本實(shí)用新型實(shí)施例涉及圖像形成技術(shù)，尤其涉及一種粉盒及圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

圖像形成裝置是通過(guò)電照相成像處理技術(shù)在記錄材料上形成圖像的設(shè)備，例如：電子照相復(fù)印件、激光打印機(jī)、電子照相打印機(jī)、傳真機(jī)、文字處理機(jī)等。圖像形成裝置通常包括單色圖像形成裝置和彩色圖像形成裝置。

圖像形成裝置中一般設(shè)置有粉盒，粉盒用于容納顯影劑，當(dāng)圖像形成裝置在工作時(shí)，將顯影劑轉(zhuǎn)印到記錄材料上，并形成圖像。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種粉盒及圖像形成裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的粉盒，包括：

殼體，所述殼體內(nèi)形成有用于容納顯影劑的儲(chǔ)粉倉(cāng)，以及與儲(chǔ)粉倉(cāng)連通的、用于輸出顯影劑的顯影劑輸出口，顯影劑輸出口用于與顯影單元的顯影劑輸入口連通，以將碳粉從儲(chǔ)粉倉(cāng)輸送至顯影單元。

進(jìn)一步的，還包括迫推裝置，所述迫推裝置包括滑塊和推塊；當(dāng)粉盒沿安裝方向安裝到顯影單元時(shí)，滑塊先與顯影單元接觸使滑塊相對(duì)殼體移動(dòng)，進(jìn)而推塊推動(dòng)顯影單元的快門(mén)打開(kāi)顯影劑輸入口。

進(jìn)一步的，滑塊沿粉盒安裝方向的反方向移動(dòng)，滑塊移動(dòng)帶動(dòng)推塊沿垂直安裝方向伸出殼體。

進(jìn)一步的，所述迫推裝置還包括彈性元件，所述彈性元件一端與殼體連接、另一端與滑塊相連。

進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)置第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，滑塊與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，推塊與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述滑塊包含第一受力部、第一施力部和第一安裝部，推塊包含第二受力部、第二施力部和第二安裝部。

進(jìn)一步的，第一安裝部與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，第二安裝部與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一受力部用于接受顯影單元施加的力，第一施力部與第二受力部接觸，第二施力部用于與顯影單元的快門(mén)接觸。

進(jìn)一步的，第二受力部為開(kāi)口，開(kāi)口的起始端和末端在推塊伸出的方向上有高度差。

進(jìn)一步的，所述第一安裝部呈工字形，第一受力部呈L形，第一施力部呈圓柱形，所述第二安裝部包含兩凹槽。

進(jìn)一步的，殼體包括可拆卸的固定架，彈性元件一端與固定架相連，另一端與滑塊的連接部相連。

可選的，所述殼體上設(shè)有第一滑道和第二滑道，所述滑塊與所述第一滑道滑動(dòng)連接，所述推塊與第二滑道滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述迫推裝置還包括彈性元件，所述彈性元件一端與殼體連接、另一端與滑塊相連。

進(jìn)一步的，所述迫推裝置還包括動(dòng)力傳動(dòng)件，所述動(dòng)力傳動(dòng)件用于分別與所述滑塊和推塊配合，所述滑塊在與顯影單元接觸而相對(duì)殼體直線移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述動(dòng)力傳動(dòng)件旋轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力傳動(dòng)件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述推塊沿垂直安裝方向伸出殼體。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力傳動(dòng)件為齒輪，所述滑塊設(shè)有第一齒條，所述推塊上設(shè)有第二齒條，所述齒輪分別與第一齒條和所述第二齒條嚙合傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述殼體上形成有用于安裝所述動(dòng)力傳動(dòng)件的容納腔，所述容納腔上具有開(kāi)口，所述開(kāi)口供所述動(dòng)力傳動(dòng)件安裝至容納腔內(nèi)，在所述開(kāi)口處設(shè)有用于封閉所述開(kāi)口的遮擋塊，所述遮擋塊與所述殼體可拆卸地連接。

可選的，所述動(dòng)力傳動(dòng)件包括動(dòng)力傳遞部和第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部；

動(dòng)力傳遞部用于與滑塊抵頂接觸以接收滑塊施加的推力，滑塊在顯影單元的作用下相對(duì)于殼體移動(dòng)時(shí)抵推動(dòng)力傳遞部，以使動(dòng)力傳動(dòng)件正向旋轉(zhuǎn)；第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部與推塊接觸，在動(dòng)力傳動(dòng)件正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部推動(dòng)推塊沿垂直安裝方向伸出殼體。

進(jìn)一步的，所述第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部為一引導(dǎo)面，所述第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部的起始端和末端在推塊伸出的方向上具有高度差。

進(jìn)一步的，所述第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部在推塊的伸出方向上的高度連續(xù)變化，在所述動(dòng)力傳動(dòng)件正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部與所述推塊之間的接觸處的高度逐漸增大。

進(jìn)一步的，所述迫推裝置還包括彈性元件，所述彈性元件的一端與動(dòng)力傳動(dòng)件連接，所述彈性元件的另一端與殼體連接或者抵壓在殼體上；或者，所述彈性元件的一端抵壓在動(dòng)力傳動(dòng)件上，所述彈性元件的另一端與殼體連接；

當(dāng)所述滑塊在顯影單元的作用下相對(duì)于殼體移動(dòng)而推動(dòng)所述動(dòng)力傳動(dòng)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述彈性元件發(fā)生彈性形變；當(dāng)所述顯影單元脫離與所述滑塊的接觸時(shí)，所述彈性元件恢復(fù)彈性形變，所述動(dòng)力傳動(dòng)件反向旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述彈性元件為扭簧，所述扭簧的一端與所述殼體抵頂接觸，所述扭簧的另一端與所述動(dòng)力傳動(dòng)件連接。

進(jìn)一步的，在所述動(dòng)力傳動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)中心與所述動(dòng)力傳遞部之間設(shè)有過(guò)渡段，所述過(guò)渡段為內(nèi)凹的弧面，所述滑塊上形成有外凸部，所述過(guò)渡段的內(nèi)凹弧面用于與所述外凸部接觸。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力傳動(dòng)件呈扇形，所述動(dòng)力傳遞部形成于所述扇形的半徑處，所述第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部形成于所述扇形的圓弧處。

進(jìn)一步的，

所述顯影劑輸出口處設(shè)有出粉口開(kāi)關(guān)件，所述出粉口開(kāi)關(guān)件具有打開(kāi)所述顯影劑輸出口的第一位置和關(guān)閉所述顯影劑輸出口的第二位置；

所述出粉口開(kāi)關(guān)件用于接收?qǐng)D像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)，以在第一位置和第二位置之間切換。

進(jìn)一步的，所述出粉口開(kāi)關(guān)件上開(kāi)設(shè)有輸出口，所述輸出口與所述儲(chǔ)粉倉(cāng)連通；當(dāng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件處于第一位置時(shí)，所述輸出口與所述顯影劑輸出口相對(duì)；當(dāng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件處于第二位置時(shí)，所述輸出口與所述顯影劑輸出口錯(cuò)開(kāi)。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)設(shè)有顯影劑傳送槽，所述出粉口開(kāi)關(guān)件安裝在所述顯影劑傳送槽內(nèi)，在所述顯影劑傳送槽與所述出粉口開(kāi)關(guān)件之間設(shè)有用于限定所述出粉口開(kāi)關(guān)件的旋轉(zhuǎn)位置的定位部。

進(jìn)一步的，所述定位部包括開(kāi)設(shè)在所述顯影劑傳送槽的凸緣處的起始凹槽和停止凹槽，以及設(shè)置在所述出粉口開(kāi)關(guān)件上的用于與所述起始凹槽和停止凹槽配合的定位凸起；

或者，所述定位部包括開(kāi)設(shè)在所述顯影劑傳送槽的凸緣處的定位凸起，以及設(shè)置在所述出粉口開(kāi)關(guān)件上的用于分別與所述定位凸起配合的起始凹槽和停止凹槽；

當(dāng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件處于第一位置時(shí)，所述定位凸起卡入所述停止凹槽中，當(dāng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件處于第二位置時(shí)，所述定位凸起卡入所述起始凹槽中。

進(jìn)一步的，所述起始凹槽和停止凹槽之間形成中部連接部，所述起始凹槽和所述停止凹槽分別與所述中部連接部平滑過(guò)渡連接。

進(jìn)一步的，所述出粉口開(kāi)關(guān)件上設(shè)有受口，所述受口用于接收來(lái)自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力而使所述出粉口開(kāi)關(guān)件旋轉(zhuǎn)。

可選的，所述粉盒用于可拆卸地安裝于圖像形成裝置上，所述顯影劑輸出口朝下設(shè)置，所述顯影劑輸出口處設(shè)有出粉口開(kāi)關(guān)件，所述出粉口開(kāi)關(guān)件具有打開(kāi)所述顯影劑輸出口的第一位置和關(guān)閉所述顯影劑輸出口的第二位置；

所述殼體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件用于驅(qū)動(dòng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件在所述第一位置和所述第二位置之間移動(dòng)；

所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件相對(duì)所述顯影劑輸出口平動(dòng)以在第一位置和所述第二位置之間轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步的，所述顯影劑輸出口位于所述粉盒頂部和底部之間，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件在所述殼體內(nèi)部驅(qū)動(dòng)所述出粉口開(kāi)關(guān)件。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括驅(qū)動(dòng)主體、位于驅(qū)動(dòng)主體上的受口、卡接部以及自驅(qū)動(dòng)主體延伸出的第一傳遞部，所述受口用于接收來(lái)自打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)力使所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，所述出粉口開(kāi)關(guān)件包括開(kāi)關(guān)件主體和位于開(kāi)關(guān)件主體兩端的開(kāi)口端和受力端，自受力端處延伸有第二傳遞部，所述第二傳遞部與所述第一傳遞部匹配嵌合，以接收驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)力。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)部具有顯影劑傳送槽，所述顯影劑傳送槽的內(nèi)壁上設(shè)有第一導(dǎo)向部，所述開(kāi)關(guān)件主體的筒壁上設(shè)有第二導(dǎo)向部，所述第二導(dǎo)向部與所述第一導(dǎo)向部相配合滑動(dòng)，使所述開(kāi)關(guān)件沿第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部在顯影劑傳送槽中平動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述出粉口開(kāi)關(guān)件與顯影劑傳送槽之間設(shè)有內(nèi)部彈性元件，內(nèi)部彈性元件一端與開(kāi)關(guān)件抵接，另一端與碳粉輸送部?jī)?nèi)的側(cè)壁抵接。

進(jìn)一步的，所述第一傳遞部和第二傳遞部為分別環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和出粉口開(kāi)關(guān)件內(nèi)表面或外表面的螺紋結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述出粉口開(kāi)關(guān)件外周設(shè)置有出粉口密封部件，所述驅(qū)動(dòng)主體的外圓周設(shè)置有外密封部件。

進(jìn)一步的，所述顯影劑輸出口處設(shè)有出粉口開(kāi)關(guān)件，所述出粉口開(kāi)關(guān)件具有打開(kāi)所述顯影劑輸出口的第一位置和關(guān)閉所述顯影劑輸出口的第二位置；

在所述推塊的移動(dòng)方向上，所述出粉口開(kāi)關(guān)件與所述殼體滑動(dòng)連接，所述出粉口開(kāi)關(guān)件可在驅(qū)動(dòng)力作用下沿推塊的移動(dòng)方向滑動(dòng)，以在第一位置和所述第二位置之間轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步的，所述出粉口開(kāi)關(guān)件上連接有彈性元件，所述彈性元件一端與所述出粉口開(kāi)關(guān)件連接，所述彈性元件另一端與所述殼體連接，所述彈性元件的伸縮方向與所述出粉口開(kāi)關(guān)件的滑動(dòng)方向一致；

所述出粉口開(kāi)關(guān)件上設(shè)有用于接收驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力接收部，所述動(dòng)力傳動(dòng)件上設(shè)有用于與所述動(dòng)力接收部接觸以對(duì)出粉口開(kāi)關(guān)件施加驅(qū)動(dòng)力的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部。

進(jìn)一步的，所述第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部的起始端和末端在所述推塊的移動(dòng)方向上具有高度差，且沿所述動(dòng)力傳動(dòng)件的反向旋轉(zhuǎn)方向，所述第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部上各位置處的高度逐漸降低。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力傳動(dòng)件的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部沿推塊的推出方向抵頂支撐所述動(dòng)力接收部，在出粉口開(kāi)關(guān)件處于第二位置時(shí)，所述彈性元件處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)所述動(dòng)力傳動(dòng)件正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述動(dòng)力傳動(dòng)件的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部逐漸緩解所述動(dòng)力接收部，以使所述彈性元件逐漸恢復(fù)形變，直至所述出粉口開(kāi)關(guān)件移動(dòng)到處于第一位置。

可選的，所述動(dòng)力傳動(dòng)件的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部沿與推塊的推出方向相反的方向抵壓所述動(dòng)力接收部，在出粉口開(kāi)關(guān)件處于第二位置時(shí)，所述彈性元件處于自然狀態(tài)或拉伸狀態(tài)；當(dāng)所述動(dòng)力傳動(dòng)件正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述動(dòng)力傳動(dòng)件的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部進(jìn)一步抵壓所述動(dòng)力接收部，以使所述彈性元件進(jìn)一步拉伸，直至所述出粉口開(kāi)關(guān)件移動(dòng)到處于第一位置。

進(jìn)一步的，所述出粉口開(kāi)關(guān)件上沿所述推塊的移動(dòng)方向上設(shè)有導(dǎo)軌，所述殼體上且位于所述顯影劑輸出口的兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽；

或者，所述出粉口開(kāi)關(guān)件上沿所述推塊的移動(dòng)方向上設(shè)有導(dǎo)槽，所述殼體上且位于所述顯影劑輸出口的兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)槽配合的導(dǎo)軌。

進(jìn)一步的，所述殼體上連接有安裝板，所述安裝板與所述殼體形成密封空間，所述安裝板上還安裝有齒輪；

所述安裝板上設(shè)置有定位部，所述齒輪上設(shè)置有被定位部，所述定位部與所述被定位部連接，使所述齒輪在所述安裝板上被定位。

進(jìn)一步的，所述定位部為設(shè)置在所述安裝板沿厚度方向一側(cè)的圓環(huán)狀凸起。

進(jìn)一步的，所述定位部為設(shè)置在所述安裝板沿厚度方向一側(cè)的第一圓柱形凹槽。

進(jìn)一步的，所述被定位部為圓柱形凸起，所述圓柱形凸起與所述齒輪同軸，并設(shè)置在沿所述齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線方向的一端。

進(jìn)一步的，所述圓柱形凸起的外徑略小于所述圓環(huán)狀凸起，或所述第一圓柱形凹槽的內(nèi)徑，當(dāng)所述齒輪安裝到所述安裝板上時(shí)，所述齒輪的圓柱形凸起插入到所述圓環(huán)狀凸起或所述第一圓柱形凹槽內(nèi)，并可旋轉(zhuǎn)的支撐在所述圓環(huán)狀凸起或所述第一圓柱形凹槽上。

進(jìn)一步的，所述被定位部為第二圓柱形凹槽，所述第二圓柱形凹槽與所述齒輪同軸，并設(shè)置在沿所述齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線方向的一端。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)狀凸起的外徑略小于所述第二圓柱形凹槽的內(nèi)徑，當(dāng)所述齒輪安裝到所述安裝板上時(shí)，所述圓環(huán)狀凸起插入到所述第二圓柱形凹槽內(nèi)，所述齒輪可旋轉(zhuǎn)的支撐在所述圓環(huán)狀凸起上。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件，所述安裝板上在所述圓環(huán)狀凸起或所述第一圓柱形凹槽內(nèi)同軸設(shè)置有安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)件的一端可旋轉(zhuǎn)的支撐在所述殼體的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)件的另一端穿過(guò)所述安裝孔，并與所述齒輪連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)件的另一端的橫截面為非圓形狀，所述齒輪上設(shè)置有定位孔，所述定位孔的橫截面形狀與所述旋轉(zhuǎn)件的另一端的橫截面相同，所述旋轉(zhuǎn)件的另一端穿過(guò)所述定位孔與所述齒輪連接。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)件與所述齒輪為一個(gè)整體。

進(jìn)一步的，所述安裝板上還設(shè)置有一擋板，所述擋板覆蓋所述齒輪，所述擋板與所述安裝板通過(guò)卡扣或焊接或粘貼或螺釘?shù)姆绞竭B接。

進(jìn)一步的，所述定位部為沿所述安裝板厚度方向一側(cè)設(shè)置的位于同一圓環(huán)內(nèi)的多個(gè)凸起。

進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)置有把手部，所述把手部可相對(duì)于所述殼體旋轉(zhuǎn)，所述把手部包括基板，以及用于與所述殼體可旋轉(zhuǎn)的連接的連接部，所述基板上還設(shè)置有彈性板。

進(jìn)一步的，所述彈性板與所述基板不平行，所述彈性板一端與所述基板厚度方向的一面連接。

進(jìn)一步的，所述彈性板位于所述基板與所述殼體之間。

可選的，所述彈性板與所述殼體分別位于所述基板兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)置有限位部，所述限位部限制所述把手部的旋轉(zhuǎn)角度。

進(jìn)一步的，所述連接部上還設(shè)置有被限位部，所述限位部通過(guò)與所述被限位部接觸，從而阻止所述把手部相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連接部為連接板，所述連接板設(shè)置在所述基板上，與所述基板和所述基板相對(duì)所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。

進(jìn)一步的，所述連接板數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述基板沿所述基板的旋轉(zhuǎn)軸線方向的兩端。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)連接板相對(duì)的面上設(shè)置有連接軸，所述把手部通過(guò)所述連接軸與所述殼體連接，并繞著所述連接軸相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，在所述彈性板上還連接有彈性抓取部，所述彈性抓取部朝向所述基板彎曲。

進(jìn)一步的，所述彈性抓取部包括連接部和設(shè)置在所述連接部?jī)啥说膬蓚€(gè)回彈部，所述連接部與所述彈性板連接，所述回彈部朝向所述基板彎曲。

進(jìn)一步的，所述連接部與所述回彈部連接處為圓弧過(guò)渡。

進(jìn)一步的，所述回彈部的末端與所述基板平行。本實(shí)用新型另一方面提供一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置上可拆卸地安裝有上述任一項(xiàng)所述的粉盒。

本實(shí)用新型提供的粉盒及圖像形成裝置，包括殼體，在殼體內(nèi)形成有用于容納碳粉的儲(chǔ)粉倉(cāng)，以及與儲(chǔ)粉倉(cāng)連通的、用于輸出碳粉的顯影劑輸出口，顯影劑輸出口用于與顯影單元的顯影劑輸入口連通，以將碳粉從儲(chǔ)粉倉(cāng)輸送至顯影單元。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖像形成裝置的內(nèi)部的示意性側(cè)視圖；

圖2為四個(gè)處理單元、粉盒和顯影單元的示意圖；

圖3A至圖3C為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中迫推裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6A和圖6B為圖4和圖5中滑塊的示意圖；

圖7A和圖7B為圖4和圖5中推塊的示意圖；

圖8A為粉盒未安裝到顯影單元時(shí)圖4和圖5中的滑塊、推塊和彈性元件的狀態(tài)示意圖；

圖8B為粉盒未安裝到顯影單元時(shí)粉盒的狀態(tài)示意圖；

圖9A為粉盒安裝到顯影單元時(shí)圖4和圖5中的滑塊、推塊和彈性元件的狀態(tài)示意圖；

圖9B為粉盒安裝到顯影單元時(shí)粉盒的狀態(tài)示意圖；

圖10A為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的粉盒在未安裝到顯影單元時(shí)粉盒的狀態(tài)示意圖；

圖10B為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的粉盒在安裝到顯影單元時(shí)粉盒的狀態(tài)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的粉盒的迫推裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12A為從圖11中去除迫推裝置后粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖12B為從圖11中去除迫推裝置后粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖13為圖11中的推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖11中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖11所示粉盒的剖視圖；

圖16A為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的粉盒在未安裝到顯影單元時(shí)粉盒的狀態(tài)示意圖；

圖16B為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的粉盒在安裝到顯影單元時(shí)粉盒的狀態(tài)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的粉盒的迫推裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18A為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的粉盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18B為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的粉盒的側(cè)視圖；

圖19為圖17中的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20A和圖20B為圖17中的推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21A和圖21B為圖17中的動(dòng)力傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為圖17中的滑塊與動(dòng)力傳動(dòng)件配合的狀態(tài)圖；

圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例十四提供的粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24A為圖23中粉盒主體與出粉口開(kāi)關(guān)件的分解示意圖；

圖24B為圖24A中的I處放大圖；

圖25為圖23中的出粉口開(kāi)關(guān)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26為本實(shí)用新型實(shí)施例十七提供的的粉盒的立體示意圖；

圖27為圖26的粉盒的分解示意圖；

圖28為圖26的粉盒的剖面示意圖；

圖29為圖27的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的立體示意圖；

圖30為圖27的開(kāi)關(guān)件的立體示意圖一；

圖31為圖27的開(kāi)關(guān)件的立體示意圖二；

圖32為圖27的開(kāi)關(guān)件處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的剖面示意圖；

圖33為圖27的開(kāi)關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的剖面示意圖；

圖34A、圖34B和圖34C為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的出粉口開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖35A為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出粉口開(kāi)關(guān)件與動(dòng)力傳動(dòng)件的配合狀態(tài)示意圖；

圖35B為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出粉口開(kāi)關(guān)件與動(dòng)力傳動(dòng)件的另一種配合狀態(tài)示意圖；

圖36A和圖36B為現(xiàn)有技術(shù)中的一種粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖37所示為實(shí)施例二十一涉及的粉盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖38所示為圖37中涉及的安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖39所示為圖37中涉及的第一齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖40所示為圖37中涉及第一定位凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖41所示為圖37中涉及的第一齒輪的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖42所示為實(shí)施例二十二涉及齒輪組裝配示意圖；

圖43所示為圖42中涉及的擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖44所示為圖42中涉及的粉盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖45A、圖45B所示為圖42中涉及的安裝孔與旋轉(zhuǎn)件另一端配合示意圖；

圖46所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二十三所提供的粉盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖47所示為圖46涉及的粉盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖48所示為圖46涉及的把手部接收示意圖；

圖49A、圖49B所示為實(shí)施例涉及的把手部工作示意圖；

圖50所示為實(shí)施例二十三中提供的另外一種把手部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖51和圖52所示為實(shí)施例二十四所提供的的粉盒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一，如圖1和圖2所示，圖像形成裝置10包括主體11和處理單元12，處理單元12可拆卸的安裝在主體11中；處理單元12包括粉盒100、顯影單元20和感光單元30，粉盒100包括用于容納顯影劑的儲(chǔ)粉倉(cāng)101，以及與儲(chǔ)粉倉(cāng)101連通的、用于輸出顯影劑的顯影劑輸出口，顯影劑輸出口用于與對(duì)應(yīng)的顯影單元20的顯影劑輸入口相連通，用于將顯影劑從儲(chǔ)粉倉(cāng)101輸送到顯影單元20。一個(gè)或多個(gè)攪拌構(gòu)件可以放置在儲(chǔ)粉倉(cāng)101內(nèi)以輔助移動(dòng)顯影劑。每個(gè)顯影單元200包括顯影單元儲(chǔ)粉倉(cāng)201和送粉輥202，送粉輥202用于將顯影劑從顯影單元儲(chǔ)粉倉(cāng)201移動(dòng)到顯影輥203。感光單元30包括用于每個(gè)處理單元12的充電輥121和感光鼓122。感光鼓122大體上相互平行地安裝。為了清楚的目的，只在處理單元12中的一個(gè)上標(biāo)注了顯影單元20、感光鼓122和充電輥121。在闡釋的示范性實(shí)施例中，除了顯影劑的顏色外，每個(gè)處理單元12實(shí)質(zhì)上是相同的。

四個(gè)處理單元12，每個(gè)處理單元12包括各自的粉盒100、顯影單元20、和安裝在感光單元30的框架301中的感光鼓122?？蚣?01由壓制的金屬板制造，精確控制感光鼓122相對(duì)于另一個(gè)感光鼓122和相對(duì)于圖像形成裝置10內(nèi)的驅(qū)動(dòng)模塊的位置?？蚣?01包括中心開(kāi)口，該中心開(kāi)口的尺寸被設(shè)置成能夠接納顯影單元20并能夠使顯影輥203和其各自的感光鼓122緊密配合。

如圖3A、3B和3C所示，粉盒100包括殼體110，殼體110具有頂部111、底部112、前部113、后部114、左側(cè)部115和右側(cè)部116；殼體110內(nèi)部形成儲(chǔ)粉倉(cāng)101用于存儲(chǔ)顯影劑；殼體110包括安裝板117，安裝板117焊接在殼體110的后部114；殼體110上設(shè)置顯影劑輸出口1101與顯影單元的顯影劑輸入口連接以向顯影單元供應(yīng)顯影劑；顯影劑輸出口1101處設(shè)置出粉口開(kāi)關(guān)件120，出粉口開(kāi)關(guān)件120具有打開(kāi)顯影劑輸出口1101的第一位置和關(guān)閉顯影劑輸出口1101的第二位置；殼體110內(nèi)部設(shè)置有碳粉傳送裝置130，碳粉傳送裝置130用于將儲(chǔ)粉倉(cāng)101內(nèi)的顯影劑傳送到顯影劑輸出口1101；殼體110的頂部111上設(shè)置有可拆卸的把手部140，方便用戶向顯影單元安裝和拆卸粉盒100時(shí)進(jìn)行抓取和操控；位于殼體110的顯影劑輸出口1101的下面設(shè)置有迫推裝置150，當(dāng)粉盒100安裝到顯影單元上時(shí)，迫推裝置150用于推動(dòng)顯影單元上的快門(mén)，使顯影單元的顯影劑輸入口打開(kāi)，從而粉盒100的顯影劑輸出口1101與顯影單元的顯影劑輸入口相連通，進(jìn)而顯影劑可以從粉盒100的儲(chǔ)粉倉(cāng)101傳送到顯影單元；當(dāng)粉盒100從到顯影單元上拆卸時(shí)，迫推裝置150對(duì)快門(mén)的力被撤銷，使快門(mén)可以在顯影單元的彈性元件的回復(fù)力的作用下，快門(mén)關(guān)閉顯影劑輸入口。

殼體110包括：主體部分118和延伸部分119。粉盒100的芯片組件160可以安裝在延伸部分119內(nèi)部并朝下設(shè)置，在粉盒100插入顯影單元時(shí)，芯片組件160與顯影單元形成電連接；迫推裝置150可以安裝在延伸部分119上；延伸部分119的左側(cè)部115上可以設(shè)置有定位肋條1191，延伸部分119的右側(cè)部116上設(shè)置有定位槽1192，定位肋條1191和定位槽1192用于粉盒100在顯影單元上的定位。當(dāng)然，本實(shí)施例中的殼體110的上述結(jié)構(gòu)僅為較優(yōu)方式，并不作為限定本實(shí)施例功能實(shí)現(xiàn)的必要特征。

碳粉傳送裝置130包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，多個(gè)旋轉(zhuǎn)件可旋轉(zhuǎn)地支撐在主體部分118的儲(chǔ)粉倉(cāng)101內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于輸入動(dòng)力的齒輪131和用于傳遞動(dòng)力的齒輪組132；齒輪131位于前部113上，用于與顯影單元的動(dòng)力輸出齒輪嚙合以傳遞動(dòng)力；齒輪組132安裝在安裝板117上，齒輪131通過(guò)傳動(dòng)軸133(圖3C)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪組132，齒輪組132再將驅(qū)動(dòng)力傳遞給與其連接的旋轉(zhuǎn)件。

粉盒100還包括前蓋板170，前蓋板170用于將齒輪131和出粉口開(kāi)關(guān)件120固定在前部113上。

粉盒100還包括擋板180，擋板180用于將齒輪組132固定在安裝板117上。

下面分別對(duì)迫推裝置150、出粉口開(kāi)關(guān)件120、碳粉傳送裝置130和把手部140進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例二，為了減少容納在用于圖像形成裝置的粉盒內(nèi)的部件過(guò)早地更換，粉盒制造商已經(jīng)開(kāi)始將具有較長(zhǎng)壽命的部件與具有較短壽命的那些部件分成獨(dú)立的可更換單元。相對(duì)較長(zhǎng)壽命的部件例如顯影輥、送粉輥和出粉刀被放置在一個(gè)可更換單元(顯影單元)中。與被容納在顯影單元中的部件相比消耗得相對(duì)地快的圖像形成裝置的顯影劑供應(yīng)品設(shè)置在以與顯影單元緊密配合的粉盒的儲(chǔ)粉倉(cāng)中，從而粉盒可以獨(dú)立的更換。在這種配置中，與常規(guī)的粉盒相比，容納在粉盒中的部件的數(shù)量有所減少。

具有獨(dú)立的粉盒和顯影單元的圖像形成裝置容易發(fā)生粉盒的顯影劑輸出口和顯影單元的顯影劑輸入口之間的顯影劑泄漏。當(dāng)粉盒從顯影單元分離并從圖像形成裝置上移除時(shí)，經(jīng)常發(fā)生顯影劑泄漏。當(dāng)顯影劑泄漏發(fā)生時(shí)，圖像形成裝置的操作、移動(dòng)或者運(yùn)輸導(dǎo)致顯影劑從顯影單元的顯影劑輸入口逸出。泄漏的顯影劑可以污染圖像形成裝置的內(nèi)表面和外表面兩者，不僅不易清潔，在一些情況下，還導(dǎo)致可靠性問(wèn)題或者打印瑕疵。因此，需要一種具有快門(mén)的顯影單元，該快門(mén)用于確保在粉盒被移除時(shí)顯影劑不從顯影單元逸出。

提供這樣的快門(mén)提出了幾個(gè)挑戰(zhàn)。第一，顯影單元必須相對(duì)于其對(duì)應(yīng)的感光鼓精確地放置。否則，可能發(fā)生印刷瑕疵，例如在顯影輥與感光鼓瞬間地分離并且未向鼓提供顯影劑的情況下的“白色間隙”。因此，必須密切地控制顯影單元上的受力平衡。第二，顯影單元的顯影劑輸入口上的快門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)必須精確地對(duì)應(yīng)于粉盒的插入或移出以及粉盒的顯影劑輸出口上的對(duì)應(yīng)的快門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。第三，在部件的整個(gè)使用壽命期內(nèi)、并且貫穿零件公差和粉盒插入路徑的范圍，粉盒的顯影劑輸出口上的快門(mén)和顯影單元的顯影劑輸入口上的快門(mén)兩者必須根據(jù)粉盒的插入和移除而可靠地打開(kāi)和關(guān)閉。

本實(shí)施例旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，下面對(duì)本實(shí)施例提供的粉盒進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)施例可以基于實(shí)施例一，并進(jìn)一步對(duì)實(shí)施例一中的迫推裝置150進(jìn)行介紹。具體的，如圖4和圖5所示，粉盒的顯影劑輸出口1101可以設(shè)置在前部113上，且朝向底部112。主體部分118為封閉空間，內(nèi)部用于儲(chǔ)存顯影劑；延伸部分119的內(nèi)部用于容納芯片組件160(圖5)，芯片組件160可以通過(guò)底部112的底部開(kāi)口1121安裝到延伸部分119內(nèi)。

實(shí)施例三，本實(shí)施例基于實(shí)施例二，本實(shí)施例對(duì)迫推裝置150進(jìn)行詳細(xì)描述，如圖4和圖5所示，迫推裝置150可以包括滑塊151和推塊152，當(dāng)粉盒沿安裝方向(如圖5中的方向A)安裝到顯影單元時(shí)，滑塊151先與顯影單元接觸使滑塊151相對(duì)殼體110移動(dòng)，進(jìn)而推塊152推動(dòng)顯影單元的快門(mén)打開(kāi)顯影劑輸入口。具體的，滑塊151可以沿粉盒的安裝方向A的反方向移動(dòng)，滑塊151的移動(dòng)帶動(dòng)推塊152沿垂直安裝方向A的方向(即推塊152的推出方向B)伸出殼體110。

本實(shí)施例通過(guò)將滑塊151與顯影單元抵接，滑塊111相對(duì)于顯影單元靜止，粉盒相對(duì)于顯影單元沿安裝方向A運(yùn)動(dòng)，即，滑塊151相對(duì)于殼體110沿與安裝方向A相反的方向移動(dòng)，滑塊151的移動(dòng)帶動(dòng)推塊152沿方向B推動(dòng)顯影單元的快門(mén)，如此，在將粉盒安裝至顯影單元上的過(guò)程中，顯影單元上的快門(mén)能夠被快速打開(kāi)，而當(dāng)粉盒沿與安裝方向A相反的方向從顯影單元上拆卸時(shí)，滑塊151可相對(duì)于殼體110沿安裝方向A退回，推塊152則縮回，顯影單元的快門(mén)同時(shí)退回而處于關(guān)閉顯影劑輸入口的狀態(tài)。

實(shí)施例四，本實(shí)施例基于實(shí)施例三，進(jìn)一步的，迫推裝置150還可以包括彈性元件190，彈性元件190一端與殼體110連接、另一端與滑塊151相連。在滑塊151相對(duì)于殼體110移動(dòng)的過(guò)程中，彈性元件190產(chǎn)生彈性變形，例如，產(chǎn)生拉伸變形，而當(dāng)粉盒從顯影單元上移除時(shí)，滑塊151與顯影單元之間的接觸被撤銷，此時(shí)，彈性元件190即可立即恢復(fù)彈性變形，而帶動(dòng)滑塊151相對(duì)于殼體110沿安裝方向A滑動(dòng)，進(jìn)而滑塊151帶動(dòng)推塊152縮回，顯影單元上的快門(mén)也快速縮回至關(guān)閉顯影劑輸入口的狀態(tài)。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，彈性元件190為拉伸彈簧，當(dāng)然，本實(shí)施例中的彈性元件190不限于為拉伸彈簧，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)實(shí)際需要而選擇其他可以實(shí)現(xiàn)相同功能的彈性元件。

實(shí)施例五，本實(shí)施例基于實(shí)施例三或?qū)嵤├?，提供一種實(shí)現(xiàn)滑塊151與推塊152的傳動(dòng)關(guān)系的具體結(jié)構(gòu)，如圖5所示，殼體110上可以設(shè)置有第一導(dǎo)軌153、第二導(dǎo)軌154，滑塊151與第一導(dǎo)軌153滑動(dòng)連接，推塊152與第二導(dǎo)軌154滑動(dòng)連接。滑塊151和推塊152均通過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)的方式滑動(dòng)設(shè)置在殼體110上，從而，滑塊151和推塊152能夠沿預(yù)定方向滑動(dòng)，以此，保證推塊152推動(dòng)顯影單元上的快門(mén)的過(guò)程較為可靠。

圖6A和圖6B為圖4和圖5中滑塊的示意圖；圖7A和圖7B為圖4和圖5中推塊的示意圖；具體的，如圖6A和圖6B所示，滑塊151上可以具體包括第一受力部1511、第一施力部1512和第一安裝部1513，第一安裝部1513用于將滑塊151滑動(dòng)連接地安裝在第一導(dǎo)軌153上，第一受力部1511用于接受顯影單元施加的外力；第一施力部1512用于將力傳遞給推塊152。另外，滑塊151上還可以設(shè)置連接部1514，連接部1514用于與彈性元件190相連，當(dāng)然，滑塊151上也可以通過(guò)別的方式固定彈性元件190，例如，將彈性元件190直接嵌入到滑塊151中，本實(shí)施例不做限定。本實(shí)施例中，第一安裝部1513可以呈工字形，第一受力部1511呈L形，第一受力部1511與第一安裝部1513相連、且可以通過(guò)肋板1515加強(qiáng)連接處的強(qiáng)度，第一施力部1512可為圓柱突起，設(shè)置在第一安裝部1513的一側(cè)端面上，連接部1514可為呈U形的掛鉤狀，U形開(kāi)口背離彈性元件190。

圖7A和圖7B所示，推塊152包含第二受力部1521、第二施力部1522和第二安裝部1523。具體的，第二安裝部1523可包含兩個(gè)條形凹槽1523a，第二受力部1521可以為開(kāi)口，開(kāi)口的形狀呈曲線形，開(kāi)口與滑塊151的第一施力部1512間隙配合，第二受力部1521位于第二安裝部1523的一端，第二施力部1522位于第二安裝部1523的另一端。開(kāi)口的軌跡的初始端1521a與末端1521b在推塊152的伸出方向B上存在高度差，開(kāi)口的起始端1521a和末端1521b之間通過(guò)光滑的曲線1521c連接。

另外，基于實(shí)施例三或?qū)嵤├臍んw110還可以包括可拆卸的固定架1191，彈性元件190一端可以與固定架1191的固定部11911相連，另一端與滑塊151的連接部1514相連接。彈性元件190通過(guò)可拆卸的方式與殼體110連接，可便于對(duì)彈性元件190的拆裝和維修。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的固定架可以安裝在殼體底部開(kāi)口1121處。本實(shí)施例中的彈性元件190用于保持滑塊151處于未被顯影單元推壓的第一位置，當(dāng)滑塊151處于第一位置時(shí)，彈性元件190可以處于自然狀態(tài)，當(dāng)滑塊151接收來(lái)自顯影單元的推壓力時(shí)，彈性元件190隨著滑塊151的移動(dòng)而被進(jìn)一步拉長(zhǎng)。本實(shí)施例中，當(dāng)粉盒從顯影單元上拆卸時(shí)，彈性元件190恢復(fù)形變，而將滑塊151快速?gòu)?fù)位到初始位置，推塊152縮回粉盒中，顯影單元上的快門(mén)即可恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

上述實(shí)施例提供的粉盒的安裝操作過(guò)程如下：先將推塊152的第二安裝部1523安裝到第二導(dǎo)軌154的底部，然后將滑塊151從第一導(dǎo)軌153的起始端安裝到第一導(dǎo)軌153，此時(shí)，第一施力部1512的圓柱突起安裝到第二受力部1521的開(kāi)口中，接著將固定架1191安裝到殼體110，最后將彈性元件190的一端與連接部1514相連、另一端與固定架1191的上固定部11911相連。

如圖8A和圖8B所示，粉盒處于未安裝到顯影單元的位置，此時(shí)第一施力部1512的圓柱突起安裝到第二受力部1521的開(kāi)口，推塊152位于殼體110內(nèi)。

如圖9A和圖9B所示，粉盒處于安裝到顯影單元的位置，此時(shí)第一施力部1512的圓柱突起安裝到第二受力部1521的開(kāi)口的末端1521b，推塊152從殼體110內(nèi)伸出。

在將粉盒安裝到顯影單元的過(guò)程中，粉盒沿安裝方向A安裝到顯影單元上，顯影單元的部件與滑塊151的第一受力部1511接觸，施加一個(gè)力F1給滑塊151，使滑塊151沿安裝方向A的反方向移動(dòng)，滑塊151在移動(dòng)過(guò)程中，第一施力部1512在第二受力部1521中沿著開(kāi)口的軌跡移動(dòng)，開(kāi)口的軌跡的初始端1521a與末端1521b在伸出方向B上存在高度差，從而在滑塊151移動(dòng)過(guò)程中第一施力部1512施加一個(gè)力F2給第二受力部1521，F(xiàn)2的方向隨著圓柱與開(kāi)口接觸的位置不同方向不同，F(xiàn)2方向垂直于開(kāi)口與圓柱接觸時(shí)的接觸面；當(dāng)圓柱與開(kāi)口的光滑曲線1521c接觸時(shí)，F(xiàn)2有使推塊沿伸出方向B移動(dòng)的分力，使推塊152沿伸出方向B伸出，從而推塊152從殼體110內(nèi)伸出。推塊152伸出推動(dòng)顯影單元的快門(mén)，從而打開(kāi)顯影單元的顯影劑輸入口，使粉盒內(nèi)顯影劑可以被輸送到顯影單元?；瑝K151在移動(dòng)過(guò)程中增加彈性元件190的彈性變形量，顯影單元施加給滑塊151的F1克服彈性元件190的彈性力，使滑塊151沿安裝方向A的反方向移動(dòng)。

當(dāng)粉盒從顯影單元中拆卸時(shí)，第一受力部1511上施加的力F1被撤銷，滑塊151在彈性元件190的彈性力的作用下，使滑塊151沿安裝方向A移動(dòng)，第一施力部1512施加力給第二受力部1521，使推塊152縮回，進(jìn)而推塊152的第二施力部1522施加給顯影單元快門(mén)的力被撤銷，從而顯影劑輸入口關(guān)閉。粉盒在安裝或拆卸時(shí)，迫推裝置150快速打開(kāi)或快速關(guān)閉顯影劑輸入口，從而降低顯影劑從顯影劑輸入口逸出的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)施例六，本實(shí)施例旨在解決實(shí)施例二中所描述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)施例提供另外一種粉盒，本實(shí)施例基于實(shí)施例三，與上述實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例提供的迫推裝置與上述實(shí)施例具有不同的結(jié)構(gòu)和原理，而粉盒中其他與迫推裝置無(wú)關(guān)的結(jié)構(gòu)可以與上述實(shí)施例相同，在此不做贅述，下面對(duì)本實(shí)施例中的迫推裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖10A、圖9B、圖11、圖12A和圖12B所示，殼體110上設(shè)有第一滑道153′和第二滑道154′，滑塊151′與第一滑道153′滑動(dòng)連接，推塊152′與第二滑道154′滑動(dòng)連接。第一滑道153′可以為形成于殼體110上的滑槽，該滑槽可以穿通殼體110的壁面，滑塊151′可以滑動(dòng)設(shè)置在該滑槽上，而第二滑道154′可以為導(dǎo)軌或?qū)Р?。滑塊151′和推塊152′均通過(guò)滑道引導(dǎo)的方式滑動(dòng)設(shè)置在殼體110上，從而，滑塊151′和推塊152′能夠沿預(yù)定方向滑動(dòng)，以此，保證推塊152′推動(dòng)顯影單元上的快門(mén)的過(guò)程較為可靠。

當(dāng)然，與實(shí)施例四類似，本實(shí)施例提供的迫推裝置150′也可以包括彈性元件190′，彈性元件190′一端與殼體110連接、另一端與滑塊151′相連。本實(shí)施例中的彈性元件190′的結(jié)構(gòu)和功能與實(shí)施例四類似，在此不再贅述。

在殼體110的前部113且在延伸部分119上可以設(shè)置滑塊安裝槽和推塊安裝槽?；瑝K151′與滑塊安裝槽滑動(dòng)連接，推塊152′與推塊安裝槽滑動(dòng)連接?；瑝K安裝槽形成第一滑道153′，推塊安裝槽內(nèi)可以設(shè)置導(dǎo)軌以形成第二滑道154′。

實(shí)施例七，本實(shí)施例基于實(shí)施例六，進(jìn)一步的，迫推裝置150′還包括動(dòng)力傳動(dòng)件155′，動(dòng)力傳動(dòng)件155′用于分別與滑塊151′和推塊152′配合，滑塊151′在與顯影單元接觸而相對(duì)殼體110直線移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155′旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力傳動(dòng)件155′旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推塊152′沿垂直安裝方向伸出殼體110。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳動(dòng)件155′，通過(guò)滑塊151′帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155′的旋轉(zhuǎn)，而由動(dòng)力傳動(dòng)件155′的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推塊152′沿垂直安裝方向的方向B伸出而推動(dòng)顯影單元上的快門(mén)，同樣也能實(shí)現(xiàn)快速打開(kāi)顯影單元的快門(mén)。

實(shí)施例八，如圖11、圖13和圖14所示，本實(shí)施例在實(shí)施例七的基礎(chǔ)上，對(duì)實(shí)施例七進(jìn)一步限定，具體的，動(dòng)力傳動(dòng)件155′為齒輪，滑塊151′設(shè)有第一齒條1516′，推塊152′上設(shè)有第二齒條1524′，齒輪分別與第一齒條1516′和第二齒條1524′嚙合傳動(dòng)。

另外，具體的，在滑塊151′上可以形成有第一受力部1511′，在推塊152′上可以形成有施力部1522′。第一受力部1511′用于與顯影單元上的嚙合部(未示出)抵接，接收顯影單元施加的力，在顯影單元的驅(qū)動(dòng)下，迫使滑塊151′滑動(dòng)。推塊152′上的施力部1522′用于與顯影單元的快門(mén)接觸，以推動(dòng)顯影單元的快門(mén)處于關(guān)閉或打開(kāi)的狀態(tài)。

本實(shí)施例提供的粉盒在向顯影單元上安裝之前，滑塊151′位于粉盒靠近底部的位置，推塊152′處于圖10A中的縮進(jìn)位置的第一位置。當(dāng)粉盒沿安裝方向A安裝時(shí)，滑塊151′與顯影單元上的嚙合部(未示出)抵接接觸，隨著粉盒的繼續(xù)安裝，滑塊151′通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)件155′將滑塊151′沿安裝方向A的反方向的力轉(zhuǎn)換為推塊152′沿與安裝方向A垂直的方向B的力，使推塊152′被推出殼體而處于如圖10B所示的伸出位置的第二位置，推塊152′從所示第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)迫推裝置推開(kāi)顯影單元上的快門(mén)，使顯影單元的顯影劑輸入口打開(kāi)，從而粉盒的顯影劑輸出口與顯影單元的顯影劑輸入口相連通，顯影劑可從粉盒的儲(chǔ)粉倉(cāng)傳送到顯影單元。當(dāng)從顯影單元上拆卸粉盒時(shí)，顯影單元上的嚙合部對(duì)滑塊151′的力釋放，隨著粉盒的繼續(xù)沿A方向的反方向移動(dòng)，彈性元件190′沿A方向拉動(dòng)滑塊151′，滑塊151′通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)件155′使推塊152′恢復(fù)到圖10A中所示的第一位置(縮進(jìn)粉盒中的位置)。

實(shí)施例九，本實(shí)施例基于實(shí)施例七或?qū)嵤├耍鐖D10A、圖10B、圖12B和圖15所示，殼體110上還可以形成有用于安裝動(dòng)力傳動(dòng)件155′的容納腔1102′，容納腔1102′上具有開(kāi)口11021′，開(kāi)口11021′供動(dòng)力傳動(dòng)件155′安裝至容納腔1102′內(nèi)，容納腔1102′的開(kāi)口11021′可以具體設(shè)置在殼體110的延伸部分119上且位于左側(cè)部115，容納腔1102′的底部可以設(shè)置有支撐軸1551′，在容納腔1102′的開(kāi)口11021′處設(shè)置有遮擋塊156′(如圖11和圖15所示)，遮擋塊156′用于封堵容納腔1102′，遮擋塊156′可拆卸地設(shè)置在殼體110上，遮擋塊156′能夠在外觀保證美觀度，并可防止雜質(zhì)進(jìn)入到容納腔1102′內(nèi)而對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)件155′造成磨損。當(dāng)然，可以理解的是，遮擋塊156′朝向支撐軸1551′的一側(cè)上設(shè)置有與支撐軸1551′配合的軸孔。

實(shí)施例六至實(shí)施例九提供的粉盒，滑塊151′安裝在第一滑道153′內(nèi)；推塊152′安裝在第二滑道154′內(nèi)；動(dòng)力傳動(dòng)件155′安裝在支撐軸1551′上，而支撐軸1551′可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在殼體110上，遮擋塊156′可以遮擋定位動(dòng)力傳動(dòng)件155′，并可以一定程度上對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)件155′實(shí)現(xiàn)安裝定位；滑塊151′上的第一齒條1516′和推塊152′的第二齒條1524′均用于與動(dòng)力傳動(dòng)件155′嚙合。當(dāng)粉盒沿安裝方向A安裝到顯影單元上時(shí)，當(dāng)滑塊151′的第一受力部1511′與顯影單元上的嚙合部接觸，帶動(dòng)滑塊151′相對(duì)于殼體110沿安裝方向A相反的方向移動(dòng)，第一齒條1516′與動(dòng)力傳動(dòng)件155′的一部分嚙合，而帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155′轉(zhuǎn)動(dòng)，由于動(dòng)力傳動(dòng)件155′上的另一部分與推塊152′的第二齒條1524′嚙合，因此，動(dòng)力傳動(dòng)件155′的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)推塊152′沿B方向移動(dòng)而伸出殼體110，進(jìn)而推動(dòng)顯影單元上的快門(mén)打開(kāi)。

如圖11和圖14所示，與實(shí)施例五類似，具體的，彈性元件190′的一端固定在滑塊151′的連接部1514′上，彈性元件190′的另一端固定在固定架1191的固定部11911上。本實(shí)施例中的彈性元件190′的功能與實(shí)施例五相同，在此不再贅述。

實(shí)施例十，本實(shí)施例旨在解決實(shí)施例二中所描述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)施例提供另外一種粉盒，本實(shí)施例基于實(shí)施例七，在實(shí)施例七的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定。如圖16A、圖16B、圖17、圖18A和圖18B所示，本實(shí)施例提供的粉盒除特殊說(shuō)明外，其他可以與實(shí)施例一相同。本實(shí)施例相較于上述實(shí)施例，本實(shí)施例的不同之處在于迫推裝置的不同，具體的，與實(shí)施例七相同，本實(shí)施例的粉盒同樣也是通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)件將滑塊151″的動(dòng)力傳遞給推塊152″，以使得粉盒在安裝到顯影單元的過(guò)程中，推塊152″也能夠同時(shí)推出粉盒，實(shí)施例八中的動(dòng)力傳動(dòng)件為齒輪，而本實(shí)施例中的動(dòng)力傳動(dòng)件與實(shí)施例八不同的是，如圖21A和圖21B所示，動(dòng)力傳動(dòng)件155″包括動(dòng)力傳遞部1552″和第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″；其中，動(dòng)力傳遞部1552″用于與滑塊151″抵頂接觸以接收滑塊151″施加的推力，滑塊151″在顯影單元的作用下相對(duì)于殼體110移動(dòng)時(shí)抵推動(dòng)力傳遞部1552″，以使動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)(如圖16A所示沿C向方向旋轉(zhuǎn))；第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″與推塊152″接觸，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″推動(dòng)推塊152″沿B方向伸出殼體110。

在本實(shí)施例中，殼體110上可以由滑塊安裝槽形成第一滑道153″，滑塊151″可以滑設(shè)在該滑塊安裝槽內(nèi)，滑塊安裝槽在殼體110上的設(shè)置位置可以根據(jù)實(shí)際情況而選定，例如，如圖16A所示，滑塊安裝槽153″可以設(shè)置在殼體110的延伸部分119上且位于右側(cè)部116，滑塊151″可沿圖16A所示A方向來(lái)回移動(dòng)。殼體110上還可以設(shè)置用于與推塊152″配合的推塊支撐部，該推塊支撐部可以形成導(dǎo)軌以形成第二滑道154″。推塊152″可沿圖16A所示B方向來(lái)回移動(dòng)，優(yōu)選的，該推塊支撐部和動(dòng)力傳動(dòng)件155″可以均設(shè)置在殼體110的延伸部分119上且位于前部113。

請(qǐng)參照附圖19，滑塊151″可以包括第一受力部1511″和第一施力部1512″。滑塊151″裝配到殼體110，第一受力部1511″位于滑塊安裝槽(第一滑道153″)中，第一施力部1512″可以從殼體110內(nèi)伸出到與動(dòng)力傳動(dòng)件155″的動(dòng)力傳遞部1552″抵頂接觸。如圖20A和圖20B所示，推塊152″可以包括第二受力部1521″，第二受力部1521″用于接收來(lái)自動(dòng)力傳動(dòng)件155″的第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″的作用力。

優(yōu)選的，在殼體110上可以開(kāi)設(shè)用于供第一施力部1512″伸出的通孔1103″，如圖16A所示，通孔1103″可以呈長(zhǎng)條形，第一施力部1512″可以沿該長(zhǎng)條形的通孔1103″沿預(yù)定方向滑動(dòng)，并抵頂動(dòng)力傳動(dòng)件155″的動(dòng)力傳遞部1552″以使得動(dòng)力傳動(dòng)件155″以某一中心旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，優(yōu)選的，動(dòng)力傳動(dòng)件155″可以通過(guò)一轉(zhuǎn)軸1554″可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體110上，轉(zhuǎn)軸1554″安裝在殼體110的延伸部分119且在軸孔1192″中。在滑塊151″的第一受力部1511″受到顯影單元的推力的時(shí)候，滑塊151″沿直線滑動(dòng)，同時(shí)，滑塊151″的第一施力部1512″與動(dòng)力傳動(dòng)件155″的動(dòng)力傳遞部1552″接觸，對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)件155″施加推力使得動(dòng)力傳動(dòng)件155″旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″推動(dòng)推塊152″伸出殼體110。

實(shí)施例十一，本實(shí)施例基于實(shí)施例十，在實(shí)施例十的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，如圖21A、圖21B和圖22所示，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″可以為一引導(dǎo)面，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″的起始端和末端在推塊152″的伸出的方向上具有高度差。當(dāng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″的起始端和末端之間具有高度差，因而可以推動(dòng)推塊152″處于不同的高度，也即可以實(shí)現(xiàn)推塊152″伸出或縮回殼體110。

優(yōu)選的，本實(shí)施例提供的動(dòng)力傳動(dòng)件155″可以呈扇形，動(dòng)力傳遞部1552″可以形成于扇形的半徑處，而第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″可以形成于扇形的圓弧處。該動(dòng)力傳動(dòng)件155″可以包括扇形主體1555″；扇形主體1555″的圓弧處上沿扇形軸向方向延伸有圓弧部1556″，圓弧部1556″的端部為一沿B方向延伸的漸變斜面，該漸變斜面形成第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″可以朝向扇形主體的旋轉(zhuǎn)中心方向延伸，以支撐推塊152″，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″也可以沿背離扇形主體的旋轉(zhuǎn)中心的方向延伸，只要能夠使得第一轉(zhuǎn)化部1553″具有足夠的支撐面積來(lái)支撐推塊152″即可，本實(shí)施例不做限定。

在本實(shí)施例中，如圖16A、圖16B，圖22所示，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″在推塊152″的伸出方向上的高度可以連續(xù)變化，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)(如圖16A所示沿C向方向旋轉(zhuǎn))時(shí)，第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″與推塊152″之間的接觸處的高度逐漸增大。在動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，推塊152″接觸第一動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1553″的位置處的高度不斷增加，由此，推塊152″即被推動(dòng)至伸出殼體110。其中，高度是以殼體110的某一固定表面為基準(zhǔn)，推塊152″在推出過(guò)程中，推塊152″頂部到殼體110的固定表面之間的高度不斷增加。

實(shí)施例十二，本實(shí)施例在實(shí)施例十或?qū)嵤├坏幕A(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，如圖16A和圖16B，以及圖17所示，本實(shí)施例中的迫推裝置150還可以包括彈性元件190″，彈性元件190″的一端與動(dòng)力傳動(dòng)件155″連接，彈性元件190″的另一端與殼體110連接或者抵壓在殼體110上；或者，彈性元件190″的一端抵壓在動(dòng)力傳動(dòng)件155″上，彈性元件190″的另一端與殼體110連接。

當(dāng)滑塊151″在顯影單元的作用下相對(duì)于殼體110移動(dòng)而推動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈性元件190″發(fā)生彈性形變；當(dāng)顯影單元脫離與滑塊151″的接觸時(shí)，彈性元件190″恢復(fù)彈性形變，動(dòng)力傳動(dòng)件155″反向旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，彈性元件190″至少一端與殼體110或動(dòng)力傳動(dòng)件155″連接，具體可以包括以下幾種情況：彈性元件190″一端與殼體110連接，彈性元件190″的另一端與動(dòng)力傳動(dòng)件155″連接；或者，彈性元件190″的一端抵壓在殼體110上，彈性元件190″的另一端與動(dòng)力傳動(dòng)件155″連接；或者，彈性元件190″的一端與殼體110連接，彈性元件190″的另一端抵壓在動(dòng)力傳動(dòng)件155″上。在顯影單元推動(dòng)滑塊151″移動(dòng)，而滑塊151″推動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″的過(guò)程中，由于動(dòng)力傳動(dòng)件155″產(chǎn)生了相對(duì)于殼體110的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，設(shè)置在動(dòng)力傳動(dòng)件155″與殼體110之間的彈性元件190″便會(huì)發(fā)生彈性形變，而當(dāng)顯影單元與滑塊151″之間的接觸撤銷時(shí)，則彈性元件190″可以在彈性回復(fù)力的作用下帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″恢復(fù)到初始狀態(tài)，推塊152″縮回殼體110，由此，顯影單元上的快門(mén)能夠快速關(guān)閉，保證顯影劑不易泄露。

如圖16A、圖16B和圖17所示，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，彈性元件190″為扭簧，扭簧的一端與殼體110抵頂接觸，扭簧的另一端與動(dòng)力傳動(dòng)件155″連接。扭簧可以套設(shè)到動(dòng)力傳動(dòng)件155″的轉(zhuǎn)軸1554″上，動(dòng)力傳動(dòng)件155″上可設(shè)置用于與扭簧連接的連接部1514″，扭簧的一端部鉤設(shè)到該連接部1514″中，扭簧的另一端直接抵壓在殼體110的一側(cè)壁上。當(dāng)然，可以理解的，彈性元件190″也可為其他類型的彈性件，只要能實(shí)現(xiàn)上述功能即可，本實(shí)施例不做限定。

實(shí)施例十三，基于實(shí)施例十至實(shí)施例十二任一項(xiàng)，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″的旋轉(zhuǎn)中心與動(dòng)力傳遞部1552″之間可設(shè)有過(guò)渡段1157″，過(guò)渡段1157″為內(nèi)凹的弧面，滑塊151″上形成有外凸部，過(guò)渡段1157″的內(nèi)凹弧面用于與外凸部接觸。具體的，外凸部形成于滑塊151″的第一施力部1512″上通過(guò)內(nèi)凹的弧面與滑塊151″接觸，以保證滑塊151″的第一施力部1512″在過(guò)渡段1157″與動(dòng)力傳遞部1552″之間滑動(dòng)順暢。

下面對(duì)實(shí)施例十至實(shí)施例十三所提供的粉盒的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述：當(dāng)粉盒在安裝到顯影單元上之前，滑塊151″位于粉盒靠近底部的位置，推塊152″處于圖16A中的低位置的第一位置；當(dāng)粉盒沿安裝方向A方向安裝時(shí)，滑塊151″與顯影單元上的嚙合部(未示出)抵接接觸，隨著粉盒的繼續(xù)安裝，滑塊151″在第一滑道153″中沿與A反向的方向移動(dòng)，滑塊151″推動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″沿C方向旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為推塊152″沿與A向垂直的方向B的力，使推塊152″在第二滑道154″上移動(dòng)上升到處于如圖16B所示的高位置的第二位置，推塊152″從所示第一位置到第二位置的過(guò)程中，推開(kāi)顯影單元上的快門(mén)，使顯影單元的顯影劑輸入口打開(kāi)，從而粉盒的顯影劑輸出口與顯影單元的顯影劑輸入口相連，顯影劑可以從粉盒的儲(chǔ)粉倉(cāng)傳送到顯影單元。當(dāng)從顯影單元上拆卸粉盒時(shí)，顯影單元上的嚙合部對(duì)滑塊151″的力釋放，隨著粉盒的繼續(xù)沿A方向的反向移動(dòng)，彈性元件190″恢復(fù)變形推動(dòng)滑塊151″，動(dòng)力傳動(dòng)件155″使推塊152″恢復(fù)到圖16A中所示的第一位置。

實(shí)施例十四，由于粉盒相對(duì)于圖像形成裝置中的其他器件消耗較快，現(xiàn)有技術(shù)中已將粉盒可拆卸地安裝于圖像形成裝置中，以便獨(dú)立更換，當(dāng)粉盒安裝到圖像形成裝置之前粉盒的顯影劑輸出口應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以避免顯影劑泄露，當(dāng)粉盒安裝到圖像形成裝置時(shí)，顯影劑輸出口應(yīng)可以隨即打開(kāi)，因此，在顯影劑輸出口處應(yīng)設(shè)置出粉口開(kāi)關(guān)件，以實(shí)現(xiàn)顯影劑輸出口的開(kāi)閉?，F(xiàn)有技術(shù)中的出粉口開(kāi)關(guān)件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。本實(shí)施例為提供一種包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的出粉口開(kāi)關(guān)件的粉盒。具體詳見(jiàn)下述描述。

本實(shí)施例提供的粉盒除特殊說(shuō)明外，其他可以與實(shí)施例一相同。本實(shí)施例旨在對(duì)粉盒的出粉口開(kāi)關(guān)件進(jìn)行改進(jìn)，下面對(duì)出粉口開(kāi)關(guān)件進(jìn)行詳細(xì)描述，請(qǐng)參照附圖23、附圖24A、附圖24B和附圖25。顯影劑輸出口1101處的出粉口開(kāi)關(guān)件120具有打開(kāi)顯影劑輸出口1101的第一位置和關(guān)閉顯影劑輸出口1101的第二位置；具體的，出粉口開(kāi)關(guān)件120用于接收?qǐng)D像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)，以在第一位置和第二位置之間切換。

本實(shí)施例中的顯影劑輸出口1101可以位于粉盒的頂部111和底部112之間，如圖23和圖24B所示，在殼體110內(nèi)部(儲(chǔ)粉倉(cāng))且位于顯影劑輸出口1101的上方設(shè)有顯影劑傳送槽1104，顯影劑傳送槽1104內(nèi)可以設(shè)有用于傳送顯影劑的螺桿11041，顯影劑傳送槽1104可以沿粉盒的前部113至后部114的方向設(shè)置。

本實(shí)施例中的出粉口開(kāi)關(guān)件120可以安裝在顯影劑傳送槽1104內(nèi)，本實(shí)施例的出粉口開(kāi)關(guān)件120可以在顯影劑傳送槽1104中旋轉(zhuǎn)，而關(guān)閉或打開(kāi)顯影劑輸出口1101，能夠有效地實(shí)現(xiàn)顯影劑輸出口1101的啟閉，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

另外，出粉口開(kāi)關(guān)件120上可以設(shè)有受口1201，受口1201用于接收來(lái)自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力而使出粉口開(kāi)關(guān)件120旋轉(zhuǎn)。當(dāng)粉盒安裝到圖像形成裝置上時(shí)，圖像形成裝置可以給出粉口開(kāi)關(guān)件120提供驅(qū)動(dòng)力，以使得出粉口開(kāi)關(guān)件120旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例十五，本實(shí)施例基于實(shí)施例十四，在實(shí)施例十四的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，出粉口開(kāi)關(guān)件120上可以開(kāi)設(shè)有輸出口1202，輸出口1202與儲(chǔ)粉倉(cāng)連通；當(dāng)出粉口開(kāi)關(guān)件120處于第一位置時(shí)，輸出口1202與顯影劑輸出口1101相對(duì)；當(dāng)出粉口開(kāi)關(guān)件120處于第二位置時(shí)，輸出口1202與顯影劑輸出口1101錯(cuò)開(kāi)。出粉口開(kāi)關(guān)件120可相對(duì)顯影劑傳送槽1104從第一位置(顯影劑輸出口1101關(guān)閉的位置)旋轉(zhuǎn)到第二位置(顯影劑輸出口1101打開(kāi)的位置)，當(dāng)出粉口開(kāi)關(guān)件120旋轉(zhuǎn)到出粉口開(kāi)關(guān)件120上的輸出口1202與顯影劑輸出口1101對(duì)接時(shí)，顯影劑可在螺桿11041的傳送下可流出粉盒外，進(jìn)而進(jìn)入到顯影單元的顯影劑輸入口中；當(dāng)出粉口開(kāi)關(guān)件120旋轉(zhuǎn)到出粉口開(kāi)關(guān)件120上的輸出口1202與顯影劑輸出口1101錯(cuò)開(kāi)時(shí)，顯影劑被關(guān)閉在粉盒內(nèi)，而無(wú)法泄露出去，有效地解決了顯影劑泄露的問(wèn)題。

實(shí)施例十六，本實(shí)施例基于實(shí)施例十四或?qū)嵤├?，在?shí)施例十四或?qū)嵤├宓幕A(chǔ)上，進(jìn)一步的，如圖24A、圖24B和圖25所示，在顯影劑傳送槽1104與出粉口開(kāi)關(guān)件120之間可以設(shè)有用于限定出粉口開(kāi)關(guān)件120的旋轉(zhuǎn)位置的定位部。通過(guò)定位部的限位，可以有效地限定出粉口開(kāi)關(guān)件120的第一位置和第二位置，能夠精確地控制顯影劑輸出口1101的開(kāi)啟和關(guān)閉。

具體的，在本實(shí)施例中，定位部可以包括開(kāi)設(shè)在顯影劑傳送槽1104的凸緣處的起始凹槽12031和停止凹槽12032，以及設(shè)置在出粉口開(kāi)關(guān)件120上的用于與起始凹槽12031和停止凹槽12032配合的定位凸起12033；或者，定位部1203包括開(kāi)設(shè)在顯影劑傳送槽1104的凸緣處的定位凸起，以及設(shè)置在出粉口開(kāi)關(guān)件上的用于分別與定位凸起配合的起始凹槽和停止凹槽；當(dāng)出粉口開(kāi)關(guān)件120處于第一位置時(shí)，定位凸起12033卡入停止凹槽12032中，當(dāng)出粉口開(kāi)關(guān)件120處于第二位置時(shí)，定位凸起12033卡入起始凹槽12031中。定位凸起12033可以在起始凹槽12031和停止凹槽12032之間切換，以使得出粉口開(kāi)關(guān)件120在第一位置和第二位置之間精確切換。

更進(jìn)一步的，在起始凹槽12031和停止凹槽12032之間還可以形成中部連接部12034，起始凹槽12031和停止凹槽12032分別與中部連接部12034平滑過(guò)渡連接。

本實(shí)施例提供的粉盒，出粉口開(kāi)關(guān)件120位于第二位置(輸出口1202與顯影劑輸出口1101錯(cuò)開(kāi)位置)時(shí)，定位凸起12033卡接在起始凹槽12031中；當(dāng)受口1201接收顯影單元上的旋轉(zhuǎn)力時(shí)，定位凸起12033越出起始凹槽12031而滑動(dòng)到中部連接部12034上；隨著出粉口開(kāi)關(guān)件120的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，定位凸起12033滑動(dòng)到停止凹槽12032中，出粉口開(kāi)關(guān)件120被定位在第一位置(輸出口1202與顯影劑輸出口1101對(duì)接的位置)，顯影劑能夠從儲(chǔ)粉倉(cāng)輸出。當(dāng)粉盒從顯影單元上取出時(shí)，顯影單元通過(guò)受口1201給予出粉口開(kāi)關(guān)件120一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)力，定位凸起12033的運(yùn)動(dòng)過(guò)程與上述相反，在此不再贅述。

當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)施例中的起始凹槽12031和停止凹槽12032成組出現(xiàn)，起始凹槽12031和停止凹槽12032的組數(shù)可以為一組或一組以上，本實(shí)施例中為兩組，包括起始凹槽12031和停止凹槽12032。

實(shí)施例十七，本實(shí)施例主要解決上述實(shí)施例十四至實(shí)施例十六中提供的旋轉(zhuǎn)式的出粉口開(kāi)關(guān)件在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這樣的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)會(huì)造成碳粉出口明顯的碳粉飛散，這是由于在出粉口開(kāi)關(guān)件外圍與顯影劑輸出口內(nèi)壁之間必須設(shè)置海綿等彈性密封件，開(kāi)啟或關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作往往會(huì)產(chǎn)生向外的離心力，特別是彈性密封件設(shè)置在圓筒筒壁外圍跟隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，海綿這類多孔材料在自身與顯影劑輸出口的邊緣相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的彈性力和離心力，使其孔隙中的顯影劑向外彈出飛散，導(dǎo)致用戶將粉盒插入或拔出的動(dòng)作均會(huì)產(chǎn)生顯影劑較大面積地飛散，造成機(jī)器和用戶使用環(huán)境的污染。

本實(shí)施例提供的粉盒除特殊說(shuō)明外，其他可以與實(shí)施例一相同。本實(shí)施例旨在提供另外一種出粉口開(kāi)關(guān)件，下面對(duì)本實(shí)施例中的出粉口開(kāi)關(guān)件進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖26至圖28所示，與實(shí)施例十四類似，出粉口開(kāi)關(guān)件120′設(shè)置在顯影劑輸出口1101處，儲(chǔ)粉倉(cāng)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′。

如圖26和圖28所示，在殼體110內(nèi)部位于顯影劑輸出口1101的上方設(shè)置有顯影劑傳送槽1104′，與實(shí)施例十四類似，顯影劑傳送槽1104′沿粉盒前部113朝后部114的方向設(shè)置。顯影劑傳送槽1104′的內(nèi)壁可以為圓弧面，儲(chǔ)粉倉(cāng)通過(guò)顯影劑傳送槽1104′下部的顯影劑輸出口1101與外部相通，螺桿11041′輸送的顯影劑通過(guò)顯影劑輸出口1101流向粉盒外部。

在殼體110的后部114還可以設(shè)置有齒輪系(未示出)，齒輪系可以包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)力輸入齒輪和多個(gè)動(dòng)力傳遞齒輪，動(dòng)力接收齒輪將驅(qū)動(dòng)力傳遞給與其嚙合的動(dòng)力傳遞齒輪，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)相應(yīng)的部件(如螺桿11041′等)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在殼體110的內(nèi)部設(shè)置有碳粉攪拌裝置(未示出)，攪拌裝置包括攪拌架(未示出)和安裝在攪拌架上的攪拌葉片(未示出)，攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸的兩端旋轉(zhuǎn)安裝在殼體110的前部113和后部114的側(cè)壁上，其中攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸的一端1302a′穿過(guò)前部113的側(cè)壁與傳遞齒輪連接，在該傳遞齒輪帶動(dòng)下攪拌裝置可在殼體110內(nèi)旋轉(zhuǎn)以攪動(dòng)碳粉，將殼體110內(nèi)的碳粉傳送到顯影劑傳送槽1104′中。

在本實(shí)施例中，顯影劑傳送槽1104′包括開(kāi)放段和封閉段，由驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′安裝于殼體110上構(gòu)成所述封閉段，顯影劑輸出口1101位于靠近封閉段的底部并朝下設(shè)置，儲(chǔ)粉倉(cāng)通過(guò)顯影劑輸出口1101與外部相通；螺桿11041′的一端與位于碳粉盒后部114的齒輪系(未示出)的其中一個(gè)傳遞齒輪連接，另一端置于所述顯影劑傳送槽1104′的封閉段內(nèi)，螺桿11041′將所述顯影劑傳送槽1104′的開(kāi)放段內(nèi)的顯影劑傳送到所述封閉段。

進(jìn)一步的，在顯影劑傳送槽1104′的內(nèi)壁上可以設(shè)有第一導(dǎo)向部11042′，第一導(dǎo)向部11042′為沿顯影劑傳送槽1104′的軸向延伸的凸起筋條，第一導(dǎo)向部11042′用于導(dǎo)引出粉口開(kāi)關(guān)件120′在顯影劑傳送槽1104′中平動(dòng)，以在第一位置和所述第二位置之間轉(zhuǎn)換。

實(shí)施例十八，本實(shí)施例在實(shí)施例十七的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′設(shè)置在殼體110上，位于殼體110的前部113靠近顯影劑輸出口1101處。如圖29所示，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′包括驅(qū)動(dòng)主體13011′、位于驅(qū)動(dòng)主體13011′上的凹槽狀的受口13012′、卡接部13013′以及自驅(qū)動(dòng)主體13011′延伸出的第一傳遞部13014′，受口13012′具有第一端面13012a′和第二端面13012b′，第一端面13012a′用于接收顯影單元上施力部的推力以使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′正向旋轉(zhuǎn)，第二端面13012b′用于接收顯影單元上施力部的拉力以使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′反向旋轉(zhuǎn)；卡接部13013′與扭簧250′一端相接合，接收扭簧250′給予的保持驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的力。第一傳遞部13014′用于向出粉口開(kāi)關(guān)件120′傳遞旋轉(zhuǎn)力，并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為平移運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例十九，本實(shí)施例基于實(shí)施例十七或?qū)嵤├?，?duì)出粉口開(kāi)關(guān)件120′進(jìn)一步限定，如圖30和圖31所示，本實(shí)施例的出粉口開(kāi)關(guān)件120′為一中空?qǐng)A筒，包括開(kāi)關(guān)件主體121′和位于開(kāi)關(guān)件主體121′兩端的開(kāi)口端1211′和受力端1212′，自受力端1212′筒壁處延伸設(shè)置有第二傳遞部12121′，將驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′和出粉口開(kāi)關(guān)件120′裝配時(shí)，使第二傳遞部12121′與驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′上的第一傳遞部13014′相匹配嵌合，以接收驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′的旋轉(zhuǎn)力。具體地，如圖29和圖30所示，本實(shí)施例中的第一傳遞部13014′具有第一斜面13014a′，第二傳遞部12121′上具有第二斜面12121a′，第一斜面13014a′與第二斜面12121a′相匹配接觸，并可相對(duì)滑動(dòng)。在開(kāi)關(guān)件主體121′的筒壁上設(shè)有第二導(dǎo)向部1213′，第二導(dǎo)向部1213′為沿出粉口開(kāi)關(guān)件120′的軸向延伸的凹槽，第二導(dǎo)向部1213′與第一導(dǎo)向部11042′相配合滑動(dòng)。于是，通過(guò)第一斜面13014a′與第二斜面12121a′接觸滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)利用旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′的旋轉(zhuǎn)力推動(dòng)出粉口開(kāi)關(guān)件120′沿第一導(dǎo)向部11042′和第二導(dǎo)向部1213′在顯影劑傳送槽1104′中平動(dòng)的技術(shù)效果。

在本實(shí)施例中，如圖28所示，出粉口開(kāi)關(guān)件120′的開(kāi)口端1211′處設(shè)有開(kāi)口端側(cè)壁1211a′，在開(kāi)口端側(cè)壁1211a′與顯影劑傳送槽1104′的開(kāi)放段側(cè)壁1104a′之間設(shè)置有彈簧等彈性元件1105′，并使彈性元件1105′相對(duì)于第一導(dǎo)向部11042′更靠近螺桿11041′，彈性元件1105′在出粉口開(kāi)關(guān)件120′位于第一位置具有預(yù)設(shè)的彈力，使彈性元件1105′在出粉口開(kāi)關(guān)件120′位于第二位置時(shí)保持壓緊，以推動(dòng)出粉口開(kāi)關(guān)件120′回復(fù)至第一位置。

在本實(shí)施例中，第二傳遞部12121′可以設(shè)置在開(kāi)關(guān)件主體121′內(nèi)壁的圓周面上，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′和出粉口開(kāi)關(guān)件120′裝配后，第一傳遞部13014′可滑動(dòng)地嵌合于開(kāi)關(guān)件主體121的內(nèi)壁上；或者，第二傳遞部12121′可以設(shè)置在開(kāi)關(guān)件主體121′外壁的圓周面上，在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′和出粉口開(kāi)關(guān)件120′裝配后，第一傳遞部13014′可滑動(dòng)地嵌合于開(kāi)關(guān)件主體121′的外壁上。

第一傳遞部13014′和第二傳遞部12121′設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)的齒形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，第一傳遞部13014′和第二傳遞部12121′還可以是分別環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′和出粉口開(kāi)關(guān)件120′內(nèi)表面或外表面的螺紋結(jié)構(gòu)，此時(shí)，在出粉口開(kāi)關(guān)件120′的開(kāi)口端1211′與顯影劑傳送槽1104′開(kāi)放段側(cè)壁1104a′之間無(wú)需設(shè)置彈性元件1105′，由驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′反向旋轉(zhuǎn)直接帶動(dòng)出粉口開(kāi)關(guān)件120′平移回初始位置，減少零部件的使用。第一導(dǎo)向部11042′和第二導(dǎo)向部1213′可以設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，其中，第一導(dǎo)向部11042′可不設(shè)置在顯影劑傳送槽1104′上，而是由驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′的驅(qū)動(dòng)主體向外延伸而形成的條形構(gòu)件。

在本實(shí)施例中，出粉口開(kāi)關(guān)件120′的圓筒外周可以設(shè)置海綿、橡膠等出粉口密封部件120a′，以確保出粉口開(kāi)關(guān)件120′與顯影劑輸出口1101間的密封。同樣的，在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′的驅(qū)動(dòng)主體13011′外圓周可以設(shè)置環(huán)形凹槽13015′，在環(huán)形凹槽13015′上施設(shè)環(huán)形海綿、橡膠等外密封部件(未示出)以確保顯影劑傳送槽1104′封閉段的密封。

圖32和圖33中省略了螺桿和內(nèi)部彈性元件，分別示出了驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′與出粉口開(kāi)關(guān)件120′保持顯影劑輸出口1101關(guān)閉以及驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′驅(qū)動(dòng)出粉口開(kāi)關(guān)件120′開(kāi)啟顯影劑輸出口1101的狀態(tài)，將粉盒插入圖像形成裝置時(shí)，受口13012′的第一端面13012a′接收顯影單元上施力部的推力朝向碳粉盒頂部方向旋轉(zhuǎn)，以使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′正向旋轉(zhuǎn)，由驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′的旋轉(zhuǎn)力推動(dòng)出粉口開(kāi)關(guān)件120′在顯影劑傳送槽1104′中向殼體內(nèi)部平動(dòng)，由出粉口開(kāi)關(guān)件120′的筒壁相對(duì)顯影劑輸出口1101的錯(cuò)位平動(dòng)開(kāi)啟顯影劑輸出口1101，在第一端面13012a′被推動(dòng)到最大位移處時(shí)，由扭簧250′的彈力保持驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，即保持碳粉出口開(kāi)啟；將碳粉盒拔出圖像形成裝置時(shí)，受口13012′的第二端面13012b′用于接收顯影單元上施力部的拉力以使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件1301′反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，在內(nèi)部彈性元件1105′的彈力抵接下推動(dòng)出粉口開(kāi)關(guān)件120′沿第一導(dǎo)向部11042′和第二導(dǎo)向部1213′在顯影劑傳送槽1104′中反向平動(dòng)至初始顯影劑傳送槽1104′封閉段的位置，并保持顯影劑輸出口關(guān)閉。

根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，由于開(kāi)關(guān)件與碳粉出口之間相對(duì)平移滑動(dòng)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)有效減小了出粉口密封部件對(duì)其處攜帶的碳粉的作用力，避免了碳粉大面積的飛散。優(yōu)選地，本申請(qǐng)的開(kāi)關(guān)件上可以無(wú)需設(shè)置碳粉傳遞口，由開(kāi)關(guān)件的平移直接開(kāi)啟碳粉出口，使碳粉出口開(kāi)啟更加直接，避免現(xiàn)有技術(shù)碳粉傳遞口與碳粉出口對(duì)準(zhǔn)不良所導(dǎo)致的碳粉輸送量低的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)施例二十，本實(shí)施例基于實(shí)施例十，在實(shí)施例十的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，以提供包含另外一種出粉口開(kāi)關(guān)件的粉盒，具體的，可以參照附圖16A、附圖16B、圖34A、圖34B、圖34C和圖35A。本實(shí)施例提供的粉盒，顯影劑輸出口處設(shè)有出粉口開(kāi)關(guān)件120″，出粉口開(kāi)關(guān)件120″具有打開(kāi)顯影劑輸出口1101的第一位置和關(guān)閉顯影劑輸出口1101的第二位置；在推塊152″的移動(dòng)方向上，出粉口開(kāi)關(guān)件120″與殼體110滑動(dòng)連接，出粉口開(kāi)關(guān)件120″可在驅(qū)動(dòng)力作用下沿推塊152″的移動(dòng)方向滑動(dòng)，以在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)換。

具體的，本實(shí)施例中的出粉口開(kāi)關(guān)件120″可以在驅(qū)動(dòng)力的作用下沿推塊152″的移動(dòng)方向滑動(dòng)(B方向來(lái)回移動(dòng))，由此遮擋或避開(kāi)顯影劑輸出口1101，以實(shí)現(xiàn)顯影劑輸出口1101的啟閉。

在本實(shí)施例中，如圖16A和圖16B所示，出粉口開(kāi)關(guān)件120″上連接有彈性元件1204″，彈性元件1204″一端與出粉口開(kāi)關(guān)件120″連接，彈性元件1204″另一端與殼體110連接，彈性元件1204″的伸縮方向與出粉口開(kāi)關(guān)件120″的滑動(dòng)方向一致；出粉口開(kāi)關(guān)件120″上設(shè)有用于接收驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力接收部1205″，動(dòng)力傳動(dòng)件155″上設(shè)有用于與動(dòng)力接收部1205″接觸以對(duì)出粉口開(kāi)關(guān)件120″施加驅(qū)動(dòng)力的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″。彈性元件1204″優(yōu)選為拉簧，彈性元件1204″一端連接在殼體110上，另一端可以連接在出粉口開(kāi)關(guān)件120″的連接部1206″上。當(dāng)顯影單元與滑塊151″接觸，滑塊151″滑動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″沿正向(C方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″可以在彈性元件1204″和動(dòng)力傳動(dòng)件155″的作用下沿圖示與B方向相反的方向滑動(dòng)至打開(kāi)顯影劑輸出口1101(如圖16B所示)，而當(dāng)滑塊151″反向移動(dòng)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″可在彈性元件1204″和動(dòng)力傳動(dòng)件155″的作用下沿圖示B方向滑動(dòng)至關(guān)閉顯影劑輸出口1101(如圖16A所示)。

優(yōu)選的，第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″的起始端和末端在推塊152″的移動(dòng)方向上可以具有高度差，且沿動(dòng)力傳動(dòng)件155″的反向旋轉(zhuǎn)方向(與C方向相反的方向)，第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″上各位置處的高度逐漸降低。由此，通過(guò)第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″的高度差實(shí)現(xiàn)出粉口開(kāi)關(guān)件120″的升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顯影劑輸出口1101的開(kāi)啟或關(guān)閉。

更進(jìn)一步的，具體可參照附圖16A、圖16B和圖35B，動(dòng)力傳動(dòng)件155″的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″可以沿推塊152″的推出方向抵頂支撐動(dòng)力接收部，在出粉口開(kāi)關(guān)件120″處于第二位置時(shí)，彈性元件1204″處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″逐漸緩解動(dòng)力接收部，以使彈性元件1204″逐漸恢復(fù)形變，直至出粉口開(kāi)關(guān)件120″移動(dòng)到處于第一位置。

具體的，請(qǐng)參考附圖16A、16B和35A所示，在粉盒未安裝到顯影單元上時(shí)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″需要處于關(guān)閉顯影劑輸出口1101的第二位置時(shí)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″的動(dòng)力接收部1205″被動(dòng)力傳動(dòng)件155″抵頂，彈性元件1204″可以被壓縮并存儲(chǔ)一定的彈性勢(shì)能。而當(dāng)粉盒安裝到顯影單元上的過(guò)程中，動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″與第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″接觸處的高度逐漸降低，因此，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐漸釋放彈性元件1204″的彈性勢(shì)能，彈性元件1204″逐漸伸長(zhǎng)，并帶著出粉口開(kāi)關(guān)件120″逐漸沿與B方向相反的方向B′移動(dòng)，直至彈性元件1204″恢復(fù)原長(zhǎng)，顯影劑輸出口1101被出粉口開(kāi)關(guān)件120″打開(kāi)。而當(dāng)粉盒從到顯影單元上拆卸時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″會(huì)反向旋轉(zhuǎn)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″與第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″接觸處的高度逐漸升高，因此，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐漸壓縮彈性元件1204″，彈性元件1204″逐漸壓縮，并帶著出粉口開(kāi)關(guān)件210″逐漸沿B方向方向移動(dòng)，直至顯影劑輸出口1101被出粉口開(kāi)關(guān)件120″關(guān)閉。

或者，另外一種可行的方式，請(qǐng)參考附圖16A、16B和35B所示，動(dòng)力傳動(dòng)件155″的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″沿與推塊152″的推出方向B相反的方向B′抵壓動(dòng)力接收部1205″，在出粉口開(kāi)關(guān)件120″處于第二位置時(shí)，彈性元件1204″處于自然狀態(tài)或拉伸狀態(tài)；當(dāng)動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″的第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″進(jìn)一步抵壓動(dòng)力接收部1205″，以使彈性元件1204″進(jìn)一步拉伸，直至出粉口開(kāi)關(guān)件120″移動(dòng)到處于第一位置。在該種方式下，動(dòng)力接收部1205″是與第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″的另外一側(cè)接觸，第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″施加給動(dòng)力接收部1205″的驅(qū)動(dòng)力是沿與B方向相反的方向B′的壓力。在粉盒未安裝到顯影單元上時(shí)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″需要處于關(guān)閉顯影劑輸出口1101的第二位置時(shí)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″的動(dòng)力接收部1205″被動(dòng)力傳動(dòng)件155″抵壓，彈性元件1204″可以被拉伸或者處于原長(zhǎng)。而當(dāng)粉盒安裝到顯影單元上的過(guò)程中，動(dòng)力傳動(dòng)件155″正向旋轉(zhuǎn)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″與第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″接觸處的高度逐漸降低，因此，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐漸拉伸彈性元件1204″，彈性元件1204″逐漸進(jìn)一步伸長(zhǎng)，并帶著出粉口開(kāi)關(guān)件120″逐漸沿與B方向相反的方向B′移動(dòng)，直至顯影劑輸出口1101被出粉口開(kāi)關(guān)件120″打開(kāi)。而當(dāng)粉盒從到顯影單元上拆卸時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)件155″沿與方向C相反的方向反向旋轉(zhuǎn)，出粉口開(kāi)關(guān)件120″與第二動(dòng)力轉(zhuǎn)化部1557″接觸處的高度逐漸升高，因此，在動(dòng)力傳動(dòng)件155″轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，被拉伸的彈性元件1204″逐漸恢復(fù)變形，并帶著出粉口開(kāi)關(guān)件120″逐漸沿B方向方向移動(dòng)，直至顯影劑輸出口1101被出粉口開(kāi)關(guān)件120″關(guān)閉。

另外，在本實(shí)施例中，更進(jìn)一步的，出粉口開(kāi)關(guān)件120″上沿推塊152″的移動(dòng)方向上還可以設(shè)有導(dǎo)軌，殼體110上且位于顯影劑輸出口1101的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽；或者，出粉口開(kāi)關(guān)件120″上沿推塊152″的移動(dòng)方向上設(shè)有導(dǎo)槽1207″，殼體110上且位于顯影劑輸出口1101的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)槽1207″配合的導(dǎo)軌。從而能夠保證出粉口開(kāi)關(guān)件120″沿預(yù)定方向滑動(dòng)而不產(chǎn)生偏移，保證出粉口開(kāi)關(guān)件120″的可靠性。

實(shí)施例二十一，本實(shí)施例旨在解決如下描述的現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，如圖36A和圖36B所示，現(xiàn)有技術(shù)中的粉盒1a的殼體2a內(nèi)會(huì)設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)件(如傳動(dòng)軸3a、攪拌架4a，以及螺桿5a)，以及與殼體2a的開(kāi)口21a連接，并與殼體2a形成密封空間的安裝板11a；旋轉(zhuǎn)件一端可旋轉(zhuǎn)的支撐在殼體2a(如傳動(dòng)軸3a)上，另一端穿過(guò)安裝板11a上設(shè)置的與旋轉(zhuǎn)件相對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔(如第一安裝孔113a)，并可旋轉(zhuǎn)的支撐在安裝板11a上。為了在將安裝板11a安裝到殼體2a之前，方便殼體2a內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件的另一端穿過(guò)安裝板11a上設(shè)置的與旋轉(zhuǎn)件相對(duì)應(yīng)的安裝孔，需將安裝孔的直徑設(shè)置成大于相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)件的另一端的直徑。同時(shí)，為了使殼體2a內(nèi)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)件能夠聯(lián)動(dòng)，即隨著其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，其他的旋轉(zhuǎn)件也會(huì)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝板11a上還設(shè)置有與多個(gè)旋轉(zhuǎn)件的另一端相連接的齒輪組12a。由于旋轉(zhuǎn)件的另一端的直徑比相對(duì)應(yīng)的安裝孔的直徑小，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)件的另一端會(huì)沿旋轉(zhuǎn)件的徑向方向擺動(dòng)，使與旋轉(zhuǎn)件相連接的齒輪發(fā)生位移，導(dǎo)致齒輪組的各齒輪之間脫離嚙合，無(wú)法傳遞旋轉(zhuǎn)力，殼體2a內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件無(wú)法穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，如36B所示，在安裝板11a上還安裝有一種軸承板111a，用于支撐旋轉(zhuǎn)件，軸承板111a上設(shè)置有與安裝板11a上的安裝孔(如安裝孔1111a)，以及齒輪支撐軸116a相對(duì)應(yīng)的定位孔，各定位孔分別與相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)件的另一端的直徑相等，當(dāng)將軸承板111a安裝到安裝板11a上時(shí)，旋轉(zhuǎn)件的另一端，以及齒輪支撐軸116a穿過(guò)軸承板111a上的定位孔，從而防止旋轉(zhuǎn)件的另一端擺動(dòng)，進(jìn)而使齒輪組穩(wěn)定的傳遞旋轉(zhuǎn)力。但是，采用軸承板固定旋轉(zhuǎn)件的方法不僅耗費(fèi)材料，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了裝配步驟。

本實(shí)施例旨在解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)施例提供一種安裝板和齒輪的結(jié)構(gòu)，防止旋轉(zhuǎn)件在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生擺動(dòng)。本實(shí)施例可基于實(shí)施例一，如圖37所示，本實(shí)施提供的粉盒，粉盒包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，以及用于與殼體連接，并形成密封空間的安裝板117。本實(shí)施例中，多個(gè)旋轉(zhuǎn)件為傳動(dòng)軸133、攪拌架134、以及螺桿11041；安裝板117上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有第一安裝孔1171、第二安裝孔1172、以及第三安裝孔1173。傳動(dòng)軸133、攪拌架134、以及螺桿11041通過(guò)殼體110的開(kāi)口安裝到殼體110內(nèi)，并且其一端可旋轉(zhuǎn)的支撐在殼體110的內(nèi)壁上，當(dāng)將安裝板117安裝到殼體110的開(kāi)口上時(shí)，傳動(dòng)軸133、攪拌架134、以及螺桿11041的另一端分別穿過(guò)安裝板117上設(shè)置的第一安裝孔1171、第二安裝孔1172、以及第三安裝孔1173。為了方便傳動(dòng)軸133、攪拌架134以及螺桿11041另一端穿過(guò)安裝板117上設(shè)置的安裝孔，需將第一安裝孔1171、第二安裝孔1172、以及第三安裝孔1173的直徑分別設(shè)置成大于傳動(dòng)軸133、攪拌架134以及螺桿11041另一端的最大旋轉(zhuǎn)直徑。并且還可以將圖36A所示的彈性的圓環(huán)狀的第一密封件71a、第二密封件72a、以及第三密封件73a分別安裝到第一安裝孔1171、第二安裝孔1172、以及第三安裝孔1173上，防止顯影劑從安裝孔與旋轉(zhuǎn)件的另一端之間的縫隙中泄露出來(lái)。

為了使傳動(dòng)軸133、攪拌架134以及螺桿11041能夠聯(lián)動(dòng)，即隨著其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，其他的旋轉(zhuǎn)件也會(huì)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝板117上還設(shè)置有齒輪組132。齒輪組包括第一齒輪1321、第二齒輪1322、第三齒輪1323，以及第四齒輪1324；第一齒輪1321、第二齒輪1322、以及第三齒輪1323分別與傳動(dòng)軸133、攪拌架134以及螺桿11041從安裝板117的安裝孔中伸出的另一端相嚙合；第四齒輪1324為中間傳遞齒輪。

傳動(dòng)軸133的一端設(shè)置有齒輪131，當(dāng)將粉盒安裝到圖像形成裝置內(nèi)時(shí)，齒輪131與圖像形成裝置內(nèi)設(shè)置的齒輪(未示出)相嚙合，并傳遞旋轉(zhuǎn)力，使傳動(dòng)軸133旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)齒輪組132帶動(dòng)攪拌架134和螺桿11041轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸133上還可以設(shè)置攪拌葉片1331，攪拌葉片1331和攪拌架134上的攪拌葉片1341通過(guò)旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)粉盒內(nèi)的顯影劑，防止顯影劑由于結(jié)塊而影響處理盒的顯影質(zhì)量。螺桿11041在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)表面的螺旋槽將粉盒內(nèi)的顯影劑沿螺桿11041的旋轉(zhuǎn)軸線方向移動(dòng)到粉盒與處理盒相連通的連接孔(未示出)處，并使顯影劑通過(guò)連接孔流入到處理盒的粉倉(cāng)內(nèi)。

本實(shí)施在安裝板上沿安裝板厚度方向的一端設(shè)置有定位部，用于定位齒輪，防止齒輪在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生位移。具體的，如圖38所示，本實(shí)施例圍繞第一安裝孔1171、第二安裝孔1172、以及第三安裝孔1173分別設(shè)置有與安裝孔同軸的圓環(huán)狀的第一定位凸起1174、第二定位凸起1175、以及第三定位凸起1176，且第一安裝孔1171、第二安裝孔1172、以及第三安裝孔1173的直徑分別小于或等于圓環(huán)狀的第一定位凸起1174、第二定位凸起1175、以及第三定位凸起1176的內(nèi)徑。本實(shí)施例中，第一定位凸起1174、第二定位凸起1175、第三定位凸起1176的結(jié)構(gòu)類似，第一齒輪1321、第二齒輪1322、以及第三齒輪1323的結(jié)構(gòu)類似。下面以第一定位凸起1174和第一齒輪1321的結(jié)構(gòu)為例，對(duì)定位部的定位方法進(jìn)行說(shuō)明。

如圖38所示，圓環(huán)狀的第一定位凸起1174朝向第一安裝孔1171方向的圓弧面1174a為第一定位面，第一定位凸起1174背離第一安裝孔1171方向的圓弧面1174b為第二定位面。相對(duì)應(yīng)的，如圖39所示，第一齒輪1321沿第一齒輪1321的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的一端設(shè)置有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸線同軸的圓柱形凸起1321a。圓柱形凸起1321a沿第一齒輪1321的旋轉(zhuǎn)軸線方向上設(shè)置有通孔13211a，通孔13211a沿第一齒輪1321的徑向方向的橫截面形狀與傳動(dòng)軸133的另一端的非圓形狀的橫截面基本相同。圓柱形凸起1321a的圓弧形外表面為第三定位面13211b。當(dāng)將傳動(dòng)軸133從安裝板117的第一安裝孔1171中伸出的另一端插入到第一齒輪1321的通孔13211a中后，第一齒輪1321會(huì)隨著傳動(dòng)軸133的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一齒輪1321的旋轉(zhuǎn)軸線與傳動(dòng)軸133的旋轉(zhuǎn)軸線重合。

此外，圓柱形凸起1321a的直徑略小于圓環(huán)形第一定位凸起1174的內(nèi)徑。具體的，圓柱形凸起1321a的直徑與第一定位凸起1174的內(nèi)徑的配合公差在0.05mm～0.2mm之間，優(yōu)選為0.05mm～0.1mm。當(dāng)將第一齒輪1321安裝到安裝板117上時(shí)，第一齒輪1321的圓柱形凸起1321a插入到第一定位凸起1174內(nèi)，圓柱形凸起1321a的第三定位面13211b與第一定位凸起1174的圓弧形狀的第一定位面1174a相接觸，并且第一齒輪1321可相對(duì)第一定位凸起1174轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第一定位面1174a和第三定位面13211b的配合，從而使第一齒輪1321在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移，第一齒輪1321被定位。優(yōu)選地，可在安裝第一齒輪1321之前，在圓柱形凸起1321a的第三定位面13211b，或者第一定位凸起1174的第一定位面1174a的表面涂上潤(rùn)滑脂，以降低圓柱形凸起1321a與第一定位凸起1174之間的磨損。

當(dāng)然，如圖40所示，當(dāng)安裝板117的壁厚足夠時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易的想到在安裝板117上圍繞第一安裝孔1171設(shè)置一個(gè)與第一安裝孔1171同軸的第一圓柱形凹槽1177，則第一圓柱形凹槽1177的圓弧面可作為第一定位面1174a，第一齒輪1321的圓柱形凸起1321a的直徑略小于第一定位面1174a的直徑，具體的，第一定位面1174a的直徑與第一齒輪1321的圓柱形凸起1321a的配合公差在0.05mm～0.2mm之間，優(yōu)選為0.05mm～0.1mm。當(dāng)將第一齒輪1321安裝到安裝板117上時(shí)，第一齒輪1321的圓柱形凸起1321a會(huì)插入到第一圓柱形凹槽1177內(nèi)，并且第一齒輪1321的圓柱形凸起1321a的第三定位面13211b與第一圓柱形凹槽1177的第一定位面1174a接觸，第一齒輪1321可相對(duì)第一圓柱形凹槽1177轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第一定位面1174a和第三定位面13211b的配合，從而使第一齒輪1321在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移，第一齒輪1321被定位。

另外，如圖41所示，在第一齒輪1321沿第一齒輪1321的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的一端圍繞通孔13211a設(shè)置有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸線同軸的第二圓柱形凹槽1178。當(dāng)將傳動(dòng)軸133的另一端插入到第一齒輪1321的通孔13211a中后，第一齒輪1321的旋轉(zhuǎn)軸線與傳動(dòng)軸133的旋轉(zhuǎn)軸線重合。第二圓柱形凹槽1178背離第一齒輪1321的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的圓弧內(nèi)表面為第四定位面1178a。第一定位凸起1174的外徑略小于第二圓柱形凹槽1178的內(nèi)徑，具體的，第二圓柱形凹槽1178的內(nèi)徑與第一定位凸起1174的外徑的配合公差在0.05mm～0.2mm之間，優(yōu)選為0.05mm～0.1mm，當(dāng)將第一齒輪1321安裝到安裝板117上時(shí)，第一定位凸起1174插入到第一齒輪1321的第二圓柱形凹槽1178內(nèi)，且第二圓柱形凹槽1178的第四定位面1178a與第一定位凸起1174的第二定位面1174b接觸，第一齒輪1321可相對(duì)第一定位凸起1174轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)第二定位面1174b和第四定位面1178a的配合，從而使第一齒輪1321在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移，第一齒輪1321被定位。

另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以將安裝板上的定位部設(shè)置由位于同一個(gè)圓環(huán)內(nèi)的多個(gè)凸起組成，所述多個(gè)凸起的內(nèi)接圓為第一定位面，所述多個(gè)凸起的外接圓為第二定位面。

本實(shí)施例中，如圖42所示，當(dāng)將齒輪安裝到安裝板117上時(shí)，第一齒輪1321安裝第一定攪拌架133的另一端，并通過(guò)第一定位凸起1174定位；第二齒輪1322安裝到攪拌架134的另一端，并通過(guò)第二定位凸起1175定位；第三齒輪1323安裝到螺桿1104的另一端，并通過(guò)第三定位凸起1176定位；第四齒輪1324為中間傳遞齒輪，安裝到安裝板117上設(shè)置的固定柱1179上。通過(guò)第一定位凸起1174、第二定位凸起1174、第三定位凸起1175和固定柱1179的定位作用，使安裝在安裝板117上的第一齒輪1321、第二齒輪1322、第三齒輪1323、以及第四齒輪1324能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不發(fā)生位移，旋轉(zhuǎn)件能夠未定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了保護(hù)齒輪，并且防止齒輪沿旋轉(zhuǎn)件的軸線方向上移動(dòng)，在齒輪安裝完成后，將擋板180(如圖37所示)安裝到安裝板117上，并覆蓋齒輪組132。擋板180可通過(guò)卡扣、粘貼、焊接或者螺釘?shù)确绞焦潭ㄔ诎惭b板117上。

實(shí)施例二十二，本實(shí)施例提供一種擋板的結(jié)構(gòu)，防止旋轉(zhuǎn)件在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生擺動(dòng)。如圖43、圖44所示，擋板180安裝在安裝板117上，用于保護(hù)齒輪組132，以及防止齒輪組132中的齒輪沿旋轉(zhuǎn)軸線方向移動(dòng)。本實(shí)施例中，在擋板180沿厚度方向一側(cè)上設(shè)置有第一定位孔181、第二定位孔182、以及第三定位孔183。定位孔可以是從擋板180上凸起所形成的圓孔，也可以是在在擋板180上通過(guò)形成凹槽所形成的圓孔，具體情況，可根據(jù)擋板180的厚度和擋板180與齒輪組132之間空間決定。擋板180上的第一定位孔181、第二定位孔182、以及第三定位孔183分別與殼體110內(nèi)的傳動(dòng)軸133、攪拌架134、以及螺桿11041沿傳動(dòng)軸133的旋轉(zhuǎn)軸線方向重疊。且第一定位孔181、第二定位孔182、以及第三定位孔183的直徑分別與傳動(dòng)軸133、攪拌架134、以及螺桿11041另一端的最大旋轉(zhuǎn)直徑基本相同。

通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)軸133、攪拌架134、以及螺桿11041的長(zhǎng)度，使傳動(dòng)軸133、攪拌架134、螺桿11041、安裝板117、第一密封件71a、第二密封件72a、第三密封件73a、以及齒輪組132安裝完成后，傳動(dòng)軸133、攪拌架134、螺桿11041的另一端穿過(guò)齒輪的通孔后，會(huì)繼續(xù)向外伸出一段距離。然后將擋板180安裝到安裝板117上，傳動(dòng)軸133、攪拌架134、螺桿11041伸出到齒輪組132外側(cè)的部分分別插入到第一定位孔181、第二定位孔182、以及第三定位孔183內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)軸133、攪拌架134、螺桿11041的另一端定位的目的。

下面以第一定位孔181和傳動(dòng)軸133為例說(shuō)明定位孔對(duì)旋轉(zhuǎn)件的定位作用。如圖45A，傳動(dòng)軸133的另一端的非圓橫截面為“D”形結(jié)構(gòu)，其最大回轉(zhuǎn)直徑與第一定位孔181的內(nèi)徑基本相同，當(dāng)傳動(dòng)軸133旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一定位孔181的圓弧內(nèi)表面1811始終與傳動(dòng)軸133的另一端的圓弧外表面接觸，從而限制傳動(dòng)軸133的另一端沿徑向方向的移動(dòng)，進(jìn)而防止第一齒輪發(fā)生位移?；蛘撸鐖D45B所示，傳動(dòng)軸133的另一端的非圓橫截面為內(nèi)接于第一定位孔181圓弧內(nèi)表面1811正六邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)傳動(dòng)軸133旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸133的另一端的六條棱線始終與第一定位孔181的圓弧內(nèi)表面1811接觸，從而防止傳動(dòng)軸133的另一端在傳動(dòng)軸133旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中沿徑向方向移動(dòng)，進(jìn)而防止第一齒輪發(fā)生位移。攪拌架134和螺桿11041的另一端與第二定位孔182和第三定位孔183的配合關(guān)系可參考傳動(dòng)軸133的另一端與第一定位孔181的配合關(guān)系，這里不再贅述。

當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以不在齒輪上設(shè)置安裝孔，而是將旋轉(zhuǎn)件和齒輪設(shè)置成一個(gè)整體，如將攪拌架與第二齒輪設(shè)置成一個(gè)整體，安裝攪拌架時(shí)，將攪拌架的一端穿過(guò)安裝板的安裝孔，然后，將攪拌葉片安裝到攪拌架上，齒輪的被定位部與安裝板的定位部連接，從而使齒輪安裝板上被定位。

通過(guò)上述實(shí)施例二十一和實(shí)施例二十二的方案，可以有效的防止傳動(dòng)軸133、攪拌架134、螺桿11041在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，傳動(dòng)軸133、攪拌架134、螺桿135的另一端由于發(fā)生沿徑向方向的位移而導(dǎo)致的齒輪無(wú)法相互嚙合，旋轉(zhuǎn)件無(wú)法穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，減少了軸承板的安裝步驟，且只需在安裝板上或者擋板上定位部，在齒輪上設(shè)置被定位部，節(jié)省材料，提高了效率。

實(shí)施例二十三，現(xiàn)有技術(shù)中由于需要將粉盒從圖像形成裝置上把粉盒取下，但是由于粉盒一般較重，不方便取出，因此，急需提供一種方便粉盒取出的技術(shù)方案。本實(shí)施例提供一種帶有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的把手部的粉盒，方便使用者將粉盒從圖像形成裝置中取出。本實(shí)施例可以基于實(shí)施例一，本實(shí)施例提供的粉盒除特殊說(shuō)明外，其他可以與實(shí)施例一相同。如圖46、圖47和圖48所示，殼體110上設(shè)置的把手部140與殼體110可旋轉(zhuǎn)的連接，把手部140可相對(duì)于殼體110旋轉(zhuǎn)一定角度，把手部140包括基板140a和用于與殼體110可旋轉(zhuǎn)的連接的連接部。基板140a上設(shè)置有彈性板140b，彈性板140b由彈性材料制成，可以與基板140a通過(guò)粘貼、焊接等方式連接，也可以是通過(guò)注塑形成的一個(gè)整體。彈性板140b一側(cè)與基板140a相連，另一側(cè)沿基板140a的厚度方向翹起，使彈性板140b與基板140a成一定角度，相互不平行。殼體110與基板140b相對(duì)的面(即殼體110沿Y方向反向一側(cè)的面)為頂面110b，彈性板140b與頂面110b分別位于基板140a沿厚度方向的兩側(cè)。在基板140a上設(shè)置有彈性板140b的一面與彈性板140b相對(duì)的位置處設(shè)置有凹槽140c，用于容納彈性板140b。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以將基板140a上與彈性板140b相對(duì)的部分直接切除。

在本實(shí)施例中，把手部140a的連接部為連接板140d，連接板140d同時(shí)與基板140a和把手部140a的相對(duì)殼體110的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，優(yōu)選地，連接板140d的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在基板140a沿旋轉(zhuǎn)軸線方向上的兩端。兩連接板140d上相對(duì)的一面設(shè)置有連接軸1401，把手部140通過(guò)連接軸1401與殼體110連接，并且把手部140可繞著連接軸1401相對(duì)于殼體110轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在殼體110上還設(shè)置有定位部110a(如圖46所示)，連接板140d沿M方向的一側(cè)為被定位部140d1，當(dāng)把手部140繞著連接軸1401沿M方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，殼體110的定位部110a與連接板140d的被定位部140d1接觸，從而阻止把手部140繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使把手部140與殼體110的相對(duì)位置固定，以方便使用者通過(guò)把手部140將粉盒從圖像形成裝置中取出。

下面將詳細(xì)描述通過(guò)把手部140將粉盒從圖像形成裝置中取出的過(guò)程。當(dāng)粉盒沿Y方向安裝到圖像形成裝置中后，如圖49A所示，在圖像形成裝置的門(mén)蓋(未示出)關(guān)閉過(guò)程中，門(mén)蓋會(huì)與把手部140的彈性部140b接觸，并對(duì)彈性部140b施加一個(gè)沿Y方向的力F，使與彈性部140b隨著把手部140繞著連接軸1401沿M方向的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到把手部140旋轉(zhuǎn)到基板140a與殼體110沿Y方向的頂面110b接觸，或者平行的位置，繼續(xù)關(guān)閉門(mén)蓋，彈性部140b受門(mén)蓋壓力的作用，會(huì)相對(duì)基板140a沿Y方向擺動(dòng)，并最終被門(mén)蓋壓到基板140a上的凹槽140c內(nèi)。

當(dāng)將粉盒從圖像形成裝置中取出時(shí)，如圖49B所示，隨著門(mén)蓋的打開(kāi)，門(mén)蓋對(duì)彈性板140b的作用力逐漸較小，并最終消失，彈性板140b恢復(fù)到原始位置，使用者可以很方便的抓住彈性板140b，并對(duì)彈性板140b施加一個(gè)沿Y方向反向的力，使彈性板140b帶動(dòng)把手部140繞著連接軸1401相對(duì)殼體110沿M方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到殼體110的定位部110a與連接板140d的被定位部140d1接觸(如圖47所示)。此時(shí)，把手部140的基板140a與殼體110的頂面110b之間形成縫隙1402(如圖47所示)，使用者通過(guò)縫隙1402很容易的抓住基板140a，并對(duì)基板140a施加一個(gè)沿Y方向反向的力，從而將粉盒沿Y方向的反向從圖像形成裝置中取出。

當(dāng)然，如圖50所示，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到將把手部140的彈性板140b設(shè)置在基板140a的另一面，即彈性板140b位于基板140a與殼體110的頂面110b之間，門(mén)蓋先將作用力施加到基板140a上，然后通過(guò)基板140a擠壓彈性板140b，同樣可以滿足上述要求。

此外，由于圖像形成裝置的門(mén)蓋關(guān)閉時(shí)，門(mén)蓋會(huì)對(duì)彈性板140b施加一個(gè)力，使彈性板140b沿Y方向彎曲，即彈性板140b會(huì)對(duì)門(mén)蓋施加一個(gè)相反的彈力。當(dāng)打開(kāi)門(mén)蓋時(shí)，彈性板140b對(duì)門(mén)蓋施加的彈力使門(mén)蓋更容易被打開(kāi)。通過(guò)本實(shí)施例的技術(shù)方案，簡(jiǎn)化了把手部的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。

實(shí)施例二十四，如圖51和圖52所示，本實(shí)施例在實(shí)施例二十三的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，具體的，在彈性板140b上還連接有彈性抓取部1402b，彈性抓取部1402b朝向基板140a彎曲。彈性抓取部1402b的類型可以與彈性板140b的類型相同，例如都可以采用彈簧鋼片，但是本實(shí)施例并不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)實(shí)際情況采用其他滿足要求的材料。該彈性抓取部1402b可以與彈性板140b一體成型，或者也可以單獨(dú)成型后通過(guò)連接件連接在一起，或者粘結(jié)、焊接等其他方式連接在一起，本實(shí)施例不做限定。

本實(shí)施例通過(guò)在彈性板140b上設(shè)置彈性抓取部1402b，可以進(jìn)一步方便操作者抓取該把手，并且由于彈性抓取部1402b朝向基板140a彎曲，因此彈性抓取部1402b與彈性板140b結(jié)合可以進(jìn)一步提高把手的彈力，使得門(mén)蓋更容易打開(kāi)。

具體的，彈性抓取部1402b可以包括連接部14021b和設(shè)置在連接部14021b兩端的兩個(gè)回彈部14022b，連接部14021b與彈性板140b連接，回彈部14022b朝向基板140a彎曲。優(yōu)選的，在彈性板140b彈起的狀態(tài)下，連接部14021b可以沿與基板140a平行的方向延伸。兩個(gè)回彈部14022b可以對(duì)稱設(shè)置在連接部14021b兩側(cè)，在連接部14021b的兩側(cè)可以具有相同的彎曲程度，由此，使得彈性板140b和彈性抓取部1402b在回彈時(shí)能夠給門(mén)蓋一個(gè)較為穩(wěn)定的彈力，使得門(mén)蓋受力較為平衡。當(dāng)然，可以理解的是，回彈部14022b的數(shù)量也可以并不限于兩個(gè)，例如還可以為三個(gè)，或者三個(gè)以上，而當(dāng)具有多個(gè)回彈部14022b時(shí)，各回彈部14022b可以均勻設(shè)置。

另外，更進(jìn)一步的，連接部14021b與回彈部14022b連接處為圓弧過(guò)渡。連接部14021b與回彈部14022b之間通過(guò)圓弧過(guò)渡，可以盡可能地減少連接處的應(yīng)力集中，保證整個(gè)彈性抓取部1402b不易變形。

回彈部14022b的末端可以與基板140a平行。由此，可以保證當(dāng)門(mén)蓋關(guān)閉時(shí)，回彈部14022b的末端也能貼合到基板140a或頂面110b上。

本實(shí)施例提供的粉盒，當(dāng)門(mén)蓋向彈性抓取部1402b施加沿A方向的力F時(shí)，兩個(gè)回彈部14022b與基板140a或者與頂面110b擠壓，使彈性抓取部1402b向粉盒的兩側(cè)擴(kuò)張變形，直到彈性抓取部1402b與基板140a或者與頂面110b貼合在一起。具體，彈性抓取部1402b的擠壓位置與彈性抓取部1402b的尺寸有關(guān)，若彈性抓取部1402b伸出了基板140a，則用于與頂面110b貼合接觸，若彈性抓取部1402b沒(méi)有伸出基板140a，則用于與基板140a貼合接觸，本實(shí)施例不做限定。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。