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處理盒的顯影倉(cāng)及其除粉方法與流程

文檔序號(hào):12836584閱讀:1727來(lái)源:國(guó)知局
處理盒的顯影倉(cāng)及其除粉方法與流程

本發(fā)明涉及一種處理盒的顯影倉(cāng)及該處理盒的顯影倉(cāng)的除粉方法。



背景技術(shù):

處理盒作為一種拆卸更換的耗材辦公品廣泛運(yùn)用在成像顯影裝置(如打印機(jī)或復(fù)印機(jī))中,處理盒通過(guò)與成像顯影裝置的聯(lián)動(dòng)打印作業(yè)進(jìn)而將處理盒內(nèi)的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張上。

現(xiàn)有技術(shù)中,根據(jù)不同類(lèi)型的處理盒,如圖1所示,處理盒包括粉倉(cāng)、顯影倉(cāng)以及廢粉倉(cāng),粉倉(cāng)內(nèi)設(shè)有碳粉,感光元件、清潔元件以及充電元件設(shè)置在廢粉倉(cāng)內(nèi),顯影元件、控粉元件設(shè)置在顯影倉(cāng)。在處理盒組裝完成后,還設(shè)有一密封條在粉倉(cāng)與顯影倉(cāng)的通口之間,以確保在處理盒在使用者實(shí)際使用前能對(duì)粉倉(cāng)內(nèi)的碳粉進(jìn)行保存密封,避免在使用前受外界的溫濕度環(huán)境影響。

另外,在上述的處理盒組裝完成后,通常需對(duì)處理盒進(jìn)行打印測(cè)試以確保處理盒的顯影品質(zhì)達(dá)到設(shè)定的要求,由于粉倉(cāng)已被密封條密封,檢測(cè)員通常涂覆碳粉至顯影元件或留有少量的碳粉在顯影倉(cāng)內(nèi),這樣處理盒即可在不撕下密封條的情況下對(duì)處理盒進(jìn)行打印全檢。但是,在打印全檢后,通常殘留有少量的碳粉在顯影倉(cāng)內(nèi),這些殘留的碳粉不僅在使用者將密封條撕下后與粉倉(cāng)內(nèi)密封的碳粉混合造成顯影品質(zhì)不佳,而且處理盒在運(yùn)輸途中顛簸時(shí)也會(huì)造成該殘留碳粉的泄漏,進(jìn)而污染處理盒內(nèi)的其他部件。

為解決上述的潛在問(wèn)題,在檢測(cè)員對(duì)處理盒進(jìn)行打印全檢后,通常需要重新拆開(kāi)處理盒對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的殘留碳粉進(jìn)行清潔或?qū)︼@影元件的表面進(jìn)行除粉(吸粉)處理,但拆開(kāi)處理盒后又再次組裝,其處理盒的顯影品質(zhì)易受變化。

若檢測(cè)員采用將處理盒安裝入成像顯影裝置進(jìn)行打印作業(yè)從而將顯影倉(cāng)內(nèi)的殘留碳粉耗盡的方法,批量生產(chǎn)時(shí),不僅會(huì)對(duì)該成像顯影裝置造成損耗,而且還會(huì)大量浪費(fèi)紙張。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種便于對(duì)組裝完成后的處理盒進(jìn)行打印測(cè)試的處理盒的結(jié)構(gòu)和方法,使處理盒在打印測(cè)試完成后不會(huì)對(duì)處理盒的顯影品質(zhì)產(chǎn)生影響。

為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:

一種處理盒的顯影倉(cāng),所述顯影倉(cāng)設(shè)有可與處理盒中的粉倉(cāng)連通的通口,其特征在于:

在沿所述顯影倉(cāng)的長(zhǎng)度方向的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上設(shè)置有預(yù)移除區(qū),所述預(yù)移除區(qū)用于在處理盒進(jìn)行打印全檢后將該預(yù)移除區(qū)移除并形成用于清除顯影倉(cāng)內(nèi)余粉的除粉開(kāi)口。

優(yōu)選地,該預(yù)移除區(qū)的厚度薄于該預(yù)移除區(qū)與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁的壁厚或該預(yù)移除區(qū)的材料與與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁的材料不同使其便于移除。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)沿顯影倉(cāng)的長(zhǎng)度方向設(shè)置在顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁底部。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)沿顯影倉(cāng)的長(zhǎng)度方向設(shè)置在顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁頂部。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)為薄片體結(jié)構(gòu),所述薄片體的厚度在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上薄于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁的壁厚。

優(yōu)選地,所述薄片體在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上可設(shè)為多個(gè)。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)的材料軟于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁的材料。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)的材料的抗沖擊強(qiáng)度低于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁的材料的抗沖擊強(qiáng)度。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)與顯影倉(cāng)通過(guò)一次或二次注塑成型。

優(yōu)選地,該形成的除粉開(kāi)口為預(yù)設(shè)在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上,所述預(yù)移除區(qū)為通過(guò)片體貼附在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上且覆蓋所述預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口。

優(yōu)選地,該片體為金屬片體或膠條。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)為片體或移除塊,所述片體或移除塊與所述顯影倉(cāng)并非同時(shí)注塑形成。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)移除塊,所述移除塊的材料硬度或材料熔點(diǎn)與所述顯影倉(cāng)的不同。

優(yōu)選地,所述移除塊設(shè)有凸起部,所述凸起部凸出于顯影倉(cāng)的外表面。

優(yōu)選地,所述移除塊為圓形塊體或方形塊體。

一種處理盒的顯影倉(cāng)的除粉方法,所述處理盒的顯影倉(cāng)為上述的任意一種處理盒的顯影倉(cāng),其特征在于:

所述處理盒的顯影倉(cāng)的除粉方法包括如下步驟:

a.在完成處理盒的打印全檢后,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除并形成除粉開(kāi)口;

b.通過(guò)該除粉開(kāi)口對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行清除;

c.在顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉清除后,對(duì)除粉開(kāi)口進(jìn)行密封處理。

優(yōu)選地,在步驟c中,通過(guò)粘附密封件對(duì)所述除粉開(kāi)口進(jìn)行密封或通過(guò)塑料片體焊接覆蓋在所述除粉開(kāi)口上進(jìn)行密封。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)為薄片體結(jié)構(gòu)且所述薄片體的厚度在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上薄于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁的壁厚;在步驟a中,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除為將該薄片體捅穿或切除并形成該除粉開(kāi)口。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)為通過(guò)片體貼附在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁上且覆蓋所述預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口,在步驟a中,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除為通過(guò)拉動(dòng)該片體的作用部使該片體與顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁分離最后顯露出預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口。

優(yōu)選地,在步驟b中,所述通過(guò)該除粉開(kāi)口對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行清除為使用吹氣或吸氣的方式對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行清除。

優(yōu)選地,所述預(yù)移除區(qū)為移除塊,在步驟a中,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除為通過(guò)移除該移除塊最后在顯影倉(cāng)上形成除粉開(kāi)口。

通過(guò)上述預(yù)移除區(qū)設(shè)置在處理盒的顯影倉(cāng)上以及使用上述的方法對(duì)顯影倉(cāng)進(jìn)行余粉清除處理,使處理盒在進(jìn)行打印全檢后避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)重新拆除處理盒引起的品質(zhì)隱患,也無(wú)需特意通過(guò)打印耗盡余粉。

本發(fā)明的以上和其他目的、特征、及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的說(shuō)明而變得更加明確。

附圖說(shuō)明

圖1是處理盒結(jié)構(gòu)的剖視圖;

圖2是處理盒結(jié)構(gòu)的立體圖;

圖3是實(shí)施例一中的顯影倉(cāng)的預(yù)移除區(qū)的位置示意圖;

圖4、圖5是實(shí)施例一中的顯影倉(cāng)的預(yù)移除區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6、圖7是實(shí)施例一中的顯影倉(cāng)的預(yù)移除區(qū)的結(jié)構(gòu)放大示意圖;

圖8是實(shí)施例一中的顯影倉(cāng)的預(yù)移除區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9、圖10是實(shí)施例一中的對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除的示意圖;

圖11是實(shí)施例一中移除預(yù)移除區(qū)后形成除粉開(kāi)口的示意圖;

圖12是實(shí)施例一中的對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除的示意圖;

圖13是實(shí)施例一中的對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除的示意圖;

圖14是實(shí)施例一中的對(duì)形成的出粉開(kāi)口進(jìn)行密封的示意圖;

圖15、圖16是實(shí)施例二中的顯影倉(cāng)與片體配合形成預(yù)移除區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖17是實(shí)施例二中的對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除的示意圖;

圖18是實(shí)施例三中的顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)的示意圖;

圖19、圖19a是實(shí)施例三中的對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

參考圖1和圖2所示,處理盒c包括粉倉(cāng)200、顯影倉(cāng)100以及廢粉倉(cāng)300,粉倉(cāng)200內(nèi)設(shè)有碳粉70,感光元件10、清潔元件20以及充電元件30設(shè)置在廢粉倉(cāng)300內(nèi),顯影元件40、控粉元件60設(shè)置在顯影倉(cāng)100,粉倉(cāng)200與顯影倉(cāng)100通過(guò)通口250連通,密封條90對(duì)通口250進(jìn)行密封,密封條90的一端從處理盒c的側(cè)面向外伸出。

另外,由于處理盒的類(lèi)型不同,處理盒可僅包括顯影倉(cāng)100、粉倉(cāng)200以及顯影倉(cāng)100和粉倉(cāng)200內(nèi)的部件。

與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,為實(shí)施例一中的顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu),如圖3所示,沿顯影倉(cāng)100的長(zhǎng)度方向的倉(cāng)壁150底部上設(shè)有預(yù)移除區(qū)151,該預(yù)移除區(qū)151的厚度薄于該預(yù)移除區(qū)與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的壁厚,或該預(yù)移除區(qū)151的材料與鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的材料不同。

在處理盒c組裝完成后,該預(yù)移除區(qū)151朝外地位于處理盒c的顯影倉(cāng)100上,若將預(yù)移除區(qū)151從顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150上移除后,通過(guò)移除預(yù)移除區(qū)151后形成的開(kāi)口可使顯影倉(cāng)100倉(cāng)內(nèi)向外連通,便于后續(xù)的余粉移除操作。

另外,根據(jù)不同類(lèi)型的處理盒結(jié)構(gòu)以及便于后續(xù)的工序操作,上述的預(yù)移除區(qū)151可設(shè)置于顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁150底部(接近顯影元件40處),也可設(shè)置在顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁150頂部(接近控粉元件60處),參考圖3和圖5所示。

具體地,該預(yù)移除區(qū)可以是:

(一)上述的預(yù)移除區(qū)151可以是薄片體結(jié)構(gòu),如圖4和圖5所示,該薄片體的厚度在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150上薄于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的壁厚,薄片體沿顯影倉(cāng)100的長(zhǎng)度方向可設(shè)在顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁頂部或顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁底部,如圖5至圖7所示。另外,薄片體在顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150上可設(shè)為單個(gè)或多個(gè),薄片體的形狀可設(shè)為方形或圓形,如圖8所示。

(二)上述的預(yù)移除區(qū)151還可以是其材料與鄰接的顯影倉(cāng)100倉(cāng)壁的材料不同,預(yù)移除區(qū)151的材料優(yōu)選為(如軟橡膠)軟于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的材料(如塑料),或預(yù)移除區(qū)材料的抗沖擊強(qiáng)度低于與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁材料的抗沖擊強(qiáng)度。另外,為便于后續(xù)的工序操作,預(yù)移除區(qū)151與顯影倉(cāng)100可通過(guò)一次注塑成型或二次注塑成型。

上述的方式(一)和(二)可以單獨(dú)采用,也可以同時(shí)采用。

另外,預(yù)移除區(qū)151與顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的結(jié)合處還可設(shè)有縫隙155a,縫隙155a可沿顯影倉(cāng)100的長(zhǎng)度方向設(shè)置在預(yù)移除區(qū)151與顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150結(jié)合處的側(cè)邊處或設(shè)置在預(yù)移除區(qū)151與顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150結(jié)合處的端部處,如圖12所示。

在具有上述顯影倉(cāng)100結(jié)構(gòu)的處理盒c組裝完成并進(jìn)行打印全檢以確保組裝后的處理盒c的顯影品質(zhì)達(dá)到預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)后,需對(duì)顯影倉(cāng)100內(nèi)殘留的余粉進(jìn)行去除的步驟,該余粉的去除步驟如下:

a.在完成處理盒的打印全檢后,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除并形成除粉開(kāi)口;

具體地,如圖9和圖10,在步驟a中,在對(duì)預(yù)移除區(qū)151進(jìn)行移除時(shí)可通過(guò)刀具k1進(jìn)行切除,預(yù)移除區(qū)151為方式(一)時(shí),由于薄片體的厚度比與之鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的壁厚薄,因此很容易就可以捅穿或切除該薄片體并形成除粉開(kāi)口155,如圖11所示,不會(huì)對(duì)顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,從而避免對(duì)處理盒c的結(jié)構(gòu)和打印品質(zhì)造成影響。預(yù)移除區(qū)151為方式(二)時(shí),由于預(yù)移除區(qū)151的材料與鄰接的顯影倉(cāng)倉(cāng)壁150的材料不同,同樣也可以很容易地將預(yù)移除區(qū)151移除并形成除粉開(kāi)口,不會(huì)對(duì)顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。

另外,在方式(一)和(二)中,若預(yù)移除區(qū)151上還設(shè)有縫隙155a,如圖12所示,即可通過(guò)撬刀k2等工具將預(yù)移除區(qū)151進(jìn)行移除,移除過(guò)程將更加快速和簡(jiǎn)便,但由于縫隙155a可能會(huì)引起微量的碳粉泄漏,因此在組裝處理盒c時(shí)需要使用膠片對(duì)縫隙155a進(jìn)行密封處理,而在將預(yù)移除區(qū)151移除前將密封在縫隙155a上的膠片進(jìn)行去除。

b.通過(guò)上述形成的除粉開(kāi)口對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除;

具體地,在步驟b中,可通過(guò)吸塵機(jī)d1對(duì)顯影倉(cāng)100內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除,由于預(yù)移除區(qū)151可設(shè)在顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁底部或顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁頂部,在將預(yù)移除區(qū)151移除后通過(guò)形成的除粉開(kāi)口155即可對(duì)顯影倉(cāng)100內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除處理。

c.在顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉吸除后,對(duì)除粉開(kāi)口進(jìn)行密封處理;

具體地,在步驟c中,如圖14所示,可通過(guò)粘附密封件190(如膠條或塑料片)對(duì)形成的除粉開(kāi)口155進(jìn)行密封或通過(guò)塑料片體焊接覆蓋在形成的除粉開(kāi)口155上進(jìn)行密封。

實(shí)施例二

在實(shí)施二中,顯影倉(cāng)100上的預(yù)移除區(qū)的形成需要額外的片體配合而成,而顯影倉(cāng)100的長(zhǎng)度方向的倉(cāng)壁底部在注塑時(shí)就已經(jīng)預(yù)設(shè)有除粉開(kāi)口155,上述與除粉開(kāi)口155配合的片體其長(zhǎng)度和寬度需能夠完全覆蓋該除粉開(kāi)口155,如圖15和圖16所示,該片體可以是易彎曲的金屬片體120或膠條130,且可以在金屬片體120或膠條130上設(shè)置利于拉動(dòng)作業(yè)的作用部120a/130a。

具體是,在注塑顯影倉(cāng)100前,將上述的片體120/膠條130放入注塑顯影倉(cāng)100的模具中并對(duì)應(yīng)模具中注塑出除粉開(kāi)口155的位置,在顯影倉(cāng)100注塑完成出模后,該片體即可貼附在顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁上且覆蓋密封預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口155。

實(shí)施例二的余粉的去除步驟:

參考上述的實(shí)施例一中的余粉去除步驟,其與實(shí)施例一中的步驟不同的是步驟a中的具體細(xì)節(jié)實(shí)施方式:

步驟a:在完成處理盒的打印全檢后,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除并形成除粉開(kāi)口;

在實(shí)施例二中的步驟a中,在對(duì)顯影倉(cāng)100內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除前,同樣需要將實(shí)施例二中由片體配合而形成的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除并形成除粉開(kāi)口155,但由于該除粉開(kāi)口155已經(jīng)在注塑時(shí)預(yù)留形成,因此只需簡(jiǎn)單地將覆蓋密封在預(yù)留的除粉開(kāi)口155上的片體移除即可,無(wú)需像實(shí)施例一那樣需要將預(yù)移除區(qū)151進(jìn)行捅穿或切除。具體地,如圖17所示,貼附在顯影倉(cāng)100的除粉開(kāi)口155上的片體可以是易彎曲的金屬片體120,完成處理盒c的打印全檢后,通過(guò)金屬片體120表面上的作用部120a(優(yōu)選為拉環(huán)結(jié)構(gòu))拉動(dòng)金屬片體120使其彎曲與顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁分離最后顯露出顯影倉(cāng)倉(cāng)壁底部上預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口155。另外,貼附在除粉開(kāi)口155上的片體也可以是膠條130,同樣拉動(dòng)膠條130一端的作用部130a即可與顯影倉(cāng)100的倉(cāng)壁分離最后顯露出顯影倉(cāng)倉(cāng)壁底部上預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口155。

在上述的實(shí)施例二的步驟a完成后,即可進(jìn)行余粉的吸除和對(duì)除粉開(kāi)口進(jìn)行密封處理,可參考實(shí)施例一中的步驟b和步驟c,這里不再?gòu)?fù)述。

對(duì)比實(shí)施例一,實(shí)施例二中的預(yù)移除區(qū)由片體形成,在顯影倉(cāng)100注塑完成后就已經(jīng)貼附在顯影倉(cāng)100的預(yù)設(shè)除粉開(kāi)口155上,因此在完成步驟a后只需通過(guò)作用部120a/130a簡(jiǎn)單拉動(dòng)就可顯露出預(yù)設(shè)的除粉開(kāi)口155,使之更加便于工序的操作。

另外,在實(shí)施例二中,實(shí)施例二中用于形成預(yù)移除區(qū)151的片體由于在顯影倉(cāng)100注塑成型前已具備,因此實(shí)施例二中用于形成預(yù)移除區(qū)151的片體并非通過(guò)與顯影倉(cāng)100同時(shí)注塑形成。

實(shí)施例三

在實(shí)施例三中,與上述的實(shí)施例二類(lèi)似,如圖18所示,都是通過(guò)在注塑形成顯影倉(cāng)100前,將形成預(yù)移除區(qū)需要的額外的移除塊140放入注塑顯影倉(cāng)100的模具中對(duì)應(yīng)的位置,通過(guò)在注塑成型顯影倉(cāng)100的過(guò)程中,模具中熔化的塑料將包圍著預(yù)先放入模具中的移除塊140,在注塑完成顯影倉(cāng)100后,移除塊140緊配合在顯影倉(cāng)100上。移除塊140優(yōu)選為圓形塊體或方形塊體,在塊體上向外凸出有凸起部140a。移除塊140可以是與注塑形成的顯影倉(cāng)100的材料不同,移除塊140與顯影倉(cāng)100的材料可以是硬度不同或/和熔點(diǎn)不同。硬度不同的材料可以使在對(duì)預(yù)移除區(qū)(本實(shí)施例三中即移除塊140)進(jìn)行移除時(shí),由于兩者間硬度的別差,移除的動(dòng)作施加在移除塊140上即可,不會(huì)損壞顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu);而熔點(diǎn)不同使在注塑形成顯影倉(cāng)100時(shí),顯影倉(cāng)100所用的材料的熔點(diǎn)比移除塊140的材料的熔點(diǎn)低,因此在將移除塊140放入模具后,注塑出顯影倉(cāng)100時(shí),移除塊140和注塑完成的顯影倉(cāng)100相互緊配合,而不會(huì)完全熔化成一體。當(dāng)然,移除塊140與顯影倉(cāng)100也可以使用相同的材料,但在注塑完成后雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)移除塊140的移除,但是不便于進(jìn)行實(shí)施且有可能損壞顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu)。

另外,由于移除塊140上設(shè)有凸起部140a,因此在顯影倉(cāng)100注塑成型后該凸起部140a凸出于顯影倉(cāng)100的外表面。

另外,上述的移除塊140可以使用多個(gè)。

實(shí)施例三的余粉的去除步驟:

參考上述的實(shí)施例一中的余粉去除步驟,其與實(shí)施例一中的步驟不同的是步驟a中的具體細(xì)節(jié)實(shí)施方式:

步驟a:在完成處理盒的打印全檢后,對(duì)顯影倉(cāng)上的預(yù)移除區(qū)進(jìn)行移除并形成除粉開(kāi)口;

在實(shí)施例三中的步驟a中,在對(duì)顯影倉(cāng)100內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除前,只需將緊配在顯影倉(cāng)100上的移除塊140進(jìn)行移除即可形成除粉開(kāi)口155,如圖19所示。另外,凸起部140a凸出于顯影倉(cāng)100的外表面,因此可通過(guò)使用夾子作用在凸起部140a上而將移除塊140整體從顯影倉(cāng)100擰下或拔下,便于操作。另外,由于顯影倉(cāng)100與移除塊140材料硬度和/或材料熔點(diǎn)的不同,將移除塊140整體從顯影倉(cāng)100移除的過(guò)程中也不會(huì)對(duì)顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu)造成損壞。

在上述的實(shí)施例一或二或三中,顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁底部為相對(duì)于處理盒安裝入成像顯影裝置時(shí)的方向的下方處,顯影倉(cāng)的倉(cāng)壁頂部為相對(duì)于處理盒安裝入成像顯影裝置時(shí)的方向的上方處。

在上述的實(shí)施例一或二或三中,在對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行清除時(shí)不僅可以對(duì)形成的除粉開(kāi)口使用吸粉,即吸氣的方式(吸塵器),還可以通過(guò)吹粉,即吹氣的方式(氣槍)進(jìn)行對(duì)余粉的清除。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)上述的實(shí)施例一或二或三中的顯影倉(cāng)100的結(jié)構(gòu)和余粉吸除的步驟即可使處理盒在進(jìn)行打印全檢后對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的余粉進(jìn)行吸除處理,避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)重新拆除處理盒引起的品質(zhì)隱患,也無(wú)需特意通過(guò)打印耗盡余粉。

盡管參考在此公開(kāi)的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明,但是并不將其局限于所描述的細(xì)節(jié)中,并且本申請(qǐng)意圖覆蓋可能落入所附權(quán)利要求的改進(jìn)目的或范圍內(nèi)的修改或變化。

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