本實(shí)用新型涉及充電輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壽命充電輥。

背景技術(shù)：

打印設(shè)備上使用的充電輥是負(fù)責(zé)與感光鼓接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，使感光鼓均勻充電，產(chǎn)生曝光后的靜電潛像?，F(xiàn)有技術(shù)充電輥從內(nèi)到外層的結(jié)構(gòu)是輥軸一發(fā)泡導(dǎo)電海綿層—導(dǎo)電尼龍?zhí)坠埽F(xiàn)有的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層兩端長(zhǎng)期使用后會(huì)向外延伸變形，造成充電輥整體變形，影響充電輥性能穩(wěn)定，導(dǎo)致充電不均勻，最終影響打印效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壽命充電輥。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高壽命充電輥，包括輥軸、套設(shè)于輥軸外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠埽佪S的兩端分別伸出于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層的兩端，輥軸對(duì)應(yīng)發(fā)泡導(dǎo)電海綿層兩端的位置固定有環(huán)形檔片，導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿膬啥耸諗n并包緊環(huán)形檔片。

進(jìn)一步的，所述輥軸對(duì)應(yīng)發(fā)泡導(dǎo)電海綿層兩端的位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形檔片嵌設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述輥軸的中部均勻設(shè)置有至少一個(gè)用于抵抗發(fā)泡導(dǎo)電海綿層徑向變形的抵抗變形環(huán)。

進(jìn)一步的，所述抵抗變形環(huán)的橫截面為圓滑過(guò)渡的拱形狀。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿耐鈧?cè)壁噴涂有半導(dǎo)電彈性涂層，半導(dǎo)電彈性涂層的外側(cè)壁噴涂有耐磨防護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿耐鈧?cè)壁噴涂有石墨烯層，石墨烯層的外側(cè)壁噴涂有耐磨防護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述耐磨防護(hù)層為導(dǎo)電耐磨防護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述輥軸的外徑為4-10mm，長(zhǎng)度為20-36mm。

進(jìn)一步的，所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層的厚度為0.2-0.4mm，長(zhǎng)度為18-34mm。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠艿谋诤駷?.12-0.20mm，長(zhǎng)度為18-34mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在輥軸上于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層兩端設(shè)有環(huán)形檔片，避免由于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層兩端長(zhǎng)期使用后會(huì)向外延伸變形，保證充電輥性能穩(wěn)定，充電均勻，從而延長(zhǎng)了發(fā)泡導(dǎo)電海綿層使用壽命，提高了打印效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖視圖。

附圖標(biāo)記為：1—輥軸、11—環(huán)形檔片、12—環(huán)形槽、13—抵抗變形環(huán)、2—發(fā)泡導(dǎo)電海綿層、3—導(dǎo)電尼龍?zhí)坠堋?/p>

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示為本實(shí)用新型所述一種高壽命充電輥的實(shí)施例一，包括輥軸1、套設(shè)于輥軸1外側(cè)的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2、以及套設(shè)于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2外側(cè)的導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?，輥軸1的兩端分別伸出于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2的兩端，輥軸1對(duì)應(yīng)發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2兩端的位置固定有環(huán)形檔片11，導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的兩端收攏并包緊環(huán)形檔片11。在發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2的兩側(cè)固定有環(huán)形檔片11，設(shè)置了環(huán)形檔片11后，充電輥的發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2和導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?長(zhǎng)度就會(huì)被限定，保證發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2和導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?在套裝時(shí)不會(huì)被拉長(zhǎng)或縮短，影響充電輥的直徑數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型通過(guò)在輥軸1上于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2兩端設(shè)有環(huán)形檔片11，避免由于發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2兩端長(zhǎng)期使用后會(huì)向外延伸變形，保證充電輥性能穩(wěn)定，充電均勻，從而延長(zhǎng)了發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2使用壽命，提高了打印效果。

本實(shí)施例中，所述輥軸1對(duì)應(yīng)發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2兩端的位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽12，環(huán)形檔片11嵌設(shè)于環(huán)形槽12內(nèi)。環(huán)形槽12的設(shè)置便于環(huán)形檔片11的安裝固定。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的外側(cè)壁噴涂有半導(dǎo)電彈性涂層，半導(dǎo)電彈性涂層的外側(cè)壁噴涂有耐磨防護(hù)層。為了使打印輸出效果均勻，導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?外還設(shè)有由丙烯酸樹(shù)酯為基材的聚氨酯類涂料、或硅氧烷樹(shù)脂為基材的半導(dǎo)電彈性涂層，半導(dǎo)電彈性涂層可以噴涂或浸涂的形式形成在導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的外表面。耐磨防護(hù)層的設(shè)置提高了耐磨性，延長(zhǎng)了充電輥的使用壽命。

本實(shí)用新型的另一種較佳的實(shí)施方式為：所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的外側(cè)壁噴涂有石墨烯層，石墨烯層的外側(cè)壁噴涂有耐磨防護(hù)層。由于在導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的外表面均勻分布有石墨烯層，石墨烯可均勻表面電荷使各電供電均勻，使得打印出來(lái)的圖像深淺一致。耐磨防護(hù)層的設(shè)置提高了耐磨性，延長(zhǎng)了充電輥的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述耐磨防護(hù)層為導(dǎo)電耐磨防護(hù)層。耐磨防護(hù)層可采用由樹(shù)脂涂料和導(dǎo)電劑制成的導(dǎo)電水溶性涂料耐磨防護(hù)層為導(dǎo)電水溶性涂料，通過(guò)噴涂方式噴涂于導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?上。

本實(shí)施例中，所述輥軸1的外徑為4-10mm，長(zhǎng)度為20-36mm。優(yōu)選的，所述輥軸1的外徑可以為4mm、6mm、8mm和10mm，長(zhǎng)度可以為20mm、24mm、28mm、32mm和36mm。更為優(yōu)選的，所述輥軸1的外徑為6mm，長(zhǎng)度為26mm。

本實(shí)施例中，所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2的厚度為0.2-0.4mm，長(zhǎng)度為18-34mm。優(yōu)選的，所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2的厚度可以為0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm和0.4mm，長(zhǎng)度可以為18mm、22mm、26mm、30mm和34mm。更為優(yōu)選的，所述發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2的厚度為0.3mm，長(zhǎng)度為26mm。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的壁厚為0.12-0.20mm，長(zhǎng)度為18-34mm。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的壁厚可以為0.12mm、0.14mm、0.16mm、0.18mm和0.20mm，長(zhǎng)度可以為18mm、22mm、26mm、30mm和34mm。更為優(yōu)選的，所述導(dǎo)電尼龍?zhí)坠?的壁厚為0.16mm，長(zhǎng)度為26mm。

如圖2所示為本實(shí)用新型所述一種高壽命充電輥的實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于：所述輥軸1的中部均勻設(shè)置有至少一個(gè)用于抵抗發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2徑向變形的抵抗變形環(huán)13。由于在輥軸1中段增加一些抵抗變形環(huán)13，當(dāng)充電輥與感光鼓對(duì)壓，因中段變形，致使中段與感光鼓接觸不充分，此時(shí)由于抵抗變形環(huán)13的存在，抵抗變形環(huán)13會(huì)徑向向外撐住，阻礙發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2的變形，同時(shí)補(bǔ)償海綿層中段的變形量，驅(qū)使中段與感光鼓充分接觸，有效保證充電輥與感光鼓表面每個(gè)部位都充分接觸，保證充電輥對(duì)感光鼓表面充分、有效、均勻地充電，提高感光鼓的帶電質(zhì)量。

本實(shí)施例中，所述抵抗變形環(huán)13的橫截面為圓滑過(guò)渡的拱形狀。該抵抗變形環(huán)13由PU或硅膠制成，抵抗變形環(huán)13的半徑比輥軸1大0.1-0.25mm，即抵抗變形環(huán)13在輥軸1表面凸出0.1-0.25mm，這樣抵抗變形環(huán)13會(huì)撐起發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2，使發(fā)泡導(dǎo)電海綿層2徑向向外輕微預(yù)變形，在感光鼓與充電輥對(duì)壓時(shí)，預(yù)變形的變形量可補(bǔ)償充電輥中段的變形，保證充電輥與感光鼓重復(fù)接觸充電。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。