本實用新型涉及靜電消除技術(shù)，具體涉及一種靜電消除裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)液晶顯示屏面板制程中，在對玻璃基板鍍金屬層后需要在玻璃基板兩面貼附偏光片，貼片過程中易存在靜電擊傷等不良，導(dǎo)致產(chǎn)品返修，造成人工和材料的浪費。

現(xiàn)有技術(shù)在機臺頂部固定安裝靜電消除器，使空氣中產(chǎn)生帶電離子來消除放置在機臺上已鍍好金屬層的玻璃基板上的靜電。但是由于其無法移動，導(dǎo)致不能很好地對機臺內(nèi)所有區(qū)域的玻璃基板進行靜電消除，而且其離玻璃基板存在一定的高度，靜電消除的效果不明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種靜電消除裝置，在不影響機臺正常操作的情況下實現(xiàn)靜電消除器在機臺上的豎直水平運動，有效調(diào)整靜電消除器距離玻璃基板的距離，增大靜電消除的區(qū)域，提高玻璃基板靜電消除的效果。

本實用新型實施例提供的一種靜電消除裝置，其特征在于：所述靜電消除裝置包括靜電消除器、承載板、升降機構(gòu)、移動臺：所述靜電消除器安裝在所述承載板下方，所述承載板下方左右兩側(cè)端分別設(shè)有所述升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括缸體、活塞、推桿，所述活塞位于所述缸體內(nèi)將其分為第一腔室及第二腔室，所述活塞帶動所述推桿上下豎直運動，所述推桿一端與所述承載板相連，另一端與所述活塞相連，所述缸體安裝在所述移動臺上，所述移動臺上設(shè)有滑槽，所述缸體可在所述移動臺上前后水平移動。

進一步地，所述移動臺安裝在機臺上。

進一步地，所述缸體底端設(shè)有滑塊，與所述滑槽配合，所述缸體頂端設(shè)有通孔，所述推桿穿過通孔與所述活塞相連。

進一步地，所述推桿上方設(shè)置有限位件，所述限位件尺寸大于所述通孔。

進一步地，還包括電液同步控制裝置，用來控制所述承載板下方左右兩側(cè)端分別設(shè)置的所述升降機構(gòu)同步運動。

進一步地，所述電液同步控制裝置包括泵、電液伺服閥、電磁換向閥、單向閥，所述電液伺服閥的P口與所述泵相連，所述電液伺服閥的T口與出油口相連，所述電液伺服閥的A口與所述缸體的所述第一腔室及所述電磁換向閥的P口相連，所述缸體的所述第二腔室與另一所述缸體的所述第一腔室相連，另一所述缸體的所述第二腔室連接所述電液伺服閥的B口，所述電磁換向閥的T口與出油口相連，所述電磁換向閥的A口連接所述單向閥的進油口，所述單向閥的出油口連接所述缸體的所述第二腔室及另一所述缸體的所述第一腔室。

進一步地，還包括一反饋工作平臺，在所述缸體底端及頂端設(shè)置感應(yīng)元器件，監(jiān)控所述推桿運動，將信息發(fā)送給所述反饋工作平臺，控制所述電液伺服閥、所述電磁換向閥，實現(xiàn)所述承載板下方左右兩側(cè)端設(shè)置的所述升降機構(gòu)同步運動。

進一步地，所述電液伺服閥及所述電磁換向閥為三位四通。

進一步地，所述靜電消除器至少為兩個。

通過增加可豎直上下運動的升降機構(gòu)，水平前后移動的移動臺，使靜電消除器可以豎直水平方向移動，便于調(diào)節(jié)靜電消除器距離玻璃基板的距離，增大靜電消除的區(qū)域，提高玻璃基板靜電消除的效果。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1是本實用新型靜電消除裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型靜電消除裝置局部剖視圖；

圖3是本實用新型靜電消除裝置的電液同步控制裝置結(jié)構(gòu)圖；

具體實施方式

以下基于實施例對本實用新型進行描述，但是本實用新型并不僅僅限于這些實施例。在下文對本實用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些 特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。為了避免混淆本實用新型的實質(zhì)，公知的方法、過程、流程、元件和電路并沒有詳細(xì)敘述。

此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。

除非上下文明確要求，否則整個說明書和權(quán)利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應(yīng)當(dāng)解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限于”的含義。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

圖1是本實用新型靜電消除裝置結(jié)構(gòu)圖，所述靜電消除裝置包括靜電消除器100、承載板200、升降機構(gòu)(圖中未示出)、移動臺400。

所述靜電消除器100安裝在所述承載板200下方，所述靜電消除器100至少為兩個。

所述承載板200下方左右兩側(cè)端分別設(shè)有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括缸體310、活塞320、推桿330，所述活塞320位于所述缸體310內(nèi)，將所述缸體310分為第一腔室340及第二腔室350，所述缸體310頂端設(shè)有通孔312，所述推桿330下端通過所述通孔312與所述活塞320相連，上端與所述承載板200相連，所述活塞320通過推桿330帶動承載板200上下豎直運動，所述推桿330上設(shè)置有限位件331，所述限位件331尺寸大于所述通孔312。所述缸體310安裝在所述移動臺400上。

圖2是本實用新型靜電消除裝置局部剖視圖，所述移動臺400上有一滑槽410，所述缸體310底端設(shè)有滑塊311，所述滑塊311與所述滑槽410相互配合，將所述缸體310滑動固定在所述移動臺400上，所述缸體310可以在所述移動臺400上做水平前后移動。所述移動臺400安裝在機臺上。

本實用新型靜電消除裝置還包括電液同步控制裝置，圖3是本實用新型靜電消除裝置的電液同步控制裝置結(jié)構(gòu)圖，所述電液同步控制裝置，通過液壓管路實現(xiàn)所述承載板200左右兩側(cè)端分別設(shè)置的所述升降機構(gòu) 同步運動。

所述電液同步控制裝置包括泵1、電液伺服閥2、電磁換向閥3、單向閥4，所述電液伺服閥2的P口與所述泵1相連，所述電液伺服閥2的T口與出油口相連，所述電液伺服閥2的A口與所述缸體310的所述第一腔室340及所述電磁換向閥3的P口相連，所述缸體310的所述第二腔室350與另一所述缸體310’的所述第一腔室340’相連，另一所述缸體310’的所述第二腔室350’連接所述電液伺服閥2的B口，所述電磁換向閥3的T口與出油口相連，所述電磁換向閥3的A口連接所述單向閥4的進油口，所述單向閥4的出油口連接所述缸體310的所述第二腔室350及另一所述缸體310’的所述第一腔室340’，所述電液伺服閥2及所述電磁換向閥3都為三位四通。

本實用新型靜電消除裝置還包括一反饋工作平臺(圖中未示出)，在所述缸體310底端及頂端設(shè)置感應(yīng)元器件(圖中未出)，監(jiān)控所述推桿330運動，將信息發(fā)送給所述反饋工作平臺，控制所述電液伺服閥2、所述電磁換向閥3，實現(xiàn)所述承載板200下方左右兩側(cè)端設(shè)置的所述升降機構(gòu)同步運動。

本實用新型通過增加可豎直上下運動的升降機構(gòu)，水平前后移動的移動臺400，使靜電消除器100可以豎直水平方向移動，便于調(diào)節(jié)靜電消除器100距離玻璃基板的距離，增大靜電消除的區(qū)域，提高玻璃基板靜電消除的效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實用新型可以有各種改動和變化。凡在本實用新型的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。