本實用新型涉及焊機輔助裝置領域，具體為一種焊接用變光鏡片。

背景技術：

焊接變光鏡片運用光電原理在電弧產生的瞬間，使光閥以極高的速度由亮轉暗，起到保護焊接工人眼鏡的作用，目前在市場上出現的焊接變光鏡片上都會設有保護層，其作用主要是阻擋電焊是飛濺的火花，保護變光鏡片組件的作用，但是由于產生的火花速度較快，對保護層的沖擊損壞也是必要嚴重，因此需要經常更換，這樣就增加了焊接成本，因此針對以上問題設計一種焊接用變光鏡片是十分必要的。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種焊接用變光鏡片，本實用新型整體設計能夠避免焊接的火花直接沖鏡片，減少的保護層的更換頻率，節(jié)約了焊接成本，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊接用變光鏡片，包括變光鏡片本體，所述變光鏡片本體包括保護裝置、濾光層與液晶光閥層，所述濾光層與液晶光閥層相連接，所述保護裝置包括觀察筒，所述觀察筒一端設有第一保護鏡片，所述觀察筒另一端設有第二保護鏡片，所述濾光層與第二保護鏡片相連接，所述第一保護鏡片與第二保護鏡片均與水平面呈45°角，所述觀察通過由若干個節(jié)筒組成。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述濾光層采用藍玻璃制成。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述液晶光閥層包括第一白玻璃與第二白玻璃，所述第一白玻璃與第二白玻璃之間填充有液晶材料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述觀察筒呈“Z”形。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述觀察筒上設有鼓風口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型包括濾光層與液晶光閥層，濾光層的作用主要是過濾電焊時產生的紫外線與紅外線，液晶光閥層的作用是實現對光的相位延遲，另外還設有的保護裝置包括觀察筒，觀察筒內設有第一保護鏡片與第二保護鏡片，而且兩鏡片都與水平面呈45°且相互平行，這樣就會形成一個潛望鏡，因此在焊接時將觀察筒的端對準焊接點，這是焊接時產生的火花不會直接沖擊鏡片，大大減小了飛濺的火花對第一保護鏡片的損壞，可以減少更換的頻率，本實用新型整體設計能夠避免焊接的火花直接沖鏡片，減少的保護層的更換頻率，節(jié)約了焊接成本，整體設計簡潔實用，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型液晶光閥層結構示意圖；

圖中：1-變光鏡片本體；2-保護裝置；3-濾光層；4-液晶光閥層；5-鼓風口；6-觀察筒；7-第一保護鏡片；8-第二保護鏡片；9-節(jié)筒；10-第一白玻璃；11-第二白玻璃；12-液晶材料。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1與圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種焊接用變光鏡片，包括變光鏡片本體1，所述變光鏡片本體1包括保護裝置2、濾光層3與液晶光閥層4，所述濾光層3與液晶光閥層4相連接，所述保護裝置2包括觀察筒6，所述觀察筒6一端設有第一保護鏡片7，所述觀察筒6另一端設有第二保護鏡片8，所述濾光層3與第二保護鏡片8相連接，所述第一保護鏡片7與第二保護鏡片8均與水平面呈45°角，所述觀察筒6通過由若干個節(jié)筒9組成；所述濾光層3采用藍玻璃制成；所述液晶光閥層4包括第一白玻璃10與第二白玻璃11，所述第一白玻璃10與第二白玻璃11之間填充有液晶材料12；所述觀察筒6呈“Z”形；所述觀察筒6上設有鼓風口5，可以利用鼓風減緩火花的沖擊力。

本實用新型包括濾光層與液晶光閥層，濾光層的作用主要是過濾電焊時產生的紫外線與紅外線，液晶光閥層的作用是實現對光的相位延遲，另外還設有的保護裝置包括觀察筒，觀察筒內設有第一保護鏡片與第二保護鏡片，而且兩鏡片都與水平面呈45°且相互平行，這樣就會形成一個潛望鏡，因此在焊接時將觀察筒的端對準焊接點，這是焊接時產生的火花不會直接沖擊鏡片，大大減小了飛濺的火花對第一保護鏡片的損壞，可以減少更換的頻率，另外觀察筒是由若干個節(jié)筒組成，可以隨意調節(jié)長度，就有較強的靈活性。

基于上述，本實用新型具有的優(yōu)點在于：本實用新型整體設計能夠避免焊接的火花直接沖鏡片，減少的保護層的更換頻率，節(jié)約了焊接成本，整體設計簡潔實用，便于推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。