本發(fā)明屬于顯微鏡技術領域，尤其是使用在數(shù)碼顯微鏡中的專用支架，該支架可以實現(xiàn)顯微鏡的模塊化安裝，同時簡化安裝過程，提高安裝精度。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，數(shù)字影像技術的產(chǎn)生，使得顯微鏡通過電子技術能夠?qū)崿F(xiàn)顯示、拍攝、錄制、實時傳輸顯微鏡觀察的內(nèi)容。由于眾多電子元器件的引入，使得顯微鏡的結構變得較為復雜，顯微鏡支架不僅需固定傳統(tǒng)的光學元件和機械部件，并且還要能夠固定若干電子部件。

現(xiàn)有的大部分數(shù)碼液晶顯微鏡仍采用傳統(tǒng)顯微鏡的支架，在傳統(tǒng)顯微鏡觀察筒的固定基座上加裝數(shù)碼成像組件。這種方式能夠加裝的電子元件十分有限，拓展性較差；且所有增加的機械或是電子元件對于傳統(tǒng)支架來說，受力幾乎全部集中于觀察筒固定基座附近；除此之外需針對數(shù)碼成像組件進行復雜的調(diào)試才可正常使用。另外由于數(shù)碼成像組件與顯微鏡相互獨立，加裝數(shù)碼成像組件必然將自身的數(shù)據(jù)線及電源線暴露在外，加之機體本身的線材使得加裝數(shù)碼成像組件后的整機外部帶有多根明線，影響美觀的同時還影響儀器的移動和穩(wěn)定性。除此之外，為避免損壞，運輸過程中往往需要將兩者分離后再進行包裝運輸，使用前需專業(yè)人士進行安裝調(diào)試后才可使用，普通用戶無法自行裝配。上述問題一直存在與數(shù)碼顯微鏡領域，至今沒有一個非常有效的技術解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)碼顯微鏡的專用支架，該支架通過選擇不同功能模塊，實現(xiàn)靈活調(diào)整顯微鏡功能或者進行升級；通過在支架上設置多種專用安裝基準座，簡化了安裝過程，提高部件安裝精度；在支架內(nèi)設置容置腔體，使數(shù)碼顯微鏡的數(shù)碼功能部件和數(shù)據(jù)線得到有效的隱藏和保護。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種數(shù)碼顯微鏡專用支架，其特征在于：所述的顯微鏡支架由基準臺、支架和底座構成，所述的底座的底部為平面，支架固定于底座上，所述的底座內(nèi)為空腔結構，并由該空腔構成放置數(shù)碼顯微鏡部件的主容置腔，所述的支架內(nèi)部同樣是空腔結構，該空腔構成輔助容置腔，所述的主容置腔和輔助容置腔設置與其開口形狀相配合的蓋板，支架上設置有至少一個基準座，所述的基準座上設置有功能模塊，功能模塊與基準座具有相互配合的形狀。

所述的基準座設置在顯微鏡支架上部的成像調(diào)整裝置基準座，該成像調(diào)整裝置基準座由定位基準面和限位耳組成，所述的定位基準面為平面結構，所述的限位耳為凸出與定位基準面的兩個平行的凸端，其上設置有水平調(diào)整螺紋孔，定位基準面上設置有固定基座螺紋孔，所述的成像調(diào)整裝置基準座上設置的功能模塊為數(shù)碼成像調(diào)整裝置，成像調(diào)整裝置由數(shù)碼成像光路筒、數(shù)碼成像模塊和固定基座組成，數(shù)碼成像光路筒為圓筒狀其一端固定數(shù)碼成像模塊，固定基座上設置有一對與成像光路筒寬度相配合的固定端，該固定端上設置有一個以上成像光路筒固定孔，所述的成像光路筒設置在上述一對固定端之間，并有設置在固定端上水平調(diào)整螺紋孔內(nèi)的螺釘頂緊固定，固定基座的邊緣位置設置有基座固定孔和高度調(diào)整螺紋孔，所述的固定基座放置于兩限位耳之間，并通過限位耳上的水平調(diào)整螺紋孔中的螺釘調(diào)整固定基座水平位置。

所述的基準座為觀察筒基準座，觀察筒基準座為設置在顯微鏡支架上的沉臺構成，所述的沉臺向內(nèi)凹陷部分的截面為倒置的梯形結構，且沉臺至少兩個相對的側面上設置有固定孔，沉臺中部設置有目鏡光路孔，所述的沉臺上設置的功能模塊為觀察筒或者密封蓋，所述的觀察筒或者密封蓋上設置有與上述沉臺形狀相配合的凸臺。

所述的密封蓋上設置有兩條以上凸棱構成的梳狀結構，并由其上凹槽構成永久裝片存放槽。

所述的基準座為物鏡基準座，該物鏡基準座為設置在顯微鏡支架上的一個開口U形的定位環(huán)，其內(nèi)側設置有圓弧形表面，設置物鏡基準座上的功能模塊為物鏡或者物鏡轉換座，定位環(huán)上的圓弧與物鏡或者物鏡轉換座外部圓形截面相配合，所述的定位環(huán)上設置有螺紋定位孔，其中設置有定位螺釘，所述的物鏡或者物鏡轉換座上至少與定位環(huán)固定部分為圓形，物鏡或者物鏡轉換座上部插入定位環(huán)中由定位螺釘進行固定。

所述的基準座為成像光路筒基準座，該成像光路筒基準座設置在顯微鏡支架上的一個開口U形的定位槽，定位槽內(nèi)側為圓弧形表面，設置在成像光路筒基準座上的功能模塊為成像光路筒，定位槽上的圓弧與成像光路筒外部圓形截面相配合，所述的定位槽上設置有螺紋定位孔，其中設置有定位螺釘，所述的成像光路筒上至少與定位槽固定部分為圓形，成像光路筒上部插入定位槽中由定位螺釘進行固定。

所述的成像光路筒由透鏡連接環(huán)和透鏡連接筒組成，所述的透鏡連接筒中設置有成像透鏡，所述的透鏡連接環(huán)中部設置有螺紋，透鏡連接筒上設置有與透鏡連接環(huán)螺紋相配合的螺紋，透鏡連接環(huán)通過螺紋與透鏡連接筒之間連接，所述的透鏡連接環(huán)上固定螺紋孔，其中設置頂緊螺釘。

所述的顯微鏡底座下部設置有與其形狀相應的功能增強箱體，其中設置有電腦組件，上述的電腦組件通過數(shù)據(jù)線與數(shù)碼顯微鏡的電路連接。

所述的基準座為設置在支架一側的導軌固定基準座，導軌固定基準座上的功能模塊為升降導軌，該升降導軌上滑動連接有載物臺。

所述的顯微鏡底座上設置有固定透射光源，上述光源一側對應設置有光源調(diào)整旋鈕或者按鍵。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過采用在數(shù)碼顯微鏡支架中設置容置腔的結構，使數(shù)碼顯微鏡中的數(shù)碼功能部件和數(shù)據(jù)線等部件設置在上述的容置腔中，使上述的數(shù)碼功能部件得到更加有效的保護，同時避免數(shù)據(jù)線外漏而影響數(shù)碼顯微鏡外觀和使用安全的問題。本發(fā)明通過采用在顯微鏡支架上設置成像調(diào)整裝置基準座、觀察筒基準座、物鏡基準座、成像光路筒基準座等多種基準座，利用基準座來安裝與其配合的數(shù)碼顯微鏡的各種功能模塊，使數(shù)碼顯微鏡的組裝，在保證精度的前提下大幅降低安裝難度，達到無需專用人員即可安裝調(diào)試，后期的售后維護同樣可以通過用戶自行安裝更換功能模塊的方式來解決，使廠家的生產(chǎn)和售后成本大幅降低，同樣用戶的使用成本也明顯降低；本發(fā)明利用顯微鏡支架上的容置腔和底座相互配合，實現(xiàn)了在底座上安裝固定透射光源，光源控制按鍵及光源亮度指示燈帶等部件，使上述的數(shù)碼顯微鏡具備更豐富的功能；本發(fā)明還通過采用在底座上連接功能增強箱體的結構，使數(shù)碼顯微鏡具備更強的升級功能，例如通過加裝電腦功能部件，使數(shù)碼顯微鏡的整體性能得到大幅度的提升，這種結構可以有效避免數(shù)碼顯微鏡長期使用后，由于內(nèi)置處理器性能導致的整機性能下降的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的顯微鏡整體結構爆炸圖；

圖2為本發(fā)明的顯微鏡整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的顯微鏡支架結構立體示意圖；

圖4為本發(fā)明的顯微鏡支架另外一個視角的立體示意圖；

圖5為本發(fā)明的顯微鏡支架上成像調(diào)整裝置基準座的立體結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的顯微鏡支架上成像調(diào)整裝置基準座的側視圖；

圖7為本發(fā)明的顯微鏡支架上成像調(diào)整裝置基準座的另外一個視角的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明的顯微鏡支架上觀察筒基準座的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明的顯微鏡支架上物鏡基準座和成像透鏡安裝基準座的結構示意圖。

圖10為本發(fā)明的顯微鏡支架上物鏡基準座和成像透鏡安裝基準座的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。本發(fā)明是針對現(xiàn)有數(shù)碼顯微鏡都使用傳統(tǒng)顯微鏡支架來制作，這種制作方式存在裝配復雜，調(diào)試難度大，數(shù)碼部分的部件安裝不方便，布線不合理等多種問題。如圖1和圖2所示，一種數(shù)碼顯微鏡專用支架，主要的技術改進在于：所述的數(shù)碼顯微鏡支架1由基準臺、支架1和底座2構成，所述的底座的底部為平面，如圖3所示，支架1固定于底座2上，實際上支架1和底座2采用一體結構，所述的底座2內(nèi)為空腔結構，并由該空腔構成放置數(shù)碼顯微鏡部件的主容置腔3，所述的支架內(nèi)部同樣是空腔結構，該空腔構成輔助容置腔4，所述的主容置腔3沿著底座和支架1的輪廓過渡為輔助容置腔4，這里的由底座2構成的主容置腔3主要用于安放一些數(shù)碼組件，而這些數(shù)碼組件是處理器、存儲器（硬盤），wifi裝置、數(shù)據(jù)端口、電池等均可以設置在底座的主容置空腔3中。由支架2構成的輔助容置腔4則主要用于放置數(shù)據(jù)線，使位于顯微鏡上部的成像光路筒和數(shù)碼成像模塊可以將圖像信息傳輸?shù)降鬃?中，當然根據(jù)實際情況，這里也可以設置一些體積不大的數(shù)碼組件。通過采用上述的結構可以使顯微鏡中的數(shù)碼部件布置更加合理。如圖1和圖2所示，所述的主容置腔3和輔助容置腔4設置與其開口形狀相配合的蓋板8，設置蓋板8可以起到保護其中部件的安全，同時使顯微鏡具有更好的整體外觀效果。支架1上設置有至少一個基準座，基準座上設置有功能模塊，功能模塊與基準座具有相互配合的形狀。通過采用基準座和功能模塊，加之二者結構相互配合，可以使功能模塊準確設置在基準座中，稍作調(diào)整即可滿足顯微鏡裝配的精度要求，可以大幅提高裝配效率。在本發(fā)明中應該盡可能多的設置各種功能模塊的基準座，最大限度的提高裝配的效率和安裝精度，采用這種裝配方式之后，普通工作人員即可達到過去專業(yè)技術人員的裝配精度。上述的基準座根據(jù)功能模塊的結構特點，致使結構有一定區(qū)別，但一定要保證基準座和對應的功能模塊之間的配合的形狀，這是簡化安裝的關鍵條件。本發(fā)明的核心思路就是以基準座為定位標準，這樣所有功能模塊的裝配誤差都是相對于基準座的單一裝配公差，避免了誤差累計導致的安裝精度下降。如圖1和圖2所示，在本發(fā)明中基準座應該至少具有以下幾種：成像調(diào)整裝置基準9、觀察筒基準座10、物鏡基準座11、成像透鏡基準座12、導軌固定基準座13。這些都是構成數(shù)碼顯微鏡的最基本模塊，這些基準座的設置位置與傳統(tǒng)顯微鏡一致，例如：傳統(tǒng)顯微鏡在支架上由上至下依次安裝目鏡、成像透鏡、物鏡或者物鏡轉換座，在本發(fā)明則在對應位置設置觀察筒基準座10、物鏡基準座11、成像透鏡基準座12，上述的三個基準座需要保證對應的功能模塊安裝之后，功能模塊的成像中心都在同一條直線也就是光軸上，這些都與傳統(tǒng)顯微鏡要求相同。導軌固定基準座13則位于支架1向內(nèi)的一側上，用于安裝載物臺14的導軌。成像調(diào)整裝置基準9則是數(shù)碼顯微鏡特有的部件，這個部件的安裝位置在觀察筒和成像透鏡之間，在這個位置設置一個分光鏡，就可以將光路分一部分到數(shù)碼成像組件中。在本發(fā)明中基準座作為整個設備的承載和定位基準，為了提高顯微鏡支架的加工精度，本發(fā)明的支架優(yōu)選一體成型的工藝制作，這樣可以有效避免采用分體結構，在進行裝配過程中產(chǎn)生的誤差。

以下安裝基準座的類型，逐一詳細描述基準座的具體結構：

如圖5和圖6所示，所述的基準座設置在顯微鏡支架上部的成像調(diào)整裝置基準座9，該成像調(diào)整裝置基準座9由定位基準面15和限位耳16組成，所述的限位耳16為凸出于定位基準面的兩個平行的凸臺，其上設置有水平調(diào)整螺紋孔17，限位耳16至少為一對，且不小于固定基座18的寬度，所述的固定基座18放置于兩限位耳16之間，定位基準面15上還設置有與固定基座18上基座固定孔25相對應的固定基座螺紋孔27，限位耳16上設置有水平調(diào)整螺紋孔17，并通過其中設置的螺釘調(diào)整固定基座18的在水平方向上的位置，成像調(diào)整裝置19由數(shù)碼成像光路筒21、數(shù)碼成像模塊22和固定基座18組成，通過安裝在具有多個角度調(diào)整功能的固定基座18來實現(xiàn)定位精度的調(diào)整。數(shù)碼成像光路筒21為圓筒狀其一端固定數(shù)碼成像模塊22，為了調(diào)整使數(shù)碼成像視場范圍與目鏡觀察的市場范圍一致，在數(shù)碼成像光路筒21中設置有縮小鏡。所述的數(shù)碼成像模塊22主要由感光元件構成，即CCD或CMOS感光元件，所述的數(shù)碼成像模塊22通過螺釘固定在數(shù)碼成像光路筒21的一端。這樣固定有數(shù)碼成像模塊22的數(shù)碼成像光路筒21就具備了完整的成像功能，然后將上述的數(shù)碼成像光路筒21與固定基座18組成一個固定組合。固定基座18上設置有一對與成像光路筒寬度相配合的固定端23，該固定端23上設置有一個以上數(shù)碼成像光路筒21的成像光路筒固定孔24，所述的數(shù)碼成像光路筒21設置在上述一對固定端23之間，并由設置在固定端23上的成像光路筒固定孔24內(nèi)的螺釘頂緊固定，使數(shù)碼成像光路筒21和固定基座18組合成一個整體部件，也就是成像調(diào)整裝置19.本發(fā)明主要是通過對固定基座18與成像調(diào)整裝置基準座9之間的調(diào)整來實現(xiàn)的，如圖5和圖6所示，固定基座18的邊緣位置設置有基座固定孔25和高度調(diào)整螺紋孔26，如圖5所示，成像調(diào)整裝置基準座9與成像調(diào)整裝置19的固定和調(diào)整的過程如下：首先將數(shù)碼成像模塊22與數(shù)碼像光路筒21完成組裝，然后再放置到固定基座18的兩個固定端23之間，利用固定端23上的螺釘將數(shù)碼成像光路筒21固定在固定基座18上，上述部件組成數(shù)碼成像組件20，再將成像調(diào)整裝置19放置在成像調(diào)整裝置基準座9上，這時固定基座18則位于限位耳16之間，通過調(diào)整限位耳16上水平調(diào)整螺紋孔17中的螺釘，可以調(diào)整成像調(diào)整裝置19在水平方向的位置，同時也可以實現(xiàn)成像調(diào)整裝置19在水平方向上的擺動角度。通過調(diào)整位于固定基座18上四角位置高度調(diào)整螺紋孔26中的高度調(diào)整螺釘，則可以實現(xiàn)調(diào)整成像調(diào)整裝置19在垂直方向上的調(diào)整，包括調(diào)整成像調(diào)整裝置19的整體高度和俯仰角度，當上述調(diào)整全部完成之后，旋緊固定基座18四角位置基座固定孔25中的固定螺釘即可完成整個調(diào)整安裝工作。如圖5和圖6所示，所述的固定基座18上的基座固定孔25和高度調(diào)整螺紋孔26成對設置，且其在固定基座18上的位置對稱。這里的對稱設計主要是從固定基座18的受力角度考慮，最理想的結構為固定基座18為矩形且位于矩形四角位置分別設置有一對基座固定孔25和高度調(diào)整螺紋孔26。如圖7中所示，基座固定孔25位于固定基座18最遠端的四角位置，而高度調(diào)整螺紋孔26則位于每個基座固定孔25的內(nèi)側，這樣可以保證調(diào)整螺釘和固定螺釘之間受力平衡。需要說明的是基座固定孔25為大于螺釘?shù)闹睆降拈L圓孔，這里的孔必須為長孔，因為25中的螺絲位置是不變的，但是18要左右平移，平移產(chǎn)生的最大位移是多少，長孔的跨度就要有多大，或者更長。以保證固定螺釘在基座固定孔25中能夠配合成像調(diào)整裝置19在水平方向上的位移靈活運動。

如圖8所示，所述的基準座為觀察筒基準座10，觀察筒基準座10為設置在顯微鏡支架1上的沉臺29構成，所述的沉臺29向內(nèi)凹陷部分的截面為倒置的梯形結構，且沉臺至少兩個相對的側面上設置有固定孔30，固定孔30為螺紋孔其中設有頂緊螺釘。沉臺29中部設置有目鏡光路孔31，這個主要是為了使物鏡成像的光路可以傳遞到上述的觀察筒32也就是目鏡中，實現(xiàn)對物鏡中觀測對象的觀測。所述的沉臺29上設置的功能模塊為觀察筒32或者密封蓋33，觀察筒32和密封蓋33二者之間一般是擇一安裝使用的，當然也可以將密封蓋33作為配件附帶在顯微鏡包裝中，方便用戶根據(jù)使用的需要自行更換。所述的觀察筒32或者密封蓋33上設置有與上述沉臺29形狀相配合的凸臺34，凸臺34上于固定孔30相對位置設置與沉臺29傾斜角度相反的斜面。凸臺34和沉臺29之間是相互配合的，通過設置在沉臺29邊緣的頂緊螺釘頂緊凸臺34的斜面可以實現(xiàn)對上述觀察筒32或者密封蓋33的固定。所述的凸臺34為矩形方臺結構，且其相互垂直的兩個對稱邊的中線截面的形狀分別為梯形和倒置梯形。需要說明的是凸臺34在固定孔30所在側面的尺寸小于沉臺29而在另外兩側則與沉臺29尺寸相同，這種設計主要是為了盡量減少安裝自由度簡化安裝過程，同時使觀察筒6在螺絲頂緊方向能夠小范圍平移實現(xiàn)光路中心對正，其他方向通過斜面之間無間隙貼緊實現(xiàn)精準定位。如圖1和圖2所示，下面以觀察筒32為例詳細描述安裝固定的過程。首先將上述觀察筒下部的凸臺34放置到觀察筒基準座10上的沉臺29中，然后開始擰緊沉臺29四周設置的頂緊螺釘，凸臺34至少有兩個對稱表面是截面為正向梯形結構，因此當頂緊螺釘?shù)亩瞬窟M入梯形底部投影內(nèi)時，即可避免觀察筒32脫出，實現(xiàn)對觀察筒32的初步固定。然后進行光路對心調(diào)整，通過直接觀測顯微鏡觀察筒32也就是目鏡，通過頂緊螺釘位置的微調(diào)，當觀察筒32完成對心之后，依次緊固上述的頂緊螺釘，即可利用頂緊螺釘直接完成對觀察筒32的定位和緊固。

當用根據(jù)使用需要不要觀察筒32，而直接利用顯示屏進行顯微鏡觀察的時候，則可以將上述的觀察筒32拆卸，將密封蓋33安裝在上述的觀察筒基準座10上，而安裝密封蓋33的時候則不需要對心，只要用頂緊螺釘將上述的密封蓋33固定即可。密封蓋33上設置有兩條以上凸棱35構成的梳狀結構，并由其上凹槽構成永久裝片存放槽36。使用的時候任意兩條凸棱之35間的存放槽36，可以插放用于觀察的永久裝片，為了方便觀測選擇永久裝片，所述的密封蓋33中部為方形凹口37，該凹口37由于沒有凸棱部分的阻擋，因此可以清楚的看到永久裝片上的實驗物質(zhì)，方便選用永久裝片。

如圖9和圖10所示，所述的基準座為物鏡基準座11，該物鏡基準座11為設置在顯微鏡支架上的一個具有U形開口定位環(huán)38的結構，其內(nèi)側設置有圓弧形表面，設置物鏡基準座11上的功能模塊為物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39，定位環(huán)38上的圓弧與物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39外部圓形截面相配合，所述的定位環(huán)38上設置有螺紋定位孔40，其中設置有定位螺釘，所述的物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39上至少與定位環(huán)38固定部分為圓柱外廓，物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39上部插入定位環(huán)38中由定位螺釘進行固定。這里的功能模塊就是物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39。物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39都是圓柱形，因此只要這個圓柱的外觀與定位環(huán)38的圓弧形狀相配合即可。但是如果采用方形或者多邊形截面的物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39，也需要保證至少有一部分為截面為圓形，且這部分圓形與定位環(huán)的內(nèi)圓弧部分相配合，物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39插入定位環(huán)38中由定位螺釘進行固定。而與定位環(huán)38相配合的裝配部件為物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39其上部設有圓環(huán)狀的凸棱構成的限位環(huán)41，該限位環(huán)41下表面與定位環(huán)38上表面貼緊。制作過程中，定位環(huán)38的上表面是水平的，而限位環(huán)41下表面同樣是水平的，二者之間貼緊之后，就限定了是物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39的軸線與定位環(huán)保持垂直。

如圖1和圖9和圖10所示，所述的定位環(huán)38上的圓弧為180度半圓弧，這里最優(yōu)選擇半圓弧主要是為了最大限度的提高圓弧定位能力，因為圓弧角度越大其定位能力越強，但超過180度則無法安裝，另外在成U形開口的定位環(huán)38中，偏離半圓弧的起點和終點位置且位于U形開口一側的某處至少一個設置有固定螺紋孔，其中設置定位螺釘。將定位螺釘優(yōu)選設置在這個位置上，可以盡可能保證固定力在U形定位環(huán)3朝半圓弧方向的分力方向指向圓弧，使定位環(huán)38和物鏡或者物鏡轉換器連接環(huán)39固定得最穩(wěn)定?？紤]定位孔40中的定位螺釘主要作用是將功能模塊頂緊在定位環(huán)38的內(nèi)圓弧上，從而達到精確定位的目的。因此所述的定位孔40位于定位環(huán)38兩端的非圓弧位置。這樣才可以保證定位螺釘可以產(chǎn)生更好的頂緊作用。

如圖1所示，本發(fā)明的安裝過程這里以最常見的圓柱形物鏡轉換器連接環(huán)39為例。首先將物鏡轉換器連接環(huán)39放置到定位環(huán)38中，物鏡轉換器連接環(huán)39上部的限位環(huán)位于定位環(huán)38上部，在重力作用下限位環(huán)下表面與定位環(huán)38上表面貼緊，這時擰緊定位環(huán)38上定位孔40中的定位螺釘則將物鏡筒頂緊在定位環(huán)38內(nèi)圓弧上，由于定位環(huán)38內(nèi)圓弧和物鏡轉換器連接環(huán)39外緣相互配合，因此在頂緊的過程中，不但兩個圓弧面相互貼緊，同時兩個圓弧的圓形也一定重合，這樣就完成了二者之間的精確定位，此時再將物鏡轉換器連接環(huán)39與轉換器連接柱擰緊固定螺釘即可，需要說明的是定位螺釘?shù)奈恢米詈迷O置在定位環(huán)38偏離半圓弧的起點和終點位置且位于U形開口一側的某處上，因為在此位置的定位螺釘在頂緊過程中，不會產(chǎn)生向任何背離圓弧面方向的分力，可以有效避免最后固定過程中導致物鏡筒偏移的問題。

如圖9和圖10所示，由于顯微鏡在安裝過程中，需要保證光軸同心，因此為了方便成像透鏡的安裝，同時設置成像透鏡安裝基準座12和物鏡基準座11。安裝支架1上設置至少兩個定位基準座，其中一個物鏡基準座11，當然這個基準座上也可以固定物鏡透鏡轉換器，另外一個為成像透鏡安裝基準座12，且上述兩個基準座的定位表面相互平行，上述的兩個定位基準座上的定位環(huán)38和成像透鏡安裝基準座12上的定位槽43的圓心的連線與主光軸重合。采用這種結構首先可以從顯微鏡支架制作的時候，保證了顯微鏡各部件之間具有相對精確的位置。另外這里需要補充的是在成像光透鏡安裝基準座12中的功能模塊是圓柱形的成像光路筒44，也就是成像透鏡。而本發(fā)明中的成像透鏡安裝基準座12是通過定位槽43上的內(nèi)圓弧和裝配部件上的外圓弧相互配合來保證安裝精度的，因此功能模塊上必須具備至少一部分與定位槽43圓弧相配合的圓柱形結構。本發(fā)明的顯微鏡支架1上還設置的成像透鏡安裝基準座12的具體結構如下：所述的基準座為成像透鏡安裝基準座12，該成像透鏡安裝基準座12設置在顯微鏡支架1上的一個開口U形的定位槽43，定位槽43內(nèi)側為圓弧形表面，設置在成像透鏡安裝基準座12上的功能模塊為成像透鏡光路筒44，定位槽43上的圓弧與成像光路筒外部圓形截面相配合，成像透鏡光路筒44上部與定位槽43連接固定，因此至少要保證成像透鏡光路筒44上部具有與定位環(huán)43相配合的形狀，所述的定位槽43上設置有螺紋定位孔45，其中設置有定位螺釘，所述的成像透鏡光路筒44上至少與定位槽43固定部分為圓形，成像透鏡光路筒44上部插入定位槽43中由定位螺釘進行固定。成像透鏡安裝基準座12的定位槽43與物鏡基準座11上定位環(huán)38的定位方式是相同的，為了便于安裝和固定對其具體結構稍作調(diào)整。如圖9所示，為了增加定位槽43與成像透鏡光路筒44之間的固定強度，在于定位孔45對應位置的成像光路筒上設置有環(huán)狀凹槽46，以便使頂緊螺釘插入該凹槽提高固定強度。

在顯微鏡中成像光路筒和物鏡之間需要很高的安裝精度，傳統(tǒng)顯微鏡在出廠前都需要專業(yè)的技術人員對顯微鏡進行成像校準，才可以保證顯微鏡的成像效果，而本發(fā)明在這里則采用自身具備調(diào)整功能的成像光路筒，來提高裝配精度降低調(diào)試難度。如圖1和圖9和圖10所示，所述的成像透鏡光路筒44由透鏡連接環(huán)47和透鏡連接筒48組成，所述的透鏡連接筒48中設置有成像透鏡，所述的透鏡連接環(huán)47內(nèi)壁設有螺紋，透鏡連接筒48上設置有與透鏡連接環(huán)47螺紋相配合的外螺紋，透鏡連接環(huán)47通過螺紋與透鏡連接筒48連接，所述的透鏡連接環(huán)47上固定螺紋孔49，其中設置固定螺釘。上述二者連接之后相當于一個用螺紋連接到一起的套筒結構，通過旋轉螺紋來實現(xiàn)長度的調(diào)整，這樣就可以調(diào)整成像透鏡與物鏡之間的距離。所述的透鏡連接環(huán)47上固定螺紋孔49的軸線與透鏡連接環(huán)半徑的方向相同。如圖9所示，所述的透鏡連接環(huán)47設置在支架上的U形開口環(huán)結構的成像透鏡安裝基準座12上。上述的成像透鏡安裝基準座12通過對透鏡連接環(huán)的定位，實現(xiàn)對透鏡的定位和固定。成像透鏡安裝基準座12上U形開口環(huán)的圓弧部分為半圓形定位槽43，且該定位槽43圓弧部分與透鏡連接環(huán)47的外緣圓弧相配合。這樣將上述的透鏡連接環(huán)47放置到上述的定位槽43內(nèi)之后，其軸線自然是與主光軸重合的。為了保證透鏡連接環(huán)47的安裝精度，在所述的成像光路筒基準座12的U形定位槽43上非圓弧的位置上設置有定位孔45，其中設置定位螺釘，該螺紋孔軸線與光路筒軸線垂直。如圖9所示，當透鏡連接環(huán)47放置到成像透鏡安裝基準座12，透鏡連接環(huán)軸線自然與光路的軸線是平行或者重合的，保證了二者軸線重合。這時旋緊位于成像透鏡安裝基準座12上的定位螺釘，在螺釘?shù)捻斁o作用力下，透鏡連接環(huán)47則貼緊成像透鏡安裝基準座12上的U形定位槽43的內(nèi)圓弧，此時保證了成像透鏡安裝基準座12的U形定位槽43上內(nèi)圓弧的圓心與透鏡連接環(huán)47的圓心重合，此時旋緊成像透鏡安裝基準座12上U形定位槽43上的固定螺釘，即可完成透鏡連接環(huán)47與成像透鏡安裝基準座12之間的安裝和固定。這時通過旋轉透鏡連接筒48，利用透鏡連接筒48外螺紋與透鏡連接環(huán)47上的內(nèi)螺紋的相互配合，通過透鏡連接筒47的上下位置移動，帶動透鏡連接筒47內(nèi)的透鏡上下移動。這時通過目鏡或者數(shù)碼顯微鏡的顯示屏的顯示效果，將透鏡調(diào)整到合適位置，最后旋緊位于透鏡連接環(huán)47上的固定螺釘，將透鏡連接筒48頂緊固定后即完成整個調(diào)整過程。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明中的顯微鏡支架主要是針對數(shù)碼顯微鏡進行設計的，因此為了提高上述顯微鏡的功能，在所述的顯微鏡底座2下部設置有與其形狀相應的功能增強箱體5，其中設置有電腦組件，上述的電腦組件通過數(shù)據(jù)線與數(shù)碼顯微鏡的電路連接。采用多功能箱體5的結構，可以大幅提高數(shù)碼顯微鏡對更多功能部件提供容納空間，為用戶提供更好的服務，例如：將電腦部件放置在上述的多功能箱體5中，然后用數(shù)據(jù)線與數(shù)碼顯微鏡電路連接之后，即可使上述的數(shù)碼顯微鏡具備電腦功能，這時數(shù)碼顯微鏡的獲取的圖像信息，可以直接與電腦共享，是數(shù)碼顯微鏡的功能得到大幅度的提升。再如學校使用數(shù)碼顯微鏡時，上述的多功能箱體5可以設置為投影儀，直接將數(shù)碼顯微鏡的圖像直接進行投影用于教學。

如圖1和圖2所示，在所述的顯微鏡底座上設置有固定透射光源50，機身高于載物臺的顯微鏡支架上設置有反射光源，上述固定透射光源一側對應設置有光源調(diào)整旋鈕或者按鍵51。通過設置上述的光源及光源控制按鍵，可以使上述的數(shù)碼顯微鏡具備照明的功能。上述的固定透射光源、反射光源調(diào)整旋鈕或者按鍵等部件，可以設置在開始到底座上表面的通孔中，這樣可以使其控制連線全部設置在主容置腔中。為了方便用戶調(diào)整上述光源的亮度以及明確，本發(fā)明在底座上還設置有條帶狀的照明狀態(tài)指示燈52，以方便用戶調(diào)整光源亮度。

本發(fā)明主要是要提供一種具有豐富改裝功能的數(shù)碼顯微鏡，在數(shù)碼顯微鏡支架的上部，設置有提手安裝基準座6，該提手基準座6為設置在支架1上的固定端53，具有L形的提手一端與固定端53固定，另外一端固定在觀察筒安裝基準座后部。所述的提手彎折位置設置有顯示屏安裝基準座，顯示屏安裝基準座與顯示屏之間的連接沒有精度要求，故只要用螺釘固定在上述的提手上即可。為了方便將本發(fā)明的數(shù)碼顯微鏡改裝成普通光學顯微鏡，上述的顯示屏安裝基準座上還可以安裝密封蓋，該密封蓋上同樣具有與固定端相配合的結構，以便在拆除顯示屏之后，將顯示屏安裝基準座進行封堵。

如圖1和圖2所示，所述的基準座為設置在支架一側的導軌固定基準座13，導軌固定基準座13上的功能模塊為升降導軌，該升降導軌上滑動連接有載物臺4。上述部分為顯微鏡的通用結構，但本發(fā)明由于使用了導軌固定基準座13，這樣便于以較高的精度來安裝升降導軌，再安裝載物臺4，這種安裝固定方式同樣具有簡單方便，且容易保證更高的安裝精度。

以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。