本實(shí)用新型涉及改良型背光模組結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種背光模組結(jié)構(gòu)的改良型光學(xué)功能板。

背景技術(shù)：
：

有直下式背光內(nèi)，光源上的光學(xué)材料一般是擴(kuò)散板、光學(xué)膜(擴(kuò)散片、增亮膜等)，光學(xué)膜一般是PET基材上涂布或上樹脂做微結(jié)構(gòu)，通過界面?zhèn)鞑ス馐囊活惞鈱W(xué)介質(zhì)材料，光學(xué)膜應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代，現(xiàn)代，光學(xué)功能板已廣泛用于光學(xué)和光電子技術(shù)領(lǐng)域，制造各種光學(xué)儀器。擴(kuò)散板屬于光學(xué)功能板中的一種，擴(kuò)散板最大的特點(diǎn)是對(duì)光造成很大的干涉，不管原來的設(shè)計(jì)的配光曲線是多少度，只要光經(jīng)擴(kuò)散板它會(huì)使光束角變?yōu)?60～176°，所以從側(cè)面看，燈具的板面有層霧霧的感覺，從這點(diǎn)可以證明光束角是大到160～176°最好證明，光束角越大照度越低，有些還會(huì)產(chǎn)生濾光，使有部分的波長無法穿透，造成色偏，如在表面進(jìn)行再次光干涉處理(例如：磨沙，押紋)，透光率因幾何光學(xué)的自然現(xiàn)象更是低，所以用來做成擴(kuò)散板的基材應(yīng)該選用折射率越低越好，對(duì)光的干涉就會(huì)越低。見圖1所示，常規(guī)背光模組結(jié)構(gòu)是通過擴(kuò)散板1a和光學(xué)膜2a組成的，光學(xué)膜2a的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要而定，組裝時(shí)需要對(duì)每個(gè)材料進(jìn)行清潔除塵，然后疊放，光學(xué)材料數(shù)量的多少直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)光學(xué)材料的作業(yè)不良比率隨數(shù)量有所增加。

為了克服這一問題，本人提出以下專利申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種背光模組結(jié)構(gòu)的改良型光學(xué)功能板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：改良型背光模組結(jié)構(gòu)，包括：擴(kuò)散基板以及粘結(jié)于擴(kuò)散基板上的光學(xué)膜，所述的擴(kuò)散基板包括：第一基材層、第二主體層以及第三基材層，第二主體層夾設(shè)于第一基材層和第三基材層之間，第一基材層、第二主體層和第三基材層通過設(shè)備模內(nèi)共擠制成，第二主體層厚度大于第一基材層和第三基材層，于第一基材層的上表面和第三基材層的下表面設(shè)置有非光滑結(jié)構(gòu)；所述的光學(xué)膜通過UV膠粘結(jié)于第一基材層的上表面。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一基材層和第三基材層相同。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一基材層和第三基材層為由膠粘結(jié)性好、透光率高的塑料材質(zhì)制成的薄層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一基材層和第三基材層的厚度為小于100μm。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一基材層為由膠粘結(jié)性好、透光率高的塑料材質(zhì)制成的薄層，第三基材層為由低熔點(diǎn)的改性塑料材質(zhì)制成的薄層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一基材層和第三基材層的厚度為小于100μm。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二主體層為由無色透明塑膠材質(zhì)制成的薄層，第二主體層的厚度大于0.3mm。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的非光滑結(jié)構(gòu)為均勻設(shè)置于第一基材層上表面和第三基材層下表面的、橫截面呈連續(xù)鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的光學(xué)膜為擴(kuò)散膜、增亮膜、復(fù)合膜或者光學(xué)膜貼合品中的一種或多種。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的UV膠為無色透明膠層。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型的光學(xué)功能板采用三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，生產(chǎn)可控性提升，不依賴配方或添加劑對(duì)擴(kuò)散板的透光率/霧度的絕對(duì)影響；

2、擴(kuò)散基板的三層結(jié)構(gòu)的厚度及配方或添加劑可靈活調(diào)整，遮瑕性與亮度要求更好同時(shí)滿足；

3、第一、第三基材層選擇硬度較好的材質(zhì)，功能板的厚度可適當(dāng)減小，一定程度上節(jié)省成本，第一、第三基材層使用膠粘結(jié)性好、透光率高的材質(zhì)更利于后期二次加工；且第一、第三基材層特性可調(diào)，降低貼合后的光損耗，以達(dá)到更優(yōu)的遮蔽性和亮度；

4、使用在背光中時(shí)厚度適當(dāng)減小，一定程度上遮瑕性與亮度都更好，可減少部分光學(xué)膜的使用，或者不使用光學(xué)膜。

附圖說明：

圖1為傳統(tǒng)光學(xué)模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：

見圖2所示，該背光模組結(jié)構(gòu)的改良型光學(xué)功能板，包括：擴(kuò)散基板以及粘結(jié)于擴(kuò)散基板上的光學(xué)膜4，擴(kuò)散基板包括：第一基材層1、第二主體層2以及第三基材層3，第二主體層2夾設(shè)于第一基材層1和第三基材層3之間，第一基材層1、第二主體層2和第三基材層3通過設(shè)備模內(nèi)共擠制成，第二主體層2厚度大于第一基材層1和第三基材層3，于第一基材層1的上表面和第三基材層3的下表面設(shè)置有非光滑結(jié)構(gòu)11、31；所述的光學(xué)膜4通過UV膠5粘結(jié)于第一基材層1的上表面。

第一基材層1、第二主體層2以及第三基材層3通過3臺(tái)以上的擠出機(jī)同時(shí)工作制成。第一基材層1和第三基材層3為不同材質(zhì)，第一基材層1為由膠粘結(jié)性好、透光率高的塑料材質(zhì)制成的薄膜，制成厚度為小于100μm。這里的膠粘結(jié)性好、透光率高的塑料材質(zhì)可以為是PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)或其相對(duì)應(yīng)的共聚物的任意一種，制成的第一基材層1具有良好的透光率。

第三基材層3的基礎(chǔ)材質(zhì)是PMMA,PS,PC,PP及其共聚物等相對(duì)較低熔點(diǎn)的改性塑料材質(zhì)，改性塑料粒子一般通過物理或者化學(xué)手段將擴(kuò)散劑/粒子、紫外吸收劑/粒子、增白劑、抗黃化劑等配方或功能性添加劑的一種或幾種結(jié)合，通過PMMA,PS,PC,PP中任意一種熔融后模內(nèi)擠出成薄層，提升霧度或遮瑕性；第三基材層3的制成厚度為小于100μm。

第二主體層2厚度一般在0.3mm(毫米)以上，通常使用單一無色透明塑膠材質(zhì)，如PS,PP，PMMA,PC及其共聚物等，不加任何配方或添加劑，以材質(zhì)所能達(dá)到的最大透光率為優(yōu)。

第一、第二和第三層的基礎(chǔ)材質(zhì)不同，厚度可根據(jù)需要靈活調(diào)整；本實(shí)施例中，第一基材層1采用PS材質(zhì)制成其不含添加劑，厚度為90μm，第二主體層2采用PP材質(zhì)制成，厚度為0.4mm，第三基材層3采用PMMA材質(zhì)制成且加入有添加劑，厚度為90μm，采用上述材質(zhì)所制成的光學(xué)功能板，能夠在提升透光率的情況下而不降低遮瑕性。

另外，為了進(jìn)一步提升光學(xué)功能板的功能性，可以于第一基材層1的上表面設(shè)置有非光滑結(jié)構(gòu)11，第三基材層3的下表面設(shè)置有非光滑結(jié)構(gòu)31。所述的非光滑結(jié)構(gòu)11為均勻設(shè)置于第一基材層1表面的、橫截面呈連續(xù)鋸齒狀結(jié)構(gòu)，非光滑結(jié)構(gòu)31亦為連續(xù)鋸齒狀結(jié)構(gòu)。非光滑結(jié)構(gòu)11能夠提升光學(xué)功能板正面亮度，同時(shí)可調(diào)整非光滑結(jié)構(gòu)11的形狀以更適合二次加工處理，提升粘結(jié)性；非光滑結(jié)構(gòu)31能夠減少第三基材層3下表面發(fā)射光造成的光損失。最后，在第一基材層1的上表面通過UV膠5將光學(xué)膜4粘結(jié)于第一基材層1上，UV膠5為無色透明膠體。

光線經(jīng)過板材后最大的散射/折射區(qū)域集中在第三基材層(薄層)中，光線散射的路徑區(qū)域變短，同樣擴(kuò)散粒子的作用，短距離內(nèi)的混光程度更高，遮瑕性也就有相對(duì)提升，經(jīng)過第二主體層無色透明層的傳輸，到達(dá)第三基材層，不加入配方或添加劑時(shí)表面的非光滑結(jié)構(gòu)有一定聚光效果，提升正面亮度，可廣泛應(yīng)用背光及照明產(chǎn)品中。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：第一基材層1和第三基材層3相同，無論其制成材料以及厚度均相同，第一基材層1和第三基材層3采用PS材質(zhì)制成，厚度均為80μm，其結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D2。其原理與實(shí)施例一一致，在此不在一一贅述。

實(shí)施例三：

見圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：第一基材層1和第三基材層3相同，無論其制成材料以及厚度均相同，第一基材層1和第三基材層3采用PS材質(zhì)制成，厚度均為80μm，且第一基材層1和第三基材層3均加入有添加劑，見圖3所示，其所構(gòu)成的第一基材層1和實(shí)施例一中的第一基材層1具有區(qū)別，加入配方或添加劑時(shí)可大幅提升此功能板的遮瑕性，其原理與實(shí)施例一一致，在此不在一一贅述。

實(shí)施例四：

見圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：凸起結(jié)構(gòu)31為橫截面為半圓或圓弧凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，其原理與實(shí)施例一一致，在此不在一一贅述。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。