本發(fā)明屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種顯示面板的組裝方式。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們對(duì)顯示屏屏占比的要求不斷提高，無邊框(超窄邊框)技術(shù)得到了大力發(fā)展，這就對(duì)配向液(PI)涂覆精度要求很高。PI涂覆通常有滾動(dòng)涂覆和印刷涂覆。

當(dāng)前印刷涂覆通常是制作兩塊印刷凹版(APR版)，分別對(duì)應(yīng)陣列單元(Array)和彩色濾光片(CF)各一張，這就造成了一定的工藝成本。同時(shí)，由于Array在長軸方向比CF更大，因此Array長軸方向的PI可能會(huì)多涂覆了一些，這就使得PI液可能涂覆到了比CF多出一些的部分(OLB區(qū))，在Array的OLB區(qū)處，還存有電路區(qū)，涂覆精度不夠不僅影響電路區(qū)的布設(shè)，還會(huì)造成Array和CF在成盒貼合時(shí)，兩塊基板的對(duì)位精度偏差較大，影響產(chǎn)品的良率。并且，兩塊APR版的印刷方式，也不利于成本的節(jié)約。

人們希望找到一種更節(jié)約更高精度的PI印刷方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種顯示面板的對(duì)盒組裝方法，包括如下步驟：

通過薄膜晶體管制程獲得設(shè)有若干個(gè)陣列單元的第一基板，所述第一基板上預(yù)設(shè)有若干個(gè)與所述陣列單元對(duì)應(yīng)的第一顯示區(qū)、電路區(qū)；

所述第一顯示區(qū)內(nèi)設(shè)有第一配向膜區(qū)；所述第一顯示區(qū)和第一配向膜區(qū)呈矩形；控制所述第一配向膜區(qū)的兩長邊分別與所述第一顯示區(qū)的兩長邊之間的間距相等；和/或者，控制所述第一配向膜區(qū)的兩短邊與所述第一顯示區(qū)的兩短邊之間的間距相等；

通過彩色濾光片制程獲得設(shè)有若干個(gè)彩色濾光片的第二基板，所述第二基板上預(yù)設(shè)有與所述第一顯示區(qū)域鏡像對(duì)稱的第二顯示區(qū)，以及，與所述第二配向膜區(qū)鏡像對(duì)稱的第二配向膜區(qū)；

將所述陣列單元、所述彩色濾光片送入配向膜印刷裝置，利用一印刷凹版將配向液分別轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)、所述第二配向膜區(qū)上；固化后形成配向膜；

使分別固化有配向膜的所述陣列單元、所述彩色濾光片面對(duì)面成盒組裝。

其中，所述陣列單元、所述第一基板、所述彩色濾光片、所述第二基板均呈矩形；以所述陣列單元的長邊行進(jìn)方向作為所述第一基板在所述配向膜印刷裝置中的行進(jìn)方向；以所述彩色濾光片的長邊行進(jìn)方向作為所述第二基板在所述配向膜印刷裝置中的行進(jìn)方向。

其中，當(dāng)所述陣列單元的長邊與所述第一基板的長邊相互平行時(shí)，所述印刷凹版將配向液轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)后，所述第二基板繞所述第一基板的一長邊成鏡像翻轉(zhuǎn)，再送入所述配向膜印刷裝置。

其中，當(dāng)所述陣列單元的長邊與所述第一基板的長邊相互垂直時(shí)，所述印刷凹版將配向液轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)后，所述第二基板繞所述第一基板的一長邊成鏡像翻轉(zhuǎn)，然后平面旋轉(zhuǎn)180°，再送入所述配向膜印刷裝置。

其中，所述電路區(qū)與所述第一顯示區(qū)比鄰，所述電路區(qū)包括集成電路和柔性電路板。

其中，控制所述第一配向膜區(qū)的兩長邊分別與所述第一顯示區(qū)的兩長邊之間的間距距離為0.5～2mm。

其中，控制所述第一配向膜區(qū)的兩短邊分別與所述第一顯示區(qū)的兩短邊之間的間距距離為0.5～5mm。

有益效果：

本發(fā)明將陣列單元(Array)和彩色濾光片(CF)的印刷凹版(APR)合二為一，在PI涂布工序中僅需使用一張APR板涂布，節(jié)省了成本。不但解決了PI涂覆不均的問題，還提高了產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。

附圖說明

通過結(jié)合附圖進(jìn)行的以下描述，本發(fā)明的實(shí)施例的上述和其它方面、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，附圖中：

圖1是一個(gè)顯示板面單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2(a)(b)分別是本發(fā)明實(shí)施例的陣列單元、彩色濾光片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3(a)(b)分別是本發(fā)明實(shí)施例1的第一基板、第二基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4(a)(b)分別是本發(fā)明實(shí)施例2的第一基板、第二基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，可以以許多不同的形式來實(shí)施本發(fā)明，并且本發(fā)明不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例是為了解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。

本發(fā)明提供的顯示面板的對(duì)盒組裝方法，包括如下步驟：

結(jié)合圖1所示，對(duì)于一個(gè)面板顯示單元而言，是由一塊陣列單元10和一塊彩色濾光片20面對(duì)面夾合而成的。

結(jié)合圖2(a)所示，每個(gè)陣列單元10包括有相互比鄰的第一顯示區(qū)域11和電路區(qū)12，第一配向膜區(qū)13則設(shè)置在第一顯示區(qū)11當(dāng)中。電路區(qū)12內(nèi)設(shè)置有集成電路IC和柔性電路板FPC(圖中未示出)。結(jié)合圖2(b)所示，而彩色濾光片20中并不承擔(dān)電路設(shè)置，故此，其只設(shè)有與第一顯示區(qū)11鏡像對(duì)應(yīng)的第二顯示區(qū)21，以及與所述第一配向膜區(qū)13鏡像對(duì)應(yīng)的第二配向膜區(qū)23。

第一配向膜區(qū)13、第二配向膜區(qū)23分別設(shè)置在陣列單元10和彩色濾光片20的內(nèi)側(cè)，配向膜(PI)則涂覆在第一配向膜區(qū)13、第二配向膜區(qū)23上。圖1中所展示的是置于底層的陣列單元10配向膜區(qū)域面朝上；置于陣列單元10上的彩色濾光片20的配向膜區(qū)域則面朝下，需要使陣列單元10和彩色濾光片20的PI區(qū)域精確對(duì)位，則有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

但是，陣列單元10和彩色濾光片20的制程和PI的印刷都是相互獨(dú)立的流程，本發(fā)明則不改變現(xiàn)有工藝流程的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了陣列單元10和彩色濾光片20PI印刷工藝的一體化。

實(shí)施例1

S1：陣列單元的獲得。

結(jié)合圖2(a)和圖3(a)所示，通過薄膜晶體管制程獲得設(shè)有若干個(gè)陣列單元10的第一基板100。每個(gè)陣列單元10中包括有若干個(gè)薄膜晶體管陣列(tft，圖中未示出)。所述第一基板100上預(yù)設(shè)有若干個(gè)與所述陣列單元10對(duì)應(yīng)的第一顯示區(qū)11、電路區(qū)12，此時(shí)圖3(a)所示出的第一基板100設(shè)有陣列單元10的一面是朝上的。

其中，如圖2(a)所示，所述第一顯示區(qū)11內(nèi)設(shè)有第一配向膜區(qū)13。所述第一顯示區(qū)11和第一配向膜區(qū)13呈矩形。若希望后續(xù)步驟中陣列單元(Array)與彩色濾光片(CF)共用一塊印刷凹版(APR)，則需要對(duì)陣列單元中第一顯示區(qū)11和第一配向膜區(qū)13的位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。

一般地，第一基板100左下角設(shè)有切割角14，通過切割角14的標(biāo)志可以判斷第一基板100位置的正向或反向(設(shè)定切割角位于左下角時(shí)為正向)；當(dāng)?shù)谝换逭蚍胖脮r(shí)，其長邊垂直于水平線，短邊與水平線平行。而陣列單元呈矩形，當(dāng)陣列單元的長邊與第一基板的長邊相互平行時(shí)，設(shè)定為陣列單元在第一基板上是縱向排列的；當(dāng)陣列單元的長邊與第一基板的長邊相互垂直時(shí)，設(shè)定為陣列單元在第一基板上橫向排列的。

本實(shí)施例針對(duì)陣列單元相對(duì)第一基板縱向排列的情況展開說明。

為了讓陣列單元和CF能夠在后續(xù)PI步驟中共用一塊APR版，此時(shí)控制所述第一配向膜區(qū)13的兩長邊分別與所述第一顯示區(qū)11的兩長邊之間的間距(a或b)相等；和/或者，控制所述第一配向膜區(qū)的兩短邊與所述第一顯示區(qū)的兩短邊之間的間距(c或d)相等。在圖2中則示意為a＝b，或者c＝d。由于每個(gè)產(chǎn)品都不一樣，abcd的取值不同。例如，a或b約0.5mm～2mm，c約0.5mm～2mm，d約2mm～5mm。

S2：彩色濾光片的獲得。

通過彩色濾光片制程獲得彩色濾光片20，如圖2(b)和圖3(b)所示，一塊第二基板200上陣列設(shè)置有若干個(gè)所述彩色濾光片20，所述第二基板200上還預(yù)設(shè)有與所述第一顯示區(qū)域11鏡像對(duì)稱的第二顯示區(qū)21，以及，與所述第二配向膜區(qū)13鏡像對(duì)稱的第二配向膜區(qū)23，此時(shí)圖3(b)所示出的第二基板200設(shè)有彩色濾光片20的一面是朝上的。

類似地，第二基板200的左下角也設(shè)置有切割角24，通過切割角24的標(biāo)志可以判斷第二基板200所處的狀態(tài)是正向還是反向(判斷標(biāo)準(zhǔn)同第一基板100)。類似地，彩色濾光片20也呈矩形，當(dāng)彩色濾光片20的長邊與第二基板的長邊相互平行時(shí)，設(shè)定為彩色濾光片20在第二基板上是縱向排列的；當(dāng)彩色濾光片20的長邊與第二基板的長邊相互垂直時(shí)，設(shè)定為彩色濾光片20在第二基板上橫向排列的。

此時(shí)控制所述第二配向膜區(qū)23的兩長邊分別與所述第二顯示區(qū)21的兩長邊之間的間距(a’或b’)相等；和/或者，控制所述第二配向膜區(qū)的兩短邊與所述第二顯示區(qū)的兩短邊之間的間距(c’或d’)相等。在圖2(b)中則示意為a’＝b’，或者c’＝d’。

S3：PI液的印刷。

將所述陣列基板10、所述彩色濾光片20送入配向膜印刷裝置，利用一印刷凹版將配向液分別轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)、所述第二配向膜區(qū)上；固化后形成配向膜。

具體地，可先移開所述第二基板200(例如，采用吸盤方式將第二基板吸起)優(yōu)先對(duì)第一基板100進(jìn)行印刷。沿著所述陣列單元的長邊行進(jìn)方向，逐步將第一基板送入所述配向膜印刷裝置中。即，無論陣列單元10相對(duì)第一基板100是縱向排列，還是橫向排列，在對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)的控制下印刷凹版(APR)均是沿著陣列單元10的長邊行進(jìn)方向逐漸將PI液轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)11上。

當(dāng)所述陣列單元10是縱向排列的，參見圖3(a)所示，印刷過程中則以所述第一基板100的切割角所在端面為始端，逐漸送入所述印刷裝置中。

完成了在陣列單元10的PI液印刷后，此時(shí)釋放第二基板200，所述第二配向膜區(qū)23處于面朝下的狀態(tài)。令第二基板200繞所述第一基板100的長邊呈鏡像翻轉(zhuǎn)，使得所述第二配向膜區(qū)23面朝上。整個(gè)過程類似翻書頁的動(dòng)作。待所述第二基板200放平后，類似地，所述第二基板200的切割角23的所在端面為始端，在對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)的控制下采用同一塊印刷凹版(APR)則沿著彩色濾光片20的長邊行進(jìn)方向逐漸將PI液轉(zhuǎn)印至所述第二配向膜區(qū)21上。

由于限定了第一/第二顯示區(qū)與第一/第二配向膜區(qū)之間的位置關(guān)系，使得即使CF與陣列單元鏡像對(duì)稱變化位置后，仍然能夠采用一塊APR完成PI的印刷。

S4：最后，通過光照使所述PI分別在所述陣列單元、所述CF上固化。然后使分別固化有配向膜的所述基板、所述彩色濾光片面對(duì)面成盒組裝。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1所不同的是，當(dāng)陣列單元與所述第一基板呈橫向排列，如圖4所示，陣列單元10送入配向膜印刷裝置的行進(jìn)方向不變，即所述陣列單元10的長邊與所述第一基板100的長邊相互垂直時(shí)，第一基板100的切割角14位于圖中的左下角。所述印刷凹版將配向液轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)后，所述第二基板20繞所述第一基板10的一長邊成鏡像翻轉(zhuǎn)，然后再平面旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)可見第二基板20的切割角24位于右上角，再送入所述配向膜印刷裝置。又或者，可以所述印刷凹版將配向液轉(zhuǎn)印至所述第一配向膜區(qū)后，所述第二基板20繞所述第一基板10的一短邊成鏡像翻轉(zhuǎn)，此時(shí)同樣可見第二基板20的切割角24位于右上角，再送入所述配向膜印刷裝置。

本發(fā)明將陣列單元(Array)和彩色濾光片(CF)的印刷凹版(APR)合二為一，在PI涂布工序中僅需使用一張APR板涂布，節(jié)省了成本。不但解決了PI涂覆不均的問題，還提高了產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。

雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。