本申請案有關(guān)結(jié)構(gòu)零件與眼鏡鏡片之扣接。

背景技術(shù)：

眼鏡的鏡片與鏡框通常系使用螺絲、螺紋套管及螺帽連接成一體。在絕大部份情況中，是在鏡片外緣上利用兩個孔徑內(nèi)的扣接結(jié)構(gòu)或利用銷釘及槽口而達(dá)到防轉(zhuǎn)保護。使用螺旋接頭的眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)，其缺點在于，在過度旋緊的情況時，眼鏡鏡片中會產(chǎn)生較大的間歇張力，因此會有較高的斷裂風(fēng)險。倘若接頭太松，鏡框尺寸不穩(wěn)定易變形，結(jié)果會損及配戴吻合與視覺舒適。螺旋接頭在日常使用中系恒久受力。由于此種摩擦，螺絲可能會自行松開并甚至脫落。

EP 0546589 A1專利(申請人P.J.Lindberg)說明的方法中，系將一種彎折成U形的金屬絲穿入鏡片內(nèi)的細(xì)長孔。在此種接合方式中，系將金屬絲的末端彎折，使U形金屬絲的兩個腿部，對細(xì)長孔的邊緣產(chǎn)生朝外的張力。然而，以上述方法而言，由于經(jīng)常有那么多的張力作用到鏡片上，因此鏡片斷裂的風(fēng)險大幅增加。

EP 0561763 A1專利(申請人Silhouette International Ges.m.b.H)說明一種不需使用螺絲而將金屬結(jié)構(gòu)零件扣接于眼鏡鏡片的解決方案。在此種接合方式中，包括二支平行凸伸的扣緊銷，其上設(shè)有復(fù)數(shù)斷面呈倒鉤狀的環(huán)形突緣扣持在接近眼鏡鏡片邊緣的兩個孔徑內(nèi)。該二扣緊銷系軟焊或熔接到一個與鏡片外緣對接的連接端板。其中使用塑料套筒來固定眼鏡鏡片與結(jié)構(gòu)零件并平衡兩者之間的張力。然而，以上述方法而言有一個風(fēng)險存在，亦即該等塑料套筒可能會從眼鏡鏡片上與該結(jié)構(gòu)零件相反的一側(cè)被往外拉出。WO 2003/083553 A2專利(申請人Silhouette International Schmied AG)中則說明了前述概念的進一步改良。根據(jù)以上專利，兩支塑料套筒包括一頭部，其與孔徑邊緣對接并作為一連接腹板。

以上述所有方法而言，該結(jié)構(gòu)零件系直接接觸眼鏡鏡片的表面，以使接合穩(wěn)定。一旦該結(jié)構(gòu)零件的構(gòu)成材料比眼鏡鏡片材料較硬時，眼鏡鏡片會有可能受損的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明之目的在于進而開發(fā)一種可將結(jié)構(gòu)零件扣接于眼鏡鏡片的眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)，而其產(chǎn)生的接頭不會在使用期間自行松開或變得松動。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種如權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)及一種如權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)零件與眼鏡鏡片之扣接方法。

前述眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)包括一結(jié)構(gòu)零件及一套筒。該結(jié)構(gòu)零件例如可為一側(cè)片、一橋接件或一與其連接之扣緊組件。該套筒可滑入一眼鏡鏡片上的一細(xì)長孔，且該結(jié)構(gòu)零件的一端可滑入該套筒，因而經(jīng)由壓入配合形成一卡合接頭。

該眼鏡鏡片之制作方式或其制作后的加工方式，可使之包括一個尺寸適當(dāng)?shù)募?xì)長孔。該細(xì)長孔可作為該套筒之容置裝置，并間接作為該結(jié)構(gòu)零件一端之容置裝置。

該套筒系從該眼鏡鏡片之正面插入該細(xì)長孔。該結(jié)構(gòu)零件則從該眼鏡鏡片之背面插入該套筒。

在一較佳態(tài)樣中，該套筒于一表面上包括一止擋頭部，該止擋頭部之尺寸大于該細(xì)長孔之尺寸，并因此可抵靠于該眼鏡鏡片。

在一較佳態(tài)樣中，依照該結(jié)構(gòu)零件之制備技術(shù)，該結(jié)構(gòu)零件于組接后，會使該套筒因材料的各種不同特征而變形。在此情況下，首先會使該等扣緊銷的倒勾狀突出部鉤至該套筒內(nèi)，隨后并會形成一卷邊狀外緣。

該套筒的止擋頭部其作用像該眼鏡鏡片正面上的一道柵欄，而該卷邊狀外緣則像該眼鏡鏡片背面上的柵欄。前述卷邊狀外緣使該套筒無法被拉出該孔徑。

此種眼鏡鏡片的扣接結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點在于易于組裝各個配合的組件。由于此種插入式接頭不會自行松脫，所以非常耐用且所需維修極少。由于活動而變成松動的螺旋接頭可用此種方法處理。由于該結(jié)構(gòu)零件與該套筒間的強制接合以及該細(xì)長孔的特定幾何形狀，使該結(jié)構(gòu)零件經(jīng)由該套筒作用于該鏡片的張力，可以朝所有方向均勻分布。此外，該卷邊狀外緣可穩(wěn)定與鏡片內(nèi)側(cè)表面上的接合，其優(yōu)點在于該結(jié)構(gòu)零件與該眼鏡鏡片無任何直接接觸，因此可防止額外的張力。

此種插入式接頭最適合使用扁平材料制作的結(jié)構(gòu)零件。由于該結(jié)構(gòu)零件是從后方扣接于該眼鏡鏡片，所以不論眼鏡鏡片的厚度如何，配戴眼鏡的位置都是一樣的。此外，由于該結(jié)構(gòu)零件不必從前方通過鏡片，所以在組裝完成的眼鏡上較不顯眼。

在一較佳態(tài)樣中，該結(jié)構(gòu)零件包括彼此平行且設(shè)有多個倒鉤狀突出部的扣緊銷。

附圖說明

以下利用圖式及實施例以更多細(xì)節(jié)解說本發(fā)明。其中圖式如下：

圖1顯示本發(fā)明眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)其組件于組裝狀態(tài)時的橫斷面；

圖2顯示本發(fā)明眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)其組件于組裝狀態(tài)時的縱斷面；

圖3顯示本發(fā)明眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)其組件于組裝狀態(tài)時的橫斷面，其中明顯呈現(xiàn)卷邊狀的外緣；

圖4顯示本發(fā)明眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)其組件于組裝狀態(tài)時的縱斷面，其中明顯呈現(xiàn)卷邊狀的外緣；

圖5顯示本發(fā)明第二實施例之眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)其組件于組裝狀態(tài)時的橫斷面；及

圖6顯示本發(fā)明第二實施例之眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)其組件于組裝狀態(tài)時的縱斷面。

附圖標(biāo)記列表

1 結(jié)構(gòu)零件

3 止擋頭部

4 眼鏡鏡片

5 扣緊銷

6 扣緊腹板

7 倒鉤狀突出部

8 細(xì)長孔

9 卷邊狀外緣

具體實施方式

本發(fā)明眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)包括一結(jié)構(gòu)零件1及一套筒2。上述二組件在一眼鏡鏡片4內(nèi)的細(xì)長孔8內(nèi)彼此卡接成一體，因而經(jīng)由壓力配合形成一卡合接頭。

該結(jié)構(gòu)零件1的一端包括彼此平行的扣緊銷5，該等扣緊銷上設(shè)有復(fù)數(shù)個倒鉤狀突出部7。

該套筒2系從該眼鏡鏡片的正面插入鏡片，直到其上的止擋頭部3阻止其繼續(xù)插入。

藉由選擇正確的套筒長度或?qū)⒃撎淄?裁切至既定的尺寸，使該套筒2保持略長于眼鏡鏡片4在該細(xì)長孔8部位的厚度。

該結(jié)構(gòu)零件1之技術(shù)性制備，系使該結(jié)構(gòu)零件在插入位置時，其上的扣緊腹板6可直接封閉該套筒2的背面。

由于該結(jié)構(gòu)零件1與該套筒2系在該眼鏡鏡片4的細(xì)長孔8內(nèi)成壓入配合，所以該結(jié)構(gòu)零件1上的各倒鉤狀突出部7會卡入該套筒2的材料內(nèi)。

該等倒鉤狀突出部7的技術(shù)性制備，系僅允許從該眼鏡鏡片4的正面往背面做拔取動作。若從反方向拔取時，該結(jié)構(gòu)零件1的倒鉤狀突出部7會被擠入該套筒2。

該止擋頭部3將該套筒2阻擋在該眼鏡鏡片4的正面上。由于該結(jié)構(gòu)零件1、該套筒2及該眼鏡鏡片4彼此間的強制接合，使該套筒2受到拉伸，因而產(chǎn)生壓力配合。

由于該扣緊腹板6使該套筒2的材料位移，因此該套筒2從該眼鏡鏡片4邊緣突出的部份，形成一圈卷邊狀外緣9，產(chǎn)生有利的扣緊狀況。

在卡接狀態(tài)時，該結(jié)構(gòu)零件1與該套筒2共同形成一接頭，深深插入該眼鏡鏡片4的細(xì)長孔8內(nèi)。

圖5及圖6顯示本發(fā)明第二實施例。此實施例大部份對應(yīng)圖1至圖4所示的第一實施例。

因此，該眼鏡鏡片扣接結(jié)構(gòu)同樣包括一結(jié)構(gòu)零件1’及一套筒2’。上述二組件彼此卡接成一體，因而在一眼鏡鏡片4內(nèi)的細(xì)長孔8內(nèi)，因而經(jīng)由壓力配合形成一卡合接頭。

該結(jié)構(gòu)零件1’的一端包括彼此平行的扣緊銷5’，該等扣緊銷上設(shè)有復(fù)數(shù)個倒鉤狀突出部7’。

該套筒2’系從該眼鏡鏡片的正面插入鏡片，直到其上的止擋頭部3’阻止該套筒繼續(xù)插入。藉由選擇正確的套筒長度或?qū)⑻淄?’裁切至既定的尺寸，使該套筒2’保持略長于眼鏡鏡片4在該細(xì)長孔8部位的厚度。

該結(jié)構(gòu)零件1’之技術(shù)性制備，系使該結(jié)構(gòu)零件在插入位置時，其上的扣緊腹板6’可直接封閉該套筒2’的背面。

由于該結(jié)構(gòu)零件1’與該套筒2’系在該眼鏡鏡片4的細(xì)長孔8內(nèi)成壓入配合，所以該結(jié)構(gòu)零件1’上的各倒鉤狀突出部7’會以與第一實施例中相同的方式卡入該套筒2’的材料內(nèi)。

由于扣緊腹板6’使該套筒2’的材料位移，因此該套筒2’從該眼鏡鏡片4邊緣突出的部份，形成一圈卷邊狀外緣9’。由于結(jié)構(gòu)零件1’的扣緊腹板6’加寬，所以可進一步促成此種卷邊狀外緣的形成。該結(jié)構(gòu)零件1’的寬度，系往朝向該等平行扣緊銷5’的遠(yuǎn)程方向漸縮，因此產(chǎn)生前述的扣緊腹板加寬。在組裝狀態(tài)時，該漸縮部系位于該卷邊狀外緣9’的區(qū)域。由于該結(jié)構(gòu)零件1’的幾何形狀經(jīng)過上述修飾后，該套筒2’的材料與幾何形狀可有更廣的選擇范圍，藉此，可以實現(xiàn)利用該卷邊狀外緣9’沿軸向?qū)⒃撎淄?’固定于該眼鏡鏡片4。