本實用新型涉及液晶顯示模組領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示模組的異物檢驗裝置。

背景技術(shù)：

隨著智能化手機的全面普及，以及技術(shù)的不斷革新，手機產(chǎn)品呈現(xiàn)出快速更新化、價格低廉化、品質(zhì)嚴(yán)格化等特點，各大手機生產(chǎn)商的競爭也日趨激烈。眾所周知，手機的液晶顯示模組的組裝對物料、環(huán)境的清潔度要求極高，極微小的異物，只要是人眼明顯可見，幾乎都被視為不良。但是零異物管控，是任何一家模組廠都無法做到的，如各光學(xué)膜上的保護(hù)膜會產(chǎn)生殘膠，生產(chǎn)員工掉落的皮脂屑等，一旦不良品流入客戶端，組裝整機后，會造成極大的損失。目前行業(yè)內(nèi)，液晶顯示模組的發(fā)光面異物檢驗主要是依靠人眼進(jìn)行識別，一些較明顯的異物尚可以輕松發(fā)現(xiàn)，但有很大一部分的異物卻難以檢出，如殘膠、皮脂屑、柔性塑膠料等，這些異物本身體積很小，不易發(fā)現(xiàn)，但經(jīng)過運輸、或是組裝整機時，會受外力作用，面積擴(kuò)大，形成肉眼可見的不良異物，而此時再返修顯然會花費很大人力物力，且會給產(chǎn)品的品質(zhì)等造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種液晶顯示模組的異物檢驗裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種液晶顯示模組的異物檢驗裝置，包括一與液晶顯示模組的顯示面大小一致并設(shè)置在顯示面一側(cè)的透明板，一設(shè)置在液晶顯示模組背面的軟質(zhì)滾輪和一與軟質(zhì)滾輪連接可調(diào)控壓力大小的動力裝置。

在一實施例中，所述透明板為亞克力板，所述軟質(zhì)滾輪的外層包覆有一層橡膠層，所述動力裝置使用機械動力。

所述動力裝置在某些情況下可以以人力驅(qū)動替代。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：通過使用異物檢驗裝置對液晶顯示模組施加壓力使其內(nèi)部的異物面積放大，幫助檢驗員檢驗到液晶顯示模組中肉眼不可見的具有一定體積的不良異物，保障液晶顯示模組的低不良異物性，減少了液晶顯示模組的故障率，降低了返修成本，且檢驗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為液晶顯示模組顯示面的示意圖；

圖2為液晶顯示模組側(cè)面的示意圖；

圖3為液晶顯示模組背面的示意圖；

圖4為液晶顯示模組各層材料堆疊示意圖；

圖5為本發(fā)明異物檢驗裝置及工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

圖1-圖3分別為組裝好的液晶顯示模組的顯示面、側(cè)面及背面示意圖。圖4為液晶顯示模組各層材料堆疊示意圖。圖4中由上至下分別為上偏光片101、LCD 102、下偏光片103、遮光膜104、上增光膜105、下增光膜106、下擴(kuò)散膜107、導(dǎo)光板108、膠框109、反射片110。由于液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜，且多為光學(xué)膜片，故對其清潔度要求很高。

如圖5所示，本實用新型提出的液晶顯示模組的異物檢驗裝置包括：一與液晶顯示模組1的顯示面大小一致并設(shè)置在顯示面一側(cè)的透明板2，一設(shè)置在液晶顯示模組1背面的軟質(zhì)滾輪3和一與軟質(zhì)滾輪3連接可調(diào)控壓力大小的動力裝置。

使用異物檢驗裝置對液晶顯示模組進(jìn)行異物檢驗時，首先將透明板2貼合在液晶顯示模組1的顯示面上，并將液晶顯示模組1的背面朝外的置于一平面上；然后將軟質(zhì)滾輪3置于液晶顯示模組1的背面，使用動力裝置驅(qū)動軟質(zhì)滾輪3在液晶顯示模組1的背面滾動，施加在動力裝置上的力的大小為在保證不會壓傷液晶顯示模組內(nèi)部材料的最大范圍內(nèi)，通過軟質(zhì)滾輪3給液晶顯示模組1施加壓力；透過透明板2觀察液晶顯示模組，若觀察到有因壓力而面積擴(kuò)大至肉眼可見的異物時，則判斷該液晶顯示模組為不合格品；最后將檢驗出存有異物的液晶顯示模組進(jìn)行返修。

本實施例中，透明板2為亞克力板，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)需要選擇其他材質(zhì)的透明板。軟質(zhì)滾輪3的外層包覆有一層橡膠層，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可自行根據(jù)需要選擇其他軟質(zhì)材料。軟質(zhì)滾輪3的軸心4連接一機械動力裝置，該機械動力裝置驅(qū)動軟質(zhì)滾輪3對液晶顯示模組的背面進(jìn)行擠壓。在某些情況下，該動力驅(qū)動裝置也可以以人力施加替代。

本實用新型設(shè)計的異物檢驗裝置，通過對液晶顯示模組施加壓力使其內(nèi)部的異物面積放大，方便檢驗員檢驗液晶顯示模組中的部分肉眼不可見的具有一定體積的不良異物，保障液晶顯示模組的低不良異物性，減少了液晶顯示模組的故障率，降低了返修成本，且檢驗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，實用性強。

上述實施例僅用于說明本實用新型的具體實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變化都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。