一種顯示面板填充結構和顯示面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種顯示面板填充結構和顯示面板，涉及顯示技術領域，用于減少顯示面板填充結構存儲的電荷量，進而減小顯示面板填充結構發(fā)生靜電放電的幾率。該顯示面板填充結構位于所述顯示面板上相鄰的兩個驅動芯片之間；任一所述顯示面板填充結構包括至少兩個在所述顯示面板上的垂直投影不重疊的填充塊，所述至少兩個填充塊之間相互不導電。本實用新型實施例用于顯示面板的制造。
【專利說明】
一種顯示面板填充結構和顯示面板
技術領域
[0001]本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種顯示面板填充結構和顯示面板。
【背景技術】
[0002]隨著顯示技術的不斷發(fā)展，顯示面板已在手機、PDA(英文全稱:Personal DigitalAssistant，中文全稱:掌上電腦)、數(shù)碼相機等電子設備上得到了廣泛的應用。
[0003]通常顯示面板在制作時必需盡可能的保證顯示面板整體的平整度，否則在進行摩擦(英文:Rubbing)工藝時很可能會出摩擦劃傷(英文名稱:Rubbing Scratch mura)、偏心不勾(英文名稱Rubbing Crass mura)等Rubbing相關不良。而顯示面板的驅動芯片位于顯示面板的顯示區(qū)域外側的扇出區(qū)域(英文名稱:Fanout area)，且驅動芯片之間存在空白區(qū)域，所以會影響顯示面板整體的平整度。為了填補各個驅動芯片之間的空白區(qū)域，提高顯示面板整體平整度，在制作顯示面板時通常會設計填充結構(英文名稱:Dummy)來填補各個驅動芯片之間的空白區(qū)域。然而，填充結構通常包括兩層金屬層，其結構等效于平板電容器，并且填充結構覆蓋面較大，所以填充結構中極易存儲大量電荷，進而在填充結構尖端發(fā)生靜電放電(英文全稱:Electronic Static Discharge，簡稱:ESD)。在發(fā)生靜電放電瞬間，填充結構存儲的大量的電荷從外向內(nèi)灌入相鄰像素區(qū)域產(chǎn)生數(shù)百甚至數(shù)千伏的等效高壓，破壞相鄰的像素區(qū)域結構，造成顯示面板不良。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的實施例提供一種顯示面板填充結構和顯示面板，減少顯示面板填充結構存儲的電荷量，進而減小顯示面板填充結構發(fā)生靜電放電的幾率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0006]第一方面，提供一種顯示面板填充結構，所述顯示面板填充結構位于所述顯示面板上相鄰的兩個驅動芯片之間；任一所述顯示面板填充結構包括至少兩個在所述顯示面板上的垂直投影不重疊的填充塊，所述至少兩個填充塊之間相互不導電。
[0007]可選的，所述填充塊包括:
[0008]第一金屬層、第二金屬層以及位于所述第一金屬層和第二金屬層之間的絕緣層。
[0009]可選的，所述第一金屬層與所述顯示面板的柵極金屬層同層;所述第二金屬層與所述顯示面板的源極金屬層同層。
[0010]可選的，所述絕緣層與覆蓋于所述柵極金屬層上的柵絕緣層同層。
[0011]可選的，所述顯示面板填充結構包括一個矩形填充塊和一個位于所述矩形填充塊與所述顯示面板的顯示區(qū)域之間的三角形填充塊。
[0012]可選的，所述三角形填充塊上還設置有η個縫隙，所述三角形填充塊被所述η個縫隙分割為相互不導電的η+1部分;其中，η為正整數(shù)。
[0013]可選的，所述矩形填充塊包括多個間隔設置的第一區(qū)域和第二區(qū)域;所述矩形填充塊的第一金屬層與所述第一區(qū)域在所述顯示面板上的垂直投影重疊;所述矩形填充塊的第二金屬層與所述第二區(qū)域在所述顯示面板上的垂直投影重疊。
[0014]可選的，所述驅動芯片為柵極驅動芯片。
[0015]可選的，所述驅動芯片為源極驅動芯片。
[0016]第二方面，提供一種顯示面板，包括第一方面任一項所述的顯示面板填充結構。
[0017]本實用新型實施例提供的顯示面板填充結構，位于顯示面板上相鄰的驅動芯片之間，所以首先本實用新型實施例可以增強顯示面板整體平整度，其次顯示面板填充結構包括至少兩個在顯示面板上的垂直投影不重疊的填充塊并且至少兩個填充塊之間相互不導電，即本實用新型實施例通過兩個以上填充塊代替現(xiàn)有技術中的一整塊填充結構，所以本實用新型實施例中減小了單塊填充塊的面積，因為面積的減小，所以減少了每一個填充塊所能夠存儲的電荷量，進而減小顯示面板填充結構發(fā)生靜電放電的幾率。
【附圖說明】

[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的顯示面板填充結構的示意性圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的填充塊的截面圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的陣列基板的示意性結構圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的填充塊的形狀示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的三角形填充塊的示意性結構圖；
[0024]圖6為本實用新型實施例提供的矩形填充塊的示意性結構圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]需要說明的是，為了便于清楚描述本實用新型實施例的技術方案，在本實用新型的實施例中，采用了“第一”、“第二”等字樣對功能和作用基本相同的相同項或相似項進行區(qū)分，本領域技術人員可以理解“第一”、“第二”等字樣并不是在對數(shù)量和執(zhí)行次序進行限定。
[0027]本實用新型的發(fā)明原理為:通過兩個以上填充塊代替現(xiàn)有技術中的一整塊填充結構，減小每一個填充塊所能夠存儲的電荷量，從而減小顯示面板填充結構發(fā)生靜電放電的幾率。
[0028]本實用新型實施例提供一種顯示面板填充結構，具體的，參照圖1所示，該顯示面板填充結構10位于顯示面板上相鄰的驅動芯片100之間。并且該顯示面板填充結構10包括至少兩個在所述顯示面板上的垂直投影不重疊的填充塊11，至少兩個填充塊11之間相互不導電。
[0029]需要說明的是，圖1中以顯示面板填充結構10包括兩個填充塊11為例進行說明，但本實用新型實施例中并不限定于此，本實用新型實施例中的顯示面板填充結構10還可以包括其他數(shù)量的填充塊11。例如:顯示面板填充結構10包括三個填充塊、四個填充塊等。此外，若顯示面板填充結構10包括的填充塊11的數(shù)量越多，則單塊填充塊11的面積越小，單塊填充塊的11所能夠存儲的電荷量也越少，進而發(fā)生靜電放電的幾率越小，因此在滿足顯示面板整體的平整度并且制作工藝允許的情況下，顯示面板填充結構10包括的填充塊11的數(shù)量越多越好。
[0030]此外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的填充塊11可以為、矩形、圓形、三角形等規(guī)則形狀，也可以為其他不規(guī)則形狀，本實用新型實施例中對限定填充塊11的形狀不做限定。
[0031]本實用新型實施例提供的顯示面板填充結構，位于顯示面板上相鄰的驅動芯片之間，所以首先本實用新型實施例可以增強顯示面板整體平整度，其次顯示面板填充結構包括至少兩個在顯示面板上的垂直投影不重疊的填充塊并且至少兩個填充塊之間相互不導電，即本實用新型實施例通過兩個以上填充塊代替現(xiàn)有技術中的一整塊填充結構，所以本實用新型實施例中減小了單塊填充塊的面積，因為面積的減小，所以減少了每一個填充塊所能夠存儲的電荷量，進而減小顯示面板填充結構發(fā)生靜電放電的幾率。
[0032]進一步的，參照圖2所示，圖2為上述填充塊11的截面圖。填充塊11包括:
[0033]第一金屬層111、第二金屬層113以及位于第一金屬層111和第二金屬層113之間的絕緣層112。
[0034]顯示面板的驅動芯片位于陣列基板的扇出區(qū)域(英文名稱:fanout area)，顯示面板填充結構位于驅動芯片之間，因此顯示面板填充結構同樣位于陣列基板的扇出區(qū)域，所以，顯示面板填充結構的制作工藝可以為:在陣列基板制作完成后，在陣列基板的扇出區(qū)域單獨制作顯示面板填充結構。具體的，首先通過第一次構圖工藝在各個驅動芯片之間制作第一金屬圖案，其次，通過氣象沉積等非金屬成膜工藝在第一金屬圖案層上制作絕緣層，最后在通過第二次構圖工藝在絕緣層上制作形成第二金屬圖案層。因為第一金屬圖案層與第二金屬圖案層之間設置有絕緣層，所以第一金屬層和第二金屬層之間不導電，又因為第一金屬圖案以及第二金屬圖案通過金屬圖案間的縫隙相互絕緣，因此填充塊11之間相互不導電。
[0035]此外，顯示面板填充結構的制作工藝還可以為:在陣列基板的扇出區(qū)域與陣列基板同步制作形成。具體的，參照圖3所示，陣列基板包括:基板30、柵極31、柵絕緣層32、源極33以及漏極34。具體的，其制作工藝為:首先，通過第一次構圖工藝相成陣列基板的柵極31以及填充塊11的第一金屬層111，即第一金屬層111與顯示面板的柵極金屬層同層，其次通過非金屬成膜工藝在柵金屬層上制作柵絕緣層32，柵絕緣層32同覆蓋陣列基板的柵極31以及填充塊11的第一金屬層111，即填充塊11的絕緣層112與覆蓋于柵金屬層上的柵絕緣層同層;最后通過第二次構圖工藝相成陣列基板的源極33和漏極34以及填充塊11的第二金屬層113，即填充塊11的第二金屬113層與顯示面板的源極金屬層同層。此外，陣列基板的制作工藝還包括:制作有源層、參雜層、鈍化層、像素電極、柵線、數(shù)據(jù)線等，陣列基板上其他結構的制作工藝可以與現(xiàn)有技術相同，本實用新型實施例不再詳細說明。通過使顯示面板填充結構與陣列基板同步制作形成可以省略單獨制作示面板填充結構的構圖工藝，進而可以簡化顯示面的制作工藝，因此優(yōu)先的顯示面板填充結構與陣列基板同步制作形成。
[0036]可選的，本實用新型實施例中提供一種顯示面板填充結構10所包括的填充塊11的具體形狀。參照圖4所示，該顯示面板填充結構包括一個矩形填充塊12和一個位于矩形填充塊12與顯示面板的顯示區(qū)域40之間的三角形填充塊13。
[0037]進一步的，參照圖5所示，三角形填充13塊還設置有η個縫隙50，三角形填充塊13被η個縫隙50分割為相互不導電的η+1部分;其中，η為正整數(shù)。
[0038]其中，圖5中以η等于4、將三角形填充塊13分割為相互不導電的5部分且縫隙均與三角形填充塊形成三角形底邊相互垂直為例對本實用新型實施例進行說明，但本實用新型實施例并不限定于此，本領域技術人員可以根據(jù)實際需求將η設置為任意正整數(shù)以及縫隙將設置為任意方向。
[0039]如上述實施例所述，若顯示面板填充結構10包括的填充塊11的數(shù)量越多，則單塊填充塊11的面積越小，單塊填充塊的11所能夠存儲的電荷量也越少，進而發(fā)生靜電放電的幾率越小，本實用新型實施例中進一步通過縫隙50將三角形填充13分割為相互不導電的η+I部分，因此可以進一步減小單塊填充塊的11所能夠存儲的電荷量，進而減小發(fā)生靜電放電的幾率。
[0040]再進一步的，參照圖6所示，矩形填充塊12包括間隔設置的第一區(qū)域61和第二區(qū)域62;矩形填充塊12的第一金屬層121與第一區(qū)域61在顯示面板上的垂直投影重疊;矩形填充塊12的第二金屬層123與第二區(qū)域62在顯示面板上的垂直投影重疊。
[0041]參照圖2所示，填充塊11包括第一金屬層111、第二金屬層113以及位于第一金屬層111與第二金屬層113之間的絕緣層112，因此填充塊11的結構構成了平板電容器，會增加填充塊11所能存儲的電荷量。本實用新型實施例中，使矩形填充塊12的第一金屬層121與第一區(qū)域61在顯示面板上的垂直投影重疊，矩形填充塊12的第二金屬層123與第二區(qū)域62在顯示面板上的垂直投影重疊，且第一區(qū)域61和第二區(qū)域62間隔設置，所以，本實用新型實施例中避免了矩形填充塊12的第一金屬層121和第二金屬層123在投影方向上的重疊，破壞了電容器結構，進而進一步減小了矩形填充塊12所能存儲的電荷量，進而進一步減小了靜電放電的幾率。
[0042]可選的，驅動芯片100為柵極驅動芯片。
[0043]可選的，驅動芯片100為源極驅動芯片。
[0044]當然在此基礎上，本領域技術人員也可以同時在柵極驅動芯片和源極驅動芯片之間均設置上述實施例提供的顯示面板填充結構。
[0045]本實用新型再一實施例提供一種顯示面板，該顯示面板包括上述任一實施例提供的顯示面板填充結構。
[0046]此外，該顯示面板可以用于電子紙、手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件中。
[0047]本實用新型實施例提供的顯示面板的填充結構，位于顯示面板的驅動芯片之間，所以首先本實用新型實施例可以增強顯示面板整體平整度，其次顯示面板填充結構包括至少兩個填充塊并且至少兩個填充塊之間相互不導電，即本實用新型實施例通過兩個以上填充塊代替現(xiàn)有技術中的一整塊填充結構，所以本實用新型實施例中減小了單塊填充塊的面積，因為面積的減小，所以減少了每一個填充塊所能夠存儲的電荷量，進而減小顯示面板填充結構發(fā)生靜電放電的幾率。
[0048]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種顯示面板填充結構，其特征在于，所述顯示面板填充結構位于所述顯示面板上相鄰的兩個驅動芯片之間；任一所述顯示面板填充結構包括至少兩個在所述顯示面板上的垂直投影不重疊的填充塊，所述至少兩個填充塊之間相互不導電。2.根據(jù)權利要求1所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述填充塊包括: 第一金屬層、第二金屬層以及位于所述第一金屬層和第二金屬層之間的絕緣層。3.根據(jù)權利要求2所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述第一金屬層與所述顯示面板的柵極金屬層同層;所述第二金屬層與所述顯示面板的源極金屬層同層。4.根據(jù)權利要求3所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述絕緣層與覆蓋于所述柵極金屬層上的柵絕緣層同層。5.根據(jù)權利要求4所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述顯示面板填充結構包括一個矩形填充塊和一個位于所述矩形填充塊與所述顯示面板的顯示區(qū)域之間的三角形填充塊。6.根據(jù)權利要求5所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述三角形填充塊上還設置有η個縫隙，所述三角形填充塊被所述η個縫隙分割為相互不導電的n+1部分;其中，η為正整數(shù)。7.根據(jù)權利要求5所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述矩形填充塊包括多個間隔設置的第一區(qū)域和第二區(qū)域;所述矩形填充塊的第一金屬層與所述第一區(qū)域在所述顯示面板上的垂直投影重疊;所述矩形填充塊的第二金屬層與所述第二區(qū)域在所述顯示面板上的垂直投影重疊。8.根據(jù)權利要求1所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述驅動芯片為柵極驅動芯片。9.根據(jù)權利要求1所述的顯示面板填充結構，其特征在于，所述驅動芯片為源極驅動芯片。10.—種顯示面板，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的顯示面板填充結構。
【文檔編號】G02F1/1339GK205721006SQ201620609915
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】楊志, 吳東琨
【申請人】北京京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司