本實(shí)用新型涉及一種吸污板。尤其適合于在樹(shù)脂鏡片易于清潔的吸污板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)工藝包括以下流程:1.配模(玻璃模具)一2.模具清洗—3.AB模合模一4.樹(shù)脂原料灌注一5.—次固化一開(kāi)模(離型)，開(kāi)模后樹(shù)脂鏡片和玻璃模具分開(kāi)進(jìn)行下一步工序。其中樹(shù)脂鏡片開(kāi)模后需依次進(jìn)行修邊、基片清洗、檢驗(yàn)、二次固化、加硬、檢驗(yàn)、三次固化、鍍膜、檢驗(yàn)和成品等工序；而玻璃模具開(kāi)模后只需清洗模具就可投入下一次使用。開(kāi)模前由于玻璃模具溫度較高，其非工作表面附著有部分未完全固化的液態(tài)原料，致使開(kāi)模過(guò)程中操作人員的手上易粘附液態(tài)原料，進(jìn)而污染樹(shù)脂鏡片和玻璃模具的工作面，開(kāi)模工序結(jié)束后原料在樹(shù)脂鏡片和玻璃模具的表面結(jié)塊，粘附力增強(qiáng)，在后面的基片清洗/模具清洗工序中不易清潔干凈，增加了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，造成成本浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種樹(shù)脂鏡片易于清潔的吸污板，是采用一塊整板作為吸污板，污物被阻隔后順著吸污板流入廢污收集盒內(nèi)，在阻污板的兩側(cè)有油缸支撐，在污物比較少時(shí)油缸會(huì)拉動(dòng)阻污板合入吸污機(jī)內(nèi)，防止在使用時(shí)會(huì)撞頭，在污物較大時(shí)，油缸推動(dòng)阻污板打開(kāi)，污物直接通過(guò)阻污板和吸污機(jī)的夾角排出。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種樹(shù)脂鏡片易于清潔的吸污板，由助力油缸、阻污板、污槽、吸污機(jī)本體組成；所述的助力油缸安裝在吸污機(jī)本體上，阻污板的一端安裝在吸污機(jī)本體上，另一端和助力油缸連接，其特征在于：所述的污槽安裝在阻污板的底部，助力油缸推動(dòng)阻污板上下移動(dòng)，得以調(diào)整阻污板與吸污機(jī)本體的角度。

所述的阻污板與吸污機(jī)本體的角度為15-60度。

所述的阻污板是一塊整板，其兩側(cè)各有一個(gè)助力油缸支撐，與吸污機(jī)本體活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型，由于吸污板是一塊整板，所以在使用一段時(shí)間后，只需將吸污板表面擦洗干凈就行，更加容易清理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2知，一種樹(shù)脂鏡片易于清潔的吸污板，由助力油缸1、阻污板2、污槽3、吸污機(jī)本體4組成；所述的助力油缸1安裝在吸污機(jī)本體4上，阻污板2的一端安裝在吸污板本體4上，另一端和助力油缸1連接，所述的污槽3安裝在阻污板2的底部，助力油缸1推動(dòng)阻污板2上下移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)阻污板2與吸污機(jī)本體4的角度變化，角度為15-60度。這樣形成的角度有利于污物的順利排放。所述的阻污板2是一塊整板，其兩側(cè)各有一個(gè)助力油缸1支撐，與吸污機(jī)本體4活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，污物被吸污機(jī)本體4吸動(dòng)，通過(guò)阻污板2進(jìn)入吸污機(jī)本體4內(nèi)，污物在進(jìn)入時(shí)被阻污板2阻隔后，被附著在阻污板2上，在附著到一定程度后，污物沿著阻污板2流入污槽3內(nèi)，在需要加大吸污量時(shí)，助力油缸1推動(dòng)阻污板2打開(kāi)，污油直接通過(guò)開(kāi)口被吸污機(jī)本體4吸入污槽（3）再排出，由于阻污板2是一塊整板，所以在使用一段時(shí)間后，只需將阻污板2表面擦洗干凈就行，比其他復(fù)雜阻污板2更加容易清理。在需要加大吸污量時(shí)，助力油缸1推動(dòng)阻污板2打開(kāi)，污物直接通過(guò)開(kāi)口被吸污機(jī)本體4吸入，吸污的效率被放大數(shù)倍。