本實用新型涉及線纜制造技術領域，尤其涉及一種機械式繞線裝置。

背景技術：

在光纜制造中，多數(shù)型號的光纜都用到阻水纜膏，但是在有些特殊使用條件下，纜膏阻水的方式是不被接受的，光纜要求采用半干式或者全干式阻水結構，全干式阻水結構工藝復雜，一般還未得到廣泛應用，半干式阻水結構已經(jīng)在行業(yè)內通用，半干式阻水結構指束管還是使用纖膏，而加強件和纜芯上填充纜膏改為干式阻水材料，一般使用阻水帶、阻水紗、阻水環(huán)等。

半干式阻水結構雖然材料就上面提到的幾種，但是加工工藝各不相同，考慮到纜芯直徑相對較大，使用阻水紗達不到阻水效果，加強件直徑偏小，不適合使用阻水帶，一般情況下都是光纜的中心加強件使用阻水紗，外圍使用阻水帶結構。

早期的阻水紗放線都是平拖在加強件邊上，但是這種放線方式有弊端，無法達到阻水效果，后來行業(yè)內開發(fā)了偏心式纏繞設備，通過電器控制旋轉使兩根阻水紗纏繞在加強件上，因偏心式為保證重力平衡，無法只纏繞一根阻水紗，這種阻水方式需要用到三根阻水紗，兩根纏繞，一個平拖，且纏繞速度要根據(jù)生產(chǎn)速度時時調整，個別廠家把這個設備增加了電位器，設定好纏繞節(jié)距后，聯(lián)動后纏繞速度會根據(jù)生產(chǎn)速度自動調整，這種方式雖然解決了阻水紗放線的所有弊端，但是設備成本較高，再后來個別廠家開發(fā)了同心式阻水紗纏繞放線方式，就是把加強件穿過扎紗筒芯且扎紗筒芯固定，生產(chǎn)過程中只是扎紗在被動的被拉出，扎紗筒是不動的，然后把扎紗綁定在加強件上，那么加強件在向前走的過程中，扎紗就相應的纏繞在加強件上，再平拖一根阻水紗，完全達到阻水效果，且省材料，省電，省設備，但是這樣實際生產(chǎn)中遇到了比較麻煩的一個問題，就是扎紗的繞線方向與生產(chǎn)方向形成了90°的夾角，即繞在扎紗筒的紗線是垂直扎紗筒的，放出時是平行扎紗筒被動拉出的，生產(chǎn)中很容易垮線、拉斷等異常出現(xiàn)，只有犧牲速度慢慢生產(chǎn)才能滿足要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種機械式繞線裝置，滿足高速生產(chǎn)要求，生產(chǎn)放線穩(wěn)定，達到滲水合格效果。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：

一種機械式繞線裝置，其特征在于：包括帶有中心孔的中心套筒、支架、旋轉支架以及第一軸承；所述中心套筒的一端安裝在所述支架上，所述旋轉支架通過所述第一軸承安裝在所述中心套筒上，所述旋轉支架上帶有瓷孔，所述瓷孔位于紗筒的中心點的垂直方向上，與紗筒兩端距離一致，紗筒固定在中心套筒上。

優(yōu)選地，在所述中心套筒的端頭鑲嵌有第二軸承，第一軸承和第二軸承之間通過彈簧阻隔。

優(yōu)選地，所述支架上設有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓與所述中心套筒配合。

優(yōu)選地，所述旋轉支架為對稱式結構。

本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，本裝置簡單實用，把折角拉出的紗線轉化為先順著紗線的纏繞方向拉出，然后經(jīng)過瓷眼導向纏繞在中心加強件上，不會出現(xiàn)垮線和拉斷等異?，F(xiàn)象，放線穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1所示，一種機械式繞線裝置，包括帶有中心孔1的中心套筒2、支架3、旋轉支架5以及第一軸承6；所述中心套筒的一端安裝在所述支架上，所述旋轉支架通過所述第一軸承安裝在所述中心套筒上，所述旋轉支架上帶有瓷孔7，所述瓷孔位于紗筒的中心點的垂直方向上，與紗筒兩端距離一致，紗筒固定在中心套筒上。在所述中心套筒的端頭鑲嵌有第二軸承，第一軸承和第二軸承之間通過彈簧4阻隔。所述支架上設有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓與所述中心套筒配合。所述旋轉支架為對稱式結構。本實用新型是在同心式的基礎上增加了一套繞線裝置，該裝置把紗線順著紗線纏繞方向拉出，經(jīng)過瓷孔導向纏繞在加強件上，瓷孔固定在旋轉支架上，為保持重心平衡，旋轉支架是對稱式結構，瓷孔在紗筒中心點的垂直方向上，與紗筒兩端距離一致，紗筒固定在繞線裝置的中心套筒上，中心套筒為空心的，空心處是加強件的行進路線，紗線穿過瓷眼綁在加強件上行進時，支架會被動的圍繞紗筒旋轉，行進的紗線剛好自動纏繞在了中心加強件上面，外圍支架的中心是軸承，第一軸承是安裝在空心的中心套筒上面，中心筒與固定扎紗的套筒整體是一體的，為了減少瓷孔支架的軸承與中心套筒之間產(chǎn)生較大的摩擦力，在中心套筒的端頭也鑲嵌一個第二軸承，兩個軸承之間用彈簧阻隔，這樣就保證了瓷眼軸承在生產(chǎn)時的旋轉性能，因為扎紗套筒是固定不動的，而瓷眼支架隨著軸承旋轉實現(xiàn)繞線功能。

生產(chǎn)時，先把扎紗放置在中心套筒上，然后把加強件從中心筒中心穿過，接下去把紗線頭端找出，拉出一段距離后，穿入導線瓷孔，然后綁在中心加強件上，啟動牽引拉動加強件運行，扎紗會被動的沿著紗筒放出，因軸承的摩擦力很小，放出的扎紗拉動支架一起旋轉，支架旋轉后實現(xiàn)扎紗纏繞在加強件上，紗線的纏繞速度隨著生產(chǎn)速度的改變而變化，形成了自動聯(lián)動，降速時因軸承摩擦力的存在，扎紗放線也會降速，感覺是主動放線，實際上是一種被動的機械式的放線方式，其中要注意的是使用的紗筒最外圓的一圈紗線的周長不得大于1m，紗筒上紗線的周長纏繞到加強件上以后就等同于紗線的節(jié)距，如果大于1m，那么纏繞紗線和平拖紗線的兩個交點就大于1m，這樣就無法保證1m光纜的滲水效果，目前標準版扎紗滿盤直徑大概是25cm，周長就是78.5cm，滿足小于1m的要求，使用非標準的阻水紗線時要重點注意。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。