本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種液晶面板及液晶顯示器。

背景技術(shù)：

液晶顯示器具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，并在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶分子的旋轉(zhuǎn)方向，以將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。

其中，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)由于具有低的功耗、優(yōu)異的畫面品質(zhì)以及較高的生產(chǎn)良率等性能，目前已經(jīng)逐漸占據(jù)了顯示領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。同樣，薄膜晶體管液晶顯示器包含液晶面板和背光模組，液晶面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CF Substrate，也稱彩色濾光片基板)和薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFT Substrate)，上述基板的相對內(nèi)側(cè)存在透明電極。兩片基板之間夾一層液晶分子(Liquid Crystal，LC)。液晶面板是通過電場對液晶分子取向的控制，改變光的偏振狀態(tài)，并藉由偏光板實現(xiàn)光路的穿透與阻擋，實現(xiàn)顯示的目的。

現(xiàn)有彩膜基板在制造過程中，通過光阻涂布、曝光、顯影、ITO、PS(photo spacer)等工藝形成CF基板成品。其中框膠與黑矩陣在剝落(Peeling)強度測試或PCT測試時往往結(jié)果都是黑矩陣剝落(Peeling)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高框膠的附著力的液晶面板。

此外，本發(fā)明還提供一種采用所述液晶面板的液晶顯示器。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種液晶面板，包括彩膜基板，所述彩膜基板包括：

基板；

黑矩陣，所述黑矩陣設(shè)置在基板上；

第一凹槽，所述第一凹槽設(shè)置在黑矩陣上，所述第一凹槽貫穿黑矩陣，第一凹槽底面為基板，所述第一凹槽上設(shè)有黑色框膠。

其中，所述第一凹槽為連續(xù)環(huán)繞黑色框膠覆蓋區(qū)域。連續(xù)凹槽可以更多的增加框膠與基板的接觸面積。

其中，所述第一凹槽沿框膠覆蓋區(qū)域間隔設(shè)置。框膠既可以增加與基板的接觸面積，又可以很好的與黑矩陣連接。

其中，所述第一凹槽包括設(shè)置在黑矩陣四周的多個互不連接的子第一凹槽?？梢栽陲@示區(qū)的上下左右四個方向設(shè)置一個或多個子第一凹槽，也可以在四個角設(shè)置子第一凹槽，凹槽加工簡單方便，增加框膠與基板的接觸面積。

其中，所述彩膜基板還包括配向?qū)?，所述配向?qū)釉O(shè)置在黑矩陣上，所述黑矩陣的第一凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有阻擋配向?qū)拥淖钃醪?。配向?qū)訑U散出去與框膠重疊，影響框膠的效果，利用阻擋部阻擋配向?qū)油鈹U。

其中，所述阻擋部為第二凹槽。阻擋部可以是在黑矩陣上開設(shè)第二凹槽。

其中，所述第二凹槽開口處覆蓋有遮光層；所述遮光層采用與黑色框膠相同的材質(zhì)。第二凹槽也貫穿黑矩陣會導(dǎo)致漏光，使用遮光層進行涂布，以防止漏光，遮光層采用與黑色框膠相同的材質(zhì)可以在設(shè)置黑色框膠的一同實施，不需要額外的材料，減少采購成本和采購數(shù)量，不容易出錯，第二凹槽如果為盲槽，底部還是黑矩陣，沒有漏光，但是黑矩陣厚度變薄了，上面再覆蓋遮光層，效果更佳。

其中，所述阻擋部為凸臺。阻擋部可以是在黑矩陣上設(shè)置凸臺阻擋，如黑矩陣中間高度高于兩側(cè)，黑矩陣外側(cè)高度高于內(nèi)側(cè)，還可以在框膠內(nèi)側(cè)設(shè)置一圈阻擋配向?qū)訑U散的內(nèi)層框膠，不需要更換設(shè)備只需在正?？蚰z內(nèi)側(cè)再設(shè)置一圈。

其中，所述液晶面板還包括背光模組，所述背光模組上設(shè)置陣列基板，所述陣列基板與彩膜基板相對設(shè)置，所述彩膜基板和陣列基板通過框膠連接，所述彩膜基板上還設(shè)有與黑矩陣錯開設(shè)置的彩色濾光層，所述陣列基板與彩膜基板之間設(shè)有液晶和PS，所述陣列基板上設(shè)有薄膜晶體管，所述彩色濾光層、液晶、PS和薄膜晶體管設(shè)置在框膠內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明還公開了一種液晶顯示器，包括如上述任一項所述的液晶面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：

黑矩陣上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽底面為基板，黑色框膠設(shè)置在第一凹槽上，這樣黑色框膠與黑矩陣連接一側(cè)可以直接與基板連接，增加框膠與基板的接觸面積，框膠對于基板的附著力遠大過于框膠對于黑矩陣的附著力，由于在黑矩陣上開設(shè)第一凹槽后會導(dǎo)致漏光，使用黑色框膠進行涂布，以防止漏光，如此黑色框膠可以很好的將彩膜基板和陣列基板粘粘固定，提高框膠與黑矩陣的連接強度，增強PCT和剝落(Peeling)測試強度。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對本申請實施例的進一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本申請的實施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1a是普通框膠示意圖；

圖1b是黑色框膠意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的液晶面板部分示意圖

圖3是本發(fā)明實施例的彩膜基板部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例的黑矩陣上凹槽和框膠示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例的彩膜基板部分結(jié)構(gòu)另一示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例的黑矩陣上凹槽和框膠另一示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例的彩膜基板部分結(jié)構(gòu)再一示意圖。

其中：10、基板，11、黑矩陣，12、顯示區(qū)，13、第一凹槽，14、黑色框膠，15、配向?qū)樱?6、液晶，17、PS，18、彩色濾光層，19、阻擋部，20、背光模組，30、陣列基板，40、彩膜基板。

具體實施方式

這里所公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細節(jié)僅僅是代表性的，并且是用于描述本發(fā)明的示例性實施例的目的。但是本發(fā)明可以通過許多替換形式來具體實現(xiàn)，并且不應(yīng)當被解釋成僅僅受限于這里所闡述的實施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術(shù)語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

這里所使用的術(shù)語僅僅是為了描述具體實施例而不意圖限制示例性實施例。除非上下文明確地另有所指，否則這里所使用的單數(shù)形式“一個”、“一項”還意圖包括復(fù)數(shù)。還應(yīng)當理解的是，這里所使用的術(shù)語“包括”和/或“包含”規(guī)定所陳述的特征、整數(shù)、步驟、操作、單元和/或組件的存在，而不排除存在或添加一個或更多其他特征、整數(shù)、步驟、操作、單元、組件和/或其組合。

下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。

其中，如圖1a和圖1b所示的兩種熱輔助固化材料的應(yīng)用(application of the heat auxiliary curable type)，1a為透明框膠；1b為黑色框膠。對比普通透明框膠，黑色框膠具備遮光效果。其中黑色框膠，光密度OD 5um/2.5，BM光密度OD約在4～5。

如圖2所示，在圖2所示的實施例中液晶面板包括陣列基板30和彩膜基板40，所述陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置，所述彩膜基板40和陣列基板30通過框膠14連接，所述彩膜基板40上還設(shè)有與黑矩陣11錯開設(shè)置的彩色濾光層18，所述陣列基板30與彩膜基板40之間設(shè)有液晶16和PS17(photo spacer)，所述陣列基板30上設(shè)有薄膜晶體管，所述彩色濾光層18、液晶16、PS17(photo spacer)和薄膜晶體管設(shè)置在框膠14內(nèi)。當然液晶面板也可包括背光模組20，背蓋模組19上設(shè)置陣列基板30，陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置。基板1的材料可為玻璃、塑料等。

如圖3和圖4所示，在圖3和圖4所示的實施例中彩膜基板包括：基板10、黑矩陣11和第一凹槽13，所述黑矩陣11設(shè)置在基板10上；所述第一凹槽13設(shè)置在黑矩陣11上，所述第一凹槽13貫穿黑矩陣11，第一凹槽13底面為基板10，所述第一凹槽13上設(shè)有黑色框膠14。

本實施例在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽底面為基板10，黑色框膠14設(shè)置在第一凹槽上，這樣黑色框膠14與黑矩陣11連接一側(cè)可以直接與基板10連接，增加框膠與基板10的接觸面積，框膠對于基板10的附著力遠大過于框膠對于黑矩陣11的附著力，由于在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽后會導(dǎo)致漏光，使用黑色框膠14進行涂布，以防止漏光，如此黑色框膠14可以很好的將彩膜基板和陣列基板粘粘固定，提高框膠與黑矩陣11的連接強度，增強PCT和剝落(Peeling)測試強度。此外，現(xiàn)行在窄邊框設(shè)計框膠必落于黑矩陣11(BM)上，加上FSA制程UV燈管需要UV MASK否則就要上可視光膠，制程工藝上有一定的難度進而影響框膠的強化。如今在彩膜基板(CF)黑矩陣11(BM)開槽就可避免該問題，還可以減少制程限制，框膠的紫外線硬化(UV Curing)可從TFT側(cè)的陣列基板照射，也可以從彩膜基板(CF)側(cè)照射，窄邊框制成固化(Curing)照射CF側(cè)，可以減少影部硬化不足之問題。

黑色框膠除了具備框膠原有特性外還須兼顧黑色框膠本身透光度，起到遮光的效果，最好能達到黑矩陣一樣的遮光效果，黑色框膠影部硬化性與一般膠材一致或接近，根據(jù)黑色框膠對液晶面板工藝和治具進行調(diào)整，以符合液晶面板的各項參數(shù)指標。

如圖2至圖4所示，在圖2至圖4所示的實施例中液晶面板包括陣列基板30和彩膜基板40，所述陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置，所述彩膜基板40和陣列基板30通過框膠14連接，所述彩膜基板40上還設(shè)有與黑矩陣11錯開設(shè)置的彩色濾光層18，所述陣列基板30與彩膜基板40之間設(shè)有液晶16和PS17(photo spacer)，所述陣列基板30上設(shè)有薄膜晶體管，所述彩色濾光層18、液晶16、PS17(photo spacer)和薄膜晶體管設(shè)置在框膠14內(nèi)。當然液晶面板也可包括背光模組20，背蓋模組19上設(shè)置陣列基板30，陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置?；?的材料可為玻璃、塑料等。

如圖2和圖3所示，在圖2和圖3所示的實施例中彩膜基板包括：基板10、黑矩陣11和第一凹槽13，所述黑矩陣11設(shè)置在基板10上；所述第一凹槽13設(shè)置在黑矩陣11上，所述第一凹槽13貫穿黑矩陣11，第一凹槽13底面為基板10，所述第一凹槽13上設(shè)有黑色框膠14。

其中，第一凹槽13沿框膠覆蓋區(qū)域間隔設(shè)置?？蚰z既可以增加與基板10的接觸面積，又可以很好的與黑矩陣11連接，如此一來便可增加10％～20％框膠跟玻璃的接觸面積，以增加面板PCT/Peeling TEST強度。所述第一凹槽13也可以包括設(shè)置在黑矩陣11四周的多個互不連接的子第一凹槽?？梢栽陲@示區(qū)12的上下左右四個方向設(shè)置一個或多個子第一凹槽，也可以在四個角設(shè)置子第一凹槽，凹槽加工簡單方便，增加框膠與基板10的接觸面積。

一般TV設(shè)計BM CD約在5000～6000um，框膠線寬約在1200～1500um，開槽寬度約在500～1000um。第一凹槽13寬度小于框膠14寬度，不影響框膠14原有功能的情況下限制框膠14的寬度，提高框膠14的線寬制程能力。

本實施例在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽底面為基板10，黑色框膠14設(shè)置在第一凹槽上，這樣黑色框膠14與黑矩陣11連接一側(cè)可以直接與基板10連接，增加框膠與基板10的接觸面積，框膠對于基板10的附著力遠大過于框膠對于黑矩陣11的附著力，由于在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽后會導(dǎo)致漏光，使用黑色框膠14進行涂布，以防止漏光，如此黑色框膠14可以很好的將彩膜基板和陣列基板粘粘固定，提高框膠與黑矩陣11的連接強度，增強PCT和剝落(Peeling)測試強度。此外，現(xiàn)行在窄邊框設(shè)計框膠必落于黑矩陣11(BM)上，加上FSA制程UV燈管需要UV MASK否則就要上可視光膠，制程工藝上有一定的難度進而影響框膠的強化。如今在彩膜基板(CF)黑矩陣11(BM)開槽就可避免該問題，還可以減少制程限制，框膠的紫外線硬化(UV Curing)可從TFT側(cè)的陣列基板照射，也可以從彩膜基板(CF)側(cè)照射，窄邊框制成固化(Curing)照射CF側(cè)，可以減少影部硬化不足之問題。

黑色框膠除了具備框膠原有特性外還須兼顧黑色框膠本身透光度，起到遮光的效果，最好能達到黑矩陣一樣的遮光效果，黑色框膠影部硬化性與一般膠材一致或接近，根據(jù)黑色框膠對液晶面板工藝和治具進行調(diào)整，以符合液晶面板的各項參數(shù)指標。

如圖2、圖5和圖6所示，在圖2、圖5和圖6所示的實施例中液晶面板包括陣列基板30和彩膜基板40，所述陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置，所述彩膜基板40和陣列基板30通過框膠14連接，所述彩膜基板40上還設(shè)有與黑矩陣11錯開設(shè)置的彩色濾光層18，所述陣列基板30與彩膜基板40之間設(shè)有液晶16和PS17(photo spacer)，所述陣列基板30上設(shè)有薄膜晶體管，所述彩色濾光層18、液晶16、PS17(photo spacer)和薄膜晶體管設(shè)置在框膠14內(nèi)。當然液晶面板也可包括背光模組20，背蓋模組19上設(shè)置陣列基板30，陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置?；?的材料可為玻璃、塑料等。

如圖2和圖3所示，在圖2和圖3所示的實施例中彩膜基板包括：基板10、黑矩陣11和第一凹槽13，所述黑矩陣11設(shè)置在基板10上；所述第一凹槽13設(shè)置在黑矩陣11上，所述第一凹槽13貫穿黑矩陣11，第一凹槽13底面為基板10，所述第一凹槽13上設(shè)有黑色框膠14。

其中，所述第一凹槽13為連續(xù)環(huán)繞黑色框膠14覆蓋區(qū)域。第一凹槽13圍繞顯示區(qū)12設(shè)置，連續(xù)凹槽可以更多的增加框膠與基板10的接觸面積。

一般TV設(shè)計BM CD約在5000～6000um，框膠線寬約在1200～1500um，開槽寬度約在500～1000um。第一凹槽13寬度小于框膠14寬度，不影響框膠14原有功能的情況下限制框膠14的寬度，提高框膠14的線寬制程能力。

本實施例在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽底面為基板10，黑色框膠14設(shè)置在第一凹槽上，這樣黑色框膠14與黑矩陣11連接一側(cè)可以直接與基板10連接，增加框膠與基板10的接觸面積，框膠對于基板10的附著力遠大過于框膠對于黑矩陣11的附著力，由于在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽后會導(dǎo)致漏光，使用黑色框膠14進行涂布，以防止漏光，如此黑色框膠14可以很好的將彩膜基板和陣列基板粘粘固定，提高框膠與黑矩陣11的連接強度，增強PCT和剝落(Peeling)測試強度。此外，現(xiàn)行在窄邊框設(shè)計框膠必落于黑矩陣11(BM)上，加上FSA制程UV燈管需要UV MASK否則就要上可視光膠，制程工藝上有一定的難度進而影響框膠的強化。如今在彩膜基板(CF)黑矩陣11(BM)開槽就可避免該問題，還可以減少制程限制，框膠的紫外線硬化(UV Curing)可從TFT側(cè)的陣列基板照射，也可以從彩膜基板(CF)側(cè)照射，窄邊框制成固化(Curing)照射CF側(cè)，可以減少影部硬化不足之問題。

黑色框膠除了具備框膠原有特性外還須兼顧黑色框膠本身透光度，起到遮光的效果，最好能達到黑矩陣一樣的遮光效果，黑色框膠影部硬化性與一般膠材一致或接近，根據(jù)黑色框膠對液晶面板工藝和治具進行調(diào)整，以符合液晶面板的各項參數(shù)指標。

如圖2至圖7所示，在圖2至圖7所示的實施例中液晶面板包括陣列基板30和彩膜基板40，所述陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置，所述彩膜基板40和陣列基板30通過框膠14連接，所述彩膜基板40上還設(shè)有與黑矩陣11錯開設(shè)置的彩色濾光層18，所述陣列基板30與彩膜基板40之間設(shè)有液晶16和PS17(photo spacer)，所述陣列基板30上設(shè)有薄膜晶體管，所述彩色濾光層18、液晶16、PS17(photo spacer)和薄膜晶體管設(shè)置在框膠14內(nèi)。當然液晶面板也可包括背光模組20，背蓋模組19上設(shè)置陣列基板30，陣列基板30與彩膜基板40相對設(shè)置。基板1的材料可為玻璃、塑料等。

如圖2和圖3所示，在圖2和圖3所示的實施例中彩膜基板包括：基板10、黑矩陣11和第一凹槽13，所述黑矩陣11設(shè)置在基板10上；所述第一凹槽13設(shè)置在黑矩陣11上，所述第一凹槽13貫穿黑矩陣11，第一凹槽13底面為基板10，所述第一凹槽13上設(shè)有黑色框膠14。

所述彩膜基板還包括配向?qū)?5，所述配向?qū)?5設(shè)置在黑矩陣11上，所述黑矩陣11的第一凹槽13內(nèi)側(cè)設(shè)有阻擋配向?qū)?5的阻擋部20。配向?qū)?5擴散出去與框膠重疊，影響框膠的效果，利用阻擋部20阻擋配向?qū)?5外擴。

所述阻擋部20為第二凹槽。阻擋部20可以是在黑矩陣11上開設(shè)第二凹槽。所述第二凹槽開口處覆蓋有遮光層；所述遮光層采用與黑色框膠14相同的材質(zhì)。第二凹槽也貫穿黑矩陣11會導(dǎo)致漏光，使用遮光層進行涂布，以防止漏光，遮光層采用與黑色框膠14相同的材質(zhì)可以在設(shè)置黑色框膠14的一同實施，不需要額外的材料，減少采購成本和采購數(shù)量，不容易出錯，第二凹槽如果為盲槽，底部還是黑矩陣11，沒有漏光，但是黑矩陣11厚度變薄了，上面再覆蓋遮光層，效果更佳。所述阻擋部20也可以為凸臺。阻擋部20可以是在黑矩陣11上設(shè)置凸臺阻擋，如黑矩陣11中間高度高于兩側(cè)，黑矩陣11外側(cè)高度高于內(nèi)側(cè)，還可以在框膠內(nèi)側(cè)設(shè)置一圈阻擋配向?qū)?5擴散的內(nèi)層框膠，不需要更換設(shè)備只需在正常框膠內(nèi)側(cè)再設(shè)置一圈。

一般TV設(shè)計BM CD約在5000～6000um，框膠線寬約在1200～1500um，開槽寬度約在500～1000um。第一凹槽13寬度小于框膠14寬度，不影響框膠14原有功能的情況下限制框膠14的寬度，提高框膠14的線寬制程能力。

其中，第一凹槽13沿框膠覆蓋區(qū)域間隔設(shè)置?？蚰z既可以增加與基板10的接觸面積，又可以很好的與黑矩陣11連接，如此一來便可增加10％～20％框膠跟玻璃的接觸面積，以增加面板PCT/Peeling TEST強度。第一凹槽13也可以為連續(xù)環(huán)繞黑色框膠14覆蓋區(qū)域。第一凹槽13圍繞顯示區(qū)12設(shè)置，連續(xù)凹槽可以更多的增加框膠與基板10的接觸面積。所述第一凹槽13也可以包括設(shè)置在黑矩陣11四周的多個互不連接的子第一凹槽?？梢栽陲@示區(qū)12的上下左右四個方向設(shè)置一個或多個子第一凹槽，也可以在四個角設(shè)置子第一凹槽，凹槽加工簡單方便，增加框膠與基板10的接觸面積。

本實施例在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽底面為基板10，黑色框膠14設(shè)置在第一凹槽上，這樣黑色框膠14與黑矩陣11連接一側(cè)可以直接與基板10連接，增加框膠與基板10的接觸面積，框膠對于基板10的附著力遠大過于框膠對于黑矩陣11的附著力，由于在黑矩陣11上開設(shè)第一凹槽后會導(dǎo)致漏光，使用黑色框膠14進行涂布，以防止漏光，如此黑色框膠14可以很好的將彩膜基板和陣列基板粘粘固定，提高框膠與黑矩陣11的連接強度，增強PCT和剝落(Peeling)測試強度。此外，現(xiàn)行在窄邊框設(shè)計框膠必落于黑矩陣11(BM)上，加上FSA制程UV燈管需要UV MASK否則就要上可視光膠，制程工藝上有一定的難度進而影響框膠的強化。如今在彩膜基板(CF)黑矩陣11(BM)開槽就可避免該問題，還可以減少制程限制，框膠的紫外線硬化(UV Curing)可從TFT側(cè)的陣列基板照射，也可以從彩膜基板(CF)側(cè)照射，窄邊框制成固化(Curing)照射CF側(cè)，可以減少影部硬化不足之問題。第一凹槽內(nèi)再加設(shè)第二凹槽阻擋配向?qū)酉蛲鈹U散與框膠重疊，第一凹槽和第二凹槽可以在容易工序完成，不需要額外增加工位和設(shè)備。

黑色框膠除了具備框膠原有特性外還須兼顧黑色框膠本身透光度，起到遮光的效果，最好能達到黑矩陣一樣的遮光效果，黑色框膠影部硬化性與一般膠材一致或接近，根據(jù)黑色框膠對液晶面板工藝和治具進行調(diào)整，以符合液晶面板的各項參數(shù)指標。

作為本發(fā)明的又一個實施例，本實施例公開了一種液晶顯示器，液晶顯示器包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有背光模組、液晶面板和控制電路板，背光模組提供光源，控制電路板提供顯示信號給液晶面板，液晶面板為以上實施例中的液晶面板，其中，關(guān)于液晶面板的具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參見圖2至圖7，在此不再一一詳述。

在上述實施例中，凹槽可以采用半色調(diào)掩膜工藝(Half Tone Mask)在黑矩陣上生成，當然也可以采用其他工藝生成。

在上述實施例中，彩膜基板可包括TFT陣列，彩膜及TFT陣列可形成于同一基板上。

在上述實施例中，本發(fā)明的液晶面板可為曲面型面板。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。