本發(fā)明涉及反光材料，應(yīng)用于有防火要求的各類反光標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)建筑物的室內(nèi)防火要求日益增高，某些地方對(duì)建筑物的室內(nèi)安全引導(dǎo)標(biāo)識(shí)提出了防火阻燃的要求，這就要求制作標(biāo)識(shí)的反光膜具有阻燃性能。反光膜的生產(chǎn)中由于使用大量的透明溶劑型亞克力、聚酯、聚氨酯及其它樹(shù)脂進(jìn)行多層涂布，因此該膜極易燃燒。

阻燃型反光膜在要求阻燃的同時(shí)還要求其反光性能及其它各項(xiàng)物理性能都不能減低，這就要求對(duì)阻燃劑的選擇提出了較高的要求?，F(xiàn)有市場(chǎng)上阻燃劑有很多種類，大部分阻燃劑是粉末狀的，如聚磷酸銨，氧化銻等，它們加入樹(shù)脂后就破壞了透明性，不能采用，而能與樹(shù)脂相容透明的阻燃劑大部分是一些酯類物質(zhì)，如磷酸酯，加入后膜會(huì)變軟，影響反光膜的機(jī)械性能。

現(xiàn)有的微珠密封型反光膜(工程級(jí)，廣告級(jí))的層結(jié)構(gòu)及其制備方法為：1)、在載膜上涂布反光膜面玻璃層樹(shù)脂(聚酯，丙烯酸酯，PVC等)；2)、涂布植株樹(shù)脂，布玻璃微珠；3)、涂布聚焦層；4)、真空鍍鋁；5)、涂布?jí)好裟z復(fù)合離型紙；6)、載膜剝離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種阻燃型反光膜的制作方法，采用本發(fā)明方法制作而得的阻燃型反光膜不僅具有良好的阻燃性，且機(jī)械性能佳、透明性好。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種阻燃型反光膜，包括載體層、面層、植株層(即，植株膠層)、玻璃微珠、焦點(diǎn)層、鍍鋁層、壓敏膠層、剝離紙；

面層為阻燃面層，所述阻燃面層的配方為：在100份面層樹(shù)脂中加入10～50份阻燃劑Ⅰ；

植株層為阻燃植株層，所述阻燃植株層的配方為：在100份的植株膠樹(shù)脂中加入20～50份阻燃劑Ⅰ；

焦點(diǎn)層為阻燃焦點(diǎn)層，所述阻燃焦點(diǎn)層的配方為：在100份的焦點(diǎn)層樹(shù)脂中加入20～50份阻燃劑Ⅰ；

壓敏膠層為阻燃?jí)好裟z層，所述阻燃?jí)好裟z層的配方為：在100份的壓敏膠中加入10～30份阻燃劑Ⅱ；

以上份均為重量份。

作為本發(fā)明的阻燃型反光膜的改進(jìn)：

所述阻燃劑Ⅰ為多聚磷酸酯型阻燃劑(例如為浙江萬(wàn)盛股份有限公司生產(chǎn)的WSFR系列磷酸酯阻燃劑)；

阻燃劑Ⅱ?yàn)槎嗑哿姿徜@型阻燃劑(例如為杭州捷爾思阻燃化工有限公司生產(chǎn)的APP系列阻燃劑)。

備注說(shuō)明：

面層樹(shù)脂的材料例如可選用聚酯樹(shù)脂、聚丙烯酸樹(shù)脂、PVC樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等；

植株膠樹(shù)脂的材料例如可選用聚丙烯酸酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等；

焦點(diǎn)層樹(shù)脂的材料例如可選用聚丙烯酸酯樹(shù)脂，聚乙烯醇樹(shù)脂等；

壓敏膠的材料例如可選用聚丙烯酸酯，聚氨酯等。

此屬于常規(guī)的公知技術(shù)。

本發(fā)明還同時(shí)提供了上述阻燃型反光膜的制備方法(其層結(jié)構(gòu)如圖1所示)：在載體層上設(shè)置阻燃面層，在阻燃面層上涂布阻燃植株膠，從而形成阻燃植株層，在阻燃植株層的上表面鑲嵌玻璃微珠，在玻璃微珠的外表面(即，除了與阻燃植株層相接觸處以外的部分)以及沒(méi)有被玻璃微珠所覆蓋的阻燃植株層的上表面涂布阻燃焦點(diǎn)層(即，聚焦層)，再在阻燃焦點(diǎn)層上進(jìn)行真空鍍鋁，從而形成鍍鋁層，在鍍鋁層上涂布阻燃?jí)好裟z層，最后在阻燃?jí)好裟z層上設(shè)置剝離紙(8)。

本發(fā)明還同時(shí)提供了另一種阻燃型反光膜(膠囊型)，包括面膜、玻璃微珠、鍍鋁層、熱熔膠層、支持層、壓敏膠層、離型膜，其特征是：

熱熔膠層為阻燃熱熔膠層，所述阻燃熱熔膠層的配方為：在100份熱熔膠樹(shù)脂中加入10～30份的阻燃劑Ⅱ；

支持層為阻燃支持層，所述阻燃支持層的配方為：在100份支持層樹(shù)脂中加入10～30份的阻燃劑Ⅱ；

壓敏膠層為阻燃?jí)好裟z層，所述阻燃?jí)好裟z層的配方為：在100份的壓敏膠中加入10～30份阻燃劑Ⅱ。

作為本發(fā)明的阻燃型反光膜的改進(jìn)：

阻燃劑Ⅱ?yàn)槎嗑哿姿徜@型阻燃劑(例如為杭州捷爾思阻燃化工有限公司生產(chǎn)的APP系列阻燃劑)。

備注說(shuō)明：

熱熔膠樹(shù)脂的材料例如可選用聚丙酸酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等；

支持層樹(shù)脂的材料例如可選用聚丙烯酸酯樹(shù)脂等；

壓敏膠的材料例如可選用聚丙烯酸酯樹(shù)脂聚氨酯樹(shù)脂等。

此屬于常規(guī)的公知技術(shù)。

本發(fā)明還同時(shí)提供了上述阻燃型反光膜的制備方法(其結(jié)構(gòu)如圖2所示)，其特征是包括如下步驟：

1)、在植株載膜的表面設(shè)置玻璃微珠，在整個(gè)玻璃微珠的外表(即，除了與植株載膜相接觸的地方處除外)進(jìn)行真空鍍鋁，從而形成鍍鋁層，

2)、在熔膠載膜上涂布阻燃熱熔膠(白色的)，從而形成阻燃熱熔膠層；

3)、將步驟1)的所得物與步驟2)的所得物復(fù)合熱壓，從而使鍍鋁層與阻燃熱熔膠層相貼合，然后剝?nèi)ト勰z載膜；

4)、先在阻燃熱熔膠層的表面(即，原先與熔膠載膜相接觸的那個(gè)面)涂布阻燃支持層；然后剝?nèi)ブ仓贻d膜；

5)、將面膜與步驟的所得物進(jìn)行壓花輥熱壓連，使面膜對(duì)準(zhǔn)玻璃微珠；從而形成一個(gè)空氣囊狀物；

6)、在阻燃支持層的表面依次設(shè)置阻燃?jí)好裟z層、離型膜。

本發(fā)明針對(duì)反光膜的阻燃性及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械性能的要求，將本發(fā)明所述的某些特殊阻燃聚氨酯中應(yīng)用的含功能基團(tuán)的反應(yīng)性磷酸酯阻燃劑應(yīng)用到阻燃反光膜生產(chǎn)工藝中，由于反光膜的樹(shù)脂體系和聚氨酯略有不同，采用的樹(shù)脂固化劑也有差別，而且反光膜的制作工藝分多層涂布，每層的樹(shù)脂不盡相同，要求每層涂層都聚阻燃性能，本發(fā)明針對(duì)此問(wèn)題，在選擇應(yīng)用于不同涂層的阻燃劑同時(shí)加入其它的輔助助劑，使反光膜既保持了原有性能又增加了阻燃性能。

本發(fā)明的反光膜可應(yīng)用與室內(nèi)的安全引導(dǎo)和防護(hù)標(biāo)志和標(biāo)識(shí)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為一種阻燃密封型反光膜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種阻燃膠囊型反光膜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此。

實(shí)施例1、一種阻燃密封型反光膜，結(jié)構(gòu)如圖1所示，其制備方法為：

在載體層1上設(shè)置阻燃面層2，在阻燃面層2上涂布阻燃植株膠，從而形成阻燃植株層3，在阻燃植株層3的上表面鑲嵌玻璃微珠4，在玻璃微珠4的外表面(即，除了與阻燃植株層3相接觸處以外的部分)以及沒(méi)有被玻璃微珠4所覆蓋的阻燃植株層3的上表面涂布阻燃焦點(diǎn)層5(亦稱聚焦層)，再在阻燃焦點(diǎn)層5上進(jìn)行真空鍍鋁，從而形成鍍鋁層6，在鍍鋁層6上涂布阻燃?jí)好裟z層7，最后在阻燃?jí)好裟z層7上設(shè)置剝離紙8。

阻燃面層2的厚度約為20～50微米，其配方為：在100份面層樹(shù)脂(聚丙烯酸樹(shù)脂)中加入30份阻燃劑Ⅰ；

阻燃植株層3厚度約為10～30微米，其配方為：在100份的植株膠樹(shù)脂(聚氨酯樹(shù)脂)中加入30份阻燃劑Ⅰ；

阻燃焦點(diǎn)層5的厚度約為10～30微米，其配方為：在100份的焦點(diǎn)層樹(shù)脂(聚乙烯醇樹(shù)脂)中加入30份阻燃劑Ⅰ；

阻燃?jí)好裟z層7的厚度約為20～50微米，其配方為：在100份的壓敏膠(聚氨酯)中加入20份阻燃劑Ⅱ；

玻璃微珠4的粒徑約為40～100微米，例如可選用日本UNION公司生產(chǎn)NH23NH34NH45等玻璃珠。

所述阻燃劑Ⅰ為氯代烷基多聚磷酸酯(多聚磷酸酯型阻燃劑)，例如為浙江萬(wàn)盛股份有限公司生產(chǎn)的WSFR-504L。

阻燃劑Ⅱ?yàn)槎嗑哿姿徜@型阻燃劑，例如為杭州捷爾思阻燃化工有限公司生產(chǎn)的APP-104MF、APP-101R。

實(shí)驗(yàn)1、性能檢測(cè)：

將實(shí)施例1所得的阻燃密封型反光膜按照UL94進(jìn)行阻燃性的檢測(cè)，所得阻燃性的相關(guān)數(shù)據(jù)為<10秒(達(dá)到阻燃V0級(jí))；按照GB18833-2002進(jìn)行機(jī)械性能的檢測(cè)，所得機(jī)械強(qiáng)度為32N/25mm；按照GB18833-2002標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試膜表面反光性能(入射角/觀察角0.2/5)，為85坎德拉/克勒斯·平方米(普通膜為88)。

實(shí)施例2、一種阻燃膠囊型反光膜，結(jié)構(gòu)如圖2所示，其制備方法為：

1)、在植株載膜的表面設(shè)置玻璃微珠4，在整個(gè)玻璃微珠4的外表(即，除了與植株載膜相接觸的地方除外)進(jìn)行真空鍍鋁，從而形成鍍鋁層6，

2)、在熔膠載膜上涂布阻燃熱熔膠(白色的)，從而形成阻燃熱熔膠層9；

3)、將步驟1)的所得物與步驟2)的所得物復(fù)合熱壓(復(fù)合熱壓屬于常規(guī)工藝)，從而使鍍鋁層6與阻燃熱熔膠層9相貼合，然后剝?nèi)ト勰z載膜；

4)、先在阻燃熱熔膠層9的表面(即，原先與熔膠載膜相接觸的那個(gè)面)涂布阻燃支持層10；然后剝?nèi)ブ仓贻d膜；

5)、將面膜21與步驟4)的所得物進(jìn)行壓花輥熱壓連(壓花輥熱壓連屬于常規(guī)工藝)，使面膜21對(duì)準(zhǔn)玻璃微珠4；從而形成一個(gè)空氣囊狀物；

6)、在阻燃支持層10的表面依次設(shè)置阻燃?jí)好裟z層7、離型膜11。

阻燃熱熔膠層9的厚度約為50～75微米，其配方為：在100份熱熔膠樹(shù)脂(聚氨酯樹(shù)脂)中加入20份的阻燃劑Ⅱ；

阻燃支持層10的厚度約為20～50微米，其配方為：在100份支持層樹(shù)脂(聚丙烯酸酯樹(shù)脂)中加入20份的阻燃劑Ⅱ；

阻燃?jí)好裟z層7的厚度約為20～50微米，其配方為：在100份的壓敏膠(聚氨酯)中加入20份阻燃劑Ⅱ。

面膜21的厚度約為50～75微米，例如為聚丙烯酸酯薄膜、PVC薄膜；

玻璃微珠4的粒徑約為40～105微米，例如可選用江西盛福萊公司生產(chǎn)的折射率1.93的玻璃珠。

阻燃劑Ⅱ?yàn)槎嗑哿姿徜@型阻燃劑，例如為杭州捷爾思阻燃化工有限公司生產(chǎn)的APP-104MF，APP-101R。

實(shí)驗(yàn)2、性能檢測(cè)：

將實(shí)施例2所得的阻燃密封型反光膜按照UL94進(jìn)行阻燃性的檢測(cè)，所得阻燃性的相關(guān)數(shù)據(jù)為11秒(達(dá)到阻燃V1級(jí))；按照GB18833-2002進(jìn)行機(jī)械性能的檢測(cè)，所得機(jī)械強(qiáng)度為85N/25mm；按照GB18833-2002進(jìn)行表面反光性能測(cè)試為：280坎德拉/克勒斯·平方米(普通膜為283)。

最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。