本實用新型涉及攝像頭生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種結(jié)構(gòu)合理、工作可靠的攝像頭模組一拖二數(shù)據(jù)燒錄治具。

背景技術(shù)：

目前各個攝像頭模組廠，生產(chǎn)攝像頭模組過程中，通常是用一臺設(shè)備對應(yīng)一個模組進行數(shù)據(jù)燒錄，這樣生產(chǎn)效率大大降低，當面對大批量出貨時會投入大量的設(shè)備，造成生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提出了一種能夠顯著提升生產(chǎn)效率，且治具費用低，對整體制造成本影響很小的攝像頭模組一拖二數(shù)據(jù)燒錄治具。

本實用新型通過以下措施達到：

一種攝像頭模組一拖二數(shù)據(jù)燒錄治具，其特征在于設(shè)有測試面板，測試面板上固定設(shè)有底座，測試面板以及底座上設(shè)有相對應(yīng)的通光孔，底座與上蓋經(jīng)鉸鏈鉸接，底座上開設(shè)鑲件凹槽，至少兩個用于放置待檢測模組的鑲件設(shè)置在鑲件凹槽內(nèi)，鑲件凹槽與鑲件之間設(shè)有用于緩沖減震的彈簧，上蓋內(nèi)側(cè)與鑲件相對應(yīng)的位置設(shè)有凹槽。

本實用新型所述上蓋內(nèi)側(cè)與鑲件相對應(yīng)的位置上的凹槽處設(shè)有泡棉層，用于滿足不同高度攝像頭模組的檢測要求，還可以防止上蓋劃傷攝像頭模組。

本實用新型所述測試面板上通光孔的直徑為44mm，底座上鑲件凹槽中設(shè)有用于放置兩個待檢測攝像頭模組的鑲件，底座上開設(shè)兩個通光孔，其直徑均為8mm，兩個通光孔對稱設(shè)置，且兩個通光孔孔心的距離為15mm。

本實用新型底座上還設(shè)有用于與待檢測攝像頭模組相連接的測試轉(zhuǎn)接板，測試轉(zhuǎn)接板上設(shè)有兩組測試延長線，分別用來與兩組測試工裝相連接。

本實用新型底座通過四個內(nèi)六角螺栓固定到測試面板上，光源通過測試面板通光孔、治具底座通光孔，照射到模組鏡頭上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點：與已有設(shè)備匹配度高，支持兩個攝像頭模組在相同環(huán)境下同時進行數(shù)據(jù)燒錄，保證燒錄同步性及數(shù)據(jù)的正確性，操作過程中便捷可靠，且適用范圍廣。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

附圖標記：底座1、鑲件2、彈簧3、測試轉(zhuǎn)接板4、上下開關(guān)5、上蓋6、鉸鏈7、攝像頭模組8、攝像頭模組9、測試延長線10、工裝轉(zhuǎn)接板11、測試工裝12、測試面板13。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如附圖所示，本實用新型設(shè)有測試面板13，測試面板13上固定設(shè)有底座1，測試面板13以及底座1上設(shè)有相對應(yīng)的通光孔，底座1與上蓋6經(jīng)鉸鏈7鉸接，底座1上開設(shè)鑲件凹槽，至少兩個用于放置待檢測模組的鑲件2設(shè)置在鑲件凹槽內(nèi)，鑲件凹槽與鑲件2之間設(shè)有用于緩沖減震的彈簧3，上蓋6內(nèi)側(cè)與鑲件2相對應(yīng)的位置設(shè)有凹槽。

本實用新型所述上蓋6內(nèi)側(cè)與鑲件相對應(yīng)的位置上的凹槽處設(shè)有泡棉層，用于滿足不同高度攝像頭模組的檢測要求，還可以防止上蓋劃傷攝像頭模組。

本實用新型所述測試面板13上通光孔的直徑為44mm，底座1上鑲件凹槽中設(shè)有用于放置兩個待檢測攝像頭模組的鑲件，底座1上開設(shè)兩個通光孔，其直徑均為8mm，兩個通光孔對稱設(shè)置，且兩個通光孔孔心的距離為15mm。

本實用新型底座1上還設(shè)有用于與待檢測攝像頭模組相連接的測試轉(zhuǎn)接板4，測試轉(zhuǎn)接板4上設(shè)有兩組測試延長線10，分別用來與兩組測試工裝相連接。

本實用新型底座1通過四個內(nèi)六角螺栓固定到測試面板13上，光源通過測試面板通光孔、治具底座通光孔，照射到模組鏡頭上；其中治具上蓋6用于固定模組，防止模組在燒錄過程中脫落，防止雜光進入；其內(nèi)有凹槽，可以粘貼不同厚度的泡棉，以滿足不同高度攝像頭模組需求，還可以防止上蓋劃傷攝像頭模組；底座1在最下端，用于連接機臺測試面板13，起到固定治具的作用；鑲件2安裝在底座1的鑲件凹槽內(nèi)，鑲件與底座之間連接處有彈簧3支撐，防止鑲件與治具上蓋6擠壓碰撞模組，起到減震的作用，還可以實現(xiàn)不同高度模組的多機種共用；測試轉(zhuǎn)接板4固定在底座1上，測試轉(zhuǎn)接板4上會有四個測試連接器，兩個連接一個待檢測攝像頭模組，兩個連接測試延長線10，負責待檢測攝像頭模組與測試工裝12連接。

進一步的，本實用新型中測試面板13上圓形通光孔的位置與治具底座模組通光孔位置匹配，其圓形通光孔直徑為Φ44mm，為了放置兩個模組，同時保證兩模組接收相同質(zhì)量的光，模組兩個通光孔相對稱，直徑為Φ8.0mm，距離為15.0mm；

測試面板13上設(shè)有的定位孔與治具底座螺栓孔匹配。根據(jù)設(shè)備通光孔大小、位置以及現(xiàn)有的定位孔大小、位置，確定治具底座1的大小85*60mm，定位螺栓的圓心位置距離治具底座邊緣7.5*5.0，大小M6.0。

本實用新型的治具使用在同一臺設(shè)備、同一臺電腦，治具中鑲件2用M5的螺栓固定在底座1上，鑲件2可以同時放兩個攝像頭模組8、9，8、9同時連接測試轉(zhuǎn)接板4，測試轉(zhuǎn)接板4連接到相同規(guī)格的測試工裝12，保證模組進行數(shù)據(jù)燒錄的同步性。

打開上下開關(guān)5，上蓋6自動打開，將待檢測攝像頭模組8、9放置在鑲件2中，待檢測攝像頭模組8、9尾部連接器連接測試轉(zhuǎn)接板4，蓋上上蓋6，待檢測攝像頭模組8、9即可開始同時燒錄。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作過程中的防呆處理及其操作便捷：在攝像頭模組數(shù)據(jù)燒錄過程中，通過鑲件2和測試轉(zhuǎn)接板4防止模組放置錯位，方向放反。鑲件2中只能將攝像頭模組倒扣進入，測試轉(zhuǎn)接板4只能與攝像頭模組尾部連接器連接，這兩個部件可以做到操作過程的防呆。當攝像頭模組放置在鑲件2上后，直接將上蓋6蓋好即可，攝像頭模組連接器就可以與測試轉(zhuǎn)接板的連接器相連接，無須人為扣合連接器，操作方便快捷，提高工作效率。之所以操作方便快捷是因為通過上蓋6背部壓合連接器的作用，在上蓋背部有1~2mm的凹槽，凹槽內(nèi)部粘貼泡棉既可以防止上蓋損傷攝像頭模組，又可以增加摩擦防止連接器滑動。

除此之外，其公用性極高：只需更換測試轉(zhuǎn)接板就可以滿足不同長度、高度、視場角攝像頭模組的數(shù)據(jù)燒錄要求，進一步實現(xiàn)治具的共用性，節(jié)約生產(chǎn)制造成本；滿足不同長度模組要求。治具中底座1，安裝測試轉(zhuǎn)接板位置的槽大小為：60*25mm，此尺寸可以滿足現(xiàn)有的攝像頭模組。測試轉(zhuǎn)接板4根據(jù)模組長度，變更測試連接器位置，測試轉(zhuǎn)接板可以相應(yīng)的更換；滿足不同高度模組要求。治具中鑲件2，底部有彈簧3與底座1連接，使鑲件2上下處于活動的狀態(tài)；上蓋6內(nèi)有凹槽可以粘貼不同厚度的泡棉，滿足不同高度攝像頭模組的需求；滿足不同視場角模組要求。治具中鑲件2，底部兩個通光孔直徑Φ8mm，孔軸間距為15mm，滿足不同視場角攝像頭模組的需求。