本發(fā)明涉及一種碳粉盒。

背景技術(shù)：

碳粉盒是打印機(jī)輸出印品的必備部件，其質(zhì)量的好壞直接影響印品的品質(zhì)，OEM在技術(shù)方面不斷更新?lián)Q代，一些創(chuàng)新嚴(yán)重制約了兼容耗材部分配件的研發(fā)與生產(chǎn)，兼容耗材廠家在不侵犯OEM專利權(quán)的基礎(chǔ)上，為了能研發(fā)出品質(zhì)更高，更耐用的兼容耗材，也進(jìn)行了大量的創(chuàng)新及試驗(yàn)，旨在讓用戶能夠盡快使用上低成本、高質(zhì)量的兼容耗材。

碳粉盒是打印設(shè)備中的重要部件，碳粉盒自身的質(zhì)量規(guī)格會(huì)影響到打印設(shè)備的打印質(zhì)量。目前有一些打印設(shè)備廠家，為了使用戶在以后的使用過程中能使用到本廠家的耗材，往往會(huì)把碳粉盒設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)，不同廠家生產(chǎn)的碳粉盒即使在相同的設(shè)備中都無法使用，通用性能非常差，而且很多時(shí)候會(huì)以犧牲碳粉盒的容量來達(dá)到上述目的，同時(shí)特性型號(hào)的碳粉盒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，用戶的使用成本也高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服OEM所設(shè)計(jì)的技術(shù)壁壘，在兼容配件無法滿足要求的情況下，通過更改產(chǎn)品結(jié)果來滿足使用要求，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、通用性能好的碳粉盒。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括粉倉本體、設(shè)置在所述粉倉本體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述粉倉本體的出粉口的磁棍及與所述磁棍相適配的刮粉刀，所述粉倉本體內(nèi)的底部設(shè)置有檢粉鋼片，所述檢粉鋼片呈長(zhǎng)條形且從所述粉倉本體的底部鋪設(shè)至所述粉倉本體的出粉口。

進(jìn)一步，所述粉倉本體包括粉倉底殼及與所述粉倉底殼相適配的粉倉蓋，所述粉倉底殼的內(nèi)側(cè)底部呈圓弧狀，所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌架末端沿著該圓弧狀進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步，所述粉倉蓋的頂部向上凸起形成一個(gè)容納碳粉的空間。

進(jìn)一步，所述磁棍的直徑為14mm。

進(jìn)一步，所述一種碳粉盒還包括與所述磁棍相適配的鼓芯及與所述鼓芯相適配的鼓架，所述鼓架與所述粉倉本體相連接。

進(jìn)一步，所述鼓架上設(shè)有芯片放置槽，所述芯片放置槽由第一放置槽及設(shè)在所述第一放置槽端部的第二放置槽組成。

進(jìn)一步，所述鼓架內(nèi)設(shè)有廢粉倉，所述鼓架上還設(shè)置有與所述鼓芯相適配的防護(hù)蓋。

進(jìn)一步，所述粉倉本體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)電端支架和齒輪端支架,所述磁棍由所述導(dǎo)電端支架和所述齒輪端支架共同定位。

進(jìn)一步，所述粉倉本體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)電端蓋和齒輪端蓋,所述粉倉本體的兩端還分別設(shè)置有左端蓋和右端蓋，所述左端蓋和所述導(dǎo)電端蓋為分體設(shè)置。

進(jìn)一步，所述粉倉本體上設(shè)置有加粉口以及與所述加粉口相適配的蓋體，所述左端蓋上設(shè)置有與所述蓋體讓位部，通過所述讓位部即可在不拆卸所述左端蓋的前提下將所述蓋體打開進(jìn)行加粉。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明包括粉倉本體、設(shè)置在所述粉倉本體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述粉倉本體的出粉口的磁棍及與所述磁棍相適配的刮粉刀，所述粉倉本體內(nèi)的底部設(shè)置有檢粉鋼片，所述檢粉鋼片呈長(zhǎng)條形且從所述粉倉本體的底部鋪設(shè)至所述粉倉本體的出粉口，從而所述檢粉鋼片可以替代原來的特殊材料制成的導(dǎo)電條，也免除了鋪設(shè)該導(dǎo)電條的特殊工藝，可以大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低制造成本低，還可以將該檢粉鋼片的使用通用到不同的碳粉盒型號(hào)中來，通用性能非常好。

同時(shí)，由于所述粉倉底殼的內(nèi)側(cè)底部呈圓弧狀，所述攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌架末端沿著該圓弧狀進(jìn)行攪拌，從而使得整個(gè)攪拌的過程更加充分，送粉更加徹底，大大減少了粉盒內(nèi)余粉量，降低了用戶的使用成本。

另外，所述粉倉蓋的頂部向上凸起形成一個(gè)容納碳粉的空間，大大提升了碳粉盒的容量，可以有效減少加粉的頻率。與此同時(shí)，所述磁棍的直徑為14mm，這樣加大所述磁棍的設(shè)計(jì)能有效提高磁棍的耐磨度，延長(zhǎng)磁棍的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是拆除所述鼓芯9和所述鼓架10后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，在本實(shí)施例中，本發(fā)明包括粉倉本體1、設(shè)置在所述粉倉本體1內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)2、設(shè)置在所述粉倉本體1的出粉口的磁棍3及與所述磁棍3相適配的刮粉刀4，所述粉倉本體1內(nèi)的底部設(shè)置有檢粉鋼片5，所述檢粉鋼片5呈長(zhǎng)條形且從所述粉倉本體1的底部鋪設(shè)至所述粉倉本體1的出粉口，從而所述檢粉鋼片可以替代原來的特殊材料制成的導(dǎo)電條，也免除了鋪設(shè)該導(dǎo)電條的特殊工藝，可以大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低制造成本低，還可以將該檢粉鋼片的使用通用到不同的碳粉盒型號(hào)中來，通用性能非常好。

在本實(shí)施例中，所述粉倉本體1包括粉倉底殼6及與所述粉倉底殼6相適配的粉倉蓋7，所述粉倉底殼11的內(nèi)側(cè)底部呈圓弧狀，所述攪拌機(jī)構(gòu)2的攪拌架末端沿著該圓弧狀進(jìn)行攪拌，整個(gè)攪拌的過程更加充分，送粉更加徹底，大大減少了粉盒內(nèi)余粉量，降低了用戶的使用成本。

在本實(shí)施例中，所述粉倉蓋7的頂部向上凸起形成一個(gè)容納碳粉的空間8，大大提升了碳粉盒的容量，可以有效減少加粉的頻率。

在本實(shí)施例中，所述磁棍3的直徑為14mm，這樣加大所述磁棍的設(shè)計(jì)能有效提高磁棍的耐磨度，延長(zhǎng)磁棍的使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述一種碳粉盒還包括與所述磁棍3相適配的鼓芯9及與所述鼓芯9相適配的鼓架10，所述鼓架10與所述粉倉本體1相連接，采用這樣的分體設(shè)計(jì)能很好地降低維修的難度。

在本實(shí)施例中，所述鼓架10上設(shè)有芯片放置槽11，所述芯片放置槽11由第一放置槽12及設(shè)在所述第一放置槽12端部的第二放置槽13組成，通過所述第一放置槽12和所述第二放置槽13的設(shè)計(jì)能為不同型號(hào)的芯片提供安裝部位，大大提高了產(chǎn)品的通用性能。

在本實(shí)施例中，所述鼓架10內(nèi)設(shè)有廢粉倉14，所述鼓架10上還設(shè)置有與所述鼓芯9相適配的防護(hù)蓋15，所述防護(hù)蓋15能很好的防止所述鼓芯9在運(yùn)輸、保存、包裝等過程中遭到損壞。

在本實(shí)施例中，所述粉倉本體1的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)電端支架21和齒輪端支架22,所述磁棍3由所述導(dǎo)電端支架21和所述齒輪端支架22共同定位。

在本實(shí)施例中，所述粉倉本體1的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)電端蓋16和齒輪端蓋17,所述粉倉本體1的兩端還分別設(shè)置有左端蓋18和右端蓋19，所述左端蓋18和所述導(dǎo)電端蓋16為分體設(shè)置。

在本實(shí)施例中，所述粉倉本體1上設(shè)置有加粉口以及與所述加粉口相適配的蓋體20，所述左端蓋18上設(shè)置有與所述蓋體20讓位部，通過所述讓位部即可在不拆卸所述左端蓋18的前提下將所述蓋體20打開進(jìn)行加粉。

本發(fā)明應(yīng)用于碳粉盒的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本發(fā)明的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。