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偏光板和包含偏光板的光學(xué)顯示設(shè)備的制作方法

文檔序號:12729953閱讀:217來源:國知局
偏光板和包含偏光板的光學(xué)顯示設(shè)備的制作方法與工藝

本申請要求2015年10月29日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請第10-2015-0151378號的權(quán)益,所述專利申請的全部公開內(nèi)容以引用的方式并入本文中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種偏光板和一種包含偏光板的光學(xué)顯示設(shè)備。



背景技術(shù):

液晶顯示器包含液晶面板和附接到液晶面板的兩個表面的偏光板。偏光板中的每一者包含偏光器和形成于偏光器的一或兩表面上以保護偏光器的保護膜。偏光板經(jīng)由用于偏光板的粘著膜附接到液晶面板。用于偏光板的粘著膜由用于偏光板的粘著劑組合物形成。

通常用作延遲膜的聚碳酸酯、環(huán)狀聚烯烴或(甲基)丙烯酸保護膜可能在組裝圖像顯示設(shè)備之后暴露于溶劑,且其因此可能在熱處理期間遭受裂解。包含具有裂痕的此保護膜的偏光板可能遭受通過形成于保護膜上的裂痕的漏光,且可能由于保護膜未能屏蔽偏光器免于外部環(huán)境而展現(xiàn)低耐久性。此外,當(dāng)用作延遲膜時,這些保護膜不能提供延遲功能,借此導(dǎo)致偏光板的圖像質(zhì)量降低。最近,隨著偏光板的緊湊性增加,保護膜的厚度也降低,借此提供由粘合劑和粘著溶劑所引起的處置和裂解問題。

日本專利公開案第2014-032270 A號中公開了本發(fā)明的背景技術(shù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一種偏光板包含:偏光器;形成于偏光器的下部表面上的第一光學(xué)膜;和形成于第一光學(xué)膜的下部表面上的粘著膜,其中粘著膜具有200%或更小的溶脹度,如由等式1計算:

<等式1>

溶脹度(degree of swelling)=(B-A)/0.2g x 100,

(其中A和B相同于下文實施方式中所定義)。

用于偏光板的粘著膜可包含單體混合物的(甲基)丙烯酸共聚物,所述單體混合物包括5重量%(wt%)到30重量%的具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯,且光學(xué)膜可由環(huán)狀聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂和(甲基)丙烯酸樹脂中的至少一者形成。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述粘著膜可直接形成于所述第一光學(xué)膜上。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述粘著膜在25℃下可具有0.5MPa以上的存儲模數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的所述(甲基)丙烯酸酯可包括選自以下當(dāng)中的至少一種:十二基(甲基)丙烯酸酯、十三基(甲基)丙烯酸酯、十四基(甲基)丙烯酸酯、十五基(甲基)丙烯酸酯、十六基(甲基)丙烯酸酯、十八基(甲基)丙烯酸酯和十九基(甲基)丙烯酸酯。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述(甲基)丙烯酸共聚物可為包括具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的所述(甲基)丙烯酸酯、具有未經(jīng)取代C1到C10烷基的(甲基)丙烯酸酯、含羥基的(甲基)丙烯酸酯和含羧酸基的單體的單體混合物的(甲基)丙烯酸共聚物。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述粘著膜可由包括100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物和10重量份到25重量份的固化劑的粘著劑組合物形成。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述固化劑可包括異氰酸酯固化劑和金屬螯合物固化劑中的至少一者。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述固化劑可包括9重量份到20重量份的所述異氰酸酯固化劑與0.1重量份到5重量份的所述金屬螯合物固化劑的混合物。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述粘著劑組合物可還包括硅烷偶合劑。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述第一光學(xué)膜可為延遲膜。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述粘著劑組合物可還包括(甲基)丙烯酸寡聚物。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述(甲基)丙烯酸寡聚物可具有1,000g/mol到50,000g/mol的重均分子量和-60℃到-30℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,相對于100重量份的所述(甲基)丙烯酸共聚物,所述(甲基)丙烯酸寡聚物的存在量可為0.1重量份到10重量份。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例,偏光板可還包括在所述偏光器的上部表面上的第二光學(xué)膜。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種包含如本文中闡述的粘著膜的光學(xué)顯示設(shè)備。

本發(fā)明提供展現(xiàn)良好透光度且具有細(xì)長結(jié)構(gòu)的偏光板。本發(fā)明提供具有良好耐久性的偏光板。本發(fā)明提供相對于疏水性光學(xué)膜展現(xiàn)高粘附性的偏光板。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的偏光板的橫截面圖。

圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的偏光板的橫截面圖。

圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器的橫截面圖。

具體實施方式

在下文中,將參考附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實施例以使得所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易地實踐本發(fā)明。應(yīng)理解,本發(fā)明可以不同方式體現(xiàn)且不限于以下實施例。在圖式中,為清楚起見將省略與描述無關(guān)的部分。在本說明書通篇中,類似組件將由類似參考數(shù)字表示。

如本文所使用,例如“上”和“下”的空間相對術(shù)語為參考附圖定義的。因此,應(yīng)理解“上部表面”與“下部表面”可互換使用。

如本文所使用,術(shù)語“用于偏光板的粘著膜”和“用于偏光板的粘著劑組合物”可簡單地分別由術(shù)語“粘著膜”和“粘著劑組合物”表示。如本文所使用,術(shù)語“(甲基)丙烯?;币庵副;?或甲基丙烯酰基。

如本文所使用,粘著膜的“溶脹度”為由以下等式1計算的值:

<等式1>

溶脹度=(B-A)/0.2gx 100,

其中A為鐵絲網(wǎng)的重量(單位:g,200網(wǎng)目)且B為鐵絲網(wǎng)和粘著膜的總重量(單位:g),如通過以下步驟測量:在250ml瓶中將0.2g的粘著膜放置于鐵絲網(wǎng)上,在將有機溶劑注入瓶以使得粘著膜可完全浸漬于有機溶劑中之后使粘著膜持續(xù)3天處于25℃,和從瓶移除粘著膜和鐵絲網(wǎng),接著使鐵絲網(wǎng)上的粘著膜持續(xù)30分鐘處于25℃。

有機溶劑可包含選自甲苯、甲基乙基酮和乙酸乙酯當(dāng)中的至少一種。粘著膜是通過以下步驟制備:將粘著劑組合物沉積到離型膜(例如,聚對苯二甲酸伸乙酯(polyethylene terephthalate,PET)膜)上,使粘著劑組合物持續(xù)2天在35℃和45%相對濕度(relative humidity,RH)下老化以形成25μm厚的粘著膜,接著從離型膜移除粘著膜。

如本文所使用,術(shù)語粘著膜的“模數(shù)”意指粘著膜在25℃下的存儲模數(shù),如使用MCR501(安東帕)在1rad/sec的剪切速率和5%的應(yīng)力,同時以10℃/min的速率將溫度從25℃增加到120℃條件下在圓盤形樣品上所測量,所述樣品是通過以下步驟制備:堆疊多個25μm厚的粘著膜,和將經(jīng)堆疊粘著膜切割成具有1mm的厚度和8mm的直徑的圓盤形狀。此處,粘著膜中的每一者是通過以下步驟制備:將粘著劑組合物沉積到離型膜(例如,聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)膜)上,使粘著劑組合物持續(xù)2天在35℃和45%RH下老化以形成25μm厚的粘著膜,接著從離型膜移除粘著膜。

如本文所使用,光學(xué)膜的“平面內(nèi)延遲(Re)”由等式2計算且其“平面外延遲(Rth)”由等式3計算。

<等式2>

Re=(nx-ny)x d

<等式3>

Rth=((nx+ny)/2-nz)xd

(其中nx、ny和nz分別為光學(xué)膜在x軸方向、y軸方向和z軸方向上在550nm的波長下的折射率,且d為光學(xué)膜的厚度(單位:nm))。

如本文所使用,術(shù)語“光學(xué)膜”可意指保護膜或延遲膜。

接著,將參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的偏光板。

參看圖1,根據(jù)一個實施例的偏光板100包含用于偏光板的粘著膜110、第一光學(xué)膜120、偏光器130和第二光學(xué)膜140。

粘著膜110可具有約200%或更小的溶脹度。

溶脹度是指由用于偏光板的粘著膜吸收有機溶劑等的程度。具有低溶脹度的用于偏光板的粘著膜對于吸收有機溶劑等具有較低程度,且因此可防止第一光學(xué)膜120遭受歸因于有機溶劑等的裂解。具體來說,用于偏光板的粘著膜可具有約50%到約200%的溶脹度,例如約50%、約60%、約70%、約80%、約90%、約100%、約110%、約120%、約130%、約140%、約150%、約160%、約170%、約180%、約190%或約200%。具體來說,有機溶劑可包含(但不限于)甲苯、乙酸乙酯和甲基乙基酮。因此,當(dāng)暴露于有機溶劑和熱處理時,偏光板100可抑制在第一光學(xué)膜120上產(chǎn)生裂痕。即使在涂覆于具有薄厚度且很可能遭受裂解的第一光學(xué)膜120時,粘著膜仍促進減少偏光板100的厚度,同時通過抑制在第一光學(xué)膜120上產(chǎn)生歸因于有機溶劑的裂痕而改良其耐久性。

在下文中,將較詳細(xì)描述粘著膜110。

粘著膜110形成于第一光學(xué)膜120上,且用以將偏光板100附接到例如液晶顯示面板的光學(xué)裝置。

粘著膜110直接形成于第一光學(xué)膜120上。本文中,表達“直接形成”意指不存在插入于粘著膜110與第一光學(xué)膜120之間的粘著層和/或粘合層。即使在此結(jié)構(gòu)中,粘著膜110仍具有約200%或更小的溶脹度,且可防止第一光學(xué)膜120遭受歸因于有機溶劑等的裂解。

粘著膜110在25℃下可具有約0.5MPa以上的模數(shù),具體來說約0.5MPa到約10MPa,更具體來說約0.5MPa到約1MPa,例如約0.5MPa、約0.6MPa、約0.7MPa、約0.8MPa、約0.9MPa或約1MPa。在此范圍的模數(shù)內(nèi),粘著膜可展現(xiàn)高附著以吸收少量有機溶劑、抑制在保護膜上產(chǎn)生歸因于有機溶劑等的裂痕,并展現(xiàn)良好可加工性。

粘著膜110的厚度可為約30μm或更小,具體來說約5μm到約30μm。在此厚度范圍內(nèi),粘著膜可用于光學(xué)顯示設(shè)備。

粘著膜110可由包含(甲基)丙烯酸粘著樹脂和固化劑的用于偏光板的粘著劑組合物形成。(甲基)丙烯酸粘著樹脂可通過聚合包含約5wt%到約30wt%的具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物制備,且相對于100重量份的(甲基)丙烯酸粘著樹脂,固化劑的存在量可為約10重量份到約25重量份,例如約10重量份、約11重量份、約12重量份、約13重量份、約14重量份、約15重量份、約16重量份、約17重量份、約18重量份、約19重量份、約20重量份、約21重量份、約22重量份、約23重量份、約24重量份或約25重量份。在此范圍內(nèi),粘著劑組合物可展現(xiàn)良好附著,且可通過增加粘著膜的交聯(lián)度而減少溶脹度同時確保其耐久性。

用于偏光板的粘著膜可通過(但不限于)以下步驟產(chǎn)生:將用于偏光板的粘著劑組合物涂布到預(yù)定厚度,脫水粘著膜,接著使粘著劑組合物在約25℃到約50℃的恒定溫度和約30%RH到約60%RH的恒定濕度條件下老化。

接著,將描述根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于偏光板的粘著劑組合物。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于偏光板的粘著劑組合物可包含通過共聚包含約5wt%到約30wt%的具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯的單體混合物而制備的(甲基)丙烯酸共聚物,具體來說約10wt%到約30wt%,更具體來說約15wt%到約25wt%,例如約10wt%、約11wt%、約12wt%、約13wt%、約14wt%、約15wt%、約16wt%、約17wt%、約18wt%、約19wt%、約20wt%、約21wt%、約22wt%、約23wt%、約24wt%、約25wt%、約26wt%、約27wt%、約28wt%、約29wt%或約30wt%。在此組成范圍內(nèi),由粘著劑組合物形成的粘著膜含有展現(xiàn)疏水性的合適量的烷基,以減少粘著膜的溶脹度同時確保其耐久性。

具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯為具有未經(jīng)取代直鏈C11到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯,且可包含(例如)十二基(甲基)丙烯酸酯、十三基(甲基)丙烯酸酯、十四基(甲基)丙烯酸酯、十五基(甲基)丙烯酸酯、十六基(甲基)丙烯酸酯、十八基(甲基)丙烯酸酯和十九基(甲基)丙烯酸酯中的至少一者。這些(甲基)丙烯酸酯可抑制在第一光學(xué)膜120上產(chǎn)生歸因于有機溶劑的裂痕。

(甲基)丙烯酸共聚物可為包括具有未經(jīng)取代C11到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯;具有未經(jīng)取代C1到C10烷基的(甲基)丙烯酸酯、含羥基的(甲基)丙烯酸酯;和含羧酸基的單體的單體混合物的共聚物。在此組成下,粘著膜110可確保約200%或更小的溶脹度且可展現(xiàn)到第一光學(xué)膜120的良好粘附性。

具有未經(jīng)取代C1到C10烷基的(甲基)丙烯酸酯可包含(但不限于)選自以下當(dāng)中的至少一種:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯和(甲基)丙烯酸癸酯。這些(甲基)丙烯酸酯可單獨或以其組合形式使用。在單體混合物中,具有未經(jīng)取代C1到C10烷基的(甲基)丙烯酸酯的存在量可為約65wt%到約85wt%,具體來說約70wt%到約80wt%,例如約65wt%、約66wt%、約67wt%、約68wt%、約69wt%、約70wt%、約71wt%、約72wt%、約73wt%、約74wt%、約75wt%、約76wt%、約77wt%、約78wt%、約79wt%、約80wt%、約81wt%、約82wt%、約83wt%、約84wt%或約85wt%。在此組成范圍內(nèi),粘著劑組合物可為粘著膜提供機械強度和良好粘著特性。

含羥基的(甲基)丙烯酸酯可包含具有至少一個羥基的含有C1到C20烷基的(甲基)丙烯酸酯、具有至少一個羥基的含有C3到C10環(huán)烷基的(甲基)丙烯酸酯,或具有至少一個羥基的含有C6到C20芳基的(甲基)丙烯酸酯。具體來說,含羥基的(甲基)丙烯酸酯可包含選自以下當(dāng)中的至少一種:(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥己酯、1,4-環(huán)己烷二甲醇單(甲基)丙烯酸酯、1-氯基-2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯(1-chloro-2-hydroxypropyl(meth)acrylate)、二甘醇單(甲基)丙烯酸酯(diethylene glycol mono(meth)acrylate)、2-羥基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxy-3-phenyloxypropyl(meth)acrylate)、4-羥基環(huán)戊基(甲基)丙烯酸酯(4-hydroxycyclopentyl(meth)acrylate)和4-羥基環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯(4-hydroxycyclohexyl(meth)acrylate)。這些含羥基的(甲基)丙烯酸酯可單獨或以其組合形式使用。在單體混合物中,含羥基的(甲基)丙烯酸酯的存在量可為約0.1wt%到約5wt%,具體來說約0.5wt%到約2.5wt%,例如約0.1wt%、約0.5wt%、約1.0wt%、約1.5wt%、約2.0wt%或約2.5wt%。在此組成范圍內(nèi),粘著膜可展現(xiàn)較高交聯(lián)度和到保護膜的良好粘附性。

含羧酸基的單體可包含(但不限于)選自以下當(dāng)中的至少一種:(甲基)丙烯酸、2-羧基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-羧丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羧丁基(甲基)丙烯酸酯、亞甲基丁二酸、丁烯酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸和順丁烯二酸酐。這些含羧酸基的單體可單獨或以其組合形式使用。在單體混合物中,含羧酸基的單體的存在量可為約0.1wt%到約5wt%,具體來說約1.5wt%到約2.5wt%,例如約0.1wt%、約0.5wt%、約1.0wt%、約1.5wt%、約2.0wt%或約2.5wt%。在此組成范圍內(nèi),粘著膜可展現(xiàn)較高交聯(lián)度和到保護膜的良好粘附性。

含羧酸基的單體的存在量可相對于含羥基的(甲基)丙烯酸酯過量。舉例來說,在單體混合物中,含羧酸基的單體與含羥基的(甲基)丙烯酸酯的比率可介于1.5到5,具體來說從1.5到3的范圍內(nèi)。在此組成范圍內(nèi),粘著劑組合物可確保相對于疏水性保護膜的粘附性。

(甲基)丙烯酸共聚物的重均分子量(Mw)可為約1,500,000g/mol或更小,具體來說約900,000g/mol到約1,500,000g/mol。在此范圍內(nèi),(甲基)丙烯酸共聚物可確保粘著膜的良好耐久性。重均分子量可通過凝膠滲透色譜法用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測量。(甲基)丙烯酸共聚物可具有約-80℃到約-10℃,具體來說約-75℃到約-20℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。在此范圍的玻璃轉(zhuǎn)化溫度內(nèi),(甲基)丙烯酸共聚物可通過確保良好可濕性提供良好粘著性質(zhì)。(甲基)丙烯酸共聚物可具有約2.0到約10.0,具體來說約3.0到約7.0的多分散指數(shù)(polydispersion index)。在此范圍的多分散指數(shù)內(nèi),(甲基)丙烯酸共聚物可確保高溫下的耐久性。(甲基)丙烯酸共聚物可具有約5.0mgKOH/g或更小的酸值,更具體來說約0.1mgKOH/g到約3.0mgKOH/g。在此范圍的酸值內(nèi),(甲基)丙烯酸共聚物可直接或間接抑制粘附體的腐蝕。

(甲基)丙烯酸共聚物可通過單體混合物的典型聚合來制備。單體混合物的聚合可通過所屬領(lǐng)域中已知的典型方法執(zhí)行。舉例來說,(甲基)丙烯酸共聚物可通過以下步驟制備:添加引發(fā)劑到單體混合物,接著典型地聚合單體混合物,例如,懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。此處,可在約65℃到約70℃下持續(xù)約6小時到約8小時執(zhí)行聚合。作為引發(fā)劑,可使用任何典型引發(fā)劑,包含偶氮基類聚合引發(fā)劑和/或過氧化氫聚合引發(fā)劑,例如過氧化苯甲酰或過氧化乙酰。

根據(jù)此實施例的粘著劑組合物可更包含固化劑。相對于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物,固化劑的存在量可為約10重量份到約25重量份,具體來說約15重量份到約20重量份,例如約10重量份、約11重量份、約12重量份、約13重量份、約14重量份、約15重量份、約16重量份、約17重量份、約18重量份、約19重量份、約20重量份、約21重量份、約22重量份、約23重量份、約24重量份或約25重量份。在此組成范圍內(nèi),固化劑可通過增加粘著膜的交聯(lián)度而減少其溶脹度。

固化劑為多官能性固化劑,且可包含選自(例如)以下當(dāng)中的至少一種:異氰酸酯固化劑、金屬螯合物固化劑、環(huán)氧樹脂固化劑、胺固化劑和碳化二亞胺固化劑。具體來說,固化劑可包含異氰酸酯固化劑和金屬螯合物固化劑的混合物,以減少老化時間同時改良固化度并減少溶脹度。更具體來說,異氰酸酯固化劑的存在量可相對于金屬螯合物固化劑過量。舉例來說,在異氰酸酯固化劑和金屬螯合物固化劑的混合物中,異氰酸酯固化劑的存在量可為約9重量份到約20重量份,例如約9重量份、約10重量份、約1l重量份、約12重量份、約13重量份、約14重量份、約15重量份、約16重量份、約17重量份、約18重量份、約19重量份或約20重量份;且金屬螯合物固化劑的存在量可為約0.1重量份到約5重量份,例如約0.1重量份、約0.5重量份、約1.0重量份、約1.5重量份、約2.0重量份、約2.5重量份、約3.0重量份、約3.5重量份、約4.0重量份、約4.5重量份或約5.0重量份。

異氰酸酯固化劑可包含雙或較高官能性,例如三到六官能性異氰酸酯固化劑,且可促進增加粘著膜的模數(shù)和凝膠分率。具體來說,異氰酸酯固化劑可包含選自以下當(dāng)中的至少一種:三官能異氰酸酯固化劑,包含三官能三羥甲基丙烷改質(zhì)的二異氰酸甲苯酯加成物、三官能甲苯二異氰酸酯三聚物和三羥甲基丙烷改質(zhì)的二甲苯二異氰酸酯加成物;六官能三羥甲基丙烷改質(zhì)的甲苯二異氰酸酯;和六官能異氰脲酸酯改質(zhì)的甲苯二異氰酸酯。這些異氰酸酯固化劑可單獨或以其組合形式使用。

金屬螯合物固化劑可包含鋁、鋯和鈦,更具體來說包含鋁。金屬螯合物固化劑可包含(但不限于)選自以下當(dāng)中的至少一種:乙?;猁}鋁酸酯(acetylacetonate aluminate)、三(乙?;?鋁(aluminum tris(acetylacetonate))、三(乙酰乙酸乙酯)鋁(aluminum tris(ethyl acetoacetate))、雙(乙酰乙酸乙酯)鋁(aluminum bis(ethyl acetoacetate))、三(乙?;?鋯(zirconium tris(acetylacetonate))和三(乙?;?鈷(cobalt tris(acetylacetonate))。

環(huán)氧樹脂固化劑可包含選自以下當(dāng)中的至少一種:雙酚A表氯醇環(huán)氧樹脂、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、山梨糖醇聚縮水甘油醚、聚甘油聚縮水甘油醚、季戊四醇聚縮水甘油醚、雙甘油聚縮水甘油醚、1,3-雙(N,N-二縮水甘油基氨基甲基)環(huán)己烷、1,3-雙(N,N-二縮水甘油基氨基甲基)苯和N,N,N′,N′-四縮水甘油基-間二甲苯二胺。

根據(jù)此實施例的用于偏光板的粘著劑組合物可更包含硅烷偶合劑。硅烷偶合劑可改良粘著膜對于粘附體(例如玻璃襯底)的粘著強度。

硅烷偶合劑可包含所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的典型硅烷偶合劑。舉例來說,硅烷偶合劑可包含(但不限于)選自由以下組成的群組中的至少一種:含環(huán)氧基結(jié)構(gòu)的硅化合物,例如3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基硅烷和2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷;含可聚合不飽和基團的硅化合物,例如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;含氨基硅化合物,例如3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷和N-(2-氨乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷;和3-氯丙基三甲氧基硅烷。

相對于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物,硅烷偶合劑的存在量可為約0.05重量份到約5重量份,具體來說約0.05重量份到約1重量份。在此范圍內(nèi),粘著劑組合物可展現(xiàn)良好粘著性質(zhì)同時確保良好耐久性。

根據(jù)此實施例的粘著劑組合物可更包含典型添加劑。添加劑可包含抗靜電劑、UV吸收劑、抗氧化劑、增粘劑、塑化劑等。

用于偏光板的粘著劑組合物在25℃下可具有約500cPs到約2,500cPs的粘度。在此粘度范圍內(nèi),粘著膜允許厚度的容易調(diào)整,不含斑點且可提供均勻涂層表面。

接著,將描述第一光學(xué)膜120。

第一光學(xué)膜120形成于偏光器130和粘著膜110上以保護偏光器130或為偏光板100提供延遲的功能。第一光學(xué)膜120為由樹脂形成的光學(xué)透明膜,當(dāng)暴露于有機溶劑等時其很可能遭受裂解。舉例來說,第一光學(xué)膜120可為由選自環(huán)狀聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂和(甲基)丙烯酸樹脂當(dāng)中的至少一種樹脂形成的膜。舉例來說,當(dāng)暴露于有機溶劑(例如,乙酸乙酯、甲苯和甲基乙基酮)時,第一光學(xué)膜120可在約170℃到約220℃下的熱處理之后遭受裂解。

第一光學(xué)膜120展現(xiàn)疏水性且在25℃下可具有約100°到約120°的水接觸角。第一光學(xué)膜120可經(jīng)受例如底涂劑或電暈處理的表面處理,以便增加到粘著膜110的粘合強度。根據(jù)本發(fā)明的用于偏光板的粘著膜展現(xiàn)到為疏水性膜的保護膜的良好粘著強度。

第一光學(xué)膜120可為具有預(yù)定相位延遲程度的延遲膜,且可改良偏光板的檢視角度和圖像質(zhì)量。具體來說,第一光學(xué)膜120可具有約0nm到約200nm的平面內(nèi)延遲(in-plane retardation,Re)和約-200nm到約200nm的平面外延遲(out-of-plane retardation,Rth)。在此范圍內(nèi),第一光學(xué)膜可改良偏光板的圖像質(zhì)量。對于垂直對齊(vertical alignment,VA)模式LCD,第一光學(xué)膜120可具有約30nm到約80nm的平面內(nèi)延遲(Re)和約100nm到約200nm的平面外延遲(Rth),且對于平面轉(zhuǎn)換(in-plane switching,IPS)模式LCD,第一光學(xué)膜120可具有約0nm到約20nm的平面內(nèi)延遲(Re)和約-10nm到約10nm的平面外延遲(Rth)。

第一光學(xué)膜120的厚度可為約5μm到約80μm,例如約20μm到約60μm,更具體來說約40μm到約60μm。在此厚度范圍內(nèi),第一光學(xué)膜可用于光學(xué)顯示設(shè)備。

接著,將描述偏光器130。

偏光器130用以偏振外部光或內(nèi)部光,且可包含通過用碘染色聚乙烯醇膜所產(chǎn)生的聚乙烯醇偏光器和通過脫水聚乙烯醇膜所產(chǎn)生的多烯偏光器。舉例來說,通過用碘或二向色染料染色聚乙烯醇膜,接著以一個方向拉伸聚乙烯醇膜來產(chǎn)生聚乙烯醇偏光器。具體來說,通過溶脹、染色和拉伸產(chǎn)生聚乙烯醇偏光器。用于執(zhí)行這些過程的方法在所屬領(lǐng)域中是眾所周知的。偏光器130的厚度可為約5μm到約50μm。在此厚度范圍內(nèi),偏光器可用于光學(xué)顯示設(shè)備。

接著,將描述第二光學(xué)膜140。

第二光學(xué)膜140形成于偏光器130上以保護偏光器130或為偏光板100提供延遲的功能。第二光學(xué)膜140可由相同或不同于第一光學(xué)膜120的樹脂形成。具體來說,第二光學(xué)膜140可由選自以下當(dāng)中的至少一種形成:環(huán)狀聚烯烴樹脂、聚(甲基)丙烯酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、包含聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)的聚酯樹脂、包含三乙酰纖維素的纖維素酯樹脂、聚醚砜樹脂、聚砜樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚芳酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚氯乙烯樹脂和聚偏二氯乙烯樹脂。第二光學(xué)膜140可具有相同或不同于第一光學(xué)膜120的厚度。

盡管圖1中未繪示,但粘合層可分別形成于偏光器130與第一光學(xué)膜120之間和偏光器130與第二光學(xué)膜140之間。用于偏光板的粘合劑可包含水基粘合劑、壓敏粘合劑和UV固化粘合劑。

接著,將描述根據(jù)另一實施例的偏光板。

根據(jù)此實施例的偏光板實質(zhì)上相同于根據(jù)上文實施例的偏光板,除了用于偏光板的粘著膜中的(甲基)丙烯酸共聚物的重均分子量改變,且根據(jù)此實施例的用于偏光板的粘著膜更包含(甲基)丙烯酸寡聚物之外。

在根據(jù)此實施例的用于偏光板的粘著膜中,(甲基)丙烯酸共聚物可具有約1,000,000g/mol以上的重均分子量,優(yōu)選為約1,500,000g/mol到約3,000,000g/mol。

根據(jù)此實施例的用于偏光板的粘著膜可更包含(甲基)丙烯酸寡聚物。(甲基)丙烯酸寡聚物由具有比(甲基)丙烯酸共聚物低的重均分子量的(甲基)丙烯酸單體組成。舉例來說,(甲基)丙烯酸寡聚物可具有約50,000g/mol或更小的重均分子量,優(yōu)選為約1,000g/mol到約50,000g/mol。(甲基)丙烯酸寡聚物可具有約-60℃到約-30℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。在此范圍內(nèi),粘著膜可通過防止溶劑浸入來抑制在延遲膜上產(chǎn)生裂痕。

(甲基)丙烯酸寡聚物可改良用于偏光板的粘著膜的耐久性。相對于100重量份的(甲基)丙烯酸共聚物,(甲基)丙烯酸寡聚物的存在量可為約0.1重量份到約10重量份,優(yōu)選為約1重量份到約5重量份。在此范圍內(nèi),(甲基)丙烯酸寡聚物可改良用于偏光板的粘著膜的耐久性。

接著,將參考圖2描述根據(jù)另一實施例的偏光板。

參看圖2,根據(jù)此實施例的偏光板200包含以所陳述次序堆疊的第一粘著膜110a、第一延遲膜150、第二粘著膜110b、第二延遲膜160和偏光器130。第一粘著膜110a和第二粘著膜110b中的每一者可包含根據(jù)上文所描述的此實施例的用于偏光板的粘著膜。

第一延遲膜150和第二延遲膜160中的每一者可由選自環(huán)狀聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂和(甲基)丙烯酸樹脂當(dāng)中的至少一種樹脂形成。因此,即使在暴露于有機溶劑和熱處理時,第一延遲膜150和第二延遲膜160中的每一者遭受較少裂解。

第一延遲膜150和第二延遲膜160中的每一者的厚度可為約5μm到約80μm,例如約20μm到約60μm。在此厚度范圍內(nèi),這些延遲膜可用于偏光板。

盡管圖2繪示其中第一粘著膜110a和第二粘著膜110b兩者都包含根據(jù)本發(fā)明的粘著膜的實施例,但其中第一粘著膜110a和第二粘著膜110b中的僅一者包含根據(jù)本發(fā)明的粘著膜的實施例也屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外,盡管圖2中未繪示,但典型保護膜或延遲膜也可堆疊于偏光器的上部表面上。在圖2中所繪示的實施例中,就厚度、材料和相位延遲來說,第一延遲膜和第二延遲膜具有不同特性,但其中第一和第二延遲膜具有相同特性的實施例也屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管圖2中未繪示,但粘著層或粘合層可形成于偏光器與第二延遲膜之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的光學(xué)顯示設(shè)備可包含根據(jù)本發(fā)明的偏光板。舉例來說,光學(xué)顯示設(shè)備可包含(但不限于)液晶顯示器和有機發(fā)光顯示器。

圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的液晶顯示器的截面圖。參看圖3,根據(jù)此實施例的液晶顯示器300包含液晶顯示面板310、形成于液晶顯示面板310的上部表面上的第一偏光板320、形成于液晶顯示面板310的下部表面上的第二偏光板330和第二偏光板330下的背光單元340,其中第一偏光板320和第二偏光板330中的至少一者可包含根據(jù)本發(fā)明的實施例的偏光板。

在下文中將參考一些實例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而,應(yīng)理解僅為說明目的提供這些實例,且這些實例不應(yīng)以任何方式解釋為對本發(fā)明的限制。

實例1

在具備冷卻器以在用氮氣沖洗時促進溫度調(diào)整的1L反應(yīng)器中,制備包含77重量份的丙烯酸正丁酯(n-butyl acrylate,BA)、20重量份的丙烯酸十二酯(lauryl acrylate,LA)、2重量份的丙烯酸(acrylic acid,AA)和1重量份的甲基丙烯酸2-羥乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate,2-HEMA)的100重量份的單體混合物。作為溶劑,將60重量份的乙酸乙酯和25重量份的甲基乙基酮添加到單體混合物。在65℃下持續(xù)30小時用氮氣沖洗反應(yīng)器,接著添加作為引發(fā)劑的0.04重量份的偶氮二異丁腈(azobisisobutyronitrile,AIBN)(其用2重量份的乙酸乙酯稀釋)到反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,使混合物持續(xù)6小時處于65℃且接著使混合物持續(xù)2小時處于70℃。在反應(yīng)完成之后,將130重量份的乙酸乙酯添加到混合物,借此制備甲基丙烯酸共聚物溶液。

將20重量份的甲基乙基酮作為溶劑添加到100重量份的甲基丙烯酸共聚物,接著添加12重量份的異氰酸酯固化劑(L-45,綜研),3.1重量份的金屬螯合物固化劑(乙?;猁}鋁酸酯)和0.08重量份的硅烷偶合劑(KBE-403,信越),借此制備粘著劑組合物。

實例2

除了如表1中所列出般改變單體混合物的組分之外,以相同于實例1中的方式制備粘著劑組合物。

實例3

在具備冷卻器以在用氮氣沖洗時促進溫度調(diào)整的1L反應(yīng)器中,制備包含77重量份的丙烯酸正丁酯(BA)、20重量份的丙烯酸十二酯(LA)、2重量份的丙烯酸(AA)和1重量份的甲基丙烯酸2-羥乙酯(2-HEMA)的100重量份的單體混合物。作為溶劑,將60重量份的乙酸乙酯和25重量份的甲基乙基酮添加到單體混合物。在65℃下持續(xù)30小時用氮氣沖洗反應(yīng)器,接著添加作為引發(fā)劑的0.04重量份的偶氮二異丁腈(AIBN)(其用2重量份的乙酸乙酯稀釋)到反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,使混合物持續(xù)6小時處于65℃且接著使混合物持續(xù)2小時處于70℃。在反應(yīng)完成之后,將130重量份的乙酸乙酯添加到混合物,借此制備甲基丙烯酸共聚物溶液(重均分子量:2,000,000g/mol)。

將20重量份的甲基乙基酮作為溶劑添加到100重量份的甲基丙烯酸共聚物,接著添加12重量份的異氰酸酯固化劑(L-45,綜研),3.1重量份的金屬螯合物固化劑(乙?;猁}鋁酸酯),0.08重量份的硅烷偶合劑(KBE-403,信越)和4重量份的丙烯酸寡聚物(SY-7835B,NCI),借此制備粘著劑組合物。

比較實例1到比較實例4

除了如表1中所列出般改變單體混合物的組分和固化劑的內(nèi)含物之外,以相同于實例1中的方式制備粘著劑組合物中的每一者。

關(guān)于以下性質(zhì)評估實例和比較實例的粘著劑組合物和包含使用其產(chǎn)生的用于偏光板的粘著膜的偏光板。表1中繪示結(jié)果。

表1

*SA(stearyl acrylate):丙烯酸硬脂酯,EHA(2-ethylhexyl acrylate):丙烯酸2-乙基己酯,MA(methyl acrylate):丙烯酸甲酯

(1)粘著膜的模數(shù):將實例和比較實例的粘著劑組合物中的每一者涂布到聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)膜上并使其持續(xù)2天處于35℃和45%RH,借此制備25μm厚的粘著膜。接著,從離型膜剝離粘著膜,且堆疊多個粘著膜并進行切割,以提供厚度是1mm且直徑是8mm的圓形樣品。使用MCR501(安東帕)在1rad/sec的剪切速率和5%的應(yīng)力,同時以10℃/min的速率將溫度從25℃增加到120℃條件下測量樣品在25℃下的模數(shù)。

(2)溶脹度:將實例和比較實例的0.2g粘著劑組合物中的每一者涂布到聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)膜上,并使其持續(xù)2天處于35℃和45%RH,借此制備0.2g的25μm厚粘著膜。在0.2g的粘著膜上測量溶脹度。將粘著膜放置于鐵絲網(wǎng)(重量:A,單位:g,200網(wǎng)目)上,又將鐵絲網(wǎng)放置于250mL瓶中。接著,用100ml乙酸乙酯注入瓶以使得粘著膜可完全浸漬于乙酸乙酯中,并使其持續(xù)3天處于25℃。接著,從瓶移除其上具有粘著膜的鐵絲網(wǎng)并使其持續(xù)30分鐘處于25℃,接著測量鐵絲網(wǎng)和粘著膜的總重量(B,單位:g)。根據(jù)等式1計算溶脹度。

(3)裂痕產(chǎn)生:通過將粘著劑組合物涂布到離型膜上在離型膜上產(chǎn)生粘著劑薄片。在60℃下將聚乙烯醇膜拉伸到其初始長度的三倍,用碘對其染色并在40℃下在硼酸溶液中將其再次拉伸到2.5倍,借此制備偏光器。將三乙酰纖維素膜附接到偏光器的一個表面并將聚碳酸酯膜作為延遲膜附接到其另一表面。將粘著劑薄片附接到延遲膜的一個表面,并使其在預(yù)定時間段內(nèi)處于恒定溫度/濕度條件(35℃,45%RH)下,借此制造偏光板。將偏光板切割成25mm×50mm的大小并以1mm的間隔附接到滑動玻璃。使偏光板樣本持續(xù)10秒經(jīng)受200℃的熱處理并持續(xù)10秒處于室溫下。接著,使用棉簽將異丙醇涂覆到偏光板樣本中的每一者的一端。使樣本持續(xù)24小時處于耐熱性條件(85℃的恒定溫度)下,持續(xù)24小時處于耐濕熱性條件(60℃的恒定溫度和95%RH的濕度條件)下或處于熱沖擊條件(各自包含使樣本持續(xù)30分鐘處于-40℃并使樣本持續(xù)30分鐘處于85℃的200個周期)下,接著使用顯微鏡觀察延遲膜上的裂痕。

○:無裂痕

△:產(chǎn)生具有1mm或更小長度的裂痕

x:產(chǎn)生具有大于1mm長度的裂痕

(4)耐久性:以相同于(3)中的方式制造偏光板。以相同于(3)中的方式將偏光板切割成100mm×125mm的大小,附接到液晶單元并使其處于耐熱性條件、耐濕熱性條件或熱沖擊條件下。接著,使樣品持續(xù)1小時處于25℃,并用肉眼或顯微鏡評估氣泡產(chǎn)生、脫落或輕微聳起。

○:無脫落、起皺或起泡

△:輕微脫落和/或起皺

×:嚴(yán)重脫落和/或起皺

如表1中所繪示,實例的偏光板可抑制延遲膜上的裂痕產(chǎn)生并改良耐久性。因而,本發(fā)明提供抑制歸因于光學(xué)膜的有機溶劑的裂痕產(chǎn)生的偏光板。另外,本發(fā)明提供展現(xiàn)良好透光度且具有細(xì)長結(jié)構(gòu)的偏光板。本發(fā)明提供具有良好耐久性的偏光板。本發(fā)明提供相對于疏水性光學(xué)膜展現(xiàn)高粘附性的偏光板。

相反,比較實例1到4的偏光板包含具有超出200%的溶脹度的粘著膜,且因此遭受嚴(yán)重裂解或不佳耐久性。

應(yīng)理解,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可進行各種修改、變化、更改和等效實施例,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。

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