本實(shí)用新型涉及一種光通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高密度光纖配線架。

背景技術(shù)：

光纖配線架作為光纜線路的光纖管理產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞直接影響到整條光纜線路的質(zhì)量，傳統(tǒng)光纖配線架容量小，利用率低，占用空間大，無法滿足對大規(guī)模接入中心機(jī)房的光纖進(jìn)行有效的維護(hù)管理。為在不增加體積情況下增大光纖配線架的容量，有效提高了利用率，節(jié)約空間，如一申請?zhí)枮?01320266228.6(公告號為CN203259700U)的中國實(shí)用新型專利《一種高密度大容量光纖配線架》公開了一種利用增設(shè)光纜引入單元下端豎向安裝的熔接配線單元，而使光纖配線架的容量提高了一倍，它由原有熔接配線單元為6個12芯熔配一體化托盤，現(xiàn)在增容為6個24芯熔配一體化托盤，熔接配線單元的個數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況增加或減少，儲纖單元4即根據(jù)熔接配線單元的個數(shù)變化而變化，使得光纖能夠合理分布，不會凌亂，但該光纖配線架的容量只是提高了一倍，并不能滿足對大規(guī)模接入中心機(jī)房的光纖進(jìn)行有效維護(hù)管理，還需要對現(xiàn)有的光纖配線架作進(jìn)一步的改進(jìn)。另外，若是光纖配線架的容量在很大程度上得到了提高，這樣對于配纜熔接儲存一體化托盤的容量及操作的便捷性都提出了更高的要求，對于配纜熔接、儲存單元都存在著安放結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存儲空間較小，或出纖進(jìn)纜位置限制，或者熔儲尾纖的尋找和整理不便的問題，為此，申請人實(shí)用新型的一專利號為ZL201520852858.0的《高密度光纖理線架》解決了上述問題，該高密度光纖理線架包括機(jī)架，所述機(jī)架包括有正面結(jié)構(gòu)和背面結(jié)構(gòu)，其中所述正面結(jié)構(gòu)包括有存纖裝置和至少兩個堆疊的光纜熔纖盤單元箱，該光纜熔纖盤單元箱位于所述存纖裝置的一側(cè)，而所述背面結(jié)構(gòu)包括有光纜引入固定裝置和理線槽，具有雙面的光纖理線架的背面能進(jìn)行光纜引入、固定、終端等，而理線架的正面能實(shí)現(xiàn)光纜的熔接、存貯，使光纜的管理維護(hù)能在同臺光纖理線架內(nèi)實(shí)現(xiàn)，但這種高密度光纖理線架對光纖的熔接、存貯以及對光纜的引入、固定是得要從正面、背面兩個面來回操作，這樣會使得操作人員在光纜熔配的過程中帶來麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠?qū)饫w的熔接、存貯以及對光纜的引入、固定都從正面進(jìn)行操作的高密度光纖配線架。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該高密度光纖配線架，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架包括有位于上端的光纜引入通道和位于下端的光纜引出通道以及位于前述光纜引入通道和光纜引出通道之間的正面結(jié)構(gòu)，所述正面結(jié)構(gòu)包括有存纖裝置和至少兩個堆疊的光纜熔纖盤單元箱，該光纜熔纖盤單元箱位于所述存纖裝置的一側(cè)，所述光纜熔纖盤單元箱內(nèi)設(shè)置有至少一個隔板，以將所述光纜熔纖盤單元箱分隔成至少兩個光纜熔纖盤單元格，所述存纖裝置包括有并排交錯布置的繞纖柱組和分纖棒組，所述繞纖柱組和分纖棒組的數(shù)量與光纜熔纖盤單元格的數(shù)量相對應(yīng)，且所述光纜熔纖盤單元格的相對兩側(cè)壁設(shè)置有供至少二個熔纖盤插設(shè)其上的安裝架，且每個光纜熔纖盤單元格的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有光纜引入裝置，所述光纜引入裝置包括有至少一組光纜進(jìn)線孔，而所述熔纖盤的側(cè)壁位于所述光纜引入裝置的一側(cè)開有能進(jìn)纖的開口。

進(jìn)一步地，所述光纜熔纖盤單元格的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有能將所述光纜引入裝置中引入的光纜進(jìn)入所述熔纖盤開口內(nèi)的滑纖裝置?；w裝置的設(shè)置能減弱光纜直接進(jìn)入光纜熔纖盤單元格中熔纖盤時的光纖走線亂的問題。

優(yōu)選地，所述滑纖裝置包括有板體，所述板體的一側(cè)向外延伸有一排平行的梳條，每相鄰兩個梳條之間的空隙為滑纖槽，所述梳條末端具有能防止光纖滑出的膨大端。光纜通過平行梳條形成的滑纖槽進(jìn)入熔纖盤中進(jìn)行光纖的熔接，起到迂回、導(dǎo)纖和理線的三個作用。

進(jìn)一步地，所述光纜引入裝置包括有兩個并列設(shè)置的截面大致呈“U”型的第一架體和第二架體，該第一架體和第二架體的豎直部相接連以使得兩者之間形成供光纜穿入或穿出的通孔，而所述第一架體和第二架體的水平部則均設(shè)置有至少一排所述的光纜進(jìn)線孔。安裝時，先將第二架體的豎直部與第一架體的水平部相連成一整體，再利用第一架體的堅直部與機(jī)架相連接以固定第一架體和第二架體，這樣光纜在穿入或穿出兩者之間的通孔時能穿過第一架體和第二架體水平部上的光纜進(jìn)線孔后進(jìn)入上述的滑纖裝置，使得理線非常清晰。

進(jìn)一步地，所述熔纖盤包括有底座和蓋板，所述底座的側(cè)壁包圍而形成一凹腔，所述蓋板能覆蓋住所述凹腔，所述底座和蓋板形成的容納空間內(nèi)同時容納有熔接盤和配線盤，所述底座的中央部分設(shè)置所述熔接盤，而所述配線盤設(shè)置在熔接盤的外周圍并形成有儲纖區(qū)域，所述底座的前側(cè)壁開口處的兩側(cè)具有供尾纖適配器安裝于其內(nèi)的定位裝置，所述定位裝置包括有至少兩個相對設(shè)置以將尾纖適配器分隔開定位的安裝座。相較之前的設(shè)計，將尾纖適配器分隔開定位，如24芯或36芯的尾纖適配器分成三個單元如8芯、 8芯、8芯、或12芯、12芯、12芯定位安裝，相較將24芯或36芯作為一個整體定位，具有小單元整理的特點(diǎn)，能防止24芯或36芯的尾纖適配器因一個適配器脫落而造成全部尾纖適配器脫落。

進(jìn)一步地，所述安裝座的至少一個外側(cè)壁設(shè)置有能與尾纖適配器相適配的內(nèi)凹部。在插配狀態(tài)下，尾纖適配器的外凸部正好能嵌卡在內(nèi)凹部中。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)凹部的一側(cè)還平行設(shè)置有外凸部。為了更好地固定尾纖適配器，外凸部與內(nèi)凹部相配合，一凹一凸與尾纖適配器的一凸一凹正好能相適配，更能將適配器定位在安裝座上，另外，適配器與安裝座為可拆卸地連接，以靈活地適配多種尾纖適配器，具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述底座的前側(cè)壁分別并排設(shè)有外伸的第一支腳和第二支腳，且所述第一支腳和第二支腳上活動連接有能供尾纖出纖的托板，且所述托板上還鉸接有上蓋。該托板結(jié)合了傳統(tǒng)的水平走線槽的理念，且改變了傳統(tǒng)繞線柱帶來的儲纖亂的問題，通過托板能有效地分擔(dān)尾纖壓在托盤上的壓力，同時托板還能使得尾纖出纖更加有序，以便于尾纖向左或向右方向出纖。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上能拆卸連接有一操作工作臺，所述操作工作臺包括有呈平板狀的主體以及從主體兩側(cè)并排延伸出的第一支架腳和第二支架腳，所述第一支架腳和第二支架腳的末端均設(shè)置有能插入所述機(jī)架上定位孔的定位凸塊以及能卡入所述機(jī)架上定位孔的鉤部，所述鉤部設(shè)置在所述定位凸塊的上方。使用時，先將定位凸塊插入至機(jī)架上的定位孔中然后利用位于定位凸塊上方的鉤部鉤住定位凸塊上方的定位孔中，通過一定位一鉤設(shè)能有效地固定操作工作臺，這樣操作人員在進(jìn)行對熔接盤進(jìn)行光纖熔接時，能將熔接盤放置在操作工作臺上進(jìn)行操作，非常方便。

進(jìn)一步地，所述光纜引入通道為位于所述機(jī)架上端的至少一個通線孔，而所述光纜引出通道為位于所述機(jī)架下端的槽體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于光纜引入通道、進(jìn)行光纜熔接的光纜熔纖盤單元箱、存纖裝置的繞纖柱組和分纖棒組以及光纜引出通道都位于機(jī)架的一個正面，同時由于光纜熔纖盤單元箱中的各熔纖盤的一側(cè)開有能進(jìn)纖的開口，這樣當(dāng)光纜從上方進(jìn)入光纜引入通道的一個通線孔中進(jìn)入光纜引入裝置后利用滑纖裝置進(jìn)入每個光纜熔纖盤單元格的熔纖盤進(jìn)行光纖的熔接后，經(jīng)過分纖棒組和繞纖柱組進(jìn)行繞纖管理，最后經(jīng)過機(jī)架下端的槽體出纖，所有的操作都在機(jī)架的正面進(jìn)行，不需要操作人員在正面、背面兩個面來回操作，減少操作人員在光纜熔配的過程中帶來麻煩。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)架正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)架背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中光纜熔纖盤單元箱的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中熔接盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中略去蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中光纜引入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑纖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中操作工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～8所示，本高密度光纖配線架包括機(jī)架1，機(jī)架1包括有位于上端的光纜引入通道2和位于下端的光纜引出通道3以及位于光纜引入通道2和光纜引出通道3之間的正面結(jié)構(gòu)，光纜引入通道2為位于機(jī)架1上端的至少一個通線孔，而光纜引出通道3 為位于機(jī)架1下端的槽體，正面結(jié)構(gòu)包括有存纖裝置和多個堆疊的光纜熔纖盤8單元箱，本實(shí)施例中該光纜熔纖盤8單元箱位于整個機(jī)架1的右側(cè)，而存纖裝置則位于整個機(jī)架1 的左側(cè)，包括有并排交錯布置的繞纖柱組5和分纖棒組6，而光纜熔纖盤8單元箱內(nèi)設(shè)置有9個隔板4，以將光纜熔纖盤8單元箱分隔成至10個光纜熔纖盤8單元格，存纖裝置繞纖柱組5和分纖棒組6的數(shù)量與光纜熔纖盤8單元格的數(shù)量相對應(yīng)，且光纜熔纖盤8 單元格的相對兩側(cè)壁設(shè)置有多個熔纖盤8插設(shè)其上的安裝架，且每個光纜熔纖盤8單元格的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有光纜引入裝置7，故其數(shù)量也為10個，光纜引入裝置7包括有至少一組光纜進(jìn)線孔73，而各熔纖盤8的側(cè)壁位于光纜引入裝置7的一側(cè)開有能進(jìn)纖的開口；并且光纜熔纖盤8單元格的右側(cè)即位于光纜引入裝置7的左側(cè)對應(yīng)設(shè)置有能將光纜引入裝置7中引入的光纜進(jìn)入熔纖盤8開口內(nèi)的滑纖裝置9，其數(shù)量也同樣為10個。

具體地，光纜引入裝置7包括有兩個并列設(shè)置的截面大致呈“U”型的第一架體71 和第二架體72，該第一架體71和第二架體72的豎直部相接連以使得兩者之間形成供光纜穿入或穿出的通孔73a，而第一架體71和第二架體72的水平部則均設(shè)置有兩排光纜進(jìn)線孔71。安裝時，先將第二架體72的豎直部與第一架體71的水平部相連成一整體，再利用第一架體71的堅直部與機(jī)架1相連接以固定第一架體71和第二架體72，這樣光纜在穿入或穿出兩者之間的通孔73a時能穿過第一架體71和第二架體72水平部上的光纜進(jìn)線孔73后進(jìn)入滑纖裝置9，使得理線非常清晰。而滑纖裝置9包括有板體91，板體91 的一側(cè)向外呈“Z”型延伸有一排平行的梳條92，每相鄰兩個梳條92之間的空隙為滑纖槽93，梳條92末端具有能防止光纖滑出的膨大端94。當(dāng)光纜從機(jī)架1上方進(jìn)入光纜引入通道2的一個通線孔中進(jìn)入光纜引入裝置7后利用滑纖裝置9進(jìn)入每個光纜熔纖盤8 單元格的熔纖盤8進(jìn)行光纖的熔接，使得光纜能夠合理分布，不會凌亂，使有效地節(jié)約了空間，同時也滿足了對大規(guī)模接入設(shè)備的光纖進(jìn)行有效地維護(hù)管理。

為實(shí)現(xiàn)高密度熔接配的目的，熔纖盤8包括有底座81和蓋板82，底座81的側(cè)壁包圍而形成一凹腔83，蓋板82能覆蓋住凹腔83，底座81和蓋板82形成的容納空間內(nèi)同時容納有熔接盤84和配線盤85，底座81的中央部分設(shè)置熔接盤84，而配線盤85設(shè)置在熔接盤84的外周圍并形成有儲纖區(qū)域，本實(shí)施例以24芯的SC尾纖適配器為例，故熔接盤84的熔接座具有24芯的卡槽，傳統(tǒng)的熔接配纖托盤，其單個12芯托盤，托盤高為 25，而由于底座81和蓋板82形成的容納空間內(nèi)同時容納有熔接盤84和配線盤85，其單個托盤的托盤高則縮減為13.5，容量擴(kuò)大至24芯，即在原有托盤高度的前提下，容量提高了4倍，若在安裝架上插配12個相同的托盤，這對于24芯/托盤的SC適配器而言，一個光纜熔纖盤85單元格31內(nèi)能提高到288芯/單元，體現(xiàn)了高密度熔接配的目的。另外，底座81的前側(cè)壁開口處的兩側(cè)具有供尾纖適配器安裝于其內(nèi)的定位裝置，定位裝置包括有四個相對設(shè)置以將尾纖適配器分隔開定位的安裝座86。位于中間的兩個安裝座86 的兩個側(cè)壁均平行設(shè)置有與尾纖適配器相適配的內(nèi)凹部861和外凸部862，而位于兩側(cè)的安裝座86的內(nèi)側(cè)壁平行設(shè)置有與尾纖適配器相適配的內(nèi)凹部861和外凸部862，該內(nèi)凹部861和外凸部862能更好地固定尾纖適配器，外凸部862與內(nèi)凹部861相配合，一凹一凸與尾纖適配器的一凸一凹正好能相適配，更能將適配器定位在安裝座86上，相較之前的設(shè)計，將尾纖適配器分隔開定位，如24芯或36芯的尾纖適配器分成三個單元如8 芯、8芯、8芯、或12芯、12芯、12芯定位安裝，相較將24芯或36芯作為一個整體定位，具有小單元整理的特點(diǎn)，能防止24芯或36芯的尾纖適配器因一個適配器脫落而造成全部尾纖適配器脫落。另外，適配器與安裝座86為可拆卸地連接，以靈活地適配多種尾纖適配器，為了改變傳統(tǒng)繞線柱帶來的儲纖亂的問題，底座81的前側(cè)壁分別并排設(shè)有外伸的第一支腳20和第二支腳30，且第一支腳20和第二支腳30上活動連接有能供尾纖出纖的托板40，且托板40上還鉸接有上蓋50，該托板40結(jié)合了傳統(tǒng)的水平走線槽的理念，且改變了傳統(tǒng)繞線柱帶來的儲纖亂的問題，通過托板40能有效地分擔(dān)尾纖壓在托盤上的壓力，同時托板40還能使得尾纖出纖更加有序，以便于尾纖向左或向右方向出纖。

進(jìn)一步地為方便操作人員在進(jìn)行對熔接盤84進(jìn)行光纖熔接時，能將熔接盤84放置在操作工作臺60上進(jìn)行操作，機(jī)架1上能拆卸連接有一操作工作臺60，操作工作臺60 包括有呈平板狀的主體601以及從主體601兩側(cè)并排延伸出的第一支架腳602和第二支架腳603，第一支架腳602和第二支架腳603的末端均設(shè)置有能插入機(jī)架1上定位孔的定位凸塊604以及能卡入機(jī)架1上定位孔的鉤部605，鉤部605設(shè)置在定位凸塊604的上方。使用時，先將定位凸塊604插入至機(jī)架1上的定位孔中然后利用位于定位凸塊604上方的鉤部605鉤住定位凸塊604上方的定位孔中，通過一定位一鉤設(shè)能有效地固定操作工作臺60。

本高密度光纖配線架具體的使用過程如下：

外線光纜從室外或機(jī)房槽道引到該高密度光纖理線架的上端的光纜引入通道2的一個通線孔中進(jìn)入光纜引入裝置7，光纜通過先經(jīng)光纜引入裝置7固定后將外皮剝?nèi)ィ嘞碌穆憷w經(jīng)滑纖裝置9的梳條92進(jìn)入各熔纖盤8單元格中，與插設(shè)在安裝架上的24芯熔纖盤8中的尾纖熔接，熔接完畢后的尾纖通過與裝在24芯塑料托盤內(nèi)的光纖連接器將跳纖連接起來，跳纖經(jīng)過存纖裝置的分纖棒組6和繞纖柱組5存貯后，通過下端的光纜引出通道3后引入終端調(diào)度框，實(shí)現(xiàn)設(shè)備纖的引入、終端、調(diào)度等，從而使設(shè)備纖進(jìn)入到設(shè)備上去，所有的操作都在機(jī)架1的正面進(jìn)行，不需要操作人員在正面、背面兩個面來回操作。