本發(fā)明屬于光電信息功能器件與材料制備技術(shù)領(lǐng)域,且特別是有關(guān)于一種對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器以及制備方法。
背景技術(shù):
分束器可以將一束光分成兩束或更多束,而等能分束器在相干光學(xué)以及量子通訊、計(jì)算等方面有著重大應(yīng)用。過(guò)去人們應(yīng)用多層介電膜以及金屬膜半透鏡等方法可以實(shí)現(xiàn)光一部分透射和一部分反射,但是在寬頻段保持嚴(yán)格相等的50:50的分束器依舊是很難實(shí)現(xiàn)的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出一種對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器以及制備方法,可以在寬頻段將偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)閮墒鴱?qiáng)度相位偏振相等的偏振光。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明提出一種對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器,其特征在于,包括:
金屬反射層;
鍍?cè)诮饘俜瓷鋵由系腟iO2層;以及
在SiO2層上形成的金屬膜,所述金屬膜由多個(gè)周期性分布的分束器結(jié)構(gòu)單元組成,所述分束器結(jié)構(gòu)單元由相同數(shù)量n個(gè)L形結(jié)構(gòu)和相同數(shù)量n個(gè)L形結(jié)構(gòu)鏡面對(duì)稱(chēng)的反L形結(jié)構(gòu)在平面上依次排列構(gòu)成,n根據(jù)不同工作波段可以取2-10,每個(gè)L形金屬結(jié)構(gòu)的邊長(zhǎng)為工作波長(zhǎng)的五分之一,線寬為工作波長(zhǎng)的十五分之一,厚度為工作波長(zhǎng)的二十分之一。
在1000-1400nm的工作波段中,所述L形結(jié)構(gòu)和其鏡面對(duì)稱(chēng)的反L形結(jié)構(gòu)其金屬膜邊長(zhǎng)250±10nm,線寬80±10nm,厚度60±10nm,每個(gè)平行L形結(jié)構(gòu)的間距為500±20nm。
在本例的工作波段中,分別由3個(gè)L形結(jié)構(gòu)和3個(gè)L形結(jié)構(gòu)鏡面對(duì)稱(chēng)的反L形結(jié)構(gòu)構(gòu)成,重復(fù)周期為3000±120nm。
其中,在本例的工作波段1000-1400nm中,所述L形結(jié)構(gòu)和其鏡面對(duì)稱(chēng)的反L形結(jié)構(gòu)其金屬膜邊長(zhǎng)250±10nm,線寬80±10nm,厚度60±10nm,每個(gè)平行L形結(jié)構(gòu)的間距為500±20nm。為達(dá)上述目的,本發(fā)明另提出一種對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器的制備方法,包括以下步驟:
利用高精度鍍膜工藝進(jìn)行金屬反射層的制備,例如電子束蒸發(fā)或者磁控濺射的方法制備金屬反射層,在本例的工作波段中厚度為120±20nm的;
然后用氣相沉積的方法在金屬反射層上面蒸鍍厚度為140±10nm的SiO2;
利用旋涂法在SiO2表面形成電子束膠膜;
利用電子束曝光技術(shù)在電子束膠上制備平行L形結(jié)構(gòu)的反結(jié)構(gòu);
再利用電子束蒸發(fā)技術(shù)在電子束膠表面蒸鍍厚度為60±10nm金屬膜;
最后利用除膠劑除去未曝光部分的電子束膠,就形成了對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面等能分束器。
綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:可以在寬頻段將任意偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)閮墒鴱?qiáng)度相位偏振完全相等的兩束偏振光。而傳統(tǒng)的分束器,比如半透半反鏡,是很難在寬頻段保持嚴(yán)格的50:50的分光比的。而且本發(fā)明結(jié)構(gòu)的厚度極薄,可以制備成300nm左右,遠(yuǎn)小于響應(yīng)頻率的波長(zhǎng)(>1000nm)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器的光學(xué)原理圖。
圖3是圖1中分束器工作的反射譜圖。
圖4是圖1中分束器分束的強(qiáng)度譜圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例的對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器的制備方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為了更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說(shuō)明如下。
如圖1所示,對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器,包括:金屬反射層F1、SiO2層F2、金屬膜F3。SiO2層F2鍍?cè)诮饘俜瓷鋵覨1上;金屬膜F3形成在SiO2層F2上,所述金屬膜由多個(gè)周期性分布的分束器結(jié)構(gòu)單元組成,所述分束器結(jié)構(gòu)單元由3個(gè)L形結(jié)構(gòu)和3個(gè)與L形結(jié)構(gòu)鏡面對(duì)稱(chēng)的反L形結(jié)構(gòu)構(gòu)成,重復(fù)周期為3000nm;
本實(shí)施例中,L形結(jié)構(gòu)和反L形結(jié)構(gòu)均由L形金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)成,每個(gè)L形結(jié)構(gòu)的間距d為500nm。
本實(shí)施例中,所述金屬膜為銀膜,然而在其他實(shí)施例中,所述金屬膜可以是金膜和合金膜。
本實(shí)施例中,矩形金屬棒的邊長(zhǎng)為300nm,線寬為70nm,厚度為50nm。
圖1中,所述分束器重復(fù)的單位為2*4,其實(shí)可以是2n*4n,n一般取10-200。
如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中的分束器的設(shè)計(jì)原理是:由于各項(xiàng)異性的結(jié)構(gòu)可以有著偏振轉(zhuǎn)換的性質(zhì),我L形結(jié)構(gòu)有很好的偏振轉(zhuǎn)換效率,即可以將正入射的y方向線偏振光轉(zhuǎn)化為x方向的線偏振光出射,通過(guò)引入金屬反射層-介質(zhì)-金屬結(jié)構(gòu)的三明治結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步做到寬頻響應(yīng)。而當(dāng)將對(duì)稱(chēng)的兩種L形結(jié)構(gòu)組合在一起時(shí),對(duì)于y方向入射的線偏振光,其轉(zhuǎn)為x方向的線偏振光存在有180°的位相差,從而根據(jù)光柵衍射定律將偶數(shù)級(jí)次的衍射光消除。進(jìn)一步的,由于結(jié)構(gòu)的周期很小,高級(jí)次的衍射光(3級(jí)以及3級(jí)以上)根據(jù)光柵公式也都得以消除,從而出射光只有+1級(jí)以及-1級(jí),而由于是正入射,根據(jù)對(duì)稱(chēng)性可得+1級(jí)和-1級(jí)的強(qiáng)度,偏振完全一樣。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)的響應(yīng)區(qū)域位于近紅外波段,波長(zhǎng)為1000-1400nm,圖3為樣品反射譜,Ryy和Rxy分別代表對(duì)于正入射的y方向偏振光的情況下反射光的y方向和x方向強(qiáng)度分量??梢?jiàn)在1000-1400nm正常反射光強(qiáng)度小于5%。圖4為分束出來(lái)的兩束+1,-1級(jí)衍射光的x,y方向的強(qiáng)度分量,可見(jiàn)分束器可以將79%的入射光強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為兩束等完全相等的出射光。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例的對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器的制備方法的流程圖。如圖5所示,對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面分束器的制備方法,包括以下步驟:
利用電子束蒸發(fā)的方法制備厚度為120nm的金屬反射層;
然后用氣相沉積的方法在金屬反射層上面蒸鍍厚度為140nm的SiO2;
利用旋涂法在SiO2表面形成電子束膠膜;
利用電子束曝光技術(shù)在電子束膠上制備L形結(jié)構(gòu)的反結(jié)構(gòu);
再利用電子束蒸發(fā)技術(shù)在電子束膠表面蒸鍍厚度為60nm金屬膜;
最后利用除膠劑除去未曝光部分的電子束膠,就形成了對(duì)稱(chēng)L形金屬超構(gòu)表面等能分束器。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明。通過(guò)改變結(jié)構(gòu)周期以及結(jié)構(gòu)尺寸,我們可以在不同波段實(shí)現(xiàn)一樣的分束作用。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。