本實用新型涉及鏡片，特別是一種半廣角鏡片。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，為了滿足激光、照明等行業(yè)的應用需求，對光學鏡片的需求數(shù)量越來越多，傳統(tǒng)的靠增加數(shù)量來滿足使用要求的方式不僅增加產品的安裝難度，更增加的產品成本，為企業(yè)帶來沉重的負擔。

激光產品測距行業(yè)尤其是汽車防撞行業(yè)，目前主要安裝一個探頭。由于激光和平面鏡的特性，導致車前的盲區(qū)范圍很大，從而減低了汽車的行駛安全和防撞效果?，F(xiàn)階段為了消除探測盲區(qū)，擴大探測范圍，普遍采用的方式是增加探頭的數(shù)量或擴大鏡筒的直徑等方案。探頭數(shù)量的增加為安裝帶來很大的麻煩，更成倍的增加產品的成本。目前照明行業(yè)用的平面鏡僅僅起到保護鏡頭的作用，為了擴大光線范圍還需要增加燈具的數(shù)量或加裝其他附件，在企業(yè)競爭日益激烈的大環(huán)境下，顯然不利于企業(yè)的發(fā)展的。因此，其改進和創(chuàng)新勢在必行。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種半廣角鏡片，可有效解決防撞探頭盲區(qū)大和平面鏡功能單一的問題。

本實用新型解決的技術方案是，一種半廣角鏡片，包括平面鏡，所述的平面鏡一側的表面上設置有左右相間設置的第一弧形凸起和第二弧形凸起，第一弧形凸起和第二弧形凸起的外表面上設置有用于在水平方向上折射擴散光線的橫向圓弧面，第一弧形凸起和第二弧形凸起的橫向圓弧面朝向相同，構成同側的光線折射擴散結構，第一弧形凸起和第二弧形凸起之間的平面鏡同側表面上設置有第三弧形凸起，第三弧形凸起的外表面上設置有用于在豎直方向上折射擴散光線的豎向圓弧面。

本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，通過弧形凸起部對光線進行單側的折射擴散，從而擴大光線覆蓋的范圍，較大程度上減少了探測盲區(qū)，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖4均為本實用新型的立體圖。

圖5為本實用新型豎直方向的使用狀態(tài)圖。

圖6為本實用新型水平方向的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1-6給出，本實用新型包括平面鏡1，其特征在于，所述的平面鏡1一側的表面上設置有左右相間設置的第一弧形凸起2a和第二弧形凸起2b，第一弧形凸起2a和第二弧形凸起2b的外表面上設置有用于在水平方向上折射擴散光線的橫向圓弧面，第一弧形凸起和第二弧形凸起的橫向圓弧面朝向相同，構成同側的光線折射擴散結構，第一弧形凸起和第二弧形凸起之間的平面鏡同側表面上設置有第三弧形凸起3，第三弧形凸起3的外表面上設置有用于在豎直方向上折射擴散光線的豎向圓弧面。

為保證使用效果，所述的第一弧形凸起和第二弧形凸起的橫向截面均為扇形、弓形的一半或橢圓形的四分之一，其圓弧面作為橫向圓弧面，二者的橫向圓弧面朝向相同，構成同側的光線折射擴散結構；

所述的第三弧形凸起3的豎向軸線5與第一弧形凸起2a、第二弧形凸起2b的水平軸線6垂直；

所述的第三弧形凸起3的豎向截面為扇形、弓形的一半或橢圓的四分之一，其圓弧面作為豎向圓弧面，豎向圓弧面所在側朝向第一弧形凸起和第二弧形凸起的水平軸線。

本實用新型使用時，如圖5、6所示，入射光線4通過平面鏡1穿過，部分光線沿第一弧形凸起2a、第二弧形凸起2b和第三弧形凸起3進行入射折射后射出，由于光的折射特性，使得光線經過弧形凸起的鏡片折射后向四周擴散，從而擴大光線的覆蓋面積，如圖5所示，通過第一弧形凸起2a和第二弧形凸起2b的入射光線在水平方向上想同一側進行折射、擴散，其折射、擴散后光線的覆蓋角度α大于正常通過平面鏡的光線，如圖6所示，通過第三弧形凸起的入射光線在豎直方向上進行折射、擴散，其折射、擴散后光線的覆蓋角度β大于正常通過平面鏡的光線，較大程度上減少探測盲區(qū)，可根據(jù)需要設置第一弧形凸起、第二弧形凸起和第三弧形凸起的曲率和占平面鏡的面積，適用于絕大多數(shù)的車型的防撞設備，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，通過弧形凸起部對光線進行折射，從而擴大光線覆蓋的范圍，較大程度上減少了探測盲區(qū)，為設有弧形凸起的平面鏡區(qū)域保證主探測方向不變，安全可靠，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。