本發(fā)明涉及一種保偏光纖定軸技術(shù)，尤其涉及一種調(diào)節(jié)帶連接頭的保偏光纖工作軸向的方法及連接頭。

背景技術(shù)：

帶連接頭的保偏光纖常用于光通信、光傳感、微波光子學(xué)等領(lǐng)域，在制作時(shí)，需要對(duì)保偏光纖的工作軸向進(jìn)行定軸操作，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行定軸操作時(shí)，一般通過(guò)成像系統(tǒng)來(lái)監(jiān)測(cè)和判斷保偏光纖應(yīng)力區(qū)軸線與連接頭定位鍵的相對(duì)角度位置，從而實(shí)現(xiàn)保偏光纖的定軸操作，這種定軸操作方式存在操作麻煩、誤差較大以及操作效率較低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種調(diào)節(jié)帶連接頭的保偏光纖工作軸向的方法，所涉及的硬件包括：光源、保偏光纖、兩個(gè)光纖連接頭和消光比測(cè)試儀；所述光源能提供兩種輸出方式，其中一種輸出方式是通過(guò)保偏尾纖將光信號(hào)向外輸出，另一種輸出方式是通過(guò)輸出接口將光信號(hào)向外輸出；所述光源能夠輸出高偏振度的線偏光；所述消光比測(cè)試儀上設(shè)置有輸入接口，消光比測(cè)試儀通過(guò)輸入接口接收外部輸入光，消光比測(cè)試儀能對(duì)外部輸入光的偏振角度進(jìn)行檢測(cè)并顯示；所述輸出接口和輸入接口上均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述光纖連接頭上設(shè)置有與所述限位結(jié)構(gòu)匹配的定位結(jié)構(gòu)，在限位結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu)的相互作用下，光纖連接頭能以唯一的位置關(guān)系插接在輸出接口或輸入接口上；所述保偏光纖的兩端分別記為A端和B端，兩個(gè)光纖連接頭分別記為連接頭A和連接頭B；其創(chuàng)新在于：所述方法的操作步驟為：

1）采用保偏熔接工藝，使保偏光纖A端和所述保偏尾纖的輸出端在如下條件下保偏熔接：光源輸出的高偏振度的線偏光的偏振方向平行于所述保偏光纖的快軸或慢軸；

2）將連接頭B插接在消光比測(cè)試儀的輸入接口上，將保偏光纖B端松套在連接頭B內(nèi)；

3）啟動(dòng)光源和消光比測(cè)試儀，然后傳動(dòng)保偏光纖B端旋轉(zhuǎn)（具體操作時(shí)，可通過(guò)夾具對(duì)旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)），當(dāng)消光比測(cè)試儀顯示的偏振角度滿足設(shè)計(jì)要求后，控制保偏光纖B端停止旋轉(zhuǎn)；由于保偏熔接時(shí)，已經(jīng)使線偏光的偏振方向平行于所述保偏光纖的快軸（或慢軸）了，所以消光比測(cè)試儀所顯示的偏振角度，實(shí)質(zhì)上就是體現(xiàn)的保偏光纖的快軸（或慢軸）與連接頭的相對(duì)位置，也即保偏光纖的快軸（或慢軸）與輸入接口的相對(duì)位置，實(shí)際應(yīng)用中，操作人員只需根據(jù)消光比測(cè)試儀的顯示，就能對(duì)保偏光纖快軸與輸入接口的相對(duì)位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

4）將保偏光纖B端和連接頭B固定連接；

5）將連接頭B從輸入接口上取下，然后將連接頭B插接在光源的輸出接口上并將保偏光纖A端與保偏尾纖切斷；基于本領(lǐng)域的常識(shí)可知，將連接頭B插接在輸出接口上之前，需先對(duì)連接頭B端部及保偏光纖B端端部整體進(jìn)行研磨拋光；

6）將連接頭A插接在消光比測(cè)試儀的輸入接口上，將保偏光纖A端松套在連接頭A內(nèi)；

7）傳動(dòng)保偏光纖A端旋轉(zhuǎn)，當(dāng)消光比測(cè)試儀顯示的偏振角度滿足設(shè)計(jì)要求后，控制保偏光纖A端停止旋轉(zhuǎn)；

8）將保偏光纖A端和連接頭A固定連接；

9）將連接頭A從輸入接口上取下，然后將連接頭B從輸出接口上取下（與前述的研磨拋光操作相似地，連接頭A端部及保偏光纖A端端部也需整體進(jìn)行研磨拋光后才可投入使用），帶連接頭的保偏光纖制作完成。

本發(fā)明的原理是：現(xiàn)有技術(shù)的定軸操作，是利用保偏光纖兩應(yīng)力區(qū)軸線進(jìn)行間接定軸，精確性較低，采用本發(fā)明的方案后，能夠直接根據(jù)輸出光的偏振態(tài)對(duì)保偏光纖進(jìn)行定軸，操作更加直接，定軸精度也更高，這就能制作出高精度的帶連接頭的保偏光纖；另外，在明晰了本發(fā)明的方案后，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，只需對(duì)前述的光纖連接頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改（定軸操作中所涉及的輸入接口和輸出接口也需進(jìn)行相應(yīng)修改），就能制作出可以滿足不同接口形式（如：FC、SC、ST、LC等）要求的帶連接頭的保偏光纖；

為了便于定軸操作，發(fā)明人經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，還提出了一種連接頭，其創(chuàng)新在于：所述連接頭由底座、金屬尾柄、陶瓷插芯、定位套管和彈簧組成；

所述陶瓷插芯的左段為圓柱形結(jié)構(gòu)體，陶瓷插芯的右端設(shè)置有錐面，陶瓷插芯內(nèi)部設(shè)置有纖芯插孔，纖芯插孔與陶瓷插芯同軸，纖芯插孔的左端為喇叭口，纖芯插孔右段的孔徑與保偏光纖的纖芯直徑匹配；

所述金屬尾柄右端面的中部設(shè)置有與陶瓷插芯左段外徑匹配的插槽，陶瓷插芯插接在插槽內(nèi)并固定，陶瓷插芯的左端面與插槽底部接觸；金屬尾柄的左段內(nèi)部設(shè)置有套管安裝孔，套管安裝孔與所述喇叭口連通；金屬尾柄右段的外周面上設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)的右端面與金屬尾柄的右端面齊平，多個(gè)凸臺(tái)沿金屬尾柄周向分布，相鄰?fù)古_(tái)之間的空間形成導(dǎo)向鍵槽；所述套管安裝孔的內(nèi)徑與保偏光纖的光纖松套管的外徑匹配；

所述底座內(nèi)部設(shè)置有軸向通孔，軸向通孔的左段孔徑小于右段孔徑，軸向通孔的左段和右段的分界處形成第一臺(tái)階面，底座右端面上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵的分布位置和輪廓與所述導(dǎo)向鍵槽匹配；金屬尾柄置于底座的軸向通孔中，導(dǎo)向鍵插接在導(dǎo)向鍵槽內(nèi)，陶瓷插芯的右端位于底座的右端面外側(cè)；底座的外周面上設(shè)置有外凸的限位環(huán)，限位環(huán)和導(dǎo)向鍵之間的底座外周面上設(shè)置有外螺紋；

所述彈簧套接在金屬尾柄外，彈簧的左端與第一臺(tái)階面接觸，彈簧的右端與凸臺(tái)的左端面接觸，彈簧處于預(yù)壓縮狀態(tài)；

所述定位套管內(nèi)部設(shè)置有定位孔，定位孔中部設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)左側(cè)的定位孔孔壁上設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，底座右段套接在定位孔內(nèi)，底座和定位套管之間螺紋連接；在彈簧的作用下，金屬尾柄的右端面抵緊在支撐環(huán)的左端面上；陶瓷插芯從支撐環(huán)內(nèi)穿過(guò)，陶瓷插芯與支撐環(huán)小間隙配合，支撐環(huán)右側(cè)的定位孔孔徑大于支撐環(huán)處的孔徑；定位套管的左端面上設(shè)置有缺口，缺口將定位孔和定位套管外周面連通；定位套管右端外壁上設(shè)置有外凸的定位塊。

前述連接頭的原理是：

定軸操作前，先將保偏光纖的一端與光源的保偏尾纖保偏熔接，然后將保偏光纖另一端的光纖松套管和包層都預(yù)先剝離，保偏光纖上剝離了包層的部分記為裸纖段，另外，將金屬尾柄和陶瓷插芯連接固定；然后將底座、彈簧依次套接在保偏光纖上，然后再讓保偏光纖從金屬尾柄的左端插入，使裸纖段套接在陶瓷插芯內(nèi)（裸纖段的外端面與陶瓷插芯的右端面齊平），同時(shí)使裸纖段左側(cè)的光纖松套管套接在金屬尾柄中，然后在金屬尾柄和陶瓷插芯中注入連接膠，光纖松套管和金屬尾柄以及裸纖段和陶瓷插芯通過(guò)連接膠固定，調(diào)節(jié)金屬尾柄、彈簧和底座三者的位置，位置調(diào)節(jié)好后，再將定位套管套接在底座上，此時(shí)，金屬尾柄就在定位套管、彈簧和底座的限位作用下被抵緊了，這時(shí)就可以開(kāi)始進(jìn)行定軸操作了；定軸操作過(guò)程中，先將陶瓷插芯和定位套管插接在消光比測(cè)試儀上的輸入接口中，定位套管上的定位塊卡接在相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)（如圖3中標(biāo)記B所示的定位槽）中，然后用手旋動(dòng)底座，底座通過(guò)導(dǎo)向鍵傳動(dòng)金屬尾柄和陶瓷插芯同步轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在金屬尾柄和陶瓷插芯內(nèi)的保偏光纖也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于前述的限位結(jié)構(gòu)對(duì)定位塊的限位作用，定位套管就會(huì)保持靜止，底座轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)消光比測(cè)試儀觀察線偏光偏振角度的變化，當(dāng)線偏光偏振角度滿足要求時(shí)停止旋轉(zhuǎn)底座，然后通過(guò)定位套管上的缺口向定位套管內(nèi)加注膠液，膠液會(huì)浸潤(rùn)到底座和定位套管之間的間隙內(nèi)，待膠液固化后，底座和定位套管的相對(duì)位置就被固定了，這就使得保偏光纖和定位塊的相對(duì)位置被固定了（使用時(shí)，只要使相應(yīng)接口的結(jié)構(gòu)與定軸操作時(shí)所使用的輸入接口一致，就能使保偏光纖輸出滿足要求的線偏光），然后將連接頭取下，對(duì)陶瓷插芯右端面進(jìn)行研磨拋光（本質(zhì)目的是為了對(duì)保偏光纖的輸出端面進(jìn)行研磨拋光），研磨拋光完成后，保偏光纖一端的連接頭就制作完成了，制作另一端連接頭的操作與前述操作類似，其不同只是將制作好的連接頭插接在光源的輸出接口上，由輸出接口提供光信號(hào)。

另外，底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)定位套管上的螺紋進(jìn)行導(dǎo)向，并且由于有彈簧施加的預(yù)應(yīng)力，底座可以精確轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行精確控制。

將本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的一種典型的連接頭連接方式結(jié)合后，本發(fā)明還提出了如下優(yōu)選方案：所述定位套管外套接有一固定螺母，定位套管和固定螺母之間采用如下方式連接：定位套管中部設(shè)置有外凸的定位環(huán)，定位塊位于定位環(huán)的右側(cè)，定位塊從定位套管外周面上凸出的高度小于或等于定位環(huán)從定位套管外周面上凸出的高度；所述固定螺母內(nèi)部設(shè)置有固定孔，固定孔的右段孔徑大于定位環(huán)的外徑，固定孔的右段孔壁上設(shè)置有螺紋，固定孔的左段孔徑小于定位環(huán)的外徑，固定孔的左段孔徑小于所述限位環(huán)的外徑，固定孔孔壁上左段和右段的分界處形成第三臺(tái)階面，固定螺母套接在定位套管外，固定螺母能沿定位套管周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第三臺(tái)階面位于定位環(huán)的左側(cè)，當(dāng)固定螺母左端面與限位環(huán)右端面接觸時(shí)，第三臺(tái)階面和定位環(huán)左端面之間存在間隙，固定螺母能在間隙范圍內(nèi)沿定位套管軸向滑動(dòng)。

使用時(shí)，接口上除了設(shè)置有與定位套管和陶瓷插芯匹配的結(jié)構(gòu)外，還設(shè)置有與固定螺母匹配的外螺紋結(jié)構(gòu)，固定螺母右端通過(guò)其固定孔中的螺紋與外螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接，隨著螺紋的旋緊，固定螺母內(nèi)的第三臺(tái)階面向右推擠定位環(huán)，從而使連接頭抵緊在接口上。

為了便于操作，優(yōu)選地，所述固定螺母的外周面上設(shè)置有滾花。

為了便于操作，優(yōu)選地，所述限位環(huán)的外周面上設(shè)置有滾花。

基于現(xiàn)有技術(shù)中的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明還提出了如下的優(yōu)選方案：所述底座上設(shè)置有橡膠保護(hù)套，底座和橡膠保護(hù)套通過(guò)如下方式連接：底座外周面上限位環(huán)的左側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的環(huán)形槽，橡膠保護(hù)套內(nèi)設(shè)置有連接孔，連接孔的孔徑小于光纖松套管的外徑；底座上限位環(huán)左側(cè)的區(qū)域套接在連接孔內(nèi)。橡膠保護(hù)套可以對(duì)保偏光纖上靠近底座左端面位置處的區(qū)段起到保護(hù)作用，避免保偏光纖因過(guò)度彎曲而損壞。保偏光纖設(shè)置好后，橡膠保護(hù)套的左段將保偏光纖中部套接在內(nèi)。

優(yōu)選地，所述陶瓷插芯和插槽通過(guò)過(guò)盈配合方式固定。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：提供了一種調(diào)節(jié)帶連接頭的保偏光纖工作軸向的方法及連接頭，采用該方法后，可以有效提高定軸操作的精度，降低定軸操作的操作難度，提高定軸操作的操作效率。

附圖說(shuō)明

圖1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)的連接頭的剖面示意圖；

圖2、本發(fā)明的連接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖（圖中結(jié)構(gòu)體上未設(shè)置定位套管）；

圖3、采用本發(fā)明的連接頭進(jìn)行定軸操作時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、采用本發(fā)明方案進(jìn)行定軸操作時(shí)的各個(gè)器件連接關(guān)系示意圖；

圖中各個(gè)標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱分別為：橡膠保護(hù)套1、底座2、第一臺(tái)階面2-1、導(dǎo)向鍵2-2、限位環(huán)2-3、固定螺母3、第三臺(tái)階面3-1、金屬尾柄4、凸臺(tái)4-1、陶瓷插芯5、定位套管6、支撐環(huán)6-1、缺口6-2、定位環(huán)6-3、定位塊6-4、彈簧7、光纖松套管8、裸纖段9、保偏光纖包層10、外螺紋A、定位槽B、光源C、保偏尾纖D、待加工的保偏光纖E、消光比測(cè)試儀F。

具體實(shí)施方式

一種調(diào)節(jié)帶連接頭的保偏光纖工作軸向的方法，所涉及的硬件包括：光源、保偏光纖、兩個(gè)光纖連接頭和消光比測(cè)試儀；所述光源能提供兩種輸出方式，其中一種輸出方式是通過(guò)保偏尾纖將光信號(hào)向外輸出，另一種輸出方式是通過(guò)輸出接口將光信號(hào)向外輸出；所述光源能夠輸出高偏振度的線偏光；所述消光比測(cè)試儀上設(shè)置有輸入接口，消光比測(cè)試儀通過(guò)輸入接口接收外部輸入光，消光比測(cè)試儀能對(duì)外部輸入光的偏振角度進(jìn)行檢測(cè)并顯示；所述輸出接口和輸入接口上均設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述光纖連接頭上設(shè)置有與所述限位結(jié)構(gòu)匹配的定位結(jié)構(gòu)，在限位結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu)的相互作用下，光纖連接頭能以唯一的位置關(guān)系插接在輸出接口或輸入接口上；所述保偏光纖的兩端分別記為A端和B端，兩個(gè)光纖連接頭分別記為連接頭A和連接頭B；其創(chuàng)新在于：所述方法的操作步驟為：

1）采用保偏熔接工藝，使保偏光纖A端和所述保偏尾纖的輸出端在如下條件下保偏熔接：光源輸出的高偏振度的線偏光的偏振方向平行于所述保偏光纖的快軸或慢軸；

2）將連接頭B插接在消光比測(cè)試儀的輸入接口上，將保偏光纖B端松套在連接頭B內(nèi)；

3）啟動(dòng)光源和消光比測(cè)試儀，然后傳動(dòng)保偏光纖B端旋轉(zhuǎn)，當(dāng)消光比測(cè)試儀顯示的偏振角度滿足設(shè)計(jì)要求后，控制保偏光纖B端停止旋轉(zhuǎn)；

4）將保偏光纖B端和連接頭B固定連接；

5）將連接頭B從輸入接口上取下，然后將連接頭B插接在光源的輸出接口上并將保偏光纖A端與保偏尾纖切斷；

6）將連接頭A插接在消光比測(cè)試儀的輸入接口上，將保偏光纖A端松套在連接頭A內(nèi)；

7）傳動(dòng)保偏光纖A端旋轉(zhuǎn)，當(dāng)消光比測(cè)試儀顯示的偏振角度滿足設(shè)計(jì)要求后，控制保偏光纖A端停止旋轉(zhuǎn)；

8）將保偏光纖A端和連接頭A固定連接；

9）將連接頭A從輸入接口上取下，然后將連接頭B從輸出接口上取下，帶連接頭的保偏光纖制作完成。

基于前述方法，本發(fā)明還提出了一種連接頭，其創(chuàng)新在于：所述連接頭由底座2、金屬尾柄4、陶瓷插芯5、定位套管6和彈簧7組成；

所述陶瓷插芯5的左段為圓柱形結(jié)構(gòu)體，陶瓷插芯5的右端設(shè)置有錐面，陶瓷插芯5內(nèi)部設(shè)置有纖芯插孔，纖芯插孔與陶瓷插芯5同軸，纖芯插孔的左端為喇叭口，纖芯插孔右段的孔徑與保偏光纖的纖芯直徑匹配；

所述金屬尾柄4右端面的中部設(shè)置有與陶瓷插芯5左段外徑匹配的插槽，陶瓷插芯5插接在插槽內(nèi)并固定，陶瓷插芯5的左端面與插槽底部接觸；金屬尾柄4的左段內(nèi)部設(shè)置有套管安裝孔，套管安裝孔與所述喇叭口連通；金屬尾柄4右段的外周面上設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)4-1，凸臺(tái)4-1的右端面與金屬尾柄4的右端面齊平，多個(gè)凸臺(tái)4-1沿金屬尾柄4周向分布，相鄰?fù)古_(tái)4-1之間的空間形成導(dǎo)向鍵槽；所述套管安裝孔的內(nèi)徑與保偏光纖的光纖松套管的外徑匹配；

所述底座2內(nèi)部設(shè)置有軸向通孔，軸向通孔的左段孔徑小于右段孔徑，軸向通孔的左段和右段的分界處形成第一臺(tái)階面2-1，底座2右端面上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向鍵2-2，導(dǎo)向鍵2-2的分布位置和輪廓與所述導(dǎo)向鍵槽匹配；金屬尾柄4置于底座2的軸向通孔中，導(dǎo)向鍵2-2插接在導(dǎo)向鍵槽內(nèi)，陶瓷插芯5的右端位于底座2的右端面外側(cè)；底座2的外周面上設(shè)置有外凸的限位環(huán)2-3，限位環(huán)2-3和導(dǎo)向鍵2-2之間的底座2外周面上設(shè)置有外螺紋；

所述彈簧7套接在金屬尾柄4外，彈簧7的左端與第一臺(tái)階面2-1接觸，彈簧7的右端與凸臺(tái)4-1的左端面接觸，彈簧7處于預(yù)壓縮狀態(tài)；

所述定位套管6內(nèi)部設(shè)置有定位孔，定位孔中部設(shè)置有支撐環(huán)6-1，支撐環(huán)6-1左側(cè)的定位孔孔壁上設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，底座2右段套接在定位孔內(nèi)，底座2和定位套管6之間螺紋連接；在彈簧7的作用下，金屬尾柄4的右端面抵緊在支撐環(huán)6-1的左端面上；陶瓷插芯5從支撐環(huán)6-1內(nèi)穿過(guò)，陶瓷插芯5與支撐環(huán)6-1小間隙配合，支撐環(huán)6-1右側(cè)的定位孔孔徑大于支撐環(huán)6-1處的孔徑；定位套管6的左端面上設(shè)置有缺口6-2，缺口6-2將定位孔和定位套管6外周面連通；定位套管6右端外壁上設(shè)置有外凸的定位塊6-4。

進(jìn)一步地，所述定位套管6外套接有一固定螺母3，定位套管6和固定螺母3之間采用如下方式連接：定位套管6中部設(shè)置有外凸的定位環(huán)6-3，定位塊6-4位于定位環(huán)6-3的右側(cè)，定位塊6-4從定位套管6外周面上凸出的高度小于或等于定位環(huán)6-3從定位套管6外周面上凸出的高度；所述固定螺母3內(nèi)部設(shè)置有固定孔，固定孔的右段孔徑大于定位環(huán)6-3的外徑，固定孔的右段孔壁上設(shè)置有螺紋，固定孔的左段孔徑小于定位環(huán)6-3的外徑，固定孔的左段孔徑小于所述限位環(huán)2-3的外徑，固定孔孔壁上左段和右段的分界處形成第三臺(tái)階面3-1，固定螺母3套接在定位套管6外，固定螺母3能沿定位套管6周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第三臺(tái)階面3-1位于定位環(huán)6-3的左側(cè)，當(dāng)固定螺母3左端面與限位環(huán)2-3右端面接觸時(shí)，第三臺(tái)階面3-1和定位環(huán)6-3左端面之間存在間隙，固定螺母3能在間隙范圍內(nèi)沿定位套管6軸向滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述固定螺母3的外周面上設(shè)置有滾花。

進(jìn)一步地，所述限位環(huán)2-3的外周面上設(shè)置有滾花。

進(jìn)一步地，所述底座2上設(shè)置有橡膠保護(hù)套1，底座2和橡膠保護(hù)套1通過(guò)如下方式連接：底座2外周面上限位環(huán)2-3的左側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的環(huán)形槽，橡膠保護(hù)套1內(nèi)設(shè)置有連接孔，連接孔的孔徑小于光纖松套管的外徑；底座2上限位環(huán)2-3左側(cè)的區(qū)域套接在連接孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述陶瓷插芯5和插槽通過(guò)過(guò)盈配合方式固定。