本發(fā)明涉及載物平臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶面板手動變換尺寸載物平臺。

背景技術(shù)：

在液晶面板檢測領(lǐng)域，現(xiàn)有的支撐結(jié)構(gòu)為一套復(fù)雜的自由變化支撐系統(tǒng)—柔性載物平臺，該載物平臺主要由絲杠、伺服電機、導(dǎo)軌滑塊組成，實現(xiàn)了在一定范圍內(nèi)載物平臺尺寸的自由變化。然而現(xiàn)有的載物平臺存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供一種液晶面板手動變換尺寸載物平臺，解決傳統(tǒng)載物平臺存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高的的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種液晶面板手動變換尺寸載物平臺，包括底板，所述底板上設(shè)有相互平行的左側(cè)滑動組件和右側(cè)滑動組件，在所述的左側(cè)滑動組件與右側(cè)滑動組件之間垂直連接有面板上側(cè)支撐組件和面板下側(cè)支撐組件，在所述的面板上側(cè)支撐組件與面板下側(cè)支撐組件之間垂直連接有面板左側(cè)支撐組件、面板右側(cè)支撐組件；

所述左側(cè)滑動組件包括第一導(dǎo)向件以及與所述第一導(dǎo)向件相配合的第一滑動件和第二滑動件；所述右側(cè)滑動組件包括第二導(dǎo)向件以及與所述第二導(dǎo)向件相配合的第三滑動件和第四滑動件；

所述面板上側(cè)支撐組件包括上側(cè)支撐板、設(shè)置在所述上側(cè)支撐板上的上側(cè)導(dǎo)向件、以及與所述上側(cè)導(dǎo)向件相配合的第五滑動件和第六滑動件；所述面板下側(cè)支撐組件包括下側(cè)支撐板、設(shè)置在所述下側(cè)支撐板上的下側(cè)導(dǎo)向件、以及與所述下側(cè)導(dǎo)向件相配合的第七滑動件和第八滑動件；

所述面板左側(cè)支撐組件包括左側(cè)支撐板、設(shè)置在所述左側(cè)支撐板底部的左側(cè)導(dǎo)向件、以及與所述左側(cè)導(dǎo)向件相配合的第九滑動件；所述面板右側(cè)支撐組件包括右側(cè)支撐板、設(shè)置在所述右側(cè)支撐板底部的右側(cè)導(dǎo)向件、以及與所述右側(cè)導(dǎo)向件相配合的第十滑動件；

其中所述上側(cè)支撐板的兩端分別連接所述第一滑動件和所述第三滑動件，所述下側(cè)支撐板的兩端分別連接所述第二滑動件和所述第四滑動件；所述左側(cè)支撐板的一端與所述第五滑動件相連，所述右側(cè)支撐板的一端與所述第六滑動件相連；所述第七滑動件與所述第九滑動件相連，所述第八滑動件與所述第十滑動件相連。

進(jìn)一步地，所述底板上還設(shè)有左側(cè)鎖緊把手支撐組件和右側(cè)鎖緊把手支撐組件，所述左側(cè)鎖緊把手支撐組件包括左側(cè)鎖緊把手支撐板，所述左側(cè)鎖緊把手支撐板上設(shè)有左側(cè)鎖緊把手軌道，所述左側(cè)鎖緊把手軌道中設(shè)有用于分別鎖緊所述第一滑動件、所述第二滑動件的第一鎖緊把手、第二鎖緊把手；所述右側(cè)鎖緊把手支撐組件包括右側(cè)鎖緊把手支撐板，所述右側(cè)鎖緊把手支撐板上設(shè)有右側(cè)鎖緊把手軌道，所述右側(cè)鎖緊把手軌道中設(shè)有用于分別鎖緊所述第三滑動件、所述第四滑動件的第三鎖緊把手、第四鎖緊把手。

具體地，所述的第一鎖緊把手、第二鎖緊把手分別穿過所述左側(cè)鎖緊把手軌道與所述的第一滑動件、第二滑動件對應(yīng)連接；所述的第三鎖緊把手、第四鎖緊把手分別穿過所述右側(cè)鎖緊把手軌道與所述的第三滑動件、第四滑動件對應(yīng)連接。

具體地，在所述左側(cè)鎖緊把手支撐板和所述右側(cè)鎖緊把手支撐板上對應(yīng)設(shè)有左側(cè)鋼尺和右側(cè)鋼尺。

具體地，所述左側(cè)鎖緊把手支撐板和所述右側(cè)鎖緊把手支撐板均為L形支撐板，兩個所述的L形支撐板相背設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第七滑動件與所述第九滑動件之間通過第一連接板相連，所述第八滑動件與所述第十滑動件之間通過第二連接板相連。

具體地，所述第一連接板上設(shè)有用于定位所述第七滑動件移動位置的第一鎖緊件，所述第二連接板上設(shè)有用于定位所述第八滑動件移動位置的第二鎖緊件。

具體地，所述第一連接板和所述第二連接板上分別設(shè)有用于定位液晶面板的定位臺階。

具體地，所述左側(cè)支撐板和所述右側(cè)支撐板上分別設(shè)有若干用于定位液晶面板的定位銷。

特別地，所述的第一導(dǎo)向件、第二導(dǎo)向件、上側(cè)導(dǎo)向件、下側(cè)導(dǎo)向件、左側(cè)導(dǎo)向件和右側(cè)導(dǎo)向件均采用滑軌，所述的第一滑動件、第二滑動件、第三滑動件、第四滑動件、第五滑動件、第六滑動件、第七滑動件、第八滑動件、第九滑動件和第十滑動件均采用滑塊；或所述的第一導(dǎo)向件、第二導(dǎo)向件、上側(cè)導(dǎo)向件、下側(cè)導(dǎo)向件、左側(cè)導(dǎo)向件和右側(cè)導(dǎo)向件均采用光軸，所述的第一滑動件、第二滑動件、第三滑動件、第四滑動件、第五滑動件、第六滑動件、第七滑動件、第八滑動件、第九滑動件和第十滑動件均采用直線軸承。

(三)有益效果

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明提供的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，通過在底板上分別設(shè)置左側(cè)滑動組件、右側(cè)滑動組件、面板左側(cè)支撐組件、面板右側(cè)支撐組件、面板上側(cè)支撐組件以及面板下側(cè)支撐組件，利用交叉滑動的設(shè)置方式，使得面板左側(cè)支撐組件、面板右側(cè)支撐組件、面板上側(cè)支撐組件和面板下側(cè)支撐組件滑動連接構(gòu)成矩形方框結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整控制面板左側(cè)支撐組件、面板右側(cè)支撐組件、面板上側(cè)支撐組件和面板下側(cè)支撐組件的滑動調(diào)節(jié)，調(diào)整變換載物平臺尺寸，滿足對不同尺寸液晶面板的固定。

本發(fā)明提供的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，更改了原有載物平臺的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，能夠較快捷準(zhǔn)確的變換載物平臺尺寸，且鎖緊定位功能方便快捷，能滿足液晶面板檢測時的精度需要。

本發(fā)明提供的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，能夠快速的適應(yīng)各種尺寸液晶面板的檢測需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例液晶面板手動變換尺寸載物平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例液晶面板手動變換尺寸載物平臺的圖1的左視圖；

圖3是本發(fā)明實施例液晶面板手動變換尺寸載物平臺的圖1的右視圖；

圖4是本發(fā)明實施例液晶面板手動變換尺寸載物平臺的圖1的俯視圖；

圖5是本發(fā)明實施例液晶面板手動變換尺寸載物平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：底板；2：左側(cè)滑動組件；201：第一滑軌；202：第一滑塊；203：第二滑塊；3：右側(cè)滑動組件；301：第二滑軌；302：第三滑塊；303：第四滑塊；4：面板上側(cè)支撐組件；401：上側(cè)支撐板；402：上側(cè)滑軌；403：第五滑塊；404：第六滑塊；5：面板下側(cè)支撐組件；501：下側(cè)支撐板；502：下側(cè)滑軌；503：第七滑塊；504：第八滑塊；6：面板左側(cè)支撐組件；601：左側(cè)支撐板；602：左側(cè)滑軌；603：第九滑塊；7：面板右側(cè)支撐組件；701：右側(cè)支撐板；702：右側(cè)滑軌；703：第十滑塊；8：左側(cè)鎖緊把手支撐組件；801：左側(cè)鎖緊把手支撐板；802：第一鎖緊把手；803：第二鎖緊把手；804：左側(cè)鎖緊把手軌道；805：左側(cè)鋼尺；9：右側(cè)鎖緊把手支撐組件；901：右側(cè)鎖緊把手支撐板；902：第三鎖緊把手；903：第四鎖緊把手；904：右側(cè)鎖緊把手軌道；905：右側(cè)鋼尺；10：定位銷；11：第一連接板；12：第二連接板；13：第一鎖緊件；14：第二鎖緊件；15：定位臺階。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供一種液晶面板手動變換尺寸載物平臺，包括底板1，其中所述底板1為矩形框架結(jié)構(gòu)。在所述底板1上設(shè)有相互平行的左側(cè)滑動組件2和右側(cè)滑動組件3，在所述的左側(cè)滑動組件2與右側(cè)滑動組件3之間垂直連接有面板上側(cè)支撐組件4和面板下側(cè)支撐組件5，在所述的面板上側(cè)支撐組件4與面板下側(cè)支撐組件5之間垂直連接有面板左側(cè)支撐組件6、面板右側(cè)支撐組件7。

所述左側(cè)滑動組件2包括第一滑軌201以及與所述第一滑軌201相配合的第一滑塊202和第二滑塊203。所述右側(cè)滑動組件3包括第二滑軌301以及與所述第二滑軌301相配合的第三滑塊302和第四滑塊303。

所述面板上側(cè)支撐組件4包括上側(cè)支撐板401、設(shè)置在所述上側(cè)支撐板401上的上側(cè)滑軌402、以及與所述上側(cè)滑軌402相配合的第五滑塊403和第六滑塊404。所述面板下側(cè)支撐組件5包括下側(cè)支撐板501、設(shè)置在所述下側(cè)支撐板501上的下側(cè)滑軌502、以及與所述下側(cè)滑軌502相配合的第七滑塊503和第八滑塊504。

所述面板左側(cè)支撐組件6包括左側(cè)支撐板601、設(shè)置在所述左側(cè)支撐板601底部的左側(cè)滑軌602、以及與所述左側(cè)滑軌602相配合的第九滑塊603。所述面板右側(cè)支撐組件7包括右側(cè)支撐板701、設(shè)置在所述右側(cè)支撐板701底部的右側(cè)滑軌702、以及與所述右側(cè)滑軌702相配合的第十滑塊703。

其中所述上側(cè)支撐板401的兩端分別連接所述第一滑塊202和所述第三滑塊302，所述下側(cè)支撐板501的兩端分別連接所述第二滑塊203和所述第四滑塊303。所述左側(cè)支撐板601的一端與所述第五滑塊403相連，所述右側(cè)支撐板701的一端與所述第六滑塊404相連。所述第七滑塊503與所述第九滑塊603相連，所述第八滑塊504與所述第十滑塊703相連。

本發(fā)明實施例的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，通過控制面板上側(cè)支撐組件4和面板下側(cè)支撐組件5進(jìn)行上下運動，通過控制面板左側(cè)支撐組件6和面板右側(cè)支撐組件7進(jìn)行左右運動，從而實現(xiàn)對載物平臺尺寸的調(diào)整變換，進(jìn)而適應(yīng)各種尺寸液晶面板的檢測需求。

進(jìn)一步來說，所述底板1上還設(shè)有左側(cè)鎖緊把手支撐組件8和右側(cè)鎖緊把手支撐組件9，通過所述的左側(cè)鎖緊把手支撐組件8和右側(cè)鎖緊把手支撐組件9能夠定位所述的面板上側(cè)支撐組件4和面板下側(cè)支撐組件5的移動位置。

其中，所述左側(cè)鎖緊把手支撐組件8包括左側(cè)鎖緊把手支撐板801，所述左側(cè)鎖緊把手支撐板801上設(shè)有左側(cè)鎖緊把手軌道804，所述左側(cè)鎖緊把手軌道804中設(shè)有用于分別鎖緊所述第一滑塊202、所述第二滑塊203的第一鎖緊把手802、第二鎖緊把手803。所述的第一鎖緊把手802、第二鎖緊把手803分別穿過所述左側(cè)鎖緊把手軌道804與所述的第一滑塊202、第二滑塊203對應(yīng)連接。

其中，所述右側(cè)鎖緊把手支撐組件9包括右側(cè)鎖緊把手支撐板901，所述右側(cè)鎖緊把手支撐板901上設(shè)有右側(cè)鎖緊把手軌道904，所述右側(cè)鎖緊把手軌道904中設(shè)有用于分別鎖緊所述第三滑塊302、所述第四滑塊303的第三鎖緊把手902、第四鎖緊把手903。所述的第三鎖緊把手902、第四鎖緊把手903分別穿過所述右側(cè)鎖緊把手軌道904與所述的第三滑塊302、第四滑塊303對應(yīng)連接。

具體來說，在所述左側(cè)鎖緊把手支撐板801上設(shè)有左側(cè)鋼尺805，在所述右側(cè)鎖緊把手支撐板901上設(shè)有右側(cè)鋼尺905。通過閱讀所述的左側(cè)鋼尺805和右側(cè)鋼尺905的數(shù)值，來記錄面板上側(cè)支撐組件4和面板下側(cè)支撐組件5的移動尺寸，方便后續(xù)液晶面板換型使用。

更具體地來說，所述左側(cè)鎖緊把手支撐板801和所述右側(cè)鎖緊把手支撐板901均為L形支撐板，兩個所述的L形支撐板相背設(shè)置，其中通過L形支撐板的底面來與裝置底板1進(jìn)行固定連接，而左側(cè)鎖緊把手軌道804、右側(cè)鎖緊把手軌道904分別設(shè)置在L形支撐板的側(cè)面上，便于各個鎖緊把手802、803、902、903能夠在對應(yīng)滑塊202、203、302、303的帶動下沿鎖緊把手軌道進(jìn)行運動。

進(jìn)一步來說，所述第七滑塊503與所述第九滑塊603之間通過第一連接板11相連，所述第八滑塊504與所述第十滑塊703之間通過第二連接板12相連。

其中，在所述第一連接板11上設(shè)有用于定位所述第七滑塊503移動位置的第一鎖緊件13，進(jìn)而實現(xiàn)對面板左側(cè)支撐組件6進(jìn)行定位。所述第二連接板12上設(shè)有用于定位所述第八滑塊504移動位置的第二鎖緊件14，進(jìn)而實現(xiàn)對面板右側(cè)支撐組件7進(jìn)行定位。

此外，所述第一連接板11和所述第二連接板12上分別設(shè)有用于定位液晶面板的定位臺階15。所述左側(cè)支撐板和所述右側(cè)支撐板上分別設(shè)有若干用于定位液晶面板的定位銷10。通過各定位臺階15和各定位銷10共同實現(xiàn)對液晶面板進(jìn)行定位安裝。

使用時，根據(jù)需要測試的液晶面板尺寸的不同，調(diào)整控制面板上側(cè)支撐組件4、面板下側(cè)支撐組件5、面板左側(cè)支撐組件6和面板右側(cè)支撐組件7進(jìn)行相應(yīng)運動，當(dāng)位置確定后，通過鎖緊各個鎖緊把手來對面板上側(cè)支撐組件4和面板下側(cè)支撐組件5進(jìn)行定位，通過鎖緊第一鎖緊件13和第二鎖緊件14來對面板左側(cè)支撐組件6和面板右側(cè)支撐組件7進(jìn)行定位，此時載物平臺的尺寸調(diào)整完畢，之后再將對應(yīng)的液晶面板安裝到載物平臺上，并在定位臺階15和定位銷10的共同作用下，將液晶面板固定在載物平臺上，同時記錄下鋼尺805、905的數(shù)值，方便日后換型使用。當(dāng)需要更換其他液晶面板時，只需擰各松鎖緊把手以及鎖緊件，重新調(diào)節(jié)面板上側(cè)支撐組件4、面板下側(cè)支撐組件5、面板左側(cè)支撐組件6以及面板右側(cè)支撐組件7的位置即可。

在本發(fā)明的另一實施例中，可將上述實施例中的左側(cè)滑動組件2、右側(cè)滑動組件3、面板上側(cè)支撐組件4、面板下側(cè)支撐組件5、面板左側(cè)支撐組件6以及面板右側(cè)支撐組件7中各滑軌與滑塊相配合的結(jié)構(gòu)形式，變?yōu)楣廨S與直線軸承相配合的結(jié)構(gòu)形式，則通過調(diào)整面板上側(cè)支撐組件4、面板下側(cè)支撐組件5、面板左側(cè)支撐組件6以及面板右側(cè)支撐組件7的位置，同樣實現(xiàn)對載物平臺尺寸的變換。

本發(fā)明實施例所述的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，其尺寸調(diào)節(jié)范圍為18.5～57英寸。當(dāng)然，實際尺寸可根據(jù)具體需要進(jìn)行適應(yīng)性改變。

綜上所述，本發(fā)明提供的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，通過調(diào)整面板左側(cè)支撐組件、面板右側(cè)支撐組件、面板上側(cè)支撐組件和面板下側(cè)支撐組件的滑動，實現(xiàn)對載物平臺尺寸的調(diào)整變換，根據(jù)液晶面板的大小，調(diào)整各面板支撐組件進(jìn)行相應(yīng)變化，從而實現(xiàn)兼容多種尺寸液晶面板的支撐，進(jìn)而適應(yīng)各種尺寸液晶面板的檢測需求。

本發(fā)明提供的液晶面板手動變換尺寸載物平臺，更改了原有載物平臺的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，能夠較快捷準(zhǔn)確的變換載物平臺尺寸，鎖緊定位功能方便快捷，能滿足液晶面板檢測時的精度需要，同時具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，能夠快速的適應(yīng)各種尺寸液晶面板檢測需求的優(yōu)點。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。