本發(fā)明涉及一種光學(xué)成像系統(tǒng),尤其涉及一種應(yīng)用于監(jiān)控、車載系統(tǒng)的光學(xué)消熱差、高像素、高照度、低成本的紅外熱成像系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前監(jiān)控、車載系統(tǒng)所用的紅外熱成像鏡頭普遍存在這樣的缺點(diǎn):鏡頭熱差大、成本高等,其一般使用晶體鍺和硫化鋅材質(zhì)進(jìn)行成像,這兩類材料價(jià)格較高,而且在加工非球面透鏡時(shí)只能進(jìn)行車削加工,加工成本高,從而導(dǎo)致紅外熱成像鏡頭成本較高,這兩種材質(zhì)的折射率溫度系數(shù)很大,熱差大,需要使用機(jī)械消熱差,這將會(huì)再次提高成本。
由于存在上述問題,有必要對(duì)其提出解決方案,本發(fā)明正是在這樣的背景下作出的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種光學(xué)消熱差、高像素、高照度、低成本的紅外熱成像系統(tǒng),該成像系統(tǒng)光學(xué)消熱好、像素高、照度高、成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:
一種光學(xué)消熱差、高像素、高照度、低成本的紅外熱成像系統(tǒng),包括依次設(shè)置的光闌1,第一鏡片2,第二鏡片3,第三鏡片4,保護(hù)玻璃5以及感光芯片6,所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4均為硫系玻璃的非球面鏡片。
如上所述第一鏡片2、第三鏡片4的焦距為正,所述第二鏡片3的焦距為負(fù)。
如上所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4的非球面面型滿足方程式:
上述方程式中參數(shù)c為所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4的半徑所對(duì)應(yīng)的曲率,y為徑向坐標(biāo),其單位和透鏡長(zhǎng)度單位相同,k為圓錐二次曲線系數(shù);當(dāng)k系數(shù)小于-1時(shí),透鏡的面形曲線為雙曲線;當(dāng)k系數(shù)等于-1時(shí),透鏡的面形曲線為拋物線;當(dāng)k系數(shù)介于-1到0之間時(shí),透鏡的面形曲線為橢圓,當(dāng)k系數(shù)等于0時(shí),透鏡的面形曲線為圓形,當(dāng)k系數(shù)大于0時(shí),透鏡的面形曲線為扁圓形;α1至α8分別表示各徑向坐標(biāo)所對(duì)應(yīng)的系數(shù)。
如上所述感光芯片6為非制冷焦平面探測(cè)器,其像素尺寸為17μm×17μm,分辨率為640*512,對(duì)角線高度為13.93mm。
本發(fā)明的有益效果是:
1、現(xiàn)有高像素?zé)岢上耒R頭普遍采用鍺玻璃非球面和機(jī)械消熱差方法,本發(fā)明采用低價(jià)的硫系玻璃,硫系玻璃的非球面可以進(jìn)行模壓加工,從而使加工成本降低。
2、硫系玻璃的折射率溫度系數(shù)是鍺晶體材料的1/10,故使用硫系玻璃系統(tǒng)的解像隨溫度變化較小,可以通過光學(xué)消熱差實(shí)現(xiàn)解像力穩(wěn)定,降低了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和成本。
3、本鏡頭采用寬光譜8微米到12微米,1:1:1:1設(shè)計(jì),在遠(yuǎn)紅外光波段有極好的圖像銳利度,整個(gè)畫面都能清晰成像。
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1所示,一種光學(xué)消熱差、高像素、高照度、低成本的紅外熱成像系統(tǒng),包括依次設(shè)置的光闌1,第一鏡片2,第二鏡片3,第三鏡片4,保護(hù)玻璃5以及感光芯片6,所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4均為硫系玻璃的非球面鏡片,該成像系統(tǒng)光學(xué)消熱好、像素高、照度高、成本低。
如圖1所示,在本實(shí)施例中,所述第一鏡片2、第三鏡片4的焦距為正,所述第二鏡片3的焦距為負(fù)。
如圖1所示,在本實(shí)施例中,所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4的非球面面型滿足方程式:
上述方程式中參數(shù)c為所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4的半徑所對(duì)應(yīng)的曲率,y為徑向坐標(biāo),其單位和透鏡長(zhǎng)度單位相同,k為圓錐二次曲線系數(shù);當(dāng)k系數(shù)小于-1時(shí),透鏡的面形曲線為雙曲線;當(dāng)k系數(shù)等于-1時(shí),透鏡的面形曲線為拋物線;當(dāng)k系數(shù)介于-1到0之間時(shí),透鏡的面形曲線為橢圓,當(dāng)k系數(shù)等于0時(shí),透鏡的面形曲線為圓形,當(dāng)k系數(shù)大于0時(shí),透鏡的面形曲線為扁圓形;α1至α8分別表示各徑向坐標(biāo)所對(duì)應(yīng)的系數(shù)。
如圖1所示,在本實(shí)施例中,所述感光芯片6為非制冷焦平面探測(cè)器,其像素尺寸為17μm×17μm,分辨率為640*512,對(duì)角線高度為13.93mm。
光學(xué)消熱差的實(shí)現(xiàn)方法:利用紅外硫系材料?,F(xiàn)在紅外主要材料有鍺晶體和硫系玻璃材料。由于鍺屬于晶體,其折射率溫度系數(shù)較大,是硫系玻璃的十倍。故采用硫系玻璃材料其性能隨溫度變化較小,能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)消熱差。
高像素的實(shí)現(xiàn)方法是:合理的分配第一鏡片2、第二鏡片3和第三鏡片4的焦距,并依據(jù)焦距選擇合適的折射率材料,從而達(dá)到高效率的材料搭配;并且,采用非球面矯正了紅外色差的缺陷;另外,在光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮提升中心解像力的同時(shí)對(duì)像差進(jìn)行校正,從而使周邊視場(chǎng)的畫質(zhì)均勻。
高照度的實(shí)現(xiàn)途徑是:在光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),通過減少漸暈,甚至不設(shè)漸暈來保證邊緣盡可能多的光線到達(dá)感光芯片6,而且通過控制邊緣光線的折射角度,從而減小光線的損失,從而達(dá)到高照度的要求。
低成本的實(shí)現(xiàn)方法是:該系統(tǒng)使用了全硫系紅外材料。以往的紅外熱成像系統(tǒng)多使用鍺和硫化鋅材料,這兩種材料必須進(jìn)行車削加工。采用硫系玻璃材質(zhì)的非球面透鏡,硫系玻璃制造非球面透鏡時(shí)可以進(jìn)行模壓加工。加工效率高,成本低廉,避免了傳統(tǒng)非球面透鏡采用鍺材質(zhì)需要車削加工而帶來的高成本問題,從而使該系統(tǒng)的成本降低。
下面為本發(fā)明新型的實(shí)際設(shè)計(jì)案例:
各個(gè)面的非球面系數(shù):
其三枚鏡片非球面面型滿足以下方程式:
上述方程式中參數(shù)c為所述第一鏡片2、第二鏡片3、第三鏡片4的半徑所對(duì)應(yīng)的曲率,y為徑向坐標(biāo),其單位和透鏡長(zhǎng)度單位相同,k為圓錐二次曲線系數(shù);當(dāng)k系數(shù)小于-1時(shí),透鏡的面形曲線為雙曲線;當(dāng)k系數(shù)等于-1時(shí),透鏡的面形曲線為拋物線;當(dāng)k系數(shù)介于-1到0之間時(shí),透鏡的面形曲線為橢圓,當(dāng)k系數(shù)等于0時(shí),透鏡的面形曲線為圓形,當(dāng)k系數(shù)大于0時(shí),透鏡的面形曲線為扁圓形;α1至α8分別表示各徑向坐標(biāo)所對(duì)應(yīng)的系數(shù)。