本實用新型涉及照明及顯示
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種色輪及應(yīng)用所述色輪的光源系統(tǒng)及投影裝置。
背景技術(shù)：
：色輪在激光光源照明、投影、光學照排及光存儲等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，熒光色輪通?？梢詫⒐庠吹募ぐl(fā)光通過激發(fā)熒光層進行波長轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生出高亮度且不同于激發(fā)光波長的受激發(fā)光，也可以使激發(fā)光直接穿透過進行成像，且因高效、低成本，而被廣泛用于產(chǎn)生白光及單色光的
技術(shù)領(lǐng)域：
。然而，當光束照射到色輪時，部分光能會轉(zhuǎn)化為熱能，色輪通常處于密閉環(huán)境中，如果熱量不及時散發(fā)出去，則導致色輪上的熱量越積越多，使得色輪無法正常工作，并且壽命降低，嚴重時甚至燒毀色輪?，F(xiàn)有技術(shù)中的色輪結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括基板1及熒光層2，光束打到熒光層2上，激發(fā)出的光可以直接穿透熒光層，也可以通過多組反射裝置(未圖示)返回至色輪的基板1，由于基板1導熱系數(shù)低，又未設(shè)置有利于散熱的部件，很難保證色輪的使用壽命和應(yīng)用色輪的設(shè)備的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種色輪，旨在不改變色輪正常工作的前提下，提高色輪的散熱性能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種色輪，包括熒光層及與所述熒光層固定連接的基板，所述基板包括散熱部及與所述散熱部固定連接的透光部，所述散熱部與所述熒光層間隔設(shè)置，所述透光部位于所述熒光層與所述散熱部之間的間隙處。優(yōu)選地，所述基板還包括基板本體，所述基板本體固接于所述透光部外側(cè)邊，所述散熱部與所述基板本體外側(cè)邊均為圓形，所述熒光層呈環(huán)狀并與 所述基板本體固接，所述熒光層、所述散熱部及所述基板本體三者同心設(shè)置。優(yōu)選地，所述熒光層固接于所述基板本體的一表面，所述熒光層的外徑與所述基板本體的外徑相同，所述散熱部凸于所述透光部表面，所述散熱部的外徑小于所述熒光層的內(nèi)徑。優(yōu)選地，所述透光部中心開設(shè)有安裝孔，所述熒光層的內(nèi)徑固接于所述基板本體的外側(cè)邊，所述散熱部固接于所述透光部的安裝孔。優(yōu)選地，還包括筋條，所述筋條設(shè)于所述透光部，所述筋條連接所述散熱部與所述熒光層。優(yōu)選地，所述筋條設(shè)有多個，多個所述筋條間隔分布，每個所述筋條于所述散熱部的側(cè)邊沿徑向向外延伸至所述熒光層的內(nèi)側(cè)邊。優(yōu)選地，所述熒光層設(shè)有多個拼接塊，所述筋條設(shè)置于對應(yīng)多個所述拼接塊的交界處。優(yōu)選地，所述散熱部與所述筋條材質(zhì)均為鋁或鋁合金，兩者一體成型；所述基板本體材質(zhì)為鋁或鋁合金，所述基板本體與所述散熱部及所述筋條一體成型；或所述基板本體與所述透光部材質(zhì)相同，所述基板本體與所述透光部一體成型。本實用新型的另一目的在于提出一種光源系統(tǒng)，包括色輪，所述色輪為上述的色輪。本實用新型的又一目的在于提出一種投影裝置，包括色輪，所述色輪為上述的色輪。本實用新型技術(shù)方案通過在基板上設(shè)置散熱部，將積聚于基板與熒光層上的熱量快速傳導并散發(fā)出到外界，降低色輪工作時的溫度。同時，散熱部與熒光層間隔設(shè)置且于兩者間隙還設(shè)有透光部，可以使激發(fā)的光經(jīng)反射后能繼續(xù)透過基板，實現(xiàn)波長轉(zhuǎn)換功能。兩者結(jié)合，可以在不影響色輪正常工作的情況下，提高色輪的散熱性能，延長色輪的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)色輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型色輪一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4為本實用新型色輪另一實施例的剖視圖；圖5為本實用新型色輪又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型色輪再一實施例的正視圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1基板20熒光層2熒光層21拼接塊10基板12散熱部11透光部13基板本體111安裝孔30筋條本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定” 等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種色輪，該色輪應(yīng)用于光源系統(tǒng)及投影裝置。參照圖1至圖6，圖1為現(xiàn)有技術(shù)色輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型色輪一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4為本實用新型色輪另一實施例的剖視圖；圖5為本實用新型色輪又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型色輪再一實施例的正視圖。請結(jié)合參照圖2和圖3，本實用新型一實施例的色輪，包括熒光層20及與熒光層20固定連接的基板10，基板10包括散熱部12及與散熱部12固定連接的透光部11，散熱部12與熒光層20間隔設(shè)置，透光部11位于熒光層20與散熱部12之間的間隙處。色輪應(yīng)用于光源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及投影裝置等，例如DLP(DigitalLightProcessor，數(shù)碼光處理器)投影機，DLP是以DMD(DigitalMicromirrorDevice，數(shù)字微鏡裝置)芯片作為光閥成像器件，通過調(diào)節(jié)反射光實現(xiàn)投射圖像的設(shè)備。一般將色輪設(shè)置于DLP的光源(未圖示)與圖像輸出窗口(未圖示)之間。本實施例中，透光部11為透明板，其可由玻璃或藍寶石材質(zhì)制成，具有透光性能，用于使激發(fā)的單色光進行穿透，但是導熱系數(shù)不高。熒光層20因其內(nèi)部熒光粉材料的不同，對應(yīng)激發(fā)的單色光也不同，當光源照射到熒光層20時，可以激發(fā)出所對應(yīng)的單色光。受激發(fā)光可以通過熒光層20或基板10直接透射出；也可以在基板10背離熒光層20的內(nèi)表面設(shè)置反射層(未圖示)， 再在熒光層20背離基板10的一側(cè)設(shè)有反射裝置，使通過熒光層20透射到基板10上的受激發(fā)光經(jīng)過反射層反射到反射裝置上，再通過反射裝置，使光投射到基板10的透光部11上并穿透透光部11，然后再照射到DMD(未圖示)上，最后通過光學透鏡(未圖示)投射到大屏幕上。前者為透射式色輪，后者為反射式色輪。另外，對于所述的透射式色輪，也可以是受激發(fā)光通過熒光層20或基板10直接透射出后，再在受激發(fā)光透射出光的一側(cè)設(shè)有反射裝置，使激發(fā)熒光層20所產(chǎn)生的受激發(fā)光在透射出熒光層20或基板10之后入射到反射裝置上，再通過反射裝置，使光投射到基板10的透光部11上并穿透透光部11進入后續(xù)光路。需要說明的是，透光部的形狀可以根據(jù)實際需要而設(shè)定，另外，透光部可以透射受激發(fā)光也可以透射激發(fā)光，由于基板1的導熱性能不高，無法及時將熱量散發(fā)出去，從而會出現(xiàn)色輪損壞的情況。故本實施例中，散熱部12為高導熱材料，高導熱材料吸熱快，散熱也快，可以快速將熒光層20與基板10的大量熱量傳導至空氣中，降低色輪的溫升，提高色輪的散熱性能。當然高導熱材料有很多種，例如金屬類、陶瓷類及導熱硅膠類等等。本實用新型通過在基板10上設(shè)置散熱部12，將積聚于基板10與熒光層20上的熱量通過散熱部12快速傳導并散發(fā)至外界，降低色輪工作時的溫度。同時，散熱部12與熒光層20間隔設(shè)置且于兩者間隙還設(shè)有透光部11，可以使激發(fā)熒光層20所產(chǎn)生的受激光經(jīng)反射后能繼續(xù)透過基板10進入后續(xù)光路，實現(xiàn)波長轉(zhuǎn)換功能。該結(jié)構(gòu)可以在不影響色輪正常工作的情況下，提高色輪的散熱性能，延長色輪的使用壽命。具體地，請繼續(xù)參照圖2和圖3，基板10還包括基板本體13，基板本體13固接于透光部11外側(cè)邊，散熱部12與基板本體13外側(cè)邊均為圓形，熒光層20呈環(huán)狀并與基板本體固接，熒光層20、散熱部12及基板本體13三者同心設(shè)置。當然，基板本體13與散熱部12還可以呈方板狀或其他形狀。有些色輪需安裝于驅(qū)動件(未圖示)上，由驅(qū)動件驅(qū)動進行高速旋轉(zhuǎn)，此時應(yīng)于色輪中心打孔，散熱部12設(shè)于基板10的中心時，即位于基板10上用于安裝驅(qū)動件的孔的外周。將熒光層20、散熱部12及基板本體13的外形設(shè)為圓形并同心安裝，有利于旋轉(zhuǎn)任何角度都可以接收激發(fā)光，并對激發(fā)出的光進行均勻 透射，產(chǎn)生的畫面質(zhì)量高。同時也有利于散熱部12均勻分散熱量，不致于使色輪某一局部受熱過高而發(fā)生損壞。具體地，請參閱圖3，熒光層20固接于基板本體13的一表面，熒光層20的外徑與基板本體13的外徑相同，散熱部12凸于透光部11表面，散熱部12的外徑小于熒光層20的內(nèi)徑。熒光層20與散熱部12均可固接于基板10的同一表面，也可以分別固接于基板10的兩個表面。固接方式可以采用硅膠粘貼。散熱部12凸設(shè)于透光部11表面，可以使散熱部12與基板本體13以最大的接觸面積進行散熱，有利于提高散熱性能。散熱部12外徑小于熒光層20的內(nèi)徑，是為了保證受激發(fā)的光可以透過基板10進行顯示，不影響色輪的正常工作。進一步地，請參照圖4，透光部11中心開設(shè)有安裝孔111，熒光層20的內(nèi)徑固接于基板本體13的外側(cè)邊，散熱部12固接于透光部11的安裝孔111。本實施例中，安裝孔111需與散熱部12的形狀相匹配，散熱部12外形為圓形，則安裝孔111的形狀為圓形。將熒光層20固接于基板本體13的外側(cè)邊，并將散熱部12安裝于安裝孔111，安裝方式可以是粘貼或者插接形式等，該結(jié)構(gòu)可以作為反射式色輪，也可以為透射式色輪。通過將基板10的導熱系數(shù)低的材料換成導熱系數(shù)高的散熱部12，通過散熱部12快速將熱量散發(fā)出去，提高散熱速度。且色輪的厚度減小，散熱面積增大，有利于散熱。進一步地，請參閱圖5，該色輪還包括筋條30，筋條30設(shè)于透光部11，筋條30連接散熱部12與熒光層20。散熱部12直接與透光部11相連，可以很快分散基板10上的熱量。對于熒光層20的熱量，本實施例中，除了熒光層20自身的散熱與輻射傳給散熱部12進行散熱之外，還設(shè)置筋條30對其進行傳導分散，筋條30為金屬件，將熱量快速傳遞到散熱部12上，并通過散熱部12發(fā)散出去，有利于降低熒光層20的熱量，控制色輪的溫升。筋條30的形狀可以為片狀、柱狀或者其他。優(yōu)選地，請參照圖5和圖6，筋條30設(shè)有多個，多個筋條30間隔分布，每個筋條30于散熱部12的側(cè)邊沿徑向向外延伸至熒光層20的內(nèi)側(cè)邊。多個筋條30的設(shè)置，可以使熒光層20的熱量更加快速地傳導至散熱部12，使散熱效果更好。將筋條30設(shè)于散熱部12側(cè)邊沿徑向向外延伸至熒光 層20的內(nèi)側(cè)邊，可以使筋條30以最短的距離進行連接，提高熱量的散發(fā)速度，有利于更好地控制色輪溫升。當然，筋條30的延伸方向還可以是沿散熱部12的其他方向。當熒光層20、基板本體13及散熱部12處于同一平面時，需要在透光部11上進行開槽，用于筋條30的安裝。進一步地，請參照圖6，熒光層20設(shè)有多個拼接塊21，筋條30設(shè)置于對應(yīng)多個拼接塊21的交界處。熒光層20內(nèi)的熒光粉材料不同，則對其進行激發(fā)產(chǎn)生的單色光不同。本實施例中，當需要有多種單色光的投射時，就將熒光層20設(shè)置多個拼接塊21，將熒光粉材料分為多種，多個拼接塊21可以被激發(fā)產(chǎn)生多種不同的單色光，這種拼接可以使用粘貼方式連接。當然，拼接塊21也可以為透明段，激發(fā)光直接透射穿出。每個拼接塊21外輪廓均為扇形，兩個拼接塊21之間的交界處為輪輻，激發(fā)光在輪輻期間會發(fā)生持續(xù)變色，最終導致在投影裝置上呈現(xiàn)出不被希望看到的畫面。為避免此現(xiàn)象發(fā)生，將筋條30設(shè)置于對應(yīng)輪輻的位置，當光照射后，通過反射裝置投射到基板10時正好處于筋條30位置，該筋條30無法使光透過，進而避免出現(xiàn)質(zhì)量不好的畫面。具體地，請參照圖4和圖5，散熱部12與筋條30材質(zhì)均為鋁或鋁合金，兩者一體成型；基板本體13材質(zhì)為鋁或鋁合金，基板本體13與散熱部12及筋條30一體成型；或基板本體13與透光部11材質(zhì)相同，基板本體13與透光部11一體成型。當然，導熱性能好的材料還有其他種類。綜合各方面因素，金屬為較合適的選擇，尤其鋁及鋁合金得到了廣泛地應(yīng)用，因其導熱性能好，相對成本低，并且自身材料質(zhì)量輕，具有很大的實用性。當然，散熱部12與筋條30的材質(zhì)可以為相同的金屬，也可以為不同金屬或者不同的導熱材料。本實施例中，如圖5，兩者皆為同類金屬，可以選擇激光一體成型或者其他加工方式，方便生產(chǎn)，有利于降低生產(chǎn)成本?；灞倔w13材質(zhì)還可以為其他金屬，本實施例中，基板本體13為鋁或鋁合金，當熒光層20固接于基板本體13表面時，此時受激發(fā)光于熒光層20處迎著激發(fā)光的路徑反射回去，為反射式色輪，通過反射裝置再通過透光部11進行透射成像。該結(jié)構(gòu)基板本體13與散熱部12及筋條30一體成型，可以方便生產(chǎn)，節(jié)約成本。同時基板本體13也可作為散熱的部件進行散熱，進一 步提高了色輪的散熱性能。當然，基板本體13材質(zhì)也可與透光部11材質(zhì)相同，為透射式色輪，受激發(fā)光直接于熒光層20與基板本體13透射出。同時也可以于基板本體13背離熒光層20的表面涂覆反射層，作為反射式色輪使用，簡單方便，基板本體13與透光部11一體成型也利于加工。本實用新型的另一目的在于提出一種光源系統(tǒng)(未圖示)，包括色輪，所述色輪為上述的色輪。由于光源系統(tǒng)的色輪采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。本實用新型的又一目的在于提出一種投影裝置(未圖示)，包括色輪，所述色輪為上述的色輪。由于投影裝置的色輪采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3