2和第三時(shí)間段t3，所述第三時(shí)間段t3位于第一時(shí)間段t1和第二時(shí)間段t2之間，當(dāng)施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加作用力時(shí)，作用過程依次為：第一時(shí)間段t1、第三時(shí)間段t3和第二時(shí)間段t2。

在第一時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加推力；在第二時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加拉力；在第三時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)不向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加任何作用力。

所述第一時(shí)間段t1是指從施力機(jī)構(gòu)被啟動(dòng)，到動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)完成與動(dòng)力輸出件的結(jié)合為止的時(shí)間段；第二時(shí)間段t2是指從施力機(jī)構(gòu)再次被啟動(dòng)，到動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)被拉回至與動(dòng)力輸出件脫離結(jié)合為止的時(shí)間段；第三時(shí)間段t3是指從感光件開始旋轉(zhuǎn)到再次啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)的時(shí)間段。

優(yōu)選的，所述第一時(shí)間段t1滿足：2s＜t1＜3s，第二時(shí)間段t2滿足：2s＜t2＜3s。

更有選的，所述第一時(shí)間段t1和第二時(shí)間段t2還滿足：t1＝t2。

如上所述，在動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)伸出和縮回的一個(gè)周期內(nèi)，在不同時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加不同的作用力，當(dāng)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)中的動(dòng)力接收件通過凸緣圓筒與感光筒連接， 并傳遞動(dòng)力時(shí)，不必在凸緣圓筒的突出部上靠近凸緣圓筒開口的位置設(shè)置倒鉤部，即可有效保證動(dòng)力接收件不會(huì)脫落；由于沒有所述倒鉤部，也就不需要精確控制倒鉤部之間的距離，因而，該處理盒中動(dòng)力傳遞裝置的制造精度要求也不高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有感光件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有感光件中動(dòng)力接收件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是現(xiàn)有感光件中凸緣圓筒的剖視圖。

圖4是本發(fā)明涉及的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是本發(fā)明涉及的感光件的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6A是本發(fā)明動(dòng)力傳遞裝置實(shí)施例一的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖6B是本發(fā)明動(dòng)力傳遞裝置實(shí)施例二的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖6C是本發(fā)明動(dòng)力傳遞裝置實(shí)施例三的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖7是圖6C中動(dòng)力傳遞裝置A-A截面的剖視圖。

圖8是本發(fā)明動(dòng)力傳遞裝置實(shí)施例四的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖9A-9C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合過程示意圖。

圖10A-10C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的脫離結(jié)合過程示意圖。

圖11是本發(fā)明中感光件的電接觸部的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖12是本發(fā)明中感光件的電接觸部與外部電路連接的示意圖。

圖13是供電控制電路實(shí)施例一的框圖。

圖14是供電控制電路實(shí)施例二的框圖。

圖15A是裝機(jī)時(shí)動(dòng)力傳遞裝置處于死角位置的狀態(tài)示意圖。

圖15B是脫機(jī)時(shí)動(dòng)力傳遞裝置處于死角位置的狀態(tài)示意圖。

圖16是本發(fā)明解決死角位置所使用電路的框圖。

圖17A-17C是解決裝機(jī)死角的過程示意圖。

圖18A-18C是解決脫機(jī)死角的過程示意圖。

具體實(shí)施方式

如上所述，處理盒中可以包括感光件、充電輥、顯影輥等多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，為清楚描述本發(fā) 明的實(shí)施例，下文中以感光件為例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖4是本發(fā)明涉及的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖，處理盒C包括處理盒殼體1以及安裝在殼體中的感光件20和支架24；圖5是本發(fā)明涉及的感光件的結(jié)構(gòu)示意圖，所述感光件20具有旋轉(zhuǎn)軸線L1，設(shè)定所述旋轉(zhuǎn)軸線L1所在的方向?yàn)榭v向，如圖所示，所述感光件20包括感光筒22、以及分別與感光筒連接的動(dòng)力傳遞裝置21和電接觸部23，且所述動(dòng)力傳遞裝置21具有旋轉(zhuǎn)軸線L2，本發(fā)明實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2與感光筒的旋轉(zhuǎn)軸線L1始終保持共軸；如圖4所示，所述動(dòng)力傳遞裝置21與動(dòng)力輸出件3結(jié)合，接收來自動(dòng)力輸出件3的動(dòng)力。

[動(dòng)力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)]

實(shí)施例一

圖6A是本實(shí)施例涉及的動(dòng)力傳遞裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。所述動(dòng)力傳遞裝置21包括相互配合的施力機(jī)構(gòu)211和動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，所述動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)位于感光筒22的一個(gè)縱向末端，施力機(jī)構(gòu)211位于感光筒22內(nèi)部。本實(shí)施例中，所述動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)是動(dòng)力接收件212，動(dòng)力接收件212在施力機(jī)構(gòu)211的作用下，沿動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2(感光件的旋轉(zhuǎn)軸線L1)伸出和縮回。如圖所示，所述動(dòng)力接收件212包括第一部分212a、第二部分212b和第三部分212c；第一部分212a用于從外部接收動(dòng)力，第三部分212c用于將動(dòng)力傳遞至感光件，本實(shí)施例中，第三部分212c直接與感光件配合，第二部分212b用于連接第一部分和第三部分。如圖6A所示，所述動(dòng)力傳遞裝置21的旋轉(zhuǎn)軸線為L(zhǎng)2，動(dòng)力接收件212具有旋轉(zhuǎn)軸線L3，本發(fā)明實(shí)施例中，上述旋轉(zhuǎn)軸線L2與L3共軸，即動(dòng)力接收件212始終與感光件共軸，動(dòng)力接收件212通過接收來自施力機(jī)構(gòu)211的推力或拉力，沿動(dòng)力傳遞裝置21的旋轉(zhuǎn)軸線L2運(yùn)動(dòng)。

所述動(dòng)力接收件的第一部分212a位于第二部分212b的一個(gè)末端，包括圓盤212a1以及沿圓盤徑向相對(duì)設(shè)置的至少一對(duì)動(dòng)力接收部212a2，優(yōu)選的，所述動(dòng)力接收部為一對(duì)，同時(shí)，在每個(gè)動(dòng)力接收部212a2上還設(shè)置有動(dòng)力接收面212a21，如圖所示，所述動(dòng)力接收面為平面，且平行于動(dòng)力接收件212的旋轉(zhuǎn)軸線L3；所述動(dòng)力接收件的第二部分212b為柱狀體，圓盤212a1與柱狀體的一個(gè)末端固定連接；所述動(dòng)力接收件的第三部分212c包括沿柱狀體徑向相對(duì)設(shè)置的至少一對(duì)動(dòng)力傳遞件212c2，優(yōu)選的，所述動(dòng)力傳遞件為一對(duì)，本實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳遞件直接與感光筒22配合，將所述第一部分212a接收到的動(dòng)力傳遞至感光筒。

如上所述，動(dòng)力接收件212需要接收來自施力機(jī)構(gòu)211的推力或拉力，為實(shí)現(xiàn)此目的， 本發(fā)明實(shí)施例中，所述動(dòng)力接收件212和施力機(jī)構(gòu)211之間為螺紋配合，即動(dòng)力接收件212上設(shè)置內(nèi)螺紋或外螺紋，相應(yīng)的，在施力機(jī)構(gòu)211上設(shè)置外螺紋或內(nèi)螺紋，本實(shí)施例中，以動(dòng)力接收件212上設(shè)置內(nèi)螺紋、施力機(jī)構(gòu)211上設(shè)置外螺紋為例進(jìn)行說明。如圖所示，所述施力機(jī)構(gòu)211包括施力件2111以及與其連接的螺桿2112，優(yōu)選的，所述施力件2111為電機(jī)，螺桿2112由電機(jī)帶動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)軸線為L(zhǎng)5，；在動(dòng)力接收件212上，從所述柱狀體的另一個(gè)末端沿旋轉(zhuǎn)軸線L3設(shè)置具有內(nèi)螺紋的配合孔212b1，所述螺桿2112與配合孔212b1共軸配合，即螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5與動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3共軸；設(shè)定當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生推力，動(dòng)力接收件212被推出，當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生拉力，動(dòng)力接收件212被拉回。

為保證施力機(jī)構(gòu)211的穩(wěn)定運(yùn)行，本發(fā)明實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳遞裝置21還包括用于固定電機(jī)2111的固定件213。如圖6A所示，所述固定件213為半圓柱體，沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L5剖切形成的半圓半徑略小于感光筒22的半徑，以固定件可以被按壓進(jìn)感光筒內(nèi)且能夠從感光筒內(nèi)順利取出，但不會(huì)在感光筒內(nèi)滑動(dòng)為優(yōu)；所述固定件213包括在平行于旋轉(zhuǎn)軸線L5的平面2130上沿徑向擴(kuò)展形成的固定槽2131，以及設(shè)置在固定槽縱向兩端的通孔槽2132，所述電機(jī)2111被固定在固定槽中，螺桿2112從其中一個(gè)通孔槽中穿出與配合孔212b1配合。

實(shí)施例二

圖6B是本實(shí)施例涉及的動(dòng)力傳遞裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，因此，與實(shí)施例一中相同的部件使用相同的編號(hào)。

本實(shí)施例中，為更穩(wěn)定的將螺桿2112產(chǎn)生的力傳遞至動(dòng)力接收件212上，所述動(dòng)力傳遞裝置21還包括螺母214；動(dòng)力接收件的第三部分212c除了包括一對(duì)動(dòng)力傳遞件212c2外，還包括設(shè)置在所述柱狀體另一個(gè)末端并與動(dòng)力接收件212共軸的圓柱臺(tái)212c1，所述配合孔212b1穿過圓柱臺(tái)，在該圓柱臺(tái)212c1的內(nèi)壁212c3上還設(shè)置有與螺母配合的動(dòng)力傳遞面212c4；同時(shí)，為防止螺母脫落，該動(dòng)力傳遞裝置21還包括可拆卸地安裝在配合孔上的保護(hù)板215；本實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳遞件212c2不僅可以徑向相對(duì)地設(shè)置在柱狀體212b上，還可以徑向相對(duì)地設(shè)置在圓柱臺(tái)212c1上，不論動(dòng)力傳遞件設(shè)置在何處，與實(shí)施例一相同，所述動(dòng)力傳遞件直接與感光筒22配合，將第一部分212a接收到的動(dòng)力傳遞至感光筒。

實(shí)施例三

圖6C是本實(shí)施例涉及的動(dòng)力傳遞裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖，圖7是圖6C中動(dòng)力傳遞裝置A-A截面的剖視圖。為便于理解，本實(shí)施例中與實(shí)施例二中相同的部件也使用相同的編號(hào)。

如圖6C所示，本實(shí)施例中涉及的動(dòng)力傳遞裝置21還包括具有旋轉(zhuǎn)軸線L4的凸緣圓筒 210，該旋轉(zhuǎn)軸線L4與動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3和施力機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線L5共軸；一般的，該凸緣圓筒通過膠粘的方式固定到感光筒22上，施力機(jī)構(gòu)211與動(dòng)力接收件212在凸緣圓筒22內(nèi)螺紋配合，動(dòng)力接收件212從外部接收的動(dòng)力通過凸緣圓筒210帶動(dòng)感光件旋轉(zhuǎn)，在凸緣圓筒外周面上還可以設(shè)置齒輪(未示出)，并通過齒輪將動(dòng)力傳遞至其他旋轉(zhuǎn)件。

所述凸緣圓筒210包括由筒體圍合而成的凸緣腔2100、上開口2101、下開口2102以及從筒體內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出的突出部2105，為防止動(dòng)力接收件212從下開口2102中脫落，優(yōu)選的，所述凸緣圓筒還包括與其一體形成的底板2103，所述底板2103開設(shè)有底板孔2104，允許螺桿2112穿過，但不允許動(dòng)力接收件的第三部分212c穿過；當(dāng)然，所述底板2103還可以是單獨(dú)的一個(gè)部件，通過膠粘、焊接或卡扣等方式安裝到凸緣圓筒內(nèi)壁上；如圖7所示，所述動(dòng)力接收件212整體被底板2103支撐，動(dòng)力接收件的第一部分212a從所述上開口2101伸出，所述動(dòng)力傳遞件212c2與突出部2105結(jié)合，當(dāng)所述第一部分212a從外部接收到動(dòng)力后，通過動(dòng)力傳遞件212c2與突出部的結(jié)合將動(dòng)力傳遞至凸緣圓筒。本實(shí)施例中，為更好的保證動(dòng)力接收件212在被推出、拉回以及在工作的過程中，其旋轉(zhuǎn)軸線始終不變，所述動(dòng)力傳遞裝置還包括支撐板216，如圖6C和圖7所示，支撐板216為兩塊整體呈半圓的板，每個(gè)板均設(shè)置有半圓形的開口，當(dāng)將兩塊板拼在一起時(shí)，動(dòng)力接收件的第二部分212b從開口中穿過，在動(dòng)力接收件212在被推出、拉回以及在工作的過程中，支撐板216支撐所述第二部分212b。

實(shí)施例四

圖8是本實(shí)施例涉及的動(dòng)力傳遞裝置的部分結(jié)構(gòu)截面剖視圖。本實(shí)施例是在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上做的改進(jìn)，因此，為便于理解，本實(shí)施例與上述實(shí)施例三中相同的部件也使用相同的編號(hào)。

本實(shí)施例是在凸緣圓筒210內(nèi)設(shè)置活動(dòng)部217，上述動(dòng)力接收件被設(shè)置在活動(dòng)部?jī)?nèi)，且將與螺桿2112配合的配合孔2175設(shè)置在活動(dòng)部的下部；由于本實(shí)施例中的施力機(jī)構(gòu)和動(dòng)力接收件與上述實(shí)施例中描述的相同，在此不再對(duì)其進(jìn)行描述，以下結(jié)合圖8詳細(xì)描述凸緣圓筒210和活動(dòng)部217。

如圖8所示，動(dòng)力傳遞裝置21包括凸緣圓筒210、施力機(jī)構(gòu)211以及與施力機(jī)構(gòu)結(jié)合的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)，所述凸緣圓筒圍合形成有凸緣腔2100，并具有上開口2101、下開口2102以及用于接收動(dòng)力的導(dǎo)引槽2107；動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)位于凸緣腔內(nèi)，且施力機(jī)構(gòu)與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)在凸緣腔內(nèi)結(jié)合。本實(shí)施例中，所述動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)部217以及承載在活動(dòng)部中的動(dòng)力接收件212，活動(dòng)部217包括具有一定厚度的基部2171、從基部沿動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸L2 向上開口2101方向延伸的壁2174、從壁2174的外表面徑向向外延伸的動(dòng)力傳遞部2173以及從壁2174的內(nèi)表面徑向向內(nèi)延伸的突出部2105，所述動(dòng)力傳遞部2173與所述導(dǎo)引槽2107配合并傳遞動(dòng)力，所述基部2171與壁2174圍合形成容納腔2172，所述動(dòng)力接收件212被置于容納腔2172中，所述動(dòng)力接收件的第三部分212c與突出部2105配合，用于將第一部分212a從外部接收到的動(dòng)力傳遞至活動(dòng)部217，同樣的，為更好的保證動(dòng)力接收件212在被推出、拉回以及在工作的過程中，其旋轉(zhuǎn)軸線始終不變，本實(shí)施例中的動(dòng)力傳遞裝置也包括如上所述的支撐板216。

由于本實(shí)施例中的動(dòng)力接收件212被整體容納在所述容納腔2172中，因此，為了與所述螺桿2112配合，在活動(dòng)部基部2171中設(shè)置具有內(nèi)螺紋的配合孔2175；同樣的，為了防止動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)從凸緣圓筒的下開口2102中脫出，本實(shí)施例中的動(dòng)力傳遞裝置21也包括開設(shè)有底板孔2104的底板2103，所述動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)整體被底板2103支撐，本實(shí)施例中，通過螺桿2112與配合孔2175的配合，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)整體可以被推出或拉回。

當(dāng)然，本實(shí)施例所述的動(dòng)力傳遞裝置21也可以如上述實(shí)施例一一樣，僅包括施力機(jī)構(gòu)211和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，而不必包括凸緣圓筒210，此時(shí)，從壁2174外表面沿徑向向外延伸的動(dòng)力傳遞部2173直接與感光筒22配合；或者，本實(shí)施例所述動(dòng)力傳遞裝置21也可以如上述實(shí)施例二一樣，除了包括施力機(jī)構(gòu)211和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)外，還包括螺母，以保證更穩(wěn)定的將螺桿2112產(chǎn)生的力傳遞至活動(dòng)部217上。

[動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合過程]

圖9A-9C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合過程示意圖。為便于理解本發(fā)明，在此有必要對(duì)動(dòng)力輸出件3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，常見的，所述動(dòng)力輸出件3被設(shè)置在電子照相成像設(shè)備內(nèi)，并通過與電子照相成像設(shè)備內(nèi)的動(dòng)力源結(jié)合，將從動(dòng)力源接收到的動(dòng)力輸出。如圖所示，動(dòng)力輸出件3具有旋轉(zhuǎn)軸線L6，包括驅(qū)動(dòng)軸31、動(dòng)力輸出部32、動(dòng)力輸出桿33以及錐形部34，所述驅(qū)動(dòng)軸31、動(dòng)力輸出部32和錐形部34一體形成，動(dòng)力輸出部位于驅(qū)動(dòng)軸31和錐形部34之間，動(dòng)力輸出桿33為徑向穿過動(dòng)力輸出部的銷釘，所述銷釘?shù)膬蓚€(gè)末端有部分位于動(dòng)力輸出部外部，分別用于與上述動(dòng)力接收部212a2上的動(dòng)力接收面212a21結(jié)合，并將動(dòng)力傳遞出去。

圖9A-9C中，以包括有凸緣圓筒210，且動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)為即為動(dòng)力接收件212的動(dòng)力傳遞裝置為例，為描述動(dòng)力接收件的運(yùn)動(dòng)過程，圖中僅示出了動(dòng)力傳遞裝置與動(dòng)力輸出件，處理盒C中的其他部件未示出。

如圖9A所示，在處理盒裝機(jī)前，動(dòng)力接收件212處于縮回狀態(tài)，動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4以及螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5共軸，且平行于動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6。受限于電子照相設(shè)備內(nèi)的結(jié)構(gòu)，即使動(dòng)力接收件僅有其第一部分212a位于凸緣圓筒外部，位于所述第一部分上的動(dòng)力接收部212a2的最高點(diǎn)與所述錐形部34的最低點(diǎn)之間仍會(huì)有高度為h的重疊區(qū)域。

在不存在死角的情況下，即所述錐形部34不會(huì)對(duì)動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合形成干涉，沿圖9A中箭頭d1所示方向，將動(dòng)力傳遞裝置向動(dòng)力輸出件的方向推動(dòng)，所述錐形部34從一對(duì)動(dòng)力接收部212a2之間穿過到達(dá)圖9B所示位置，此時(shí)，動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3相對(duì)，即表示處理盒已被安裝到電子照相成像設(shè)備內(nèi)的安裝位置，動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6共軸；然后啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211(在下文中具體描述)，并在第一時(shí)間段內(nèi)，由施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加推力，即動(dòng)力接收件212被螺桿2112推出，如圖9C所示，動(dòng)力接收件212沿d2所示方向伸出，動(dòng)力輸出件的錐形部34被動(dòng)力接收件的第一部分212a完全容納，動(dòng)力輸出桿33與所述動(dòng)力接收面212a21接觸或相對(duì)，此時(shí)，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212完成與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合，第一時(shí)間段過后，施力機(jī)構(gòu)停止工作，所述動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6仍保持共軸的狀態(tài)。

[動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的脫離過程]

圖10A-10C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的脫離結(jié)合過程示意圖。圖10A-10C中，以包括有凸緣圓筒210，且動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)為動(dòng)力接收件212的動(dòng)力傳遞裝置為例，為描述動(dòng)力接收件的運(yùn)動(dòng)過程，圖中僅示出了動(dòng)力傳遞裝置與動(dòng)力輸出件，處理盒C中的其他部件未示出。

在不存在死角的情況下，即所述錐形部34不會(huì)對(duì)動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3的脫離形成干涉，當(dāng)由于處理盒壽命完成或者出現(xiàn)其他故障，需要將處理盒從電子照相成像設(shè)備中取出時(shí)，此時(shí)電子照相成像設(shè)備以及處理盒均停止工作，動(dòng)力接收件212處于如圖10A所示的狀態(tài)，即動(dòng)力輸出桿33抵接動(dòng)力接收面212a21，且動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6共軸。然后再次啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211(在下文中具體描述)，并在第二時(shí)間段內(nèi)，由施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加拉力，即動(dòng)力接收件212被螺桿2112沿d3所示方向拉回，如上所 述，由于動(dòng)力接收面212a21為平面，且平行于動(dòng)力接收件212的旋轉(zhuǎn)軸線L3，因此，在螺桿2112將動(dòng)力接收件212拉回的過程中，不會(huì)受到來自動(dòng)力輸出桿33的阻力。

如圖10B所示，動(dòng)力接收件212處于與動(dòng)力輸出件33相對(duì)的位置，且動(dòng)力接收部212a2與動(dòng)力輸出桿33脫離結(jié)合，但此時(shí)動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及、動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6仍保持共軸的狀態(tài)；隨著操作人員沿d4所示方向拉動(dòng)處理盒，所述動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3完全脫離結(jié)合，如圖10C所示，上述各部件恢復(fù)至初始狀態(tài)，即動(dòng)力接收件僅其第一部分212a位于凸緣圓筒外部，且動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4以及螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5共軸，且平行于動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6。

以上描述了動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合和脫離的過程，如上所述，在動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212伸出和縮回的一個(gè)周期內(nèi)，在不同的時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加不同的作用力，所述一個(gè)周期包括第一時(shí)間段、第二時(shí)間段和第三時(shí)間段。在第一時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加推力，在第二時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加拉力；所述第一時(shí)間段是指從施力機(jī)構(gòu)被啟動(dòng)，到動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212完成與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合為止的時(shí)間段，記為t1；所述第二時(shí)間段是指從施力機(jī)構(gòu)再次被啟動(dòng)，到動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212被拉回至與動(dòng)力輸出件3脫離結(jié)合為止的時(shí)間段，記為t2；所述t1和t2的大小根據(jù)螺桿2112的旋轉(zhuǎn)速度確定，并由下述的控制電路控制，本發(fā)明實(shí)施例中，取2s＜t1＝t2＜3s。

如上所述，在第一時(shí)間段過后，施力機(jī)構(gòu)211停止工作，此時(shí)，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)21完成與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合，當(dāng)動(dòng)力輸出件3接收到動(dòng)力源輸出的動(dòng)力后，將會(huì)繞旋轉(zhuǎn)軸線L6旋轉(zhuǎn)，同時(shí)動(dòng)力輸出桿33抵靠動(dòng)力接收面212a21，通過動(dòng)力接收裝置21將動(dòng)力傳遞至感光筒22，使得感光件20開始工作。由于此時(shí)的施力機(jī)構(gòu)211已停止工作，因此，當(dāng)感光件20接收到動(dòng)力旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述施力機(jī)構(gòu)211將與感光件共軸旋轉(zhuǎn)；在此定義從感光件20開始旋轉(zhuǎn)到再次啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211的時(shí)間段為第三時(shí)間段，記為t3，在第三時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211不向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加任何作用力。

[施力機(jī)構(gòu)的供電以及控制]

下面結(jié)合圖11-圖14詳細(xì)描述施力機(jī)構(gòu)211內(nèi)的供電以及控制裝置。

圖11是本發(fā)明中感光件的電接觸部的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖12是本發(fā)明中感光件的電接觸部與外部電路連接的示意圖。

如上所述，施力機(jī)構(gòu)211包括相互連接的電機(jī)2111以及與其連接的螺桿2112，為控制所述電機(jī)2111的旋轉(zhuǎn)，施力機(jī)構(gòu)211還包括供電控制組件25，該供電控制組件25至少包括供電控制電路5和電源線，所述電源線電連接供電控制電路5和電機(jī)2111，且電源線和供電控制電路5均被安裝在感光筒22內(nèi)部。

考慮到感光件20的組裝過程以及感光筒22內(nèi)增加過多部件可能會(huì)影響顯影質(zhì)量，作為供電控制組件25的另一個(gè)實(shí)施例，所述供電控制電路5被安裝在感光件20的外部，優(yōu)選的是安裝在處理盒C的殼體上，此實(shí)施例中的供電控制組件25還包括中轉(zhuǎn)部26，所述供電控制電路5通過中轉(zhuǎn)部26與電機(jī)2111連接。參見圖11，所述中轉(zhuǎn)部26為固定在電接觸部23上直徑不同的第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264。

[電接觸部的結(jié)構(gòu)]

如圖11所示，電接觸部23包括本體230以及外側(cè)面231和內(nèi)側(cè)面232，所述內(nèi)外側(cè)面沿感光件旋轉(zhuǎn)軸線L1相對(duì)設(shè)置，當(dāng)將電接觸部23安裝至感光筒22上時(shí)，所述內(nèi)側(cè)面232位于感光筒22內(nèi)部，外側(cè)面231暴露于感光筒22外部。

為實(shí)現(xiàn)向所述施力機(jī)構(gòu)211供電，具體的是向電機(jī)2111供電，所述電接觸部23還包括沿旋轉(zhuǎn)軸線L1穿過電接觸部本體的第一開孔233和第二開孔234，所述第一開孔233和第二開孔234分別與第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264對(duì)應(yīng)；由于所述第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264的直徑不同，因此，當(dāng)將第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264同心安裝在電接觸部23上時(shí)，二者之間不會(huì)有重疊區(qū)域，兩個(gè)金屬環(huán)既可以安裝在電接觸部23的外側(cè)面231上也可以安裝在內(nèi)側(cè)面232上，優(yōu)選的是安裝在外側(cè)面231上；本發(fā)明實(shí)施例中，為節(jié)省材料并增強(qiáng)所述金屬環(huán)的安裝穩(wěn)定性，如圖11所示，所述電接觸部23還包括設(shè)置外側(cè)面231上、并沿旋轉(zhuǎn)軸線L1向內(nèi)側(cè)面凹進(jìn)的第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312，所述第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264分別被固定安裝在第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312中。

[電接觸部與外部電路的連接]

如圖12所示，在電接觸部23與外部電路連接前，需要將所述電機(jī)2111與金屬環(huán)進(jìn)行電連通(圖12中未示出)，具體為將電機(jī)2111的正負(fù)極電源線從圖6A-6C所示固定件的另一個(gè)通孔槽2132中穿出，并分別穿過第一開孔233和第二開孔234，從而實(shí)現(xiàn)與金屬環(huán)的電連通。

如圖12所示，所述外部電路為供電控制電路5，該電路的兩個(gè)輸出端分別與兩個(gè)金屬環(huán)電連通，具體為：電路的兩個(gè)輸出端保持固定，優(yōu)選的，所述輸出端固定在處理盒殼體上，當(dāng)電接觸部23隨著感光件整體旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述電路的兩個(gè)輸出端相對(duì)金屬環(huán)表面滑動(dòng)。如上所述，由于電機(jī)2111已與金屬環(huán)實(shí)現(xiàn)了電連通，即電機(jī)通過金屬環(huán)與供電控制電路5實(shí)現(xiàn)了電 連通，因此，所述電機(jī)2111可接受供電控制電路5輸出的電能，且電機(jī)2111的正反轉(zhuǎn)受該電路的控制。

在第三時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211與感光件20共軸旋轉(zhuǎn)，顯而易見的，所述電機(jī)2111的正負(fù)電源線也會(huì)一起旋轉(zhuǎn)，然而，由于設(shè)置了上述第一開孔233和第二開孔234，正負(fù)電源線也分別從第一開孔233和第二開孔234中穿出，并與設(shè)置在第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312中的第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264電連通，因此，所述正負(fù)電源線已與感光件20連為一體，二者相對(duì)靜止，當(dāng)感光件20旋轉(zhuǎn)時(shí)，該正負(fù)電源線也一起旋轉(zhuǎn)，從而避免了所述正負(fù)電源線出現(xiàn)纏繞的不利情況。

[供電控制電路]

實(shí)施例一

圖13是本實(shí)施例中供電控制電路的框圖。所述供電控制電路5包括主電源50、第一開關(guān)電路51、第二開關(guān)電路52、升壓電路53、降壓電路54、觸發(fā)裝置55、控制電路56和正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57，第一開關(guān)電路51的輸入端和第二開關(guān)電路52的輸入端均與主電源50連接；第一開關(guān)電路51的輸入端與升壓電路53的輸入端連接；第二開關(guān)電路的52的輸出端與控制電路56的輸入端連接；降壓電路54的輸入端與升壓電路53的輸出端連接，其輸出端與第二開關(guān)電路52的輸入端連接；控制電路56的輸入端還與觸發(fā)裝置55連接，其輸出端同時(shí)與第一開關(guān)電路51的輸入端以及正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57的輸入端連接；正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57的輸入端還與升壓電路53的輸出端連接，其輸出端作為供電控制電路5的輸出端與施力機(jī)構(gòu)211連接。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述主電源50為電池，觸發(fā)裝置55優(yōu)選為按鍵，可以被安裝在處理盒殼體的任意位置，為使其更可靠的工作，按鍵55優(yōu)選的被安裝在處理盒裝機(jī)方向的末端面11(如圖4所示)上，利用電子照相成像設(shè)備的門體在關(guān)閉時(shí)觸發(fā)該按鍵；另外，所述第二開關(guān)電路52優(yōu)選為單刀雙擲開關(guān)，保證在任意時(shí)刻，控制電路56與主電源50和降壓電路54中的任意一個(gè)連通；由于主電源50的電壓介于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57的工作電壓與控制電路56的工作電壓之間，因此，供電控制電路5中不僅需要升壓電路53還需要降壓電路54。

下面參照?qǐng)D9、圖10和圖13，對(duì)供電控制電路5的工作過程進(jìn)行描述：

(1)、在處理盒裝機(jī)前或者裝機(jī)后關(guān)閉門體前，所述按鍵55沒有被按壓，控制電路56檢測(cè)不到觸發(fā)信號(hào)，因而，控制電路56向第一開關(guān)電路51發(fā)出斷開信號(hào)，主電源50與升壓電路53斷開，所述單刀雙擲開關(guān)52將主電源50與控制電路56連通，主電源向控制電路56供電，此時(shí)的控制電路56處于睡眠狀態(tài)，正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57不工作，動(dòng)力接收件212對(duì)應(yīng) 圖9B所示的縮回狀態(tài)。

(2)、當(dāng)操作人員關(guān)閉門體從而按壓按鍵55后，所述控制電路56檢測(cè)到觸發(fā)信號(hào)，向第一開關(guān)電路51發(fā)出閉合信號(hào)，主電源50與升壓電路53連通，此時(shí)，所述單刀雙擲開關(guān)52將降壓電路54與控制電路56連通，所述升壓電路53將升高后的電壓分別供應(yīng)至正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57和降壓電路54，而該降壓電路54將電壓降低后供應(yīng)至控制電路56，控制電路56向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出正轉(zhuǎn)信號(hào)，最后由正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57驅(qū)動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211工作，施力機(jī)構(gòu)211中的電機(jī)2111正轉(zhuǎn)，將動(dòng)力接收件212推出至圖9C所示的伸出狀態(tài)，即動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3結(jié)合。

該過程所需時(shí)間即為上述第一時(shí)間段t1，根據(jù)動(dòng)力接收件212的行程以及螺桿2112的轉(zhuǎn)速、螺距等參數(shù)即可計(jì)算出t1的值，當(dāng)然，所述t1的值并不限于某一個(gè)固定值，可以根據(jù)實(shí)際需要，在控制程序中對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(3)、所述控制電路56控制第一開關(guān)電路51閉合t1時(shí)間后，再次向第一開關(guān)電路51發(fā)出斷開信號(hào)，主電源50與升壓電路53再次斷開，所述單刀雙擲開關(guān)52再次將主電源50與控制電路56連通，使得控制電路56再次處于睡眠狀態(tài)；動(dòng)力接收件212被推出與動(dòng)力輸出件3結(jié)合，施力機(jī)構(gòu)211停止工作，感光件20即可在動(dòng)力輸出件3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；由于門體一直在按壓按鍵55，因此，控制電路56將一直處于睡眠狀態(tài)，除非按鍵55不再被按壓。

該過程所需時(shí)間即為上述第三時(shí)間段t3，由上述內(nèi)容可知，該時(shí)間段t3的值不是一個(gè)固定值，而是取決于所述按鍵55何時(shí)不再被按壓，在t3時(shí)間段，由于施力機(jī)構(gòu)211不工作，因此，施力機(jī)構(gòu)211不向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加任何作用力。

(4)、當(dāng)門體被打開時(shí)，按鍵55不再被按壓，控制電路56檢測(cè)到觸發(fā)信號(hào)，再次向第一開關(guān)電路51發(fā)出閉合信號(hào)，主電源50與升壓電路53連通，此時(shí)，單刀雙擲開關(guān)52將降壓電路54與控制電路56再次連通，同(2)中所述，所述升壓電路53、降壓電路54、控制電路56和正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57均開始工作，只是此時(shí)控制電路56向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出的是反轉(zhuǎn)信號(hào)，相應(yīng)的，所述電機(jī)2111反轉(zhuǎn)，將動(dòng)力接收件212拉回至圖10B所示的縮回狀態(tài)。

該過程所需時(shí)間即為上述第二時(shí)間段t2，一般的，動(dòng)力接收件212被推出以及被拉回的行程是相同的，因此，可以取t2＝t1。

(5)所述控制電路56控制第一開關(guān)電路51閉合t2時(shí)間后，再次向第一開關(guān)電路51發(fā)出斷開信號(hào)，圖13中的各電路又回到(1)中所述的初始狀態(tài)。

如上可知，在動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212伸出和縮回的一個(gè)周期內(nèi)，所述第三時(shí)間段t3位于第一 時(shí)間段t1和第二時(shí)間段t2之間，施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加作用力的過程依次為第一時(shí)間段t1、第三時(shí)間段t3和第二時(shí)間段t2。

實(shí)施例二

圖14是本實(shí)施例中供電控制電路的框圖。為防止當(dāng)實(shí)施例一中的電池電量耗盡，圖13中的正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路37將不能工作，最終導(dǎo)致動(dòng)力接收件212不能被拉回的不利情況出現(xiàn)，本實(shí)施例相對(duì)于實(shí)施例一增加了備用電源58以及備用電源切換電路59。

如圖14所示，所述主電源50和備用電源58通過備用電源切換電路59連通，所述備用電源切換電路59還與升壓電路53連通，備用電源38與正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57連通，本實(shí)施例中，所述備用電源58輸出的電壓不僅用于驅(qū)動(dòng)正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57工作，還用于表示一個(gè)反轉(zhuǎn)信號(hào)，且備用電源38輸出的電壓低于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57工作所需的電壓。

當(dāng)所述主電源50即電池的電量耗盡，備用電源切換電路59斷開與主電源50的連接，并將備用電源58和升壓電路53連通，所述降壓電路54和控制電路56都將不工作，備用電源58輸出的電壓通過升壓電路53升壓后供應(yīng)至正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57，如上所述，備用電源58輸出的電壓相對(duì)于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57來說還是一個(gè)反轉(zhuǎn)信號(hào)，因此，正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57驅(qū)動(dòng)電機(jī)2111反轉(zhuǎn)，從而使得動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3脫離結(jié)合。

[裝機(jī)和脫機(jī)死角位置的描述及解決]

[裝機(jī)和脫機(jī)的死角位置]

圖15A是裝機(jī)時(shí)動(dòng)力傳遞裝置處于死角位置的狀態(tài)示意圖，圖15B是脫機(jī)時(shí)動(dòng)力傳遞裝置處于死角位置的狀態(tài)示意圖。

如圖15A所示，沿d1所示方向安裝動(dòng)力傳遞裝置21，兩個(gè)動(dòng)力接收部212a2的連線處于與d1平行的位置，如上所述，動(dòng)力接收部212a2的最高點(diǎn)與所述錐形部34的最低點(diǎn)之間有高度為h的重疊區(qū)域(如圖9A所示)，因此，當(dāng)位于d1方向下游的動(dòng)力接收部與錐形部34相對(duì)時(shí)，將出現(xiàn)裝機(jī)死角，即錐形部34對(duì)動(dòng)力傳遞裝置21的安裝形成干涉。

如圖15B所示，沿d4所示方向拉動(dòng)動(dòng)力傳遞裝置21，且兩個(gè)動(dòng)力接收部212a2的連線也處于與d4平行的位置，同上述裝機(jī)死角一樣，錐形部34也會(huì)對(duì)動(dòng)力傳遞裝置21的脫離形成干涉。

[解決死角位置的方案]

圖16是本發(fā)明解決死角位置所使用電路的框圖；圖17A-17C是解決裝機(jī)死角的過程示意 圖；圖18A-18C是解決脫機(jī)死角的過程示意圖。

如圖所示，本發(fā)明通過在供電控制電路5中增加檢測(cè)電路60，該檢測(cè)電路60分別與降壓電路54和正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57連通，同時(shí)在動(dòng)力接收部212a2或圓盤212a1上安裝被檢測(cè)件218，當(dāng)檢測(cè)電路60檢測(cè)到檢測(cè)件218時(shí)，向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)信號(hào)，迫使動(dòng)力接收件旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而避開死角位置。

由于本方案是在上述實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上增加了相應(yīng)的電路，因此，本方案可作為上述供電控制電路5的第三個(gè)實(shí)施例。

本實(shí)施例中，所述檢測(cè)電路60是磁感應(yīng)電路，其中包括霍爾傳感器(未示出)，所述被檢測(cè)件218是磁鐵，如圖17A所示，磁感應(yīng)電路60被安裝在支架24上靠近動(dòng)力接收件212的位置，且磁感應(yīng)電路60位于所述裝機(jī)和脫機(jī)的路徑上；磁鐵218被安裝在圓盤212a1或動(dòng)力接收部212a2上，當(dāng)磁鐵218被安裝在圓盤212a1上時(shí)，優(yōu)選的，磁鐵218位于動(dòng)力接收部212a2在圓盤上的投影中心沿圓盤圓周方向偏離30°的范圍內(nèi)。

處理盒沿著圖17A中d1所示方向裝機(jī)，當(dāng)動(dòng)力接收部212a2位于死角位置時(shí)，磁鐵218位于磁感應(yīng)電路60的正上方或略偏角度的位置，此時(shí)，磁鐵218被磁感應(yīng)電路60檢測(cè)到，如上所述，磁感應(yīng)電路60向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)信號(hào)，如圖17B所示，動(dòng)力接收件212旋轉(zhuǎn)沿r1方向旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而避開裝機(jī)死角位置，處理盒得以繼續(xù)沿d1所示方向被安裝，當(dāng)?shù)竭_(dá)安裝位置后，如圖17C所示，動(dòng)力接收件212在施力機(jī)構(gòu)的作用下被推出與動(dòng)力輸出件3結(jié)合。

如果處理盒需要取出時(shí)，正好處于圖18A所示位置，即兩個(gè)動(dòng)力接收部212a2的連線平行于裝機(jī)方向d1或脫機(jī)方向d4，如圖18A所示，首先，施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收件212施加拉力，使動(dòng)力接收件沿d3所示方向被拉回至圖18B所示位置，此時(shí)，動(dòng)力傳遞裝置處于脫離死角位置；由于在動(dòng)力接收部212a2或圓盤的相應(yīng)位置安裝有磁鐵218，位于支架24上的磁感應(yīng)電路60檢測(cè)到磁鐵218的存在，如上所述，磁感應(yīng)電路60將會(huì)向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)信號(hào)，動(dòng)力接收件212被帶動(dòng)沿r2方向旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而避開脫機(jī)死角位置，如圖18C所示，動(dòng)力輸出件3的錐形部34將不再干涉動(dòng)力接收件沿d4方向的運(yùn)動(dòng)，處理盒得以順利的取出。

上述實(shí)施例中施力機(jī)構(gòu)211的施力件2111為電機(jī)，當(dāng)然，該施力件還可以是與螺桿2112配合的力傳遞組件，例如包括固定在螺桿上與動(dòng)力接收件相對(duì)端上的齒輪，并通過手動(dòng)的方式使螺桿旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力接收件212推出或拉回。

如上所述，在不同時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211對(duì)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加不同的作用方式，當(dāng)動(dòng)力接收件212通過凸緣圓筒與感光筒連接，并傳遞動(dòng)力時(shí)，不必在凸緣圓筒210的突出部2105上靠近凸緣圓筒開口的位置設(shè)置倒鉤部，即可有效保證動(dòng)力接收件212不會(huì)脫落；由于沒有所述倒鉤部，也就不需要精確控制倒鉤部之間的距離，因而，該處理盒中動(dòng)力傳遞裝置21的制造精度要求也不高。