本發(fā)明屬于光纖光纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全干式松套光纖帶室內(nèi)外兩用光纜。

背景技術(shù)：

伴隨著光通信網(wǎng)絡(luò)向著大容量、高速率的方向演進(jìn)，光纖光纜技術(shù)也在持續(xù)提升。如何進(jìn)一步提升管道資源利用率，在不影響傳輸效率和容量的前提下，盡量?jī)?yōu)化光纜結(jié)構(gòu)，是光纖光纜行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。在這一趨勢(shì)下，帶狀光纜技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，帶狀光纜是以多根單根光纖通過(guò)著色、堆疊成帶和二次套塑的光纖帶為單元加工成的光纜。其具備可集成、減少管道資源占用、易熔接等特點(diǎn)。

目前光纖帶光纜主要有骨架式光纖帶光纜和松套管光纖帶光纜兩種，骨架式光纖帶光纜以其芯數(shù)大、全干式阻水結(jié)構(gòu)、便于施工、熔接接續(xù)效率高等優(yōu)點(diǎn)而得到應(yīng)用，但其制造技術(shù)復(fù)雜，對(duì)骨架及成纜設(shè)備要求高，光纜制造成本高等因素，不適合經(jīng)常由室外環(huán)境向室內(nèi)引入的FTTx工程建設(shè)中使用；而松套管光纖帶光纜一般有中心管式結(jié)構(gòu)和層絞式結(jié)構(gòu)，通常采用油膏填充方式阻水，一般適合室外敷設(shè)，在室內(nèi)布放時(shí)存在油膏滴流、熔接接續(xù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行大量油膏清理工作等，不適合從室外直接引入到室內(nèi)的使用場(chǎng)景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提出一種全干式松套光纖帶室內(nèi)外兩用光纜，它不僅結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，纖容量大，易于分歧接續(xù)，而且具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐候性能和彎曲性能，可同時(shí)滿(mǎn)足室內(nèi)室外敷設(shè)要求。

本發(fā)明為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：包括有外護(hù)套和纜芯，其特征在于所述的纜芯包括松套管和敷設(shè)在松套管內(nèi)的光纖帶，所述的光纖帶外縱包有阻水帶，在纜芯外包覆有阻水層，阻水層外設(shè)置有非金屬加強(qiáng)件，光纜的最外層為外護(hù)套。

按上述方案，所述的光纖帶成層疊狀敷設(shè)在松套管內(nèi)，構(gòu)成光纖帶陣列，所述的阻水帶縱包光纖帶陣列形成環(huán)狀阻水帶，光纖帶陣列和環(huán)狀阻水帶之間填充有阻水紗。

按上述方案，所述的光纖帶陣列中的光纖帶為4~24芯光纖帶，光纖帶的根數(shù)為2~24根。

按上述方案，所述的非金屬加強(qiáng)件為扁平形玻璃纖維加強(qiáng)件，沿周向布設(shè)在阻水層的外周。

按上述方案，在外護(hù)套內(nèi)側(cè)設(shè)置有1~2個(gè)撕裂槽，撕裂槽內(nèi)放置有開(kāi)纜繩。

按上述方案，所述的撕裂槽為三角形撕裂槽，在外護(hù)套外周對(duì)應(yīng)撕裂槽設(shè)置有相對(duì)的標(biāo)識(shí)件。

按上述方案，所述的標(biāo)識(shí)件為彩色條紋，或連續(xù)的凹槽，或者凸起的條紋。

按上述方案，所述的松套管由聚丙烯、聚乙烯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯材料制成，松套管的單邊壁厚大于或等于0.5mm。

按上述方案，所述的外護(hù)套由低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴或者聚乙烯材料制成。

本發(fā)明的有益效果在于：1、采用光纖帶光單元，光纖密度高，光纜芯數(shù)大，例如采用12根12芯帶組成光纖帶陣列即可達(dá)到144芯；2、結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用全介質(zhì)結(jié)構(gòu)，光纜柔軟輕便，并具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐候性能、彎曲性能，可同時(shí)滿(mǎn)足室內(nèi)室外敷設(shè)使用要求，能有效防止光纜從室外向室內(nèi)敷設(shè)時(shí)引入雷電；3、全干式阻水結(jié)構(gòu)便于室內(nèi)布放，且能有效的減少施工中光纖接續(xù)時(shí)間，提高光纖熔接質(zhì)量；4、獨(dú)特的光纜護(hù)套設(shè)計(jì)，方便快速找到光纜中撕裂繩所在位置，護(hù)套內(nèi)設(shè)置有撕裂槽和撕裂繩，便于光纜開(kāi)纜進(jìn)入室內(nèi)和分歧接續(xù)；5、易于制作生產(chǎn)，質(zhì)量和工藝可控，制造成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的徑向結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。

包括有外護(hù)套1和纜芯，所述的纜芯包括松套管5和敷設(shè)在松套管內(nèi)的光纖帶3，所述的光纖帶成層疊狀敷設(shè)松套在松套管內(nèi)，為12根12芯光纖帶形成陣列，光纖芯數(shù)達(dá)到144芯。在光纖帶外縱包有阻水帶7，所述的阻水帶縱包光纖帶陣列形成截面呈環(huán)狀的阻水帶，在光纖帶陣列和環(huán)狀阻水帶之間的空隙中填充有阻水紗8。所述的松套管由聚丙烯材料制成，松套管的單邊壁厚為0.8mm。在松套管外包覆有阻水層4，阻水層由繞包阻水帶或阻水紗構(gòu)成，在阻水層外設(shè)置有非金屬加強(qiáng)件，所述的非金屬加強(qiáng)件為扁平形玻璃纖維加強(qiáng)件2，扁平形玻璃纖維加強(qiáng)件為10根，沿周向布設(shè)在阻水層的外周；非金屬加強(qiáng)件外包覆外護(hù)套，在外護(hù)套內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有2個(gè)撕裂槽12，所述的撕裂槽橫截面為三角形，撕裂槽的徑向深度小于外護(hù)套單邊厚度的一半，撕裂槽內(nèi)放置有開(kāi)纜繩6，在外護(hù)套外周對(duì)應(yīng)撕裂槽設(shè)置有標(biāo)識(shí)件11，所述的標(biāo)識(shí)件為連續(xù)的條形凹槽，設(shè)置在外護(hù)套外周對(duì)應(yīng)撕裂槽的兩側(cè)，所述的外護(hù)套由低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴或者聚乙烯材料制成。