1.一種光學(xué)膜的制造裝置，其對輸送的膜實(shí)施處理來制造光學(xué)膜，
所述光學(xué)膜的制造裝置的特征在于，
所述光學(xué)膜的制造裝置具備與所述膜接觸的多個輥，
所述多個輥根據(jù)各輥的固有值而被劃分為多個組，
在所述各輥的周向上的一點(diǎn)處的標(biāo)記被轉(zhuǎn)印到所述膜上的情況下，所述固有值以與所述處理后的膜上的所述標(biāo)記的間距對應(yīng)的方式被決定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述標(biāo)記的間距是基于所述輥的周長、以及從所述輥的通過點(diǎn)到所述處理完成為止對所述膜實(shí)施的延伸的倍率而被算出的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述標(biāo)記的間距是通過在所述輥的周向上的一點(diǎn)處將標(biāo)記向所述膜轉(zhuǎn)印而被預(yù)先測定出的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述光學(xué)膜的制造裝置還具備：
檢查部，其對所述處理完成后的所述膜上的周期性缺陷的間距進(jìn)行測定；以及
確定部，其基于所述缺陷的間距和所述固有值，來確定可能會引起缺陷的所述輥所屬的所述組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述光學(xué)膜的制造裝置還具備維護(hù)部，所述維護(hù)部對屬于由所述確定部確定出的所述組中的所述輥進(jìn)行維護(hù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述光學(xué)膜的制造裝置還具備維護(hù)部，所述維護(hù)部對屬于由所述確定部確定出的所述組中的所述輥進(jìn)行維護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述維護(hù)部包括對所述輥進(jìn)行清洗的清洗部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)膜的制造裝置，其中，
所述維護(hù)部包括對所述輥進(jìn)行清洗的清洗部。
9.一種光學(xué)膜的制造方法，其對輸送的膜實(shí)施處理來制造光學(xué)膜，
所述光學(xué)膜的制造方法的特征在于，
所述光學(xué)膜的制造方法包括一邊使膜與多個輥接觸一邊輸送膜的輸送工序，
所述多個輥根據(jù)各輥的固有值而被劃分為多個組，
在所述各輥的周向上的一點(diǎn)處的標(biāo)記被轉(zhuǎn)印到所述膜上的情況下，以與所述處理后的所述膜上的所述標(biāo)記的間距對應(yīng)的方式來決定所述固有值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
基于所述輥的周長、以及從所述輥的通過點(diǎn)到所述處理完成為止對所述膜實(shí)施的延伸的倍率來算出所述標(biāo)記的間距。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
通過在所述輥的周向上的一點(diǎn)處將標(biāo)記向所述膜轉(zhuǎn)印而預(yù)先測定出所述標(biāo)記的間距。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
所述光學(xué)膜的制造方法還包括：
檢查工序，其中，對所述處理完成后的所述膜上的周期性缺陷的間距進(jìn)行測定；以及
確定工序，其中，基于所述缺陷的間距和所述固有值，來確定可能會引起缺陷的所述輥所屬的所述組。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
所述光學(xué)膜的制造方法還包括維護(hù)工序，所述維護(hù)工序?qū)儆谕ㄟ^所述確定工序確定出的所述組中的所述輥進(jìn)行維護(hù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
所述光學(xué)膜的制造方法還包括維護(hù)工序，所述維護(hù)工序?qū)儆谕ㄟ^所述確定工序確定出的所述組中的所述輥進(jìn)行維護(hù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
所述維護(hù)工序包括對所述輥進(jìn)行清洗的工序。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光學(xué)膜的制造方法，其中，
所述維護(hù)工序包括對所述輥進(jìn)行清洗的工序。