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一種鏡片除蠟清洗裝置的制作方法

文檔序號:11132608閱讀:1288來源:國知局
一種鏡片除蠟清洗裝置的制造方法

本發(fā)明屬于光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及眼鏡加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鏡片除蠟清洗裝置。



背景技術(shù):

目前,眼鏡片的清洗主要是放在清洗槽中通過藥水來去除鏡片表面的蠟,但是藥水在使用一段時間之后由于溫度降低等原因,使得鏡片的除蠟清洗得不到效果,并且,現(xiàn)在的清洗一般都是將鏡片放在鏡片冶具中,很難做到對鏡片的全部外表面進(jìn)行清洗,并且,通過藥水清洗后的鏡片一般都是采用噴淋的方式進(jìn)行沖洗,很難保證鏡片表面的藥水能沖洗干凈。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種鏡片除蠟的清洗裝置,該裝置將鏡片放置在藥水中進(jìn)行清洗,增加了加熱裝置,且清洗后的鏡片通過兩次沖洗避免藥水殘留在鏡片上。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本發(fā)明是一種鏡片除蠟清洗裝置,包括清洗槽,在清洗槽內(nèi)設(shè)置鏡片支撐裝置,鏡片支撐裝置包括提拉架,在提拉架的左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置滑動軌道,在提拉架內(nèi)設(shè)置底板,在底板的上方設(shè)置上蓋板,在底板與上蓋板之間設(shè)置數(shù)個中間隔板,在底板上設(shè)置數(shù)個底板凹槽,在每個底板凹槽的下方均設(shè)置底板漏水孔,在底板上、每兩個相鄰的底板凹槽之間還設(shè)置底板漏水條,在上蓋板上設(shè)置有與底板凹槽相對應(yīng)的蓋板凹槽,在上蓋板上、每相鄰的兩個蓋板凹槽之間設(shè)置蓋板漏水條,在每個蓋板凹槽的上方還設(shè)置蓋板漏水孔,在每個中間隔板的上下兩側(cè)均對應(yīng)的設(shè)置數(shù)個隔板凹槽,在每個中間隔板上的每相鄰兩個隔板凹槽中間還設(shè)置隔板漏水條,在底板、上蓋板和每個中間隔板的左右兩側(cè)均設(shè)置有沿滑動軌道滑動的滑柱,在清洗槽的下端設(shè)置加熱帶,在清洗槽的左右兩側(cè)還設(shè)置有高頻振蕩器,在清洗槽的一側(cè)設(shè)置純水清洗槽,在純水清洗槽的一側(cè)還設(shè)置淋水槽。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在淋水槽的內(nèi)設(shè)置有漏水板,在淋水槽內(nèi)部還插入設(shè)置數(shù)個噴淋管道,淋水槽的下端還連接有水循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在提拉架的上端還設(shè)置提拉把手。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在每個所述底板漏水條上、每個所述蓋板漏水條上以及每個隔板漏水條上均設(shè)置有連接桿。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鏡片除蠟裝置,將鏡片放置在鏡片支撐裝置上,底板、中間隔板以及上蓋板經(jīng)過工作人員放置好鏡片之后通過提拉鏡片支撐裝置內(nèi)的提拉架放置在水中,增加上蓋板一邊鏡片在水中因為浮力而漂浮,通過滑柱和滑動軌道配合滑動滑出,避免在放入或取出的過程中碰撞到支撐裝置而造成鏡片的損壞,并且每個鏡片之間都存在間隙以及漏水條和漏水孔,使得藥水能充分與鏡片接觸,清洗槽的下端還有加熱裝置,使得藥水濃度增大,增加了清洗能力,并且,為了增強清洗效果還增加了高頻振蕩器,經(jīng)過藥水除蠟浸泡之后的鏡片首先先通過純水浸泡除藥水,然后在放置在淋水槽內(nèi)通過噴淋管進(jìn)行噴淋清洗,且淋水槽的下端還有水循環(huán)系統(tǒng),避免水資源的浪費。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,操作方便,最大程度的去除鏡片上的蠟,單位時間內(nèi)清洗鏡片的數(shù)量增多,提高了工作效率,并且保證了鏡片的質(zhì)量。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-清洗槽,2-滑動軌道,3-底板,4-上蓋板,5-中間隔板,6-底板凹槽,7-底板漏水孔,8-底板漏水條,9-蓋板凹槽,10-蓋板漏水條,11-蓋板漏水孔,12-隔板凹槽,13-隔板漏水條,14-滑柱,15-提拉架,16-提拉把手,17-加熱帶,18-高頻振蕩器,19-純水清洗槽,20-淋水槽,21-漏水板,22-噴淋管,23-連接桿。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì),該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示,本發(fā)明是一種鏡片除蠟清洗裝置,包括清洗槽1,在所述清洗槽1內(nèi)設(shè)置鏡片支撐裝置,所述鏡片支撐裝置包括提拉架15,在所述提拉架15的上端還設(shè)置提拉把手16,方便工作人員將提拉架15取出或放入到清洗槽1內(nèi),在所述提拉架15的左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置滑動軌道2,在所述提拉架15內(nèi)設(shè)置底板3,在所述底板3的上方設(shè)置上蓋板4,在所述底板3與所述上蓋板4之間設(shè)置數(shù)個中間隔板5,優(yōu)選的,所述中間隔板5的數(shù)量為5個,在所述底板3上設(shè)置數(shù)個底板凹槽6,優(yōu)選的,底板凹槽6的數(shù)量為6個,將鏡片放置在底板凹槽6內(nèi),在每個底板凹槽6的下方均設(shè)置底板漏水孔7,在所述底板3上、每兩個相鄰的所述底板凹槽6之間還設(shè)置底板漏水條8,方便藥水流動,在所述上蓋板4上設(shè)置有與所述底板凹槽6相對應(yīng)的蓋板凹槽9,在所述上蓋板4上、每相鄰的兩個所述蓋板凹槽9之間設(shè)置蓋板漏水條10,在每個所述蓋板凹槽9的上方還設(shè)置蓋板漏水孔11,在每個所述中間隔板5的上下兩側(cè)均對應(yīng)的設(shè)置數(shù)個隔板凹槽12,在每個中間隔板5上的每相鄰兩個所述隔板凹槽12中間還設(shè)置隔板漏水條13,在所述底板3、所述上蓋板4和每個所述中間隔板5的左右兩側(cè)均設(shè)置有沿所述滑動軌道2滑動的滑柱14,在所述清洗槽1的下端設(shè)置加熱帶17,為了避免溫度過低而造成藥水的藥理下降,增加了加熱裝置,提高藥水的溫度,增加藥的濃度,提高清洗能力,在所述清洗槽1的左右兩側(cè)還設(shè)置有高頻振蕩器18,提高清洗能力,在所述清洗槽1的一側(cè)設(shè)置純水清洗槽19,經(jīng)過藥水浸泡除蠟之后先放入到純水清洗槽19 內(nèi)進(jìn)行清洗,在所述純水清洗槽19的一側(cè)還設(shè)置淋水槽20,在所述淋水槽20的內(nèi)設(shè)置有漏水板21,在所述淋水槽20內(nèi)部還插入設(shè)置數(shù)個噴淋管道22,在將提拉架放入到淋水槽20中時,調(diào)整方向,讓鏡片與噴淋管出水孔成平行方向,這樣能保證鏡片均被噴淋管噴射到,所述淋水槽20的下端還連接有水循環(huán)系統(tǒng),在每個所述底板漏水條8上、每個所述蓋板漏水條10上以及每個隔板漏水條13上均設(shè)置有連接桿23,在底板漏水孔7、蓋板漏水孔11上也設(shè)置有連接桿。

本發(fā)明的鏡片除蠟裝置,將鏡片放置在鏡片支撐裝置上,底板、中間隔板以及上蓋板經(jīng)過工作人員放置好鏡片之后通過提拉鏡片支撐裝置內(nèi)的提拉架放置在水中,增加上蓋板一邊鏡片在水中因為浮力而漂浮,通過滑柱和滑動軌道配合滑動滑出,避免在放入或取出的過程中碰撞到支撐裝置而造成鏡片的損壞,并且每個鏡片之間都存在間隙以及漏水條和漏水孔,使得藥水能充分與鏡片接觸,清洗槽的下端還有加熱裝置,使得藥水濃度增大,增加了清洗能力,并且,為了增強清洗效果還增加了高頻振蕩器,經(jīng)過藥水除蠟浸泡之后的鏡片首先先通過純水浸泡除藥水,然后在放置在淋水槽內(nèi)通過噴淋管進(jìn)行噴淋清洗,且淋水槽的下端還有水循環(huán)系統(tǒng),避免水資源的浪費。

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