本實用新型涉及光通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種弧形尾錐孔陶瓷插芯。

背景技術(shù)：

光纖活動連接器主要用于高速度的數(shù)據(jù)傳輸，光纖活動連接器作為光通信網(wǎng)的接插節(jié)點，起著重要的作用。而陶瓷插芯是光纖活動連接器的最核心部件，關(guān)系著光纖活動連接器的性能，其結(jié)構(gòu)、尺寸的好壞，影響著網(wǎng)絡(luò)的耗能、信號的穩(wěn)定和誤碼率。

目前，光通信產(chǎn)品所用的陶瓷插針的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YD）規(guī)定：當(dāng)坯體的直徑為2.50mm時，坯體端面尾錐孔的直徑為0.9-1.3mm，尾錐孔的錐角為60°或90°；當(dāng)坯體的直徑為1.25mm時，坯體端面尾錐孔的直徑為0.8-1.0mm，尾錐孔的錐角為60°或90°，尾錐孔形成“V”字形尾錐孔，其目的是為了穿纖時的導(dǎo)向。而這種“V”字形尾錐孔結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯，穿纖不順暢，效率低，穿纖時易傷纖、裂纖。因此，研發(fā)一種弧形尾錐孔陶瓷插芯是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的“V”字形尾錐孔結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯穿纖不順暢，效率低下，穿纖時易傷纖、裂纖的問題，提供一種弧形尾錐孔陶瓷插芯。

本實用新型的具體方案是：一種弧形尾錐孔陶瓷插芯，具有坯體，所述坯體開有一個中心微孔，所述坯體的一端設(shè)有尾錐孔，尾錐孔與中心微孔同軸布置，所述尾錐孔的直徑大于中心微孔，尾錐孔由錐孔段和圓孔段組成，所述尾錐孔與中心微孔采用弧形連接。

本實用新型中所述坯體的直徑為2.50mm時，尾錐孔端口直徑為0.9-1.4mm；坯體的直徑為1.25mm時，尾錐孔端口直徑為0.8-1.1mm。

本實用新型中所述圓孔段長度為0.3-2.0mm。

本實用新型中所述尾錐孔的錐角為60°。

本實用新型中所述弧形半徑為0.5-4.0mm。

本實用新型的陶瓷插芯尾錐孔由錐孔段和圓孔段組成，在制作光纖連接器時穿纖順滑，提高了生產(chǎn)效率，減少穿纖時的傷纖和裂纖，同時該結(jié)構(gòu)內(nèi)部可容納更多的環(huán)氧樹脂（在制作光纖連接器的過程中，需要用環(huán)氧樹脂膠將光纖與插芯尾孔內(nèi)腔進(jìn)行粘接固化），具有保護(hù)光纖，提高連接器產(chǎn)品的抗拉力和光通信產(chǎn)品的可靠性的作用。

附圖說明

圖1是“V”字形尾錐孔陶瓷插芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-坯體，2-中心微孔，3-尾錐孔。

具體實施方式

實施例1

參見圖2，本實施例的一種弧形尾錐孔陶瓷插芯，具有坯體1，所述坯體1開有一個中心微孔2，所述坯體1的一端設(shè)有尾錐孔3，尾錐孔3與中心微孔2同軸布置，所述尾錐孔3的直徑大于中心微孔2，尾錐孔3由錐孔段和圓孔段組成，所述尾錐孔3與中心微孔2采用弧形連接。

本實施例中所述坯體1的直徑為2.50mm，尾錐孔3端口直徑為0.9-1.4mm，具體為1.2mm。

本實施例中所述圓孔段長度為0.3-2.0mm，具體為1.5mm。

本實施例中所述尾錐孔3的錐角為60°。

本實施例中所述弧形半徑為0.5-4.0mm，具體為2.8mm。

實施例2

參見圖2，本實施例的一種弧形尾錐孔陶瓷插芯，具有坯體1，所述坯體1開有一個中心微孔2，所述坯體1的一端設(shè)有尾錐孔3，尾錐孔3與中心微孔2同軸布置，所述尾錐孔3的直徑大于中心微孔2，尾錐孔3由錐孔段和圓孔段組成，所述尾錐孔3與中心微孔2采用弧形連接。

本實施例中所述坯體1的直徑為1.25mm，尾錐孔3端口直徑為0.8-1.1mm，具體為1.0mm。

本實施例中所述圓孔段長度為0.3-2.0mm，具體為1.2mm。

本實施例中所述尾錐孔3的錐角為60°。

本實施例中所述弧形半徑為0.5-4.0mm，具體為1.6mm。