本實用新型涉及背光模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED背光模組。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)儀器設(shè)備、數(shù)碼設(shè)備的圖形界面多使用液晶模組，而背光模組作為液晶模組的一個重要部件，對于液晶屏亮度的大小及顯示的均勻性更是起著不可忽視的作用，常規(guī)結(jié)構(gòu)背光模組在液晶模組上應(yīng)用時，常使用小功率LED。當(dāng)小功率LED正常工作時，產(chǎn)生的熱量很少，不需要特殊的散熱結(jié)構(gòu)來導(dǎo)出LED產(chǎn)生的熱量，而將小功率LED更換為大功率LED時，散熱問題成了一個很難解決的瓶頸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的LED背光模組。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種LED背光模組,包括中框、與所述中框相配合的金屬背板，以及與所述金屬背板相配合的燈條，所述金屬背板與所述中框四周的內(nèi)側(cè)壁相卡接，所述金屬背板的四周設(shè)置有翻邊，所述燈條粘貼于所述翻邊的內(nèi)側(cè)壁，且所述翻邊的外側(cè)壁設(shè)置有與所述中框相配合的定位凸起。

其中，還包括鋪設(shè)于所述金屬背板內(nèi)表面的反射膜、鋪設(shè)于所述反射膜上表面的導(dǎo)光板、鋪設(shè)于所述導(dǎo)光板上表面的擴散膜、鋪設(shè)于所述擴散膜上表面的下增光膜、以及鋪設(shè)于所述下增光膜上表面的上增光膜。

其中，所述燈板包括柔性印刷電路板及沿所述柔性印刷電路板長度方向均布的LED燈珠。

其中，所述燈板包括鋁基板及沿所述鋁基板長度方向均布的LED燈珠。

其中，所述金屬背板采用鋁板一體沖壓成型。

其中，所述中框采用塑膠一體成型。

本實用新型的有益效果：本實用新型包括中框、與所述中框相配合的金屬背板，以及與所述金屬背板相配合的燈條，所述金屬背板與所述中框四周的內(nèi)側(cè)壁相卡接，所述金屬背板的四周設(shè)置有翻邊，所述燈條粘貼于所述翻邊的內(nèi)側(cè)壁，且所述翻邊的外側(cè)壁設(shè)置有與所述中框相配合的定位凸起。金屬背板的設(shè)置，有效的增大了燈條的散熱面積，同時，翻邊結(jié)構(gòu)的設(shè)計，方便燈條的安裝和背板與中框的配合，使得裝配方便快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型一種LED背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

該LED背光模組,包括中框1、與所述中框1相配合的金屬背板2，以及與所述金屬背板2相配合的燈條3，所述金屬背板2與所述中框1四周的內(nèi)側(cè)壁相卡接，所述金屬背板2的四周設(shè)置有翻邊21，所述燈條3粘貼于所述翻邊21的內(nèi)側(cè)壁，且所述翻邊21的外側(cè)壁設(shè)置有與所述中框1相配合的定位凸起22。

還包括鋪設(shè)于所述金屬背板2內(nèi)表面的反射膜4、鋪設(shè)于所述反射膜4上表面的導(dǎo)光板5、鋪設(shè)于所述導(dǎo)光板5上表面的擴散膜6、鋪設(shè)于所述擴散膜6上表面的下增光膜7、以及鋪設(shè)于所述下增光膜7上表面的上增光膜8。

作為本實用新型的第一優(yōu)選實施例，所述燈板包括柔性印刷電路板及沿所述柔性印刷電路板長度方向均布的LED燈珠31。此方式設(shè)計，可沿翻邊的內(nèi)側(cè)壁通過導(dǎo)熱膠將燈體一體鋪設(shè)于翻邊的內(nèi)側(cè)壁，進而實現(xiàn)燈條的定位。

作為本實用新型的第一優(yōu)選實施例，所述燈板包括鋁基板及沿所述鋁基板長度方向均布的LED燈珠31。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，預(yù)先將燈珠焊接到鋁基板，然后再將焊接有燈珠的鋁基板固定到翻邊的內(nèi)側(cè)壁，此方式設(shè)計的燈條，導(dǎo)熱性能好，散熱效果好。

本實施例中的金屬背板2采用鋁板一體沖壓成型。所述中框1采用塑膠一體成型。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。