本實用新型涉及顯示裝置的技術領域,尤其涉及一種顯示模組結構及液晶顯示裝置。
背景技術:
目前,對于現(xiàn)有的顯示設備,其顯示模組中的五金前框在生產時,僅僅做沖壓切邊處理,在沖壓切邊后,五金前框頂側邊口上容易殘留毛刺、鐵削。在顯示設備裝配之后,五金前框頂側的邊口正對并靠近于液晶面板的正面,這樣,五金前框頂側邊口上殘留的毛刺、鐵削等殘留物容易壓破液晶面板而造成損壞。因此,如何提出一種可避免五金前框頂側邊口上殘留物壓破液晶面板的顯示模組結構及液晶顯示裝置,是業(yè)內亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種顯示模組結構及液晶顯示裝置,旨在解決現(xiàn)有技術中,現(xiàn)有顯示模組中的五金前框頂側邊口上加工殘留的毛刺、鐵削等殘留物容易壓破液晶面板而造成損壞的問題。
本實用新型實施例提供了一種顯示模組結構,包括中框,設置于所述中框底側端上的五金前框,以及設置于所述中框和所述五金前框之間的液晶面板,所述液晶面板底側端的正面具有避空位,所述五金前框的頂側邊朝向所述液晶面板對折形成有雙折邊,所述雙折邊的下緣與所述避空位相正對。
進一步地,所述五金前框包括前側板,以及由所述前側板的底邊垂直彎折形成的底側板,所述底側板與所述中框底側端固定連接,所述雙折邊位于所述前側板的頂側。
進一步地,所述底側板上開設有安裝孔,所述中框底側端開設有與所述安裝孔配合的螺孔,所述底側板與所述中框底側端通過緊固件穿過所述安裝孔后伸入于所述螺孔內形成緊固連接。
本實用新型實施例還提供了一種液晶顯示裝置,包括顯示模組結構,所述顯示模組結構包括中框,設置于所述中框底側端上的五金前框,以及設置于所述中框和所述五金前框之間的液晶面板,所述液晶面板底側端的正面具有避空位,所述五金前框的頂側邊朝向所述液晶面板對折形成有雙折邊,所述雙折邊的下緣與所述避空位相正對。
進一步地,所述五金前框包括前側板,以及由所述前側板的底邊垂直彎折形成的底側板,所述底側板與所述中框底側端固定連接,所述雙折邊位于所述前側板的頂側。
進一步地,所述底側板上開設有安裝孔,所述中框底側端開設有與所述安裝孔配合的螺孔,所述底側板與所述中框底側端通過緊固件穿過所述安裝孔后伸入于所述螺孔內形成緊固連接。
基于上述技術方案,本實用新型實施例提出的顯示模組結構及液晶顯示裝置,通過將五金前框的頂側邊朝向液晶面板對折形成雙折邊,并且,雙折邊的下緣與液晶面板底側端的避空位相正對,如此,使得五金前框頂側邊切口上的毛刺、鐵削等加工殘留物能夠避開液晶面板,避免了液晶面板被五金前框頂側邊切口上的毛刺、鐵削等加工殘留物所壓破,從而有效保護了顯示模組結構。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提出的顯示模組結構的局部分解示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大示意圖;
圖3為本實用新型實施例提出的顯示模組結構的主視示意圖;
圖4為本實用新型實施例提出的顯示模組結構的剖切示意圖;
圖5為圖4中B部分的放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
另外,還需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
如圖1至圖5所示,本實用新型實施例提出了一種顯示模組結構,該顯示模組結構可包括五金前框1、中框2和液晶面板3,具體地,五金前框1設置在中框2底側端上,液晶面板3設置在中框2和五金前框1之間,且液晶面板3底側端的正面具有避空位30,這里,五金前框1的頂側邊朝向液晶面板3對折形成有雙折邊111,該雙折邊111的下緣與液晶面板3底側端正面的避空位30相正對。在本實施例中,五金前框1的毛坯件頂側邊的切口在沖壓切邊加工時會殘留毛刺、鐵削等殘留物,在通過模具對折五金前框1的毛坯件頂側邊進行雙折處理形成雙折邊111的過程中,同時對切口上的毛刺等殘留物進行拍壓動作,在形成雙折邊111后,使得雙折邊111下緣與液晶面板3底側端正面的避空位30相正對,這樣,雙折邊111下緣(即原先的切口)剩下的小的毛刺、鐵削等殘留物正好位于避空位30位置,如此,避免了這些殘留物壓破液晶面板3。
如上所述,本實用新型實施例提出的顯示模組結構,通過將五金前框1的頂側邊朝向液晶面板3對折形成雙折邊111,并且,雙折邊111的下緣與液晶面板3底側端的避空位相正對,如此,使得五金前框1頂側邊切口上的毛刺、鐵削等加工殘留物能夠避開液晶面板3,避免了液晶面板3被五金前框1頂側邊切口上的毛刺、鐵削等加工殘留物所壓破,從而有效保護了顯示模組結構。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述五金前框1可包括前側板11和底側板12,底側板12由前側板11的底邊垂直彎折沖壓形成。顯示模組結構裝配后,五金前框1的底側板12與上述中框2底側端固定連接,同時,上述液晶面板3位于中框2與五金前框1的前側板11之間,這里,上述雙折邊111位于該前側板11的頂側。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,上述五金前框1還可為其他結構形式,此處不作唯一限定。
進一步地,在本實用新型的實施例中,上述五金前框1的底側板12上開設有安裝孔120,對應地,上述中框2底側端開設有與安裝孔120配合的螺孔20,裝配時,通過緊固件(附圖中未畫出)穿過底側板12上的安裝孔120后伸入于中框2底側端上的螺孔20內,使得底側板12與中框2底側端緊固連接,這樣,五金前框1與中框2之間也就形成了緊固連接。當然,根據(jù)實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,上述五金前框1與上述中框2之間還可通過其他方式緊固連接,此處不作唯一限定。
如圖1至圖5所示,本實用新型實施例還提出了一種液晶顯示裝置,該液晶顯示裝置包括顯示模組結構,該顯示模組結構可包括五金前框1、中框2和液晶面板3,具體地,五金前框1設置在中框2底側端上,液晶面板3設置在中框2和五金前框1之間,且液晶面板3底側端的正面具有避空位30,這里,五金前框1的頂側邊朝向液晶面板3對折形成有雙折邊111,該雙折邊111的下緣與液晶面板3底側端正面的避空位30相正對。在本實施例中,五金前框1的毛坯件頂側邊的切口在沖壓切邊加工時會殘留毛刺、鐵削等殘留物,在通過模具對折五金前框1的毛坯件頂側邊進行雙折處理形成雙折邊111的過程中,同時對切口上的毛刺等殘留物進行拍壓動作,在形成雙折邊111后,使得雙折邊111下緣與液晶面板3底側端正面的避空位30相正對,這樣,雙折邊111下緣(即原先的切口)剩下的小的毛刺、鐵削等殘留物正好位于避空位30位置,如此,避免了這些殘留物壓破液晶面板3,從而保護了顯示模組結構,也就保證了液晶顯示裝置的質量,節(jié)約了生產成本。
在本實施例中,上述五金前框1可包括前側板11和底側板12,底側板12由前側板11的底邊垂直彎折沖壓形成。顯示模組結構裝配后,五金前框1的底側板12與上述中框2底側端固定連接,同時,上述液晶面板3位于中框2與五金前框1的前側板11之間,這里,上述雙折邊111位于該前側板11的頂側。
上述五金前框1的底側板12上開設有安裝孔120,對應地,上述中框2的底側端上開設有與安裝孔120配合的螺孔20,在裝配時,通過緊固件穿過底側板12上的安裝孔120后伸入中框2底側端上的螺孔20內,使得底側板12與中框2底側端緊固連接,這樣,五金前框1與中框2之間也就形成了緊固連接。
以上所述實施例,僅為本實用新型具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等,這些修改、替換和改進都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。