本發(fā)明涉及液晶顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板及液晶模組，本發(fā)明的液晶模組由于包含有本發(fā)明的導(dǎo)光板，使得液晶模組的厚度更薄。

背景技術(shù)：

液晶顯示器不同于自發(fā)光型的CRT、PDP等，由于液晶本身并不發(fā)光，為進(jìn)行顯示，外部光源不可或缺。位于顯示屏背面的光源稱為背光源，按光源(熒光燈、LED、EL等)與導(dǎo)光板間的位置關(guān)系，背光源有下置式和側(cè)置式之分。下置式背光源的優(yōu)點(diǎn)是，光利用率高，容易實(shí)現(xiàn)大面積，缺點(diǎn)是亮度不均勻，而且厚度尺寸大，隨著人們對(duì)筆記本電腦等便攜設(shè)備的需求不斷增大，迫切需要更薄型化、輕量化的液晶模組，所以側(cè)置式背光源的應(yīng)用越來(lái)越多。

側(cè)置式背光源的應(yīng)用一定程度上降低了液晶模組的厚度，但模組的整體厚度是由最后的材料堆疊決定的，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中超薄模組10的結(jié)構(gòu)示意圖，其中采用的背光源為側(cè)置式背光源，背光源13包括LED燈131和固定架132，其設(shè)置在導(dǎo)光板12的左側(cè)，導(dǎo)光板12的下面設(shè)置有反光片11，導(dǎo)光板12的上部設(shè)置有中間層14，中間層14的上部依次設(shè)置有結(jié)合膠層141和液晶面板15，為了預(yù)防振動(dòng)時(shí)背光源對(duì)液晶面板的影響，液晶面板15與結(jié)合膠層141之間會(huì)預(yù)留一個(gè)微小的第一間隙16。為了適應(yīng)側(cè)置式光源，導(dǎo)光板12存在第一斜面121，從而導(dǎo)致當(dāng)液晶面板15設(shè)置在中間層14上方時(shí)，在導(dǎo)光板出光側(cè)122的正上方，液晶面板15與結(jié)合膠層141之間存在無(wú)法補(bǔ)償?shù)牡诙g隙17，所以模組10的厚度主要由反光片11、導(dǎo)光板12、中間層14、第二間隙17和液晶面板15決定，在圖1中，液晶模組主要有導(dǎo)光板出光側(cè)第一厚度T1、導(dǎo)光板入光側(cè)第二厚度T2、液晶模組整體厚度T3，而當(dāng)導(dǎo)光板出光側(cè)122的厚度、反光片11等材料薄化到一定程度后，受LED、撓性印制電路板等材料薄化難度較大的限制，很難進(jìn)一步減小液晶模組的厚度，例如現(xiàn)有技術(shù)中5.2”超薄液晶模組為例，該液晶模組的第一厚度T1為0.52mm，第二厚度T2為0.63mm，液晶模組整體厚度T3為0.97mm，第二間隙為0.06mm，由于現(xiàn)有材料的限制，第二間隙無(wú)法消除，因此為了進(jìn)一步減小液晶模組的厚度亦即消除第二間隙，就需要一種更新的技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了進(jìn)一步減小液晶模組的厚度，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)光板，同時(shí)提出了一種包含該導(dǎo)光板的背光模組，該背光模組由于使用該導(dǎo)光板后，消除了現(xiàn)有技術(shù)中的第二間隙，使得背光模組厚度更小。

本發(fā)明提出的導(dǎo)光板，包括出光面；底面，該地面與所述出光面相對(duì)設(shè)置；入光端面，該入光端面與所述出光面平行設(shè)置，所述入光端面包括第一邊緣和第二邊緣，所述第一邊緣靠近所述出光面，所述第二邊緣遠(yuǎn)離所述出光面；第一導(dǎo)引斜面，所述第一導(dǎo)引斜面的一端與所述底面相交于第一邊界，另一端與所述入光端面的第二邊緣相連，所述第一導(dǎo)引斜面與所述底面構(gòu)成第一角度，第一角度大于90度。

這種設(shè)置的導(dǎo)光板，當(dāng)光源從入光端面進(jìn)入導(dǎo)光板后，直射到第一導(dǎo)引斜面上，在第一導(dǎo)引斜面上發(fā)生反射，進(jìn)而在導(dǎo)光板內(nèi)傳播。

作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)光板進(jìn)一步包括第二導(dǎo)引斜面，所述第二導(dǎo)引斜面的一端與所述出光面相交于第二邊界，另一端與所述入光端面的第一邊緣相連，所述第二導(dǎo)引斜面與所述出光面構(gòu)成第二角度，第二角度大于90度。

這樣設(shè)置后，就可以使得導(dǎo)光板各處的厚度基本一致，更加節(jié)省材料，有利于一體成型，方便導(dǎo)光板的制作。

作為對(duì)帶有第一導(dǎo)引斜面和第二導(dǎo)引斜面的導(dǎo)光板的改進(jìn)，該導(dǎo)光板還包括第一側(cè)面，所述第一側(cè)面與所述入光端面垂直，所述第一導(dǎo)引斜面通過(guò)所述第一側(cè)面與所述入光端面的第二邊緣相連；進(jìn)一步包括第二側(cè)面，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面平行，所述第二導(dǎo)引斜面通過(guò)所述第二側(cè)面與所述入光端面的第一邊緣相連。

當(dāng)設(shè)置了第一側(cè)面和第二側(cè)面后，使得導(dǎo)光板的厚度增大，以便入光端面與液晶面板處于基本水平位置，縮短了撓性印制線路板上的光源與入光端面之間的距離，減少了光線的外泄，更充分的利用現(xiàn)有光源。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一角度不小于所述第二角度，尤其當(dāng)?shù)谝唤嵌鹊扔诘诙嵌惹覟?35度時(shí)，所述第一導(dǎo)引斜面處構(gòu)成直角棱鏡，根據(jù)直角棱鏡原理可知，從入光端面射入的光線與第一導(dǎo)引斜面呈45度角射入，此時(shí)從入光端面射入的光線在遇到第一導(dǎo)引斜面后全部被第一導(dǎo)引斜面反射進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)，進(jìn)一步避免了光源的外泄，提高了光源的利用率。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述入光端面與所述出光面重合，所述第一角度等于135度。

這種導(dǎo)光板，取出光面上的端部的一部分作為入光端面，在入光端面對(duì)應(yīng)的底面處加工一個(gè)45度倒角構(gòu)成，因此，此種導(dǎo)光板更加容易制作加工，且當(dāng)?shù)谝唤嵌鹊扔?35度時(shí)，所述第一導(dǎo)引斜面處同樣構(gòu)成直角棱鏡，根據(jù)直角棱鏡原理可知，從入光端面射入的光線與第一導(dǎo)引斜面呈45度角射入，此時(shí)從入光端面射入的光線在遇到第一導(dǎo)引斜面后全部被第一導(dǎo)引斜面反射進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)，進(jìn)一步避免了光源的外泄，提高了光源的利用率。同時(shí)，這種導(dǎo)光板由于不再具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，可直接由平板制成，其結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，成本更低。

本發(fā)明同時(shí)提出了一種液晶模組，該液晶模組包括本發(fā)明提出的導(dǎo)光板，該液晶模組依次設(shè)置有反射片、導(dǎo)光板、中間層、液晶面板，其中，所述導(dǎo)光板的入光端面上設(shè)置有光源，所述光源設(shè)置在所述液晶面板的撓性印制線路板上。

這種液晶模組，使用了本發(fā)明提出的導(dǎo)光板，同時(shí)將LED光源設(shè)置在液晶面板的撓性印制電路板上，同時(shí)撓性印制電路板與液晶面板設(shè)置在同一高度上，不再像現(xiàn)有技術(shù)中那樣使用設(shè)置在液晶面板下方的帶有固定架的側(cè)置式光源，從而進(jìn)一步減小了液晶模組的厚度，有利于液晶模組的輕薄化設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中5.2”超薄液晶模組10的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的液晶模組20的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提出的液晶模組30的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例一：

圖2為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板100，導(dǎo)光板100的截面如圖2所示，從圖2中可以看出，導(dǎo)光板100包括出光面101，底面102，底面102與出光面101相對(duì)設(shè)置，在本實(shí)施例中，在底面102的左端有一斜面，該斜面構(gòu)成第一導(dǎo)引斜面104，第一導(dǎo)引斜面104的一端與底面102相交于第一邊界111，在第一邊界111處，第一導(dǎo)引斜面104與底面102形成第一角度θ1，優(yōu)選地，第一角度θ1大于90度。

從第一邊界111開(kāi)始且與底面垂直向上構(gòu)成第一輔助112’，第一輔助112’與出光面101相交于第一邊緣112，在出光面101上，自第一邊緣112向左至出光面101的左邊緣區(qū)域構(gòu)成入光端面103，這里將入光端面103的左邊緣稱作第二邊緣113，即第一邊緣112與第二邊緣113之間的區(qū)域?yàn)槿牍舛嗣?03，此時(shí)，第一導(dǎo)引斜面104與入光端面103相交于第二邊緣113。導(dǎo)光板100的實(shí)體為如圖2截面在其垂直方向延伸得到。

當(dāng)入射光線20垂直于入光端面103進(jìn)入導(dǎo)光板100時(shí)，入射光線20直接射入到第一導(dǎo)引斜面104上，經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面104反射后進(jìn)入導(dǎo)光板，在具體實(shí)施中，在第一導(dǎo)引斜面104上設(shè)置有凸點(diǎn)，以便射入到第一導(dǎo)引斜面104上的光線更多地反射進(jìn)入導(dǎo)光板，減少光線折射外泄，尤其當(dāng)?shù)谝唤嵌圈?為135度時(shí)，第一導(dǎo)引斜面104處構(gòu)成全反射棱鏡，使得射到第一導(dǎo)引斜面104上的光線全部被反射進(jìn)入導(dǎo)光板中，不再產(chǎn)生折射，更充分地利用了現(xiàn)有光源，提高了液晶面板的顯示亮度。

實(shí)施例二：

圖3為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板200，導(dǎo)光板200的截面如圖3所示，從圖3中可以看出，導(dǎo)光板200包括出光面201，底面202，底面202與出光面201相對(duì)設(shè)置，入射端面203與出光面201平行，在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)引斜面204的一端與底面202相交于第一邊界211，第一導(dǎo)引斜面204的另一端與入光端面203相交于第二邊緣213，在第一邊界211處，第一導(dǎo)引斜面204與底面202形成第一角度θ2，優(yōu)選地，第一角度θ2大于90度。

與實(shí)施例一不同的是，導(dǎo)光板200還包括第二導(dǎo)引斜面205，第二導(dǎo)引斜面205的一端與出光面201相交于第二邊界214，另一端與入光端面203相交于第一邊緣212，在第二邊界214處，第二導(dǎo)引斜面205與出光面201構(gòu)成第二角度β2，優(yōu)選地，β2大于90度，且第一角度θ2不小于第二角度β2，這樣設(shè)置，可以保證入光端面203的寬度，且便于導(dǎo)光板200的制作生產(chǎn)。導(dǎo)光板200的實(shí)體為如圖3截面在其垂直方向延伸得到。

當(dāng)入射光線20垂直于入光端面203進(jìn)入導(dǎo)光板200時(shí)，入射光線20直接射入到第一導(dǎo)引斜面204上，經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面204反射后進(jìn)入導(dǎo)光板，在具體實(shí)施中，經(jīng)第一導(dǎo)引斜面204反射的光線一部分會(huì)射入到第二導(dǎo)引斜面205上，再經(jīng)第二導(dǎo)引斜面205反射，為了防止第一導(dǎo)引斜面204和第二導(dǎo)引斜面205處的光線折射外泄，在第一導(dǎo)引斜面204和第二導(dǎo)引斜面205上設(shè)置有凸點(diǎn)，以便射入到第一導(dǎo)引斜面204和第二導(dǎo)引斜面205上的光線更多地反射進(jìn)入導(dǎo)光板，減少光線折射外泄，尤其當(dāng)?shù)谝唤嵌圈?和第二角度β2同時(shí)為135度時(shí)，第一導(dǎo)引斜面204和第二導(dǎo)引斜面205處均構(gòu)成全反射棱鏡，使得射到第一導(dǎo)引斜面204上的光線全部被反射進(jìn)入導(dǎo)光板中，不再產(chǎn)生折射，有一部分光線會(huì)經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面204和第二導(dǎo)引斜面205反復(fù)反射，最終在導(dǎo)光板中傳播，減少了光線的泄露，更充分地利用了現(xiàn)有光源，提高了液晶面板的顯示亮度。

實(shí)施例三：

圖4為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板300，導(dǎo)光板300的截面如圖4所示，從圖4中可以看出，導(dǎo)光板300包括出光面301，底面302，第一導(dǎo)引斜面304、第二導(dǎo)引斜面305、入射端面303，導(dǎo)光板300與實(shí)施例二中的導(dǎo)光板200不同的是，導(dǎo)光板300還包括第一側(cè)面306，第一側(cè)面306與入光端面303垂直相交于第二邊緣313，第一側(cè)面306的另一端與第一導(dǎo)引斜面304相交，亦即第一導(dǎo)引斜面304通過(guò)第一側(cè)面306與入光端面303的第二邊緣313相連。在本實(shí)施例中，第一角度θ3和第二角度β3均大于90度，且第一角度θ3不小于第二角度β3，第一側(cè)面306的設(shè)置在一定程度上提高了入光端面303的高度，縮短了撓性印制線路班上的光源與入光端面的距離，更有效地利用光源。導(dǎo)光板300的實(shí)體為如圖4截面在其垂直方向延伸得到。

本實(shí)施例的導(dǎo)光板300，當(dāng)入射光線20垂直于入光端面303進(jìn)入導(dǎo)光板300時(shí)，入射光線20直接射入到第一導(dǎo)引斜面304上，經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面304反射后進(jìn)入導(dǎo)光板，在具體實(shí)施中，經(jīng)第一導(dǎo)引斜面304反射的光線一部分會(huì)射入到第二導(dǎo)引斜面305上，再經(jīng)第二導(dǎo)引斜面305反射，為了防止第一導(dǎo)引斜面304和第二導(dǎo)引斜面305處的光線折射外泄，在第一導(dǎo)引斜面304和第二導(dǎo)引斜面305上設(shè)置有凸點(diǎn)，以便射入到第一導(dǎo)引斜面304和第二導(dǎo)引斜面305上的光線更多地反射進(jìn)入導(dǎo)光板，減少光線折射外泄，尤其當(dāng)?shù)谝唤嵌圈?和第二角度β3同時(shí)為135度時(shí)，第一導(dǎo)引斜面304和第二導(dǎo)引斜面305處均構(gòu)成全反射棱鏡，使得射到第一導(dǎo)引斜面304上的光線全部被反射進(jìn)入導(dǎo)光板中，不再產(chǎn)生折射，有一部分光線會(huì)經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面304和第二導(dǎo)引斜面305反復(fù)反射，最終在導(dǎo)光板中傳播，減少了光線的泄露，更充分地利用了現(xiàn)有光源，提高了液晶面板的顯示亮度。

實(shí)施例四：

圖5為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)光板400，導(dǎo)光板400的截面如圖5所示，從圖5中可以看出，導(dǎo)光板400與導(dǎo)光板300所不同的是，導(dǎo)光板400還包括第二側(cè)面407，第二側(cè)面407與入光端面403垂直相交于第一邊緣412，另一端與第二導(dǎo)引斜面405相交，亦即第二導(dǎo)引斜面405通過(guò)第二側(cè)面407與入光端面403的第一邊緣412相連。

導(dǎo)光板400相比于導(dǎo)光板300，進(jìn)一步提高了入光端面403的高度，更進(jìn)一步縮短了撓性印制線路板上的光源與入光端面的距離，更有效地利用了光源。導(dǎo)光板400的實(shí)體為如圖5截面在其垂直方向延伸得到。

本實(shí)施例的導(dǎo)光板400，當(dāng)入射光線20垂直于入光端面403進(jìn)入導(dǎo)光板400時(shí)，入射光線20直接射入到第一導(dǎo)引斜面404上，經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面404反射后進(jìn)入導(dǎo)光板，在具體實(shí)施中，經(jīng)第一導(dǎo)引斜面404反射的光線一部分會(huì)射入到第二導(dǎo)引斜面405上，再經(jīng)第二導(dǎo)引斜面405反射，為了防止第一導(dǎo)引斜面404和第二導(dǎo)引斜面405處的光線折射外泄，在第一導(dǎo)引斜面404和第二導(dǎo)引斜面405上設(shè)置有凸點(diǎn)，以便射入到第一導(dǎo)引斜面404和第二導(dǎo)引斜面405上的光線更多地反射進(jìn)入導(dǎo)光板，減少光線折射外泄，尤其當(dāng)?shù)谝唤嵌圈?和第二角度β4同時(shí)為135度時(shí)，第一導(dǎo)引斜面404和第二導(dǎo)引斜面405處均構(gòu)成全反射棱鏡，使得射到第一導(dǎo)引斜面404上的光線全部被反射進(jìn)入導(dǎo)光板中，不再產(chǎn)生折射，有一部分光線會(huì)經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)引斜面404和第二導(dǎo)引斜面405反復(fù)反射，最終在導(dǎo)光板中傳播，減少了光線的泄露，更充分地利用了現(xiàn)有光源，提高了液晶面板的顯示亮度。

本發(fā)明同時(shí)提出了一種液晶模組，如圖6為該液晶模組20的結(jié)構(gòu)示意圖，該液晶模組20自下而上依次設(shè)置有反射片21、導(dǎo)光板400、中間層24、膠合層241、液晶面板25，在導(dǎo)光板400的入光端面上設(shè)置有LED光源232，此處的LED光源232通過(guò)固定架231設(shè)置在液晶面板25的撓性印制線路板29上，由于撓性印制線路板29與液晶面板25基本布置在同一水平面上，不再像現(xiàn)有技術(shù)圖1中那樣LED光源處于液晶面板的下方，這樣就消除了現(xiàn)有技術(shù)中的第二間隙，仍舊以5.2”超薄液晶模組為例，當(dāng)其他材質(zhì)不變的情況下，由于使用了本發(fā)明的導(dǎo)光板400和設(shè)置在撓性印制線路板上的LED光源，從而消除了第二間隙，從而使得液晶模組20的整體厚度T3’減小為0.91mm，使液晶模組變得更薄，實(shí)現(xiàn)了液晶模組的輕薄化設(shè)計(jì)。

當(dāng)液晶模組使用本發(fā)明其他實(shí)施例中的導(dǎo)光板時(shí)，可以在將LED光源制作在撓性印制線路板上時(shí)，通過(guò)增加LED光源固定架的厚度，使得LED相對(duì)于撓性印制線路板增高，以補(bǔ)充導(dǎo)光板入光端面與LED出光面的距離。如圖7為使用本發(fā)明導(dǎo)光板100的液晶模組30的結(jié)構(gòu)示意圖，其中設(shè)置在撓性印制線路板上的LED光源332通過(guò)固定架331進(jìn)行了增高，補(bǔ)償了導(dǎo)光板100的入光端面與LED出光面之間的距離，充分利用了光源，使得液晶模組的厚度更薄，便于實(shí)現(xiàn)液晶模組的輕薄化設(shè)計(jì)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。