本實用新型屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種彩色濾光片基板、陣列基板、液晶面板及液晶顯示器。

背景技術(shù)：

隨著光電與半導(dǎo)體技術(shù)的演進，也帶動了平板顯示器(Flat Panel Display)的蓬勃發(fā)展，而在諸多平板顯示器中，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)因具有高空間利用效率、低消耗功率、無輻射以及低電磁干擾等諸多優(yōu)越特性，已被應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個方面。

一般而言，液晶顯示器包括面對設(shè)置的液晶面板和背光模塊，其中背光模塊提供顯示光線給液晶面板，以使液晶面板顯示影像。液晶面板通常包括彩色濾光片基板、薄膜晶體管陣列基板、液晶、上偏光板及下偏光板。彩色濾光片基板和薄膜晶體管陣列基板對盒設(shè)置，液晶填充到彩色濾光片基板和薄膜晶體管陣列基板之間，上偏光板設(shè)置于彩色濾光片基板的背向薄膜晶體管陣列基板的表面上，下偏光板設(shè)置于薄膜晶體管陣列基板的背向彩色濾光片基板的表面上。

然而，外置貼附的上下偏光板普遍存在一些問題：一、外置偏光板貼附時容易產(chǎn)生白點、劃傷、氣泡等問題；二、外置偏光板在濕熱的環(huán)境中容易因水汽、高溫而產(chǎn)生變形，從而影響液晶面板的顯示效果；三、外置偏光板使制程工序復(fù)雜化，增加了液晶面板的厚度，也增添了物料損耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種具有新型架構(gòu)的彩色濾光片基板、陣列基板以及液晶顯示器。

根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種彩色濾光片基板，其包括：基板、偏光膜層、保護膜層、彩色濾光層，所述偏光膜層形成在所述基板上，所述偏光膜層具有一透光軸，所述保護膜層形成在所述偏光膜層上，所述彩色濾光層形成在所述保護膜層上。

進一步地，所述彩色濾光層至少包括：黑色矩陣和多個彩色濾光片，所述黑色矩陣形成在所述保護膜層上，以限定出多個像素區(qū)，每個彩色濾光片形成 于所述保護膜層上且位于對應(yīng)的一個像素區(qū)中。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種陣列基板，其包括：基板、偏光膜層、保護膜層、開關(guān)層，所述偏光膜層形成在所述基板上，所述偏光膜層具有一透光軸，所述保護膜層形成在所述偏光膜層上，所述開關(guān)層形成在所述保護膜層上。

進一步地，所述開關(guān)層至少包括：多個薄膜晶體管、平坦層、多個像素電極，所述多個薄膜晶體管陣列形成在所述保護膜層上，所述平坦層形成在所述保護膜層上且覆蓋所述多個薄膜晶體管，所述多個像素電極陣列形成在所述平坦層上，且每個像素電極穿過所述平坦層與對應(yīng)的一個薄膜晶體管連接。

根據(jù)本實用新型的又一方面，提供了一種陣列基板，其包括：基板、偏光膜層、開關(guān)層，所述偏光膜層和所述開關(guān)層分別形成在所述基板的兩相對表面上，所述偏光膜層具有一透光軸。

進一步地，所述開關(guān)層至少包括：多個薄膜晶體管、平坦層、多個像素電極，所述多個薄膜晶體管陣列形成在所述基板上，所述平坦層形成在所述基板上且覆蓋所述多個薄膜晶體管，所述多個像素電極陣列形成在所述平坦層上，且每個像素電極穿過所述平坦層與對應(yīng)的一個薄膜晶體管連接。

根據(jù)本實用新型的又一方面，提供了一種液晶面板，包括對盒設(shè)置的上述彩色濾光片基板和上述陣列基板，所述彩色濾光片基板的偏光膜層的透光軸與所述陣列基板的偏光膜層的透光軸正交。

根據(jù)本實用新型的又一方面，提供了一種液晶顯示器，其包括上述的液晶面板以及面向所述液晶面板的背光模塊，所述背光模塊提供顯示光線給所述液晶面板，以使所述液晶面板顯示影像。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用薄膜沉積方法將偏光膜層直接沉積在對盒的兩個基板內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)的由于外置偏光板而產(chǎn)生白點、劃傷、氣泡等問題，且在濕熱的環(huán)境中也不會因為水汽、高溫等而產(chǎn)生變形，從而不會影響液晶面板的顯示效果，且能夠使制程工序簡化，并減小了液晶面板的厚度，降低成本。

附圖說明

通過結(jié)合附圖進行的以下描述，本實用新型的實施例的上述和其它方面、特點和優(yōu)點將變得更加清楚，附圖中：

圖1是本實用新型的較佳實施例的彩色濾光片基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一較佳實施例的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的另一較佳實施例的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是由圖1所示的彩色濾光片基板和圖2所示的陣列基板對盒形成的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是由圖1所示的彩色濾光片基板和圖3所示的陣列基板對盒形成的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是由圖4所示的液晶面板與背光模組組裝形成的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是由圖5所示的液晶面板與背光模組組裝形成的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本實用新型的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本實用新型，并且本實用新型不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本實用新型的原理及其實際應(yīng)用，從而本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本實用新型的各種實施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。

相同的標(biāo)號在整個說明書和附圖中可用來表示相同的元件。

圖1是本實用新型的較佳實施例的彩色濾光片基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，根據(jù)本實用新型的較佳實施例的彩色濾光片基板100包括：第一基板110、第一偏光膜層120、第一保護膜層130以及彩色濾光層140，第一偏光膜層120直接形成于第一基板110的第一表面111上，該第一偏光膜層120具有一透光軸，第一保護膜層130形成在第一偏光膜層120上，以避免形成彩色濾光層140時造成對第一偏光膜層120的損傷，從而保護第一偏光膜層120，彩色濾光層140形成在第一保護膜層130上。這里，該彩色濾光層140能夠?qū)θ肷涞墓饩€進行過濾，從而至少使紅色光線、綠色光線和藍色光線穿過。

為了使彩色濾光層140至少使紅色光線、綠色光線和藍色光線穿過，作為本實用新型的一優(yōu)選實施方式，彩色濾光層140至少包括：黑色矩陣141和多個彩色濾光片142，黑色矩陣141形成在第一保護膜層130上，以限定出多個像素區(qū)，每個彩色濾光片142形成在第一保護膜層130上且位于對應(yīng)的一個像素 區(qū)中。多個彩色濾光片142中包括至少一個紅色濾光片R、至少一個綠色濾光片G和至少一個藍色濾光片B。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)說明的是，彩色濾光層140還可以包括公共電極以及配向膜等其他合適的器件。圖1中示出的紅色濾光片R、綠色濾光片G以及藍色濾光片B的數(shù)量僅作為一種示例，本實施新型并不限制于此。

需要說明的是，第一偏光膜層120和/或第一保護膜層130為可沉積的材料沉積形成的薄膜。

圖2是本實用新型的一較佳實施例的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖2，根據(jù)本實用新型的一較佳實施例的陣列基板200包括：第二基板210、第二偏光膜層220、開關(guān)層230以及第二保護膜層240，第二偏光膜層220形成于第二基板210的第一表面211上，且該第二偏光膜層220具有一透光軸，第二保護膜層240形成在第二偏光膜層220上，開關(guān)層230形成在第二保護膜層240上。當(dāng)陣列基板200與彩色濾光片基板100對盒組裝后，開關(guān)層230能夠向夾設(shè)于陣列基板200與彩色濾光片基板100之間的液晶提供電壓，從而使液晶發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進而使光線透過。

為了使開關(guān)層230實現(xiàn)對液晶提供電壓的目的，作為一優(yōu)選實施方式，開關(guān)層230至少包括：多個薄膜晶體管231、平坦層232、多個像素電極233，多個薄膜晶體管231陣列排布于第二保護膜層240上，平坦層232形成在第二保護膜層240上且覆蓋多個薄膜晶體管231，多個像素電極233陣列排布在第二保護膜層240上，且每個像素電極232穿過平坦層與對應(yīng)的一個薄膜晶體管231連接。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)說明的是，開關(guān)層230還可以包括公共電極以及配向膜等其他合適的器件。此外，圖2中示出的薄膜晶體管231和像素電極233的數(shù)量僅作為一種示例，本實施新型并不限制于此。

需要說明的是，第二偏光膜層220和/或第二保護膜層240為可沉積的材料直接沉積形成的薄膜。

圖4是由圖1所示的彩色濾光片基板和圖2所示的陣列基板對盒形成的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖4，液晶面板1000包括對盒組裝的彩色濾光片基板100和陣列基板200以及夾設(shè)于彩色濾光片基板100與陣列基板200之間的液晶300，彩色濾光片基板100的第一基板110的第一表面111與陣列基板200的第二基板210的第一表面211面對設(shè)置，彩色濾光片基板100的第一偏光膜層120的透光軸與陣列基板200的第二偏光膜層220的透光軸正交。需要說明的是，根據(jù)本實用新 型的較佳實施例的液晶面板1000還可包括驅(qū)動芯片以及其他必要的元器件。

圖6是由圖4所示的液晶面板與背光模組組裝形成的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖6，液晶顯示器包括圖4所示的液晶面板1000以及面向該液晶面板1000的背光模塊2000，該背光模塊2000提供均勻的面光線給該液晶面板1000，以使該液晶面板1000顯示影像。

圖3是本實用新型的另一較佳實施例的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖3，根據(jù)本實用新型的另一較佳實施例的陣列基板200’包括：第二基板210、第二偏光膜層220以及開關(guān)層230，第二偏光膜層220形成于第二基板210的第二表面212上，且該第二偏光膜層220具有一透光軸，開關(guān)層230形成在第二基板210的第一表面211上。當(dāng)陣列基板200與彩色濾光片基板100對盒組裝后，開關(guān)層230能夠向夾設(shè)于陣列基板200與彩色濾光片基板100之間的液晶提供電壓，從而使液晶發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進而使光線透過。

為了使開關(guān)層230實現(xiàn)對液晶提供電壓的目的，作為一優(yōu)選實施方式，開關(guān)層230至少包括：多個薄膜晶體管231、平坦層232、多個像素電極233，多個薄膜晶體管231陣列排布于第二基板210的第一表面211上，平坦層232形成在第二基板210的第一表面211上且覆蓋多個薄膜晶體管231，多個像素電極233陣列排布在第二基板210的第一表面211上，且每個像素電極232穿過平坦層與對應(yīng)的一個薄膜晶體管231連接。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)說明的是，開關(guān)層230還可以包括公共電極以及配向膜等其他合適的器件。此外，圖3中示出的薄膜晶體管231和像素電極233的數(shù)量僅作為一種示例，本實施新型并不限制于此。

需要說明的是，第二偏光膜層220和/或第二保護膜層240為可沉積的材料直接沉積形成的薄膜。

圖5是由圖1所示的彩色濾光片基板和圖3所示的陣列基板對盒形成的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖5，液晶面板1000’包括對盒組裝的彩色濾光片基板100和陣列基板200’以及夾設(shè)于彩色濾光片基板100與陣列基板200’之間的液晶300，彩色濾光片基板100的第一基板110的第一表面111與陣列基板200的第二基板210的第一表面211面對設(shè)置，彩色濾光片基板100的第一偏光膜層120的透光軸與陣列基板200的第二偏光膜層220的透光軸正交。需要說明的是，根據(jù)本 實用新型的較佳實施例的液晶面板1000’還可包括驅(qū)動芯片以及其他必要的元器件。

圖7是由圖5所示的液晶面板與背光模組組裝形成的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖7，液晶顯示器包括圖5所示的液晶面板1000’以及面向該液晶面板1000’的背光模塊2000，該背光模塊2000提供均勻的面光線給該液晶面板1000’，以使該液晶面板1000’顯示影像。

綜上所述，根據(jù)本實用新型的實施例，采用薄膜沉積方法將偏光膜層直接沉積在對盒的兩個基板內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)的由于外置偏光板而產(chǎn)生白點、劃傷、氣泡等問題，且在濕熱的環(huán)境中也不會因為水汽、高溫等而產(chǎn)生變形，從而不會影響液晶面板的顯示效果，且能夠使制程工序簡化，并減小了液晶面板的厚度，降低成本。

雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可在此進行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。