本實用新型涉及積載片材的片材積載裝置和配備有該片材積載裝置的片材進給裝置及成像裝置。

背景技術(shù)：

一般地，在打印機等成像裝置中，已知有為了能夠從外側(cè)辨認容納片材的給紙盒的剩余量，在給紙盒的顯示窗上設(shè)置剩余量顯示部的裝置。作為這種裝置，例如，如日本特開平10－245139號公報中所示，提出了這樣的片材容納裝置：所述片材容納裝置配備有能夠根據(jù)片材的積載量進行升降地設(shè)置的中板、能夠與中板連動地轉(zhuǎn)動地設(shè)置的臂、以及設(shè)置在臂的頂端來顯示片材的剩余量的顯示部。

另外，例如，如日本特開2008－195479號公報所示，提出了這樣的給紙裝置：所述給紙裝置配備有能夠與中板接觸地設(shè)置并顯示片材的剩余量的剩余量標記，在中板從裝滿紙的狀態(tài)上升到規(guī)定的高度之后，中板與剩余量標記抵接，剩余量標記的顯示被改變。

在如上述各個公報記載的裝置那樣，利用彈簧將中板向進給輥加載，使積載到中板上的片材和進給輥壓接的結(jié)構(gòu)中，在拉出給紙盒時，大多以反抗彈簧而將中板壓下的狀態(tài)將中板鎖定于鎖定位置。并且，在將中板鎖定或解除鎖定時，中板被壓下到滿紙狀態(tài)的中板的位置(滿紙位置)或鎖定位置以下。

上述日本特開平10－245139號公報所示的片材容納裝置形成當中板下降時顯示部經(jīng)由臂上升的結(jié)構(gòu)。并且，如果處于滿紙狀態(tài)，則顯示部位于設(shè)置在給紙盒上的顯示窗的最上位置是理想的，但是，為了鎖定或者解除鎖定，而將中板從滿紙位置或鎖定位置壓下，有必要在顯示窗與顯示部之間設(shè)置間隙。從而，使用者看到顯示窗與顯示部之間的間隙，會誤認為可以進一步積載片材，存在著在給紙盒內(nèi)過度積載片材的擔憂。

另外，上述日本特開2008－195479號公報所示的給紙裝置，由于中板從滿紙狀態(tài)上升到規(guī)定高度之后，開始與剩余量標記抵接，所以，直到從滿紙狀態(tài)減去規(guī)定張數(shù)為止，剩余量標記的顯示不發(fā)生變化。因此，在有的情況下，使用者不能連續(xù)地識別容納在給紙盒內(nèi)的片材的量，不能正確地識別片材的剩余量。

因此，期望開發(fā)以既能夠連續(xù)地識別片材的剩余量，又使得即使積載部移動到鎖定位置的下方顯示部也不移動地構(gòu)成的片材積載裝置、片材進給裝置及成像裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的特征在于，在片材積載裝置中，配備有：積載單元，所述積載單元具有積載片材的積載部，相對于裝置本體能夠拉出地設(shè)置；加載構(gòu)件，所述加載構(gòu)件將所述積載部向上方加載；保持部，在所述積載單元相對于所述裝置本體被拉出的狀態(tài)下，所述保持部將所述積載部保持在第一位置；解除部，所述解除部隨著將所述積載單元向所述裝置本體安裝動作，反抗所述加載構(gòu)件的加載力而將所述積載部壓下到比所述第一位置靠下方的第二位置，解除由所述保持部對所述積載部的保持；顯示部，所述顯示部用于顯示積載于所述積載部的片材的量；連動部，所述連動部使所述顯示部與所述積載部的升降連動地移動；顯示維持部，在所述解除部將所述積載部從所述第一位置壓下到所述第二位置時，所述顯示維持部維持所述顯示部的位置以使所述顯示部的位置不變。

另外，本實用新型的特征在于，在片材積載裝置中，配備有：積載單元，所述積載單元具有積載片材的積載部，相對于裝置本體能夠拉出地設(shè)置；加載構(gòu)件，所述加載構(gòu)件將所述積載部向上方加載；保持部，在所述積載單元相對于所述裝置本體被拉出的狀態(tài)下，所述保持部將所述積載部保持在第一位置；解除部，所述解除部隨著將所述積載單元向所述裝置本體安裝的動作，反抗所述加載構(gòu)件的加載力而將所述積載部壓下到比所述第一位置靠下方的第二位置，解除由所述保持部對所述積載部的保持；連動部，所述連動部與所述積載部的升降連動，所述連動部具有彈性部，在所述解除部將所述積載部從所述第一位置壓下到所述第二位置時，所述彈性部彈性變形。

通過下面參照附圖對示范性實施方式的描述，本實用新型的進一步的特征將會變得更加清楚。結(jié)合到本說明書中并且構(gòu)成本說明書的一部分的附圖，說明本實用新型的示范性的實施方式、特征和本實用新型的方面，并且，和說明書一起用于闡明本實用新型的原理。

附圖說明

圖1是表示根據(jù)本實用新型的第一種實施方式的打印機的整體概略圖。

圖2是表示盒的整體透視圖。

圖3A是說明插拔盒時的中板的動作的圖，表示盒被安裝于裝置本體的狀態(tài)。

圖3B是說明插拔盒時的中板的動作的圖，表示盒被拉出到途中而中板即將被鎖定之前的狀態(tài)。

圖3C是說明插拔盒時的中板的動作的圖，表示盒被拉出到最后的狀態(tài)。

圖4A是表示中板與顯示部的移動關(guān)系的圖，表示中板位于第一位置的狀態(tài)。

圖4B是表示中板與顯示部的移動關(guān)系的圖，表示中板位于第二位置的狀態(tài)。

圖4C是表示中板與顯示部的移動關(guān)系的圖示，表示在中板上片材達到滿載的狀態(tài)。

圖5A是表示根據(jù)第二種實施方式的中板和顯示部的移動關(guān)系的圖，表示規(guī)定量的片材被積載于中板的狀態(tài)。

圖5B是表示根據(jù)第二種實施方式的中板和顯示部的移動關(guān)系的圖，表示中板位置第一位置的狀態(tài)。

圖5C是表示根據(jù)第二種實施方式的中板和顯示部的移動關(guān)系的圖，表示中板位于第二位置的狀態(tài)。

圖5D是表示根據(jù)第二種實施方式的中板和顯示部的移動關(guān)系的圖，表示在中板上片材達到滿載的狀態(tài)。

具體實施方式

首先，對于本實用新型的第一種實施方式進行說明。根據(jù)第一種實施方式的打印機(成像裝置)1是電子照相方式的激光束打印機。如圖1所示，打印機1具有：容納片材的盒10(片材積載裝置)、進給容納在盒10中的片材的進給部60、在片材上形成圖像的成像單元70、以及定影單元80。

成像單元70(成像部)具有：激光掃描器71、感光體鼓72、顯影輥73、以及帶電輥74。當向打印機1輸出成像的指令時，基于從連接到打印機1上的外部的計算機等輸入的圖像信息，開始由成像單元70進行的成像處理。激光掃描器71基于輸入的圖像信息，向感光體鼓72照射激光。這時，感光體鼓72被帶電輥74預先帶電，通過被激光照射，在感光體鼓72上形成靜電潛影。之后，由顯影輥73將該靜電潛影顯影，在感光體鼓72上形成調(diào)色劑像。

與上述成像動作并行，積載在盒10中的片材S被進給部60進給。這時，積載有片材S的中板12被由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成的螺旋彈簧13向上方加載，積載在中板12上的片材S的頂端部壓接(接觸)進給輥61。進給輥61被控制成只在進給時逆時針旋轉(zhuǎn)，借助進給部60的進給輥61及分離墊62將片材S一張張地分離并進給。被進給的片材S被輸送到對準單元92。另外，由盒10和進給部60構(gòu)成片材進給裝置65。

對準單元92在片材S上形成活套，對斜行進行修正，以規(guī)定的輸送定時將片材S向由感光體鼓72及轉(zhuǎn)印輥75形成的轉(zhuǎn)印壓接部N輸送。形成在感光體鼓72上的調(diào)色劑像在轉(zhuǎn)印壓接部被N從轉(zhuǎn)印輥75施加轉(zhuǎn)印偏壓，從而被轉(zhuǎn)印到片材S上。被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的片材S，被輸送帶91輸送到定影單元80，調(diào)色劑像被定影單元80的加熱輥81及加壓輥82定影，被排出輥對93排出到排出盤94上。

如圖1及圖2所示，盒10具有：容納片材的盒本體11(積載單元)、以及可轉(zhuǎn)動地被支承在盒本體11的轉(zhuǎn)動軸14上來積載片材S的中板12(積載部)。另外，盒10具有：作為將中板12朝向進給輥61向上方加載的彈性構(gòu)件的螺旋彈簧13(加載構(gòu)件)、以及和限制積載在中板12上的片材的寬度方向及后端的寬度限制構(gòu)件15、16及后端限制構(gòu)件17。

進而，盒10具有保持構(gòu)件18、18(保持部)和后面將要描述的連動部50，所述保持構(gòu)件18、18與成一體地形成在中板12上并分別向片材寬度方向延伸的中板臂12a、12a抵接，以保持中板12(參照圖4A～圖4C)。另外，中板臂12a、12a也可以與中板12分開單獨設(shè)置。盒10通過向箭頭F方向移動，被安裝到打印機1的裝置本體1A上。另外，在盒本體11的在片材輸送方向上游側(cè)的一側(cè)面11a(外裝面)，設(shè)置有圖中未示出的手柄，使用者可把持該手柄，將盒10向與箭頭F方向相反的方向(圖3A～圖3C中，箭頭G方向)拉出。

其次，根據(jù)圖3A～圖3C，對于將盒10拉出的情況下及將盒10安裝的情況下的中板12的動作進行說明。圖3A表示盒10被安裝到裝置本體1A上的狀態(tài)，圖3B表示盒10被拉出到途中而中板12即將被鎖定之前的狀態(tài)，圖3C表示盒10被拉出到最后的狀態(tài)。另外，中板12在圖3C中位于第一位置，在圖3B中位于第二位置。另外，由設(shè)置在中板12的兩端側(cè)的保持構(gòu)件18、18將中板12的中板臂12a、12a鎖定，但是，這里只說明其中的一方的保持構(gòu)件18及一方的中板臂12a，省略對另外一方的說明。

保持構(gòu)件18相對于盒本體11可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，具有突起部18a和能夠保持中板臂12a的保持面18b。保持構(gòu)件18被圖3B所示的加載彈簧19(保持加載構(gòu)件)向保持位置(圖3B及圖3C所示的位置)加載，并且，通過突起部18a被推壓而能夠向解除位置(圖3A所示的位置)移動。如圖3C所示，通過借助位于保持位置的保持構(gòu)件18的保持面18b保持中板臂12a，中板12被保持在第一位置。另外，由保持構(gòu)件18和加載彈簧19構(gòu)成保持部40。

在打印機1的裝置本體1A上，在盒10被插拔的位置，形成有第一解除構(gòu)件3及第二解除構(gòu)件4，第一解除構(gòu)件3由分別向下方傾斜的第一導向面3a及第二導向面3b形成拋物線(大致的三角形)。第二解除構(gòu)件4形成為能夠推壓保持構(gòu)件18的突起部18a，在盒10被安裝到裝置本體1A上的狀態(tài)下，第二解除構(gòu)件4反抗加載彈簧19而推壓保持構(gòu)件18，被保持在解除位置上。由這些第一解除構(gòu)件3及第二解除構(gòu)件4構(gòu)成解除部5。

如圖3A及圖3B所示，在盒10被從裝置本體1A向箭頭G方向拉出時，中板12的中板臂12a被第一解除構(gòu)件3的第一導向面3a(導向面)向下方導向。另外，保持構(gòu)件18的突起部18a原樣保持解除位置而與第二解除構(gòu)件4滑動。

另外，如圖3B所示，當進一步將盒10拉出時，中板臂12a與第一導向面3a(或者第二導向面3b)的下端抵接，中板12位于比第一位置靠下方距離第一位置為d的第二位置。這時，第二解除構(gòu)件4離開保持構(gòu)件18的突起部18a，保持構(gòu)件18被加載彈簧19移動到保持位置。保持構(gòu)件18在從解除位置移動到保持位置時，由于在保持面18b與中板臂12a之間存在上述距離為d的間隙，所以，可以不與中板臂12a干擾地進行轉(zhuǎn)動。位于保持位置的保持構(gòu)件18的保持面18b與中板12的中板臂12a對向。

如圖3C所示，當進一步拉出盒10時，中板臂12a被螺旋彈簧13向上方加載，并且，被第二導向面3b導向，中板臂12a與保持構(gòu)件18的保持面18b接觸，中板12被保持在第一位置。

另一方面，如圖3C及圖3B所示，在盒10被朝向裝置本體1A向著與箭頭G相反的方向(圖2中，箭頭F方向)安裝的途中，中板臂12a被第一解除構(gòu)件3的第二導向面3b向下方移動，中板12從第一位置移動到第二位置。當將盒10向裝置本體1A進一步插入時，第二解除構(gòu)件4反抗加載彈簧19的加載力而推壓保持構(gòu)件18的突起部18a，保持構(gòu)件18從保持位置移動到解除位置。這時，由于在保持面18b與中板臂12a之間存在上述距離為d的間隙，所以，保持構(gòu)件18可以不干擾中板臂12a地進行轉(zhuǎn)動。

即，解除部5隨著盒10被安裝到裝置本體1A上的動作，反抗螺旋彈簧13的加載力而將中板12壓下到比第一位置靠下方的第二位置之后，解除由保持部40對中板12的保持。

通過將保持構(gòu)件18移動到解除位置，中板臂12a的鎖定被解除，當將盒10進一步插入時，中板臂12a被螺旋彈簧13向上方加載，并且，被第一導向面3a導向而向上方移動。借此，中板12如圖3A所示的那樣上升，積載在中板12上的片材S壓接于進給輥61。

其次，根據(jù)圖4A～圖4C，對于連動部50的結(jié)構(gòu)及作用進行說明。連動部50具有：以轉(zhuǎn)動軸32為中心能夠轉(zhuǎn)動地支承于盒本體11的轉(zhuǎn)動臂33(轉(zhuǎn)動構(gòu)件)、以及卡合于形成在盒本體11上的導向槽20且能夠自由升降地支承于盒本體11的移動構(gòu)件31。轉(zhuǎn)動臂33的一端側(cè)被分支成Y字形，形成與中板12的下表面(下側(cè))抵接的第一抵接部33a和與中板12的上表面(上側(cè))抵接的第二抵接部33b。中板12被突出于第一抵接部33a和第二抵接部33b之間地設(shè)置。即，連動部50配備有轉(zhuǎn)動臂33和移動構(gòu)件，所述轉(zhuǎn)動臂33被能夠轉(zhuǎn)動地支承于盒本體11，具有第一抵接部33a及第二抵接部33b，與中板12的升降連動地轉(zhuǎn)動，所述移動構(gòu)件31設(shè)置有顯示部31a，能夠被轉(zhuǎn)動臂33推壓而進行移動。

在第一抵接部33a的基端部形成有切口35，借助該切口35，在轉(zhuǎn)動臂33上成一體地形成有成為薄壁而能夠彈性變形的彈性部33c(顯示維持部、薄壁部)。即，彈性部33c設(shè)置在第一抵接部33a的基端部。另外，在第一抵接部33a的基端部，形成有比第二抵接部33b的基端部的厚度薄的薄壁部，該薄壁部為彈性部33c。在轉(zhuǎn)動臂33的相對于第一抵接部33a及第二抵接部33b隔著轉(zhuǎn)動軸32的另一端側(cè)，形成有能夠與移動構(gòu)件31的肋31b抵接的第三抵接部33d。另外，在本實施方式中，轉(zhuǎn)動臂33整體由彈性材料形成，但是，也可以只是彈性部33c由彈性材料形成。

移動構(gòu)件31具有顯示部31a和肋31b，所述顯示部31a貫通在盒本體11的一側(cè)面11a形成的貫通孔11b。伴隨著轉(zhuǎn)動軸33的轉(zhuǎn)動，第三抵接部33d與肋31b抵接，由此，移動構(gòu)件31與轉(zhuǎn)動臂33的轉(zhuǎn)動連動地升降。更詳細地說，移動構(gòu)件31在中板12下降時通過轉(zhuǎn)動臂33而上升，在中板12上升時通過轉(zhuǎn)動臂33而下降。顯示部31a將貫通孔11b貫通，而與盒本體11的一側(cè)面齊平的形成，外觀良好。

其次，對于連動部50的作用進行說明。如圖4A所示，在盒10被從裝置本體1A拉出的狀態(tài)下，如上所述，中板12被保持部40保持在第一位置。這時，移動構(gòu)件31的上端與形成在盒本體11上的止動件11c(限制部、顯示維持部)抵接，顯示部31a的最上面的位置被定位。即，由彈性部33c及止動件11c構(gòu)成顯示維持部。這時，貫通孔11b的上緣11d(端緣)與顯示部31a的上表面的間隙G1幾乎沒有空隙。

在將盒10安裝到裝置本體1A上的過程中，如上所述，中板12移動到比第一位置靠下方的第二位置。這時，如圖4B所示，當中板12從第一位置移動到第二位置時，轉(zhuǎn)動臂33的第一抵接部33a被中板12的下表面向下方推壓。這樣一來，在轉(zhuǎn)動臂33上產(chǎn)生將移動構(gòu)件31向上方推壓的轉(zhuǎn)動力矩，但是，移動構(gòu)件31向上方的移動被止動件11c所限制，應力集中到形成于薄壁的彈性部33c上，彈性部33c彈性變形。即，中板12的移動被彈性部33c吸收，不傳遞給顯示部31a。從而，貫通孔11b的上緣11d與顯示部31a的上表面的間隙G2等于上述間隙G1(G1＝G2)。

盒10被安裝于裝置本體1A且片材在中板12上滿載時的中板12的位置為，如圖4C所示，中板12位于比第一位置稍稍靠上方。因此，例如，由于當在中板12上滿載片材S而將盒10安裝于裝置本體1A時，中板12從第一位置稍稍向上方移動，因此，移動構(gòu)件31通過轉(zhuǎn)動臂33而稍稍移動。因此，這時的貫通孔11b的上緣11d與顯示部31a的上表面的間隙G3變得比間隙G1或間隙G2稍寬(G3＝G2+δa)。

另外，以將盒10向裝置本體1A安裝(插入)時的情況作為例子，說明了上述顯示部31a的移動，但是，在將盒10從裝置本體1A拉出時，中板12也朝向下方從第一位置向第二位置移動。不言而喻，這時，通過彈性部33c彈性變形，顯示部31a不移動。

假如，當設(shè)想不設(shè)置彈性部33c的情況時，當中板朝向下方從第一位置向第二位置移動時，顯示部31a會經(jīng)由轉(zhuǎn)動臂33向上方移動。因此，貫通孔11b與顯示部31a的上表面的間隙不得不空出相當于顯示部31a向上方移動的量。這樣一來，該間隙變寬，盡管在盒10中片材處于滿載狀態(tài)，但是，使用者還是會誤認為能夠進一步積載片材，存在著過度積載的擔憂。

因此，在本實施方式中，在轉(zhuǎn)動臂33上設(shè)置彈性部33c構(gòu)成為，在中板12處于第一位置的情況和處于第二位置的情況下，顯示部31a不移動。另外，移動構(gòu)件31的上端與形成在盒本體11上的止動件11c抵接，顯示部31a的最上面的位置被定位。借此，可以使間隙G1及間隙G2幾乎為零，可以防止片材的過度積載。即，根據(jù)該盒10，在中板從被保持構(gòu)件18保持的第一位置移動到比第一位置靠下方的第二位置時，中板12和顯示部31a不連動。因此，即使中板12位于第一位置，也沒有必要例如在顯示部31a和貫通孔11b之間設(shè)置間隙，而能夠防止片材S的過度積載。另外，由于除了中板12朝向下方從第一位置向第二位置時之外，顯示部31a經(jīng)由轉(zhuǎn)動臂33與中板12連動，所以，從滿載狀態(tài)直到片材剩余量變成0為止，可以連續(xù)地辨別盒10內(nèi)的片材量。

另外，在本實施方式中，在第一抵接部33a的基端部形成有彈性部33c，但是，并不局限于此，只要在連動部50的某個部位形成彈性部即可。例如，可以將在中板12從第一位置移動到第二位置時彈性變形的彈性部設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂33的第三抵接部33d側(cè)，也可以設(shè)置在移動構(gòu)件31的肋31b上。

另外，在本實施方式中，用分別獨立的構(gòu)件構(gòu)成轉(zhuǎn)動臂33和移動構(gòu)件31，但是，也可以由一個構(gòu)件構(gòu)成轉(zhuǎn)動臂33和移動構(gòu)件31。另外，也可以不使轉(zhuǎn)動臂33以轉(zhuǎn)動軸32為中心轉(zhuǎn)動，而是能夠在上下方向上滑動移動地構(gòu)成。

另外，在本實施方式中，將顯示部31a貫通的貫通孔11b設(shè)置在盒本體11的片材進給方向上游側(cè)的一側(cè)面11a上，但是，并不局限于此。例如，也可以將連動部50配置成在與進給方向正交的方向(片材寬度方向)上伸出，在盒本體11的與片材進給方向正交的片材寬度方向上形成貫通孔。這時，中板12的在進給方向上的下游端側(cè)，突出到轉(zhuǎn)動臂33的第一抵接部33a與第二抵接部33b之間。

其次，對于本實用新型的第二種實施方式進行說明，第二種實施方式是將第一種實施方式的連動部的結(jié)構(gòu)進行了變更的實施方式，對于和第一種實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，省略其圖示或者在圖中賦予相同的附圖標記來進行說明。

根據(jù)本實用新型的第二種實施方式的的盒100(片材積載裝置)具有連動部150。如圖5A所示，連動部150具有：轉(zhuǎn)動臂133和移動構(gòu)件131，所述轉(zhuǎn)動臂133能夠以轉(zhuǎn)動軸132為中心進行轉(zhuǎn)動地支承于盒本體11，所述移動構(gòu)件131卡合于形成在盒本體11上的導向槽20,被能夠自由升降地支承于盒本體11。另外，圖5A是盒100被安裝于裝置本體1A且在中板12上積載了規(guī)定量的片材的狀態(tài)。轉(zhuǎn)動臂133(轉(zhuǎn)動構(gòu)件)的一端側(cè)分支成Y字形，形成有與中板12的下表面抵接的第一抵接部133a和與中板12的上表面抵接的第二抵接部133b。中板12突出地設(shè)置于第一抵接部133a與第二抵接部133b。

在轉(zhuǎn)動臂133的相對于第一抵接部133a及第二抵接部133b隔著轉(zhuǎn)動軸132的另一端側(cè)，形成能夠與移動構(gòu)件131的肋131b、131d抵接的扇形狀部133d。扇形狀部133d具有以轉(zhuǎn)動軸132為中心的圓弧面133e。另外，利用圓弧面133e及肋133b構(gòu)成顯示維持部。

移動構(gòu)件131具有顯示部131a和肋131b、131d，所述顯示部131a貫通在盒本體11的一側(cè)面11a上形成的貫通孔11b。伴隨著轉(zhuǎn)動臂133的轉(zhuǎn)動，扇形狀部133d與肋131b、131d抵接，由此，移動構(gòu)件131與轉(zhuǎn)動臂133的轉(zhuǎn)動連動地升降。更詳細地說，移動構(gòu)件131在中板12下降時通過轉(zhuǎn)動臂133而上升，在中板12上升時通過轉(zhuǎn)動臂133而下降。顯示部131a貫通貫通孔11b并與盒本體11的一側(cè)面齊平地形成，外觀良好。

其次，對于連動部150的作用進行說明。如圖5B所示，在盒100被從裝置本體1A拉出的狀態(tài)下，中板12如上面所述地被保持部40保持在第一位置。這時，扇形狀部133d的圓弧面133e與肋131b的端部131c抵接，顯示部31a的最上面的位置被定位。另外，這時，貫通孔11b的上緣11d與顯示部131a的上表面之間的間隙g1幾乎沒有空隙。

在將盒100安裝到裝置本體1A上的過程中，如上所述，中板12移動到比第一位置靠下方的第二位置。這時，如圖5C所示，當中板12從第一位置移動到第二位置時，轉(zhuǎn)動臂33的第一抵接部33a被向下方推壓，扇形狀部133d向上方(逆時針)轉(zhuǎn)動。但是，由于扇形狀部133d的圓弧面133e和肋131b的端部131c抵接，所以，端部131c在圓弧面133e上滑動，移動構(gòu)件131不會在上下方向上移動。

即，中板12的移動被由圓弧面133e及肋131b(滑動部)構(gòu)成的吸收機構(gòu)吸收，以便不傳遞給顯示部131a。從而，貫通孔11b的上緣11d與顯示部31a的上表面的間隙g2與上述間隙g1相等(g1＝g2)。

盒100被安裝于裝置本體1A且在中板12上片材達到滿載時的中板12的位置為，如圖5D所示，中板12位于比第一位置稍稍靠上方處。因此，例如，當在中板12上滿載片材S并將盒100安裝到裝置本體1A上時，由于中板12從第一位置稍稍向上方移動，所以，轉(zhuǎn)動臂133的扇形狀部133d稍稍向下方(順時針)移動。這時，肋131b的端部131c依然與扇形狀部133d的圓弧面133e抵接。因此，這時的貫通孔11b的上緣11d與顯示部31a的上表面的間隙g3等于間隙g1及g2(g3＝g1＝g2)。

另外，以將盒100安裝(插入)于裝置本體1A的情況為例，說明了上述顯示部131a的移動，但是，在將盒100從裝置本體1A拉出時，中板12也從第一位置向第二位置朝下方移動。不言而喻，這時，通過形成在移動構(gòu)件131上的肋131b的端部131c在形成于轉(zhuǎn)動臂133上的扇形狀部133d的圓弧面133e上滑動，顯示部131a不會移動。

這樣，根據(jù)本實施方式，不僅在中板12在第一位置及第二位置處、而且在片材處于滿載狀態(tài)時的位置處，顯示部131a的位置也是相同的。從而，可以使間隙g1、間隙g2及間隙g3基本上等于0，可以防止片材的過度積載。

盡管參照示范性的實施方式對本實用新型進行了描述，但是，應當理解，本實用新型并不局限于所公開的示范性的實施方式。下面所述的權(quán)利要求的范圍，給出了最廣泛的闡述，包括所有的改型和等價的結(jié)構(gòu)和功能。